Máy chiết rót và niêm phong cà phê: Cách thức hoạt động và những gì cần tìm

Cách thức hoạt động của máy chiết rót và niêm phong cà phê và cách chọn đúng loại

Thị trường toàn cầu cho viên nang cà phê (Máy đóng kín cà phê) là 29,6b vào năm 2024, theo báo cáo của Mordor Intelligence và đang phát triển CAGR 6.26% mà không có dấu hiệu chậm lại. Đằng sau mỗi vỏ cà phê nespresso, cà phê k-cup và viên nang dolce gusto trên kệ cửa hàng là một máy hàn kín nhân cà phê định lượng bã, xả ra khoảng trống phía trên bằng nitơ và đậy nắp dưới một giây. Cho dù bạn đang bắt đầu một thương hiệu viên nang nhãn hiệu riêng hay mở rộng một máy rang đã có uy tín, hãy hiểu cách các máy này hoạt động – và thông số kỹ thuật nào thực sự quan trọng – là điều biến cơn đau đầu đắt tiền thành một dây chuyền đóng gói có lợi nhuận.

Bài viết này đi qua từng bước điền và niêm phong, so sánh các định dạng viên nang với kích thước chính xác và chia sẻ các thông số kỹ thuật bạn nên đánh giá trước khi đặt hàng.

Thực tế thì máy chiết rót và niêm phong cà phê có tác dụng gì

Máy chiết rót và niêm phong cà phê là máy chiết rót viên nang cà phê tự động đo và đổ một lượng cà phê xay chính xác vào các viên nang được tạo hình sẵn, xả khoảng trống phía trên của mỗi viên bằng khí nitơ để loại bỏ oxy, làm rơi nắp giấy bạc trên mỗi viên nang và hàn nhiệt để tạo thành một rào cản giữ cho sản phẩm tươi trong khoảng từ 12 đến 18 tháng.

Tại cốt lõi của nó, máy này được thiết kế cho một công việc: định lượng, làm đầy, và niêm phong viên nang với trọng lượng và tốc độ chính xác với độ lặp lại cực cao. chìa khóa để hiện đại máy chiết rót và niêm phong viên nang cà phê là khả năng lặp lại trên hàng ngàn chu kỳ.Một máy chiết rót quay được cho ăn ở 400 CPM phân phối chính xác mỗi liều đến 0,1 g – đủ chặt để người tiêu dùng có được cùng một lượng tính năng chiết xuất từ viên nang này sang viên nang khác.

Những máy này có thể xử lý các loại viên nang khác nhau. ví dụ, một dây chuyền sản xuất có thể đóng gói vỏ nhôm viên nang cà phê nespresso trên một máy, vỏ bao bì k-cup trên một máy khác và viên nang làm đầy dolce gusto trên một máy thứ ba. định dạng khác nhau có khuôn mẫu khác nhau, khối lượng định lượng và điều kiện niêm phong nhưng bản chất của quá trình làm đầy là như nhau.

Máy chiết rót viên nang cà phê nạp các sản phẩm rỗng, định lượng bã, xả nitơ và bịt kín ở tốc độ từ 20 CPM trên các máy tuyến tính cấp thấp và hơn 600 CPM trên các thiết bị quay cao cấp.

Tại sao bao bì thích hợp lại quan trọng?Cà phê dễ hỏng.Cà phê, khi được nghiền, bắt đầu mất đi các đặc tính thơm dễ bay hơi bên trong vài phút đầu tiên khi tiếp xúc với oxy.Một máy làm đầy và niêm phong khóa các đặc tính đó bên trong viên nang trước khi chúng thoát ra ngoài.

Từng bước: Quy trình làm đầy và niêm phong hoạt động như thế nào

Mỗi viên nang cà phê đi qua sáu trạm từ vỏ rỗng đến gói kín, sẵn sàng kệ.Dưới đây là quá trình làm đầy và niêm phong cho mỗi trạm trên các đường riêng biệt.

1. Tải viên nang
   Viên nang rỗng được đưa vào các máy bán tự động phễu-on chúng có thể được đưa vào bằng tay vào phễu- hoặc cho ăn từ một đường số lượng lớn bằng phương tiện của một feeder bát rung-trên các đường hoàn toàn tự động.Mỗi feeder định hướng các viên nang để họ đúng cách-up, và sau đó gửi chúng vào một tàu sân bay (tấm khuôn).Trên các máy quay các chỉ số tấm khuôn xung quanh một tháp pháo ở giữa các máy machine.On tuyến tính, (đi du lịch trong một đường thẳng dọc theo băng tải), viên nang được cho ăn trong dòng với các lỗ trên băng tải.Cảm biến phát hiện hư hỏng hoặc sai đường lên viên nang, và từ chối chúng.
2. Định lượng cà phê
   Một động cơ servo điều khiển auger phụ mà thức ăn cà phê xay để một capsulemix. auger của nó biến một số cụ thể của cuộc cách mạng để cung cấp một trọng lượng mong muốn (thường là giữa 5 và 14 gram tùy thuộc vào định dạng trường hợp). hệ thống làm đầy tiên tiến sử dụng một sự kết hợp của trọng lượng phản hồi và đếm của auger cuộc cách mạng cho rất chặt chẽ 0.1 g trọng lượng targets.Grind kích thước, độ ẩm, và mật độ của cà phê xay có ảnh hưởng trực tiếp đến liều lượng chính xác để các nhà khai thác hiệu chỉnh hệ thống trong mỗi lần chuyển đổi.
3. Tamping và Compacting
   Sau giai đoạn đổ đầy cà phê, một pít-tông đầm nén cà phê với áp suất thấp – tương tự như nén ‘đổ đầy giỏ’ tiêu chuẩn. Mặc dù không phải áp suất ‘espresso’ -điều chúng tôi muốn là sự thâm nhập bề mặt và nước đồng đều trong quá trình pha, không phải là một quả bóng không thể vượt qua, bị lệch. Độ sâu đầm và lực đầm có thể được điều chỉnh bởi người vận hành.Trong quá trình nén, Nước tìm thấy ‘các kênh’ thông qua cà phê và tạo ra một loại bia không đồng đều. Quá nén, buộc nước chuyển động và tạo ra đắng, trên các bức ảnh được trích xuất.
4. Xả Nitơ
   Một vòi phun nitơ tiêm cấp thực phẩm N vào khoảng trống của cà phê. điều này thổi ra O và là yếu tố chính quyết định thời hạn sử dụng. O dư tối thiểu dưới 3%.Top mục tiêu sản xuất viên nang dưới 1%. xả nitơ mất mili giây -đủ nhanh để loại bỏ tất cả oxy nhưng đủ ngắn để giữ trước tốc độ đường.
5. Đặt nắp
   Nắp giấy bạc/màng composite cắt sẵn được chiết xuất từ tạp chí và đặt vào viên nang mở (thường thông qua cốc hút hoặc kẹp cơ học). đăng ký nắp phải chính xác với viên nang, nếu nó được off-set 0,5 mm sản phẩm sẽ không được niêm phong khi nitơ được xả. các hệ thống khác lấy phim cuộn cổ phiếu và cắt nó trong dòng.
6. Niêm phong nhiệt
   Một khuôn được làm nóng được hạ xuống nắp tạo thành một tiếp xúc áp suất của nắp trên vành viên nang. áp suất niêm phong và nhiệt được áp dụng đồng thời (khoảng 180-230 C tùy thuộc vào cổ phiếu nắp) và áp lực để tuân thủ lá vào mặt bích viên nang. điều này tạo ra một con dấu kín ngăn chặn sự xâm nhập của oxy.Thời gian dừng chết điển hình là 0,3-0,8 giây. sau khi niêm phong viên nang hoàn thành rời khỏi máy và được chuyển đến băng tải xả để đóng thùng/đóng gói vỏ hạ lưu.

Định dạng viên nang: Nespresso, K-Cup, Dolce Gusto, v.v

Các viên nang cà phê không phải là một hình dạng hoặc kích thước hoặc được làm từ một vật liệu cụ thể. mỗi định dạng cụ thể hướng dẫn máy như khuôn mẫu và nắp đậy và niêm phong chết sẽ là cần thiết. dưới đây là một bảng so sánh từng kích thước theo kích thước cho các định dạng viên nang phổ biến nhất được giao dịch trên thị trường.

viên nang làm đầy Nespresso và vỏ cốc k cai trị sân cà phê phục vụ đơn, nhưng định dạng dolce gusto và Lavazza đang bắt kịp ở châu Âu và châu Á. Vỏ ESE là đơn giản nhất: cà phê xay được nén giữa hai lớp giấy lọc – và yêu cầu một loại máy làm đầy vỏ cà phê khác với hệ thống dựa trên viên nang.

Chuyển đổi định dạng pha chế trên máy đa định dạng có thể được thực hiện dễ dàng bằng cách trao đổi các tấm khuôn và niêm phong chết. thay đổi điển hình giữa nước ép oughaah và Lakammog là 15-45 phút, tùy thuộc vào cách khác nhau hai định dạng. pha nespresso và k-cup niêm phong trên cùng một máy k-cup và không chuyển đổi là phổ biến nhưng không dễ dàng – đó là 37 mm so với 45 mm đường kính, và 30 mm so với 40 mm chiều cao, với vật liệu nắp khác nhau.

Hướng dẫn sử dụng, bán tự động và hoàn toàn tự động 5 Loại nào phù hợp với quy mô sản xuất của bạn?

Các mô hình máy đóng gói cà phê, được xác định thông tục là máy đóng gói cà phê trong danh mục giao dịch, có 4 tầng khác nhau, được thiết kế cho phạm vi sản lượng hàng ngày dự kiến. so sánh các thông số kỹ thuật quan trọng nhất: tốc độ, độ chính xác, lao động, không gian và giá dưới đây. chọn tầng phù hợp là một phần quan trọng trong việc tạo ra sản xuất cà phê của bạn. có lẽ bạn đang chuyển từ quy mô thí điểm nhỏ để tham gia vào thị trường đầy đủ, hoặc cần nâng cấp hệ thống đóng gói hiện tại của bạn. showcase này đưa ra những khác biệt thực s.

Viên nang cà phê thủ công phổ biến nhất – tương đương với Moka Pot – tạo viên nang bằng lực tay, múc cà phê chất lượng cao vào bộ lọc cốc cà phê và nén nó trước khi nhấn cần gạt để bịt kín. Các nhà rang xay siêu nhỏ thử nghiệm cấu hình hương vị mới có thể phát triển cùng với chúng. Các nhà bán tự động thực hiện nỗ lực múc ra khỏi hình ảnh, bổ sung năng lượng cơ giới cho các trạm định lượng và niêm phong. Họ có thể hoàn thành 10-30 viên/phút; thích hợp để mở lô.

Dây chuyền sản xuất viên nang cà phê hoàn toàn tự động thay đổi hoàn toàn tính kinh tế. Máy tuyến tính chạy 40 -120 viên mỗi phút với lao động tối thiểu. Máy chiết rót viên nang cà phê quay đẩy con số đó lên 100 -600 viên mỗi phút, được chế tạo cho các hoạt động chạy nhiều ca. Đúng, khoảng cách về giá là có thật, nhưng chi phí cho mỗi viên nang theo thể tích cũng vậy: một máy quay chạy 400 CPM trong 16 giờ tạo ra 384.000 viên mỗi ngày.

Thông số kỹ thuật chính để đánh giá trước khi mua

Giá cả và tốc độ thường là hai con số duy nhất người mua chú ý khi lựa chọn máy viên nang cà phê phù hợp. họ không nên. xem xét xem xét 8 khu vực đặc điểm kỹ thuật chính sau đây khi so sánh thiết bị đóng gói viên nang từ các nhà cung cấp khác nhau.

Làm thế nào Nitơ Flushing và niêm phong bảo vệ cà phê tươi

Hạt cà phê rang chứa hơn 800 hợp chất hữu cơ dễ bay hơi chịu trách nhiệm về mùi thơm và hương vị.Các hợp chất này bắt đầu tương tác với oxy khi cà phê được nghiền. oxy hóa phá hủy các mùi thơm phức tạp tươi sáng biến hồ sơ tốt thành hương vị các tông cũ.Viên nang cà phê với không khí xung quanh trong không gian đầu sẽ mất nó’ chất lượng có thể cảm nhận được sau nhiều tuần.

Nitơ tuôn ra có thể giải quyết điều này bằng cách thay thế oxy bao quanh cà phê bằng nitơ trơ. Nitơ won't phản ứng với các hợp chất cà phê. giữ oxy dư dưới <3%- <1% nếu sử dụng quá trình điền và niêm phong bằng cách giảm không khí dư xuống dưới 3%.thời hạn sử dụng tăng từ vài tháng lên 12-18 tháng. viên nang mà không tuôn ra mất chất lượng cà phê có thể nhận thức được sau 3-6 tháng tối đa không ngay cả khi nắp được niêm phong vì không khí bị mắc kẹt vẫn còn ~ 21% oxy.

Chất bịt kín đại diện cho nửa sau của phương trình. Tuy nhiên lý tưởng một tuôn ra nitơ, nó có thể được vô hiệu hóa bởi một con dấu kín bị tổn thương. nếu một nắp không hoàn toàn liên kết với vành viên nang, oxy có thể làm việc theo cách của nó thông qua pinpricks.

Kiểm tra tính toàn vẹn của con dấu, hoặc phân rã chân không hoặc kiểm tra nổ, nên được thực hiện trên các mẫu viên nang ngẫu nhiên trong quá trình mỗi lô sản xuất. một con dấu thất bại duy nhất trên 100 viên nang có thể dẫn đến một dấu vết giấy của sự không hài lòng của khách hàng liên quan đến cà phê chua.

Bắt đầu kinh doanh viên nang cà phê ine Thiết bị ngoài chất độn

Máy chiết rót và niêm phong chỉ là một thiết bị mà nhà sản xuất viên nang cà phê cần.Nếu bạn đang bắt đầu kinh doanh viên nang, bạn sẽ cần một chuỗi đầy đủ từ đậu xanh đến sản phẩm đóng gói. sau đây đại diện cho một đầy đ dây chuyền sản xuất viên nang cà phê.

Môi trường thị trường là lý tưởng. nhu cầu về bao bì sản phẩm cà phê phục vụ một lần đang mở rộng trên thị trường toàn cầu, trị giá $29,6 tỷ vào năm 2024, với CAGR là 6,26% (Mordor Intelligence). Ngoài viên nang, túi cà phê và bao bì túi có thể đại diện cho một phân khúc quan trọng của bao bì sản xuất cà phê – đặc biệt là do các thương hiệu viên nang nhãn hiệu riêng mới gia nhập thị trường.

Điền hợp đồng là một cơ hội khác; trong một số trường hợp, các công ty tránh đầu tư hoàn toàn vào khái niệm đóng gói chung và cung cấp dịch vụ rót cho một số nhà rang xay cà phê không có thiết bị máy đóng gói cà phê của riêng họ.

Câu hỏi thường gặp

Làm thế nào để một viên nang cà phê điền và niêm phong máy làm việc?

Làm thế nào để một viên nang cà phê điền và niêm phong máy làm việc?

Thực hiện tự động, nạp viên nang rỗng, định lượng cà phê xay bằng một mũi khoan điều khiển bằng servo và đầm đất đến mật độ đồng đều, sau đó khí nitơ xả khoảng trống phía trên để thay thế oxy, sau đó nắp giấy bạc được hàn nhiệt vào vành viên nang. tất cả điều này mất ít hơn một giây cho mỗi viên nang trên các đường quay tốc độ cao.

Sự khác biệt giữa máy chiết rót quay và tuyến tính là gì?

Sự khác biệt giữa máy chiết rót quay và tuyến tính là gì?

Hệ thống tuyến tính có các viên nang di chuyển trên đường thẳng từ trạm này sang trạm khác. Chúng mang lại hiệu quả 4060 CPM. các đường quay định vị các trạm của chúng xung quanh tháp pháo trung tâm để có thông lượng cao hơn (100600+ CPM). Hệ thống quay có chi phí cao hơn ($80.000-$300.000+) nhưng sử dụng ít không gian sàn xưởng hơn cho mỗi viên nang được sản xuất. Hệ thống tuyến tính đơn giản hơn để bảo trì và thường phù hợp hơn cho các hoạt động xử lý dưới 50.000 viên mỗi ngày.

Máy chiết rót viên nang cà phê giá bao nhiêu?

Máy chiết rót viên nang cà phê giá bao nhiêu?

Giá dao động từ khoảng $1,000 cho một máy bàn thủ công để Jukodolluhaor nhiều hơn cho một máy quay tốc độ cao. máy bán tự động cần thiết cho hầu hết các kích thước sản xuất nhỏ-giữa dao động từ mức $5,000-$15,000.

Một máy có thể đổ đầy cả viên Nespresso và K-Cup không?

Một máy có thể đổ đầy cả viên Nespresso và K-Cup không?

Một số viên nang Multi-Format và máy Kidu hỗ trợ sản xuất cả hai. tuy nhiên những dòng đó yêu cầu chu kỳ chuyển đổi định dạng 15-45 phút để chuyển đổi. quá trình này liên quan đến việc thay thế khuôn, điều chỉnh khối lượng lấp đầy và điều chỉnh khuôn niêm phong nhiệt. hoạt động khối lượng cao thường chạy Kahtarekyou và Aziskes dòng riêng biệt cho mỗi định dạng viên nang để đảm bảo tốc độ và độ chính xác.

Thiết lập dây chuyền sản xuất viên nang cà phê mất bao lâu?

Thiết lập dây chuyền sản xuất viên nang cà phê mất bao lâu?

Thời gian dẫn từ đặt hàng thiết bị đến lần chạy sản xuất đầu tiên thường là 3-6 tháng được giao cho cửa hàng tùy thuộc vào thời gian vận chuyển, lắp đặt, vận hành. thời gian dẫn bổ sung nên được thêm vào để chuẩn bị giường nhà máy, móc tiện ích (Huukaj Jikflong nitơ, điện, khí nén) và đào tạo phi hành đoàn.

Máy niêm phong viên nang cần bảo trì gì?

Máy niêm phong viên nang cần bảo trì gì?

Bảo trì phòng ngừa hàng ngày nên bao gồm: làm sạch thêm các trạm nạp, làm trống hệ thống thu gom bụi và kiểm tra khuôn bịt nhiệt để phát hiện ô nhiễm mảnh vụn. Bảo trì hàng tuần nên bao gồm: loại bỏ bất kỳ chất bôi trơn thoát ra nào, kiểm tra đường cung cấp xả nitơ để phát hiện tắc nghẽn và hiệu chỉnh trạm nạp bằng trọng lượng. Phần lớn các nhà sản xuất khuyến nghị dịch vụ phòng ngừa trên toàn nhà máy với thời gian chạy tối thiểu là 2.0003.000 giờ.