AF-C100 علبة التعبئة الأوتوماتيكية لأكياس القهوة
التقليب التلقائي للأكياس، والعد والترتيب، والتحميل بالدفع الجانبي، والختم اللاصق بالذوبان الساخن
تعتمد السرعة والتكوين الفعليان على أبعاد الكيس، وحالة الكيس، والكمية لكل علبة، وهيكل الكرتون، وتدفق المنتج الأولي.
نظرة عامة على المنتج
تم تصميم هذا النظام خصيصًا للغلاف النهائي لأكياس حبوب البن المعبأة، وهو يدمج تقليب الأكياس (إلى وضع الوقوف الجانبي)، والعد والترتيب، والدوران بمقدار 90°، والتحميل بالدفع الجانبي، وتشكيل العلبة الملتفة و ختم رفرف.
تتصل المعدات بخطوط تعبئة القهوة الأولية ويمكن تهيئتها بوزن اختياري في الخط، وناقلات عازلة، ومنصة آلية لإكمال عملية نهاية الخط بأكملها بدءًا من أكياس القهوة الجاهزة وحتى الصناديق المنقولة على منصات نقالة.
من تغذية الحقيبة النهائية إلى تغذية الحالة
يتصل جهاز تعبئة أكياس القهوة الأوتوماتيكي بعمليات التعبئة والتغليف الأولية، حيث يستقبل أكياس القهوة المملوءة والمختومة وينظمها وفقًا للكميات وأنماط الترتيب المحددة مسبقًا.
بعد قلب الأكياس إلى وضع الوقوف الجانبي، وحسابها وتجميعها، تدور مجموعة المنتجات بزاوية 90° قبل أن تقوم آلية الدفع بتحميل المجموعة بأكملها في علبة كرتونية موضوعة مسبقًا. تقوم الآلة بعد ذلك تلقائيًا بطي اللوحات وإغلاق العلبة باستخدام مادة لاصقة تذوب على الساخن.
يتم تنظيم المنتج وتشكيل الكرتون في محطات مخصصة، وتتقارب عند نقطة التحميل. يمكن للعملاء تكوين معدات إضافية في نهاية الخط، مثل أنظمة الوزن والناقلات والمنصات الآلية بناءً على حجم الإنتاج ومواصفات المنتج وتخطيط المصنع.
مواصفات كيس القهوة وترتيب تعبئة العلبة
يعتمد التكوين على نوع الحقيبة الفعلي والكمية لكل علبة
عوامل مثل شكل كيس القهوة، وسمكه، ونوع الختم، وحجم الهواء المتبقي، والاتجاه أثناء التعبئة، كلها تؤثر على عمليات التجميع وتحميل العلبة. يجب الانتهاء من حل المعدات بناءً على عينات المنتج الفعلية وهيكل الكرتون.
يسرد الجدول التالي مجموعات التغليف من مشروع مرجعي:
| مواصفات كيس القهوة | الكمية لكل حالة | ترتيب التعبئة | أبعاد الكرتون المرجعية (L × W × H) |
|---|---|---|---|
| 1000 جم/كيس | 6 أكياس | 2×3 | 250 × 285 × 310 ملم |
| 500 جم/كيس | 6 أكياس | 2×3 | 250 × 285 × 195 ملم |
| 250 جم/كيس | 8 أكياس | 2×4 | 325 × 220 × 280 ملم |
| 250 جم/كيس | 10 أكياس | 2×5 | 420 × 220 × 170 ملم |
ما ورد أعلاه عبارة عن مجموعات مرجعية لمشروع معين؛ لا يمكن تحديد الملاءمة فقط من خلال وزن الكيس. يمكن تقييم أنواع الأكياس الأخرى والكميات لكل علبة ومواصفات الكرتون عند تقديم العينات.
*2×2 مدرج كخيار ترتيب؛ تظل مجموعة الأكياس والكرتون المحددة خاضعة للتأكيد.
معرض الآلات
انتقل عبر أداة تعبئة العلبة من الماكينة الكاملة إلى مناطق التحميل والتشكيل.
الصورة 1 من 5
سير العمل
دمج التعامل مع أكياس القهوة وتشكيل الكرتون في محطة التعبئة
عملية التعامل مع أكياس القهوة
- تغذية الحقيبة النهائية
- الدوران إلى الوضع الجانبي المستقيم
- العد والترتيب
- 90° دوران مجموعة المنتجات
- الدفع الجانبي في الكرتون
عملية تحضير الكرتون
- غلاف ملفوف حالة فارغة العرض
- الانتقاء والتشكيل
- النقل إلى محطة التعبئة
- تحديد المواقع للتحميل
ختم الحالة وعملية المصب
- طي الرفرف والشريط تلقائيًا
- ختم لاصق يذوب بالحرارة
- تفريغ القضية
- الوزن في الخط ونقل المخزن المؤقت
- المنصات الروبوتية
يتم تحديد موضع وتكامل وحدات الوزن والنقل والمنصات النقالة من خلال التخطيط النهائي لخط الإنتاج.
التقليب التلقائي للحقيبة والعد والترتيب
تنظيم المنتجات قبل تحميل الحالة
بمجرد دخول أكياس القهوة إلى جهاز تعبئة العلبة، يقوم الجهاز بقلبها في الاتجاه الجانبي المطلوب، ثم يقوم بعد ذلك بحسابها وترتيبها وفقًا للكمية المستهدفة لكل علبة.
تضمن هذه العملية أن مجموعة المنتجات التي تدخل محطة التحميل لها كمية واتجاه وترتيب محدد، مما يهيئها للدوران اللاحق بزاوية 90 درجة والتحميل بالدفع الجانبي.
تتضمن التكوينات المرجعية ترتيبات 2×3 و2×4 و2×5. يجب تأكيد آليات التعامل مع المنتج وطرق الضبط المحددة بناءً على الأبعاد والحالة الفعلية لأكياس القهوة.
متطلبات التغذية
لضمان الانتقال السلس بين التعامل مع المنتج وتحميل العلبة، يجب أن يستوفي نظام الناقل العلوي الشروط التالية
- أكياس القهوة مغلقة بالفعل.
- يتطابق اتجاه التغذية مع الاتجاه المحدد مسبقًا.
- شكل الحقيبة وحالتها متسقان نسبيًا.
- تجنب الأكياس المنحرفة أو الأكياس المقلوبة أو التراص غير الطبيعي.
- يتطابق إيقاع النقل مع قدرة المعالجة النهائية.
يجب تأكيد ارتفاع التفريغ واتجاه النقل والتباعد بين المنتجات لآلة التعبئة والتغليف الأولية بشكل متبادل خلال مرحلة تصميم خط الإنتاج.
90° الدوران وتحميل علبة الدفع الجانبي
تحميل مجموعة أكياس القهوة المرتبة في الكرتون
بعد العد والترتيب، يقوم الجهاز بتدوير مجموعة المنتجات 90° إلى اتجاه التحميل المطلوب ثم يستخدم آلية الدفع الجانبي لتحميلها في الكرتون.
يتطلب التحميل بالدفع الجانبي أن تتطابق أبعاد مجموعة المنتجات مع فتحة الكرتون والمساحة الداخلية. أثناء التحقق من صحة الحل، يجب التحقق من عملية التحميل وحالة ما بعد التحميل بناءً على سمك الكيس الفعلي وكثافة التعبئة وأبعاد الكرتون.
تشمل الجوانب الرئيسية لاختبار العينات ما يلي:
- ما إذا كانت مجموعة المنتجات تحافظ على الترتيب المحدد مسبقًا.
- ما إذا كانت عملية الدفع سلسة.
- ما إذا كان جسم الكيس أو حواف الختم تعاني من السحق أو التآكل.
- ما إذا كان موضع المنتج يلبي المتطلبات بعد التحميل.
- ما إذا كانت الكرتونة تظهر تشوهًا كبيرًا.
تشكيل العلبة الملتفة وختم الغراء المذاب على الساخن
من الاسترجاع الفارغ إلى الختم بعد التحميل
تستخدم المعدات فراغات العلبة الملتفة المتوافقة مع الآلية لإجراء استرجاع الفراغ وتشكيله ونقله إلى محطة التحميل. بعد تحميل أكياس القهوة في الكرتون، يقوم الجهاز بطي اللوحات والألواح بتسلسل محدد مسبقًا وإكمال عملية الختم باستخدام مادة لاصقة تذوب على الساخن.
يجب أن يفي هيكل الكرتون وأبعاده وصلابته ومادته بالمتطلبات التشغيلية للمعدات. يجب الانتهاء من مواصفات الكرتون بالتزامن مع تصميم ترتيب المنتج لضمان التوافق عبر مراحل التشكيل والتحميل والختم.
تفاصيل مواصفات الكرتون
- تخطيط مسطح مقطوع بالقالب (مكشوف).
- أبعاد الكرتون المشكلة (خارجية وداخلية/فتحة).
- مادة اللوحة وسمكها وصلابتها.
- خطوط التجعد وهيكل الطي.
- نقاط تطبيق لاصقة تذوب بالحرارة.
- أداء الختم بعد التحميل الفعلي.
الميزات الهندسية الرئيسية
الدوران الجانبي التلقائي/القلب
يضبط أكياس القهوة على الاتجاه المطلوب للتعبئة، مما يضمن محاذاة التغذية المتسقة للعد والتجميع والترتيب اللاحق.
العد والترتيب حسب الكمية المستهدفة
يقوم بتكوين نمط الترتيب بناءً على عدد الأكياس لكل كرتونة وأبعاد المنتج، مما يؤدي إلى إنشاء مجموعات منتجات جاهزة لمحطة التحميل.
90° دوران مجموعة المنتجات
يعيد توجيه مجموعة المنتجات بعد التشكيل لتتماشى مع مسار التحميل الجانبي.
تحميل الدفع الجانبي
يستخدم آلية دافعة جانبية لنقل أكياس القهوة المنظمة إلى الكرتون كوحدة واحدة.
تشكيل حالة الالتفاف وختم الذوبان الساخن
يدمج التشكيل الفارغ، والتحميل، والطي التلقائي للرفرف، والختم اللاصق في سير عمل سلس.
التكامل مع الوزن والمنصات الآلية
يمكن تكوين المعدات النهائية بناءً على متطلبات المشروع للتعامل مع فحص الوزن والنقل والمنصة الآلية للكرتون المملوء.
تكامل خط الإنتاج وتخطيط الموقع
التخطيط بناءً على المخرجات الأولية وظروف ورشة العمل
يمكن أن يتفاعل جهاز تعبئة العلبة مع خطوط نقل تعبئة القهوة الأولية. يجب أن يأخذ تصميم الخط في الاعتبار تغذية كيس القهوة، وتجديد الكرتون الفارغ، وتفريغ الكرتون المختوم، ومنطقة التحميل الآلية.
يتضمن التحقق من التخطيط ما يلي:
- عدد آلات التعبئة والتغليف الأولية وسرعات التفريغ.
- ارتفاع الناقل واتجاه التغذية.
- توجيه أكياس القهوة عند الدخول إلى آلية التغذية/الترتيب.
- مسافة النقل بين جهاز تعبئة العلبة والمعدات النهائية.
- مساحة للتشغيل وتجديد المواد والصيانة.
- ممرات لوضع البليت والتعامل معها.
- منطقة حاوية أمان الروبوت.
قد تختلف مسارات النقل وتكوينات المعدات حسب ورشة العمل؛ تخضع أبعاد البصمة النهائية لرسم التخطيط المؤكد.
الوزن في الخط
التكوين لفحص وزن العلبة بالكامل
يمكن توجيه الكراتين المختومة إلى معدات الوزن المضمنة لفحص وزن العلبة بالكامل كما هو مطلوب في المشروع.
دقة الوزن المرجعية للمشروع هي ±10 بوصة20 جم. يجب التحقق من أداء الوزن الفعلي بناءً على وزن الكرتون وسرعة النقل وحالة المنتج وظروف الموقع.
إذا كانت هناك حاجة إلى وظائف مثل الإنذارات الخارجة عن التسامح، أو الرفض التلقائي، أو تسجيل البيانات، أو نقل البيانات إلى أنظمة أخرى، فيجب تحديد المواصفات الوظيفية ومواصفات الواجهة المقابلة أثناء مرحلة الاقتراح.
المنصات الروبوتية
منصات الكرتون المختومة
بعد النقل في اتجاه مجرى النهر، تصل الكراتين إلى موضع التقاط الروبوت؛ يقوم الروبوت، المجهز بقابض فراغ، بوضعها على منصة التحميل وفقًا لنمط منصة التحميل المؤكد.
يتضمن تكوين منصة التحميل المرجعية ما يلي:
- روبوت ذو 6 محاور.
- قابض فراغ.
- تقريبا. 1.6 م ناقل عازل.
- نظام التحكم في المنصات.
- سياج السلامة.
المواصفات المرجعية للروبوت
| معلمة | التكوين المرجعي |
|---|---|
| عدد المحاور | 6 محاور |
| الحد الأقصى الاسمي. حمولة | 30 كجم |
| يصل | 1900 ملم |
| قوة | 3.5 كيلو واط |
| تصنيف الحماية | IP54 |
| مصدر طاقة | مرحلة واحدة 220 فولت/50 هرتز |
الحمولة الاسمية للروبوت لا تعادل الوزن المسموح به لعلبة كرتونية واحدة. يجب أن تأخذ قدرة المناولة الفعلية في الاعتبار وزن القابض ومركز ثقل الكرتون وظروف التشغيل.
يجب تأكيد أبعاد البليت وارتفاع التراص وترتيب الطبقة وسرعة البليت الفعلية بشكل منفصل بناءً على مواصفات الكرتون وتخطيط الموقع.
التحكم وتكوين المفتاح
تنسيق عمليات المحطة عبر نظام التحكم
يستخدم النظام المرجعي أجهزة Siemens PLC وشاشات اللمس، بما في ذلك محركات Inovance المؤازرة ومحركات التردد المتغير (VFDs)، بالإضافة إلى مكونات AirTAC الهوائية، لإدارة عمليات المعدات والنقل من محطة إلى أخرى.
| عنصر التكوين | التكوين المرجعي |
|---|---|
| مواد الجسم الرئيسية | الفولاذ المقاوم للصدأ والصلب والألمنيوم |
| شركة PLC | سيمنز |
| شاشة اللمس | سيمنز |
| محرك سيرفو | الابتكار |
| VFD | الابتكار |
| المكونات الهوائية | إيرتاك |
| نظام الغراء الساخن الذائب | روباتيك |
تخضع العلامات التجارية والنماذج والتكوينات المحددة للمقترح الفني النهائي.
المعلمات التقنية الرئيسية
التكوين المرجعي لمعدات تعبئة علبة أكياس القهوة
| معلمة | تفاصيل |
|---|---|
| نموذج الآلة | AF-C100 |
| التعامل مع المنتج | أكياس حبوب القهوة المعبأة مسبقًا |
| أوزان الحقيبة المرجعية | 250 جم، 500 جم، 1000 جم |
| سرعة التعبئة مستقرة | 4.8 حالة/دقيقة |
| الترتيب المرجعي | 2×3, 2×4, 2×5 |
| اتجاه/ترتيب المنتج | اقلب للوقوف على الجانب، الترتيب المحسوب، الدوران 90° |
| طريقة التعبئة | تحميل الدفع الجانبي |
| نوع الكرتون | حالة التفاف؛ يجب أن يتطابق الهيكل المقطوع مع المعدات |
| طريقة الختم | ختم الغراء المذاب على الساخن |
| جهد التشغيل | 220 فولت/50 هرتز |
| ضغط الهواء المضغوط | ≥0.6 ميجا باسكال |
| تكوين المصب | تتضمن الخيارات الوزن المباشر، والنقل العازل، والمنصة الآلية |
تعتمد الطاقة الإنتاجية على المنتج الفعلي، وعدد الأكياس لكل علبة، وهيكل الكرتون، وأوقات دورة العمليات الأولية والنهائية. سيتم تأكيد أبعاد المعدات والطاقة الإجمالية والوزن بناءً على التكوين والتخطيط النهائي.
اختبار العينة وتأكيد المشروع
التحقق من صحة نظام التعبئة باستخدام أكياس القهوة والكرتون الفعلية
حتى بالنسبة لمنتجات القهوة ذات الوزن نفسه، قد تختلف أبعاد الكيس ومستويات النفخ وتكوينات الختم. لتأكيد تكوين المعدات، يوصى بتوفير أكياس جاهزة فعلية وفراغات كرتونية تجريبية للتقييم.
يوصى بتأكيد العناصر التالية بشكل مشترك:
- نقل كيس القهوة وتوجيه التغذية.
- تأثير قلب الحقيبة وقلبها (الوقوف على الحافة).
- ترتيب العد والتجميع.
- مجموعة المنتجات 90° دوران.
- عملية تحميل الحالة الجانبية.
- حالة الأكياس وحواف الختم بعد الغلاف.
- تشكيل الكرتون، وطي الرفرف، وختم لاصق يذوب على الساخن.
- متطلبات التعديل لمواصفات مختلفة.
- وظيفة الوزن المضمنة ومتطلبات الدقة.
- ترتيب الانتقاء الآلي والمنصة.
- الوقت الإجمالي لدورة الخط أثناء التشغيل المستمر.
وينبغي الاتفاق على شروط الاختبار ومعايير القبول خلال مرحلة تأكيد المشروع.
التفتيش قبل الشحن
التحقق من التنسيق عبر عملية التعبئة والتغليف الكاملة
بالنسبة لفحص ما قبل الشحن، يوصى باستخدام المنتجات المتفق عليها، وفراغات الكرتون، وتكوينات الغلاف لمراقبة التشغيل المستمر للمعدات من التغذية إلى إخراج العلبة النهائية.
تشمل عناصر الفحص الرئيسية ما يلي:
- نعومة نقل كيس القهوة.
- الامتثال لوضعية قلب الحقيبة وقلبها مع المتطلبات.
- دقة العد والترتيب.
- استقرار عمليات الدوران والدفع الجانبي.
- التشغيل العادي لقطف الورق المقوى وتشكيله وتحديد موضعه.
- تنسيق إجراءات طي الرفرف وتطبيق المادة اللاصقة.
- المظهر وجودة الترابط للحالات المختومة.
- الامتثال للوزن والنقل النهائي مع المتطلبات المتفق عليها.
- الامتثال للتعامل مع الحالات الروبوتية والمنصة مع الإعدادات.
- وظائف الإنذار والتوقف في حالات الطوارئ وحماية السلامة ذات الصلة.
يجب أن تعتمد عناصر القبول الفعلية ومدة التشغيل ومعايير النجاح على المتطلبات الفنية التي يؤكدها الطرفان.
فيديو التشغيل الفعلي
عرض العملية الكاملة بدءًا من تغذية أكياس القهوة وحتى التحميل على منصات نقالة
استخدم فيديو تشغيل المنتج الفعلي لفهم كيفية قلب أكياس القهوة وقلبها، وترتيبها في النمط المحدد، وتدويرها بزاوية 90°، ودفعها أفقيًا إلى داخل العلبة. خطوات العملية الرئيسية للملاحظة:
تغذية كيس القهوة → التقليب للوقوف على الجانب → العد والترتيب → 90° دورة → الدفع الجانبي إلى العلبة → طي الرفرف ولصقه → تفريغ العلبة → الوزن في الخط → منصات التحميل الآلية
يجب الإشارة إلى التفاصيل المتعلقة بنوع الحقيبة والكمية لكل علبة وتكوين المعدات الموضحة في الفيديو إلى جانب معلومات العرض للمساعدة في تحديد ما إذا كان الحل يناسب منتجك المحدد.
الأسئلة الشائعة
هل تشمل هذه المعدات تعبئة حبوب البن وختم الأكياس؟
تتعامل هذه المعدات مع أكياس القهوة المعبأة مسبقًا، مع التركيز على التعامل مع المنتج النهائي، وتعبئة العلبة، وختم العلبة. يتم إجراء تعبئة حبوب البن وختم الأكياس بواسطة آلات تعبئة منفصلة.
ما هي أوزان الأكياس التي يمكن التعامل معها؟
تشمل المشاريع المرجعية أكياس القهوة 250 جرام، و500 جرام، و1000 جرام. تعتمد الملاءمة على عوامل مثل أبعاد الكيس وسمكه وشكله ونوع الختم وحالة الأكياس الواردة؛ الوزن وحده ليس العامل المحدد الوحيد.
كم عدد الحقائب التي يمكن وضعها في كل حالة؟
تتضمن المشاريع المرجعية تكوينات مكونة من 6 و8 و10 أكياس لكل علبة، مرتبة في أنماط 2×3 و2×4 و2×5، على التوالي. ويمكن تقييم كميات وترتيبات التعبئة الأخرى عند استلام العينات والمتطلبات المحددة.
ما هي سرعة التعبئة؟
سرعة التعبئة المرجعية هي 4.58 علبة في الدقيقة، اعتمادًا على مواصفات كيس القهوة، والكمية لكل علبة، وهيكل الكرتون، وظروف المنتج الوارد. عند دمج أنظمة الوزن والمنصة، يجب أيضًا مراعاة الوقت الإجمالي لدورة الخط.
هل يمكن توصيله بآلات تعبئة القهوة الموجودة؟
يمكننا تقييم خطط التكامل بناءً على مواصفات التفريغ الخاصة بآلة التعبئة والتغليف الحالية. تتضمن المعلومات المطلوبة سرعة التفريغ وارتفاع الناقل واتجاه التغذية واتجاه الكيس وتخطيط المنشأة.
هل يستخدم شريطًا لاصقًا قياسيًا لختم الكرتون؟
يستخدم هذا الحل فراغات العلبة الملتفة والختم اللاصق المذاب على الساخن. إذا كان إغلاق الشريط مطلوبًا، فيجب تأكيد هيكل الكرتون وتكوين المعدات بشكل منفصل.
ما هي التعديلات المطلوبة عند تغيير مواصفات كيس القهوة؟
قد تتضمن التعديلات أدلة الناقل، ومواضع تنظيم المنتج، وكميات الترتيب، ومحاذاة تحميل العلبة، ومواضع تشكيل/ختم الكرتون. يعتمد النطاق وطريقة الضبط المحددة على الاختلافات بين المواصفات.
هل يمكن رفض الكراتين ذات الأوزان غير الصحيحة تلقائيًا؟
يمكن تضمين الوزن المباشر في تكوين النظام. إذا كان الرفض التلقائي مطلوبًا، فيجب تحديد آلية الرفض ومعايير القرار والوظائف المقابلة بوضوح في الاقتراح؛ فمجرد وجود معدات الوزن لا يضمن هذه القدرة.
هل يستطيع الروبوت التعامل مع 30 كجم كرتونة؟
يشير 30 كجم إلى الحمولة القصوى الاسمية للروبوت. يجب أن يأخذ وزن الكرتون المسموح به في الاعتبار وزن القابض (المؤثر النهائي) ويتم التحقق منه بناءً على مركز الثقل وظروف التشغيل.
هل يمكن إضافة وظائف الطباعة ووضع العلامات؟
يمكن تلبية متطلبات الطباعة ووضع العلامات المضمنة؛ سنقوم بتقييم موقع التثبيت وحجم الملصق واتجاه التطبيق وواجهات البيانات وسرعة الخط الإجمالية. تتطلب هذه الوحدة مراجعة تكوين منفصلة.
هل العينات مطلوبة قبل تقديم الطلب؟
نوصي بتقديم عينات فعلية من أكياس القهوة والكرتون أو الكرتون والرسومات المقطوعة بالقالب. يساعد الاختبار البدني في التحقق من مراحل المنتج، والتحميل بالدفع الجانبي، وأداء الختم.
احصل على حل تعبئة كيس القهوة
قدم تفاصيل عن أكياس القهوة والكرتون والمخرجات المستهدفة.
يمكن أن تساعد AFPAK في تحديد حل التعبئة التلقائية للتغليف والتعبئة النهائية بناءً على منتجاتك الفعلية ومتطلبات التعبئة وظروف المنشأة.
يرجى تقديم:
- صور وعينات فعلية لأكياس القهوة.
- وزن وأبعاد الحقائب الفردية.
- عدد الأكياس لكل كرتونة وترتيب الهدف.
- عينات الكرتون والأبعاد والرسومات المقطوعة بالقالب من الورق المقوى.
- سرعة التفريغ وارتفاع الناقل لآلة التعبئة والتغليف المنبع.
- إخراج تعبئة الحالة المستهدفة.
- تخطيط المنشأة والمساحة المتاحة.
- مواصفات إمدادات الطاقة المحلية والهواء المضغوط.
- متطلبات الوزن المباشر أو الطباعة/وضع العلامات.
- الوزن الإجمالي لكل حالة، وأبعاد البليت، ونمط البليت المستهدف.
وبناء على هذه المعلومات سنحدد:
- طريقة توجيه كيس القهوة والتعامل معه.
- الكمية لكل حالة وترتيب المنتج.
- آلية التحميل الجانبي وهيكل تشكيل الكرتون.
- تكوين الختم اللاصق بالذوبان الساخن.
- واجهات النقل والمعدات من المنبع/المصب.
- إعداد الوزن والمنصة.
- الإنتاجية المقدرة، وتخطيط المعدات، والمقترح الفني النهائي.
قم بإعداد تفاصيل المشروع وعينة المعلومات أعلاه لاستفسارك.
