DPP90Piala Komuni
Mengisi & Sealing Machine
Dari thermoforming PVC dan pengisian cairan hingga penempatan biskuit, penutup sekunder, dan akhir die-cutting—all pada platform produksi tunggal yang berkelanjutan.
Satu platform.
Cangkir komuni lengkap.
DPP90 menggabungkan thermoforming cangkir, pengisian cairan, penyegelan lapisan pertama, penempatan biskuit manual, penutup sekunder, dan pemotongan dalam satu mesin inline.
PVC roll stock dibentuk menjadi cangkir. Cairan diisi dan disegel dengan film Aluminium + PE sebelum biskuit ditempatkan di atas segel pertama. Lapisan kedua film cetak transparan melengkapi kemasan kombo.
Aplikasi utama: Piala Komuni + kemasan kombo Biskuit.
Dari roll stock hingga produk jadi.
Cairan disegel terlebih dahulu. Biskuit kemudian ditempatkan di atas segel aluminium foil sebelum penutup sekunder.
- 01Pemberian Makan PVC
- 02Pemanasan
- 03Thermoforming
- 04Pengisian Cairan
- 05Aluminium Foil Sealing
- 06Penempatan Biskuit
- 07Film Cetak Transparan
- 08Sealing Sekunder
- 09Pemotongan Mati
- 10Produk Selesai
Sorotan Teknik Utama DPP90
Proses Pengemasan Multi-Tahap Terintegrasi
Seluruh proses — dari thermoforming PVC, pengisian cairan, dan penyegelan awal untuk penempatan biskuit, penutup sekunder, dan akhir die-cutting — diselesaikan pada platform produksi tunggal terus menerus.
Transmisi Mekanik Cam-Driven
Transmisi mekanis yang digerakkan oleh kamera menyinkronkan gerakan mekanis utama; logika struktural yang jelas membuat sistem ideal untuk produksi siklik berkelanjutan dan pengoperasian jangka panjang.
Pengisian Plunger Anti-Tetes
Pengisian pendorong dosis kecil (kisaran 1 ¡30 ml) yang menampilkan desain anti-tetes untuk meminimalkan kebocoran cairan pasca-pengisian.
40͕80 Cangkir/menit
Versi standar 100 mm:
40 cangkir/menit
Versi 200 mm yang diperlebar:
80 cangkir/menit
Area Pemuatan Biskuit Dua Sisi
Area terbuka yang luas disediakan untuk penempatan biskuit manual setelah langkah penyegelan aluminium foil awal.
Dua operator dapat bekerja secara bersamaan dari kedua sisi.
Double-Layer Heated SUS304 Hopper
Hopper berpemanas SUS304 berlapis ganda yang dipasangkan dengan pipa cair SUS304 memastikan transportasi optimal dan pemeliharaan suhu untuk produk makanan cair.
Kira-kira 30-Menit Perubahan Cetakan
Beralih antara spesifikasi cangkir komuni yang berbeda dicapai melalui proses pergantian cetakan yang cepat.
Kompak 2.5 m Inline Platform
Beberapa langkah produksi diintegrasikan dalam panjang mesin sekitar 2,5 meter, sehingga meminimalkan keseluruhan jejak sistem produksi.
Jelajahi Mesin.
Lihat Detailnya.
Dari mesin lengkap hingga area pengisian, pemuatan, dan penyegelan.
Pengisian dosis kecil.
Pengiriman terkendali.
Pengisian pendorong dosis kecil (kisaran 1 ¡30 ml) yang menampilkan desain anti-tetes untuk meminimalkan kebocoran cairan pasca-pengisian.
Hopper berpemanas SUS304 berlapis ganda yang dipasangkan dengan pipa cair SUS304 memastikan transportasi optimal dan pemeliharaan suhu untuk produk makanan cair.
Ruang untuk bekerja.
Akses dari kedua sisi.
Area terbuka yang luas disediakan untuk penempatan biskuit manual setelah langkah penyegelan aluminium foil awal.
Dua operator dapat bekerja secara bersamaan dari kedua sisi.
Aluminium Foil Sealing → Penempatan Biskuit → Film Cetak Transparan → Sealing Sekunder
Dua lebar film. Kecepatan siklus yang sama.
Pilih konfigurasi 100 mm atau 200 mm berdasarkan keluaran target.
lebar Film 100 mm
lebar Film 200 mm
Parameter akhir tunduk pada penyesuaian berdasarkan jenis cangkir, lebar film, cairan pengisi, bahan penyegel, film cetak, dan konfigurasi cetakan.
Parameter Teknis Utama
| Parameter | DPP90 |
|---|---|
| Model Peralatan | DPP90 |
| Jenis Peralatan | Mesin thermoforming, pengisian, dan penyegelan otomatis |
| Aplikasi Utama | Piala Komuni + kemasan kombo Biskuit |
| Kecepatan Siklus | 20 siklus/menit |
| Lebar Film Standar | 100mm |
| Cangkir Standar per Siklus | 2 cangkir |
| Output Standar | 40 cangkir/menit |
| Lebar Film Versi Lebar | 200mm |
| Cangkir Versi Lebar per Siklus | 4 cangkir |
| Output Versi Lebar | 80 cangkir/menit |
| Kapasitas Piala Komuni Standar | Kira 5ml |
| Rentang Pengisian | 1ج30ml |
| Akurasi Pengisian | ±0,5ml |
| Metode Pengisian | Pengisian anti-tetes tipe piston |
| Bahan Kontak Cair | SUS304 |
| Hopper | Hopper SUS304 berpemanas dua lapis |
| Perpipaan | SUS304 |
| Diameter Piala Standar | 37,5mm |
| Tinggi Piala Standar | 24mm |
| Maks. Membentuk Kedalaman | 24mm |
| Membentuk Lebar | Dirancang untuk lebar film hingga 200 mm |
| Bahan Film Bawah | PVC |
| Bahan Lapisan Penyegel Pertama | Aluminium + PE |
| Bahan Lapisan Kemasan Kedua | Film plastik cetak transparan |
| Metode Drive Utama | Drive cam mekanis |
| Waktu Pergantian Cetakan | Kira 30 min |
| Tekanan Udara | 0.8 MPa |
| Konsumsi Udara | Kira200 L/min |
| Air Pendingin | Tidak diperlukan |
| Power Supply Standar | 380V / 3 Fase / 50Hz |
| Kustomisasi Tegangan | Dapat disesuaikan dengan standar tegangan lokal |
| Total Power | Kira 3 kW |
| Dimensi Mesin | Kira2 2500 × 800 × 1600 mm |
| Berat Mesin | Kira800 kg |
| Lead Time | Kira-kira 45 hari |
Parameter akhir tunduk pada penyesuaian berdasarkan jenis cangkir, lebar film, cairan pengisi, bahan penyegel, film cetak, dan konfigurasi cetakan.
Apa yang harus diberikan pelanggan sebelum melakukan pemesanan?
Untuk mengkonfirmasi konfigurasi akhir DPP90, pelanggan disarankan untuk memberikan:
1. Sampel Piala Komuni atau gambar dimensi
Termasuk:
φ ʕơng cup diameter
– – ^ ^ ~ 0,000 ~ 0,000 _ _ _ _ _ _
Σ flange
φvolume target
2. Cairan pengisian aktual
Menyediakan sampel aktual lebih disukai. AFPAK dapat memverifikasi hal-hal berikut berdasarkan cairan yang sebenarnya:
– ʂDwBDWDWDWDWDWDWDWDWDWDWDWDWDWDWD
φ Filling performance
φ Kinerja anti-tetes
ͬ־ƽեȡapos;apakah pemanasan hopper diperlukan
3. Film dasar PVC
Spesifikasi untuk mengkonfirmasi:
φ Bahan
φ Ketebalan
φ Lebar
4. Aluminium + PE penyegelan bahan
Spesifikasi untuk mengkonfirmasi:
Թ Material struktur
φ Ketebalan
φ Parameter penyegelan panas
5. Film cetak transparan lapis kedua
Jika desain merek diselesaikan, film cetak yang sebenarnya dapat disediakan untuk pengujian.
6. Output target
Contoh:
φ 40 cangkir/menit
φ 80 cangkir/menit
Pilih konfigurasi 100 mm atau 200 mm berdasarkan keluaran target.
Pengujian Sampel dan Konfirmasi Proyek
Sebelum produksi formal, disarankan agar pelanggan mengirimkan bahan kemasan dan sampel cair yang sebenarnya ke AFPAK.
Hal ini memastikan keselarasan terbaik antara produk, bahan, dan konfigurasi mesin sebelum pengiriman.
Berdasarkan sampel, kami menyelesaikan yang berikut:
- Konfirmasi bentuk cangkir
- Desain cetakan
- Tes pengisian
- Tes penyegelan lapisan pertama
- Konfirmasi penempatan biskuit
- Konfirmasi film transparan lapis kedua
- Konfirmasi tata letak Punching/pemotongan
- Uji operasi berkelanjutan
Pemeriksaan Kualitas Pra-pengiriman
Sebelum DPP90 meninggalkan pabrik, pemeriksaan harus melampaui sekadar memverifikasi bahwa mesin menyala.
Tes kunci yang direkomendasikan:
- Stabilitas pemberian makan PVC
- Konsistensi dimensi pembentuk
- Integritas bentuk cangkir
- Akurasi volume pengisian terhadap pengaturan
- Tidak adanya tetesan nosel yang signifikan
- Stabilitas segel aluminium foil lapisan pertama
- Kesesuaian ruang penempatan biskuit
- Penempatan film transparan lapis kedua yang benar
- Berfungsinya penyegelan sekunder
- Akurasi posisi meninju/memotong
- Sinkronisasi selama operasi berkelanjutan
Video Produksi Aktual
Lihat bagaimana DPP90 menghasilkan unit Piala Komuni yang lengkap.
FAQ
Berapa banyak Piala Komuni yang dapat diproduksi DPP90 per menit?
Versi standar 100mm menghasilkan 2 cangkir per siklus dengan kecepatan 20 siklus/menit, menghasilkan output standar sekitar 40 cangkir/menit.
Versi 200mm yang diperlebar menghasilkan 4 cangkir per siklus; berjalan pada 20 siklus/menit yang sama, ia mencapai output maksimum sekitar 80 cangkir/menit.
Apakah Piala Komuni dibatasi kapasitas 5 ml?
No.
5 ml adalah kapasitas khas untuk Piala Komuni.
Sistem pengisian DPP90 mendukung kisaran yang dapat disesuaikan sekitar 1 Ƒ30 ml.
Apa dimensi cangkir standar?
Piala Komuni standar saat ini:
φ · Diameter: kira-kira 37,5 mm
φ Tinggi: kira-kira 24 mm
Jenis cangkir lainnya dapat dievaluasi melalui cetakan khusus.
Bisakah ia mengemas cairan dan biskuit secara bersamaan?
Ya.
Cairan disegel terlebih dahulu (Aluminium + PE), kemudian unit dipindahkan ke area penempatan biskuit manual, diikuti dengan penerapan lapisan kedua film cetak transparan untuk kemasan luar.
Apakah penempatan biskuit dilakukan oleh satu atau dua orang?
Mesin ini menyediakan ruang kerja yang luas di area penempatan biskuit manual.
Dua operator dapat berdiri di sisi berlawanan dari mesin untuk menempatkan biskuit secara bersamaan.
Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mengubah spesifikasi Piala Komuni?
Waktu perubahan cetakan standar adalah sekitar 30 menit.
Setelah perubahan cetakan, pemeriksaan untuk posisi, suhu, volume pengisian, dan kualitas penyegelan diperlukan.
Apakah air pendingin diperlukan?
Konfigurasi DPP90 saat ini tidak memerlukan pasokan air pendingin eksternal.
Berapa banyak udara terkompresi yang dibutuhkan mesin?
Tekanan udara operasi: kira-kira.
0.8 MPa
Konsumsi udara: kira-kira.
200 L/menit
Bisakah diproduksi agar sesuai dengan kebutuhan tegangan lokal?
Ya. Konfigurasi standar:
380V / 3-fase / 50Hz
Kustomisasi berdasarkan standar tegangan lokal juga tersedia.
Apakah saya perlu mengirim sampel sebelum melakukan pemesanan?
Hal ini sangat dianjurkan.
Khusus untuk:
φ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
φ Aluminium + PE foil
¡ Модны Верски Водель Водель Водены Водель Вод Верстия Вод Верски Вов Вер Вения
φ Cairan komuni
φ Biskuit / wafer
Pengujian dengan bahan Anda yang sebenarnya lebih dapat diandalkan daripada mengkonfigurasi mesin hanya berdasarkan gambar dimensi.
Kirimkan kepada kami cangkir komuni, cairan, dan bahan kemasan Anda.
AFPAK kemudian dapat mengkonfirmasi konfigurasi DPP90 berdasarkan produk Anda yang sebenarnya.
Harap berikan:
- Dimensi cangkir komuni / sampel
- Volume pengisian target
- Cairan sebenarnya
- PVC roll stok
- Aluminium + PE penyegelan film
- Film cetak transparan
- Biskuit / wafer
- Keluaran target
Berdasarkan informasi ini, kami akan mengkonfirmasi:
- 100 mm atau 200 mm
- Cangkir per siklus
- Spesifikasi cetakan
- Mengisi parameter
- Bahan penyegelan
- Meninju/memotong tata letak
- Rencana produksi akhir
