Máy rót cốc Linear Vs Rotary k: sự khác biệt là gì? cái nào tốt hơn?
Khi một công ty quyết định đầu tư vào một máy chiết rót và hàn kín viên nang cà phê hoàn toàn tự động, việc tìm ra một chiếc máy phù hợp cho dây chuyền sản xuất có thể đặc biệt khó khăn vì có rất nhiều lựa chọn.
Người mua có xu hướng bị lóa mắt. Một trong những câu hỏi phổ biến nhất mà chúng tôi nhận được là làm thế nào để chọn máy chiết rót cốc K tuyến tính hoặc quay.
Trong bài viết này, chúng tôi sẽ tập trung vào sự khác biệt rõ ràng nhất giữa hai loại máy chiết rót được sản xuất tại nhà máy của chúng tôi.
Máy chiết rót cốc tuyến tính K là gì?
Nó đề cập đến một máy rót cốc K có thân thẳng.
Về cấu trúc bên trong, tất cả các trạm làm việc đều nằm trên một đường thẳng từ giọt viên nang rỗng đến chất làm đầy và niêm phong, cho đến khi đầu ra viên nang.
Các tấm khuôn mang các viên nang và di chuyển theo một đường thẳng giữa tất cả các trạm làm việc.
Ở một đầu của máy là trạm bắt đầu để thả các viên nang, trong khi ở đầu kia là trạm cuối cùng để xuất các viên nang đã được lấp đầy và niêm phong.
Máy chiết rót cốc quay k là gì?
Nó đề cập đến một máy rót cốc K có thân hình trụ.
Về cấu trúc bên trong, tất cả các trạm làm việc đều nằm trên một chu vi, bắt đầu từ giọt viên nang, qua quá trình làm đầy và niêm phong, cho đến khi đầu ra viên nang.
Các tấm khuôn mang các viên nang hoàn thành chu vi giữa tất cả các trạm.
Trạm bắt đầu thả viên nang nằm cạnh trạm cuối cùng cho đầu ra.
Sự khác biệt lớn
- Khối lượng công việc khác nhau khi thay đổi loại viên nang
Chúng tôi biết rằng khi thay đổi loại viên nang sản xuất (ví dụ: từ cốc K sang Nespresso), thường cần phải thay đổi toàn bộ bộ khuôn trên máy.
Máy rót quay một làn có 12 tấm khuôn cố định, trong khi máy tuyến tính một làn có hơn 44 tấm khuôn (số lượng sẽ lớn hơn khi số lượng trạm tăng lên).
Vì vậy, khi một máy tuyến tính cần được thay đổi từ cốc K sang Nespresso, sẽ mất nhiều thời gian vận hành hơn so với máy rót cốc K quay.
Trong khi đó, máy quay tiết kiệm nguyên liệu vì sử dụng ít tấm khuôn hơn.
- Các khối lượng công việc khác nhau trong bảo trì máy
Nếu bạn quan sát kỹ quá trình vận hành của máy, bạn có thể nhận thấy một điều là các tấm khuôn của máy quay có thể được nâng lên từ phía dưới (cả trạm làm đầy máy khoan và trạm hàn nhiệt).
Mục đích của việc này là không để bột tràn ra ngoài tại trạm nạp liệu của máy khoan, và thứ hai là tại trạm hàn nhiệt sau khi nâng tấm khuôn lên, xi lanh khí để hàn nhiệt sẽ không gây ra áp suất liên tục đi xuống trên khuôn lớn. đĩa sẽ làm cho nó nghiêng sau nhiều giờ làm việc.
Tuy nhiên, máy tuyến tính không thể thực hiện việc nâng các tấm khuôn lên mà chỉ đệm một tấm nhôm ngay bên dưới tấm khuôn tại trạm hàn nhiệt để giảm thiểu áp suất ép xuống của các tấm khuôn do không khí hàn nhiệt gây ra. hình trụ.
Tuy nhiên, áp suất giảm liên tục tại trạm này vẫn tồn tại, và sau nhiều năm vận hành máy móc, sẽ có thể xảy ra hiện tượng thay đổi vị trí của các tấm khuôn theo phương ngang hoặc phương thẳng đứng, lệch khỏi vị trí ban đầu.
Khi hiện tượng này xảy ra, cần phải điều chỉnh vị trí của toàn bộ các tấm khuôn.
Đây là công việc tốn nhiều thời gian và yêu cầu các kỹ thuật viên chuyên ngành phải có mặt để thực hiện.
Điều đó có nghĩa là, từ thời điểm này, máy rót cốc quay K có độ ổn định cao hơn.
- Kích thước không gian bên trong
Máy tuyến tính có thân máy dài và dành nhiều không gian, do đó có chỗ để thêm một số quy trình vào máy trạm tiêu chuẩn.
Ngược lại, máy quay được thiết kế để tiết kiệm không gian và làm cho máy nhỏ gọn.
Do đó, hơi khó để thêm các quy trình vào các trạm tiêu chuẩn khi nó chỉ cố định 12 trạm.
Ví dụ: bạn muốn sản xuất viên nén cà phê Dolce gusto và bạn muốn cho vào mỗi viên một số phụ gia hương vị đặc biệt.
Đối với máy quay, rất khó để thực hiện điều này vì nó yêu cầu thêm hai quá trình cắt màng (màng trong và màng ngoài) và phun hương liệu trên kiểu máy tiêu chuẩn.
Trong trường hợp này, máy tuyến tính rất được khuyến khích.
Phần kết luận
Các tính năng của máy rót cốc K tuyến tính: không gian lớn hơn sử dụng nhiều tấm khuôn hơn, mất nhiều thời gian hơn khi thay đổi loại viên nang sản xuất, có thể cần điều chỉnh vị trí tấm khuôn sau nhiều năm hoạt động.
Các tính năng của máy rót cốc quay K: không gian nhỏ gọn hơn, ít tấm khuôn hơn (12), mất ít thời gian hơn khi thay đổi loại viên nang sản xuất và không cần điều chỉnh vị trí tấm khuôn sau nhiều năm hoạt động.
Về giá cả, máy chiết rót cốc quay K đắt hơn loại tuyến tính khoảng 20%.