Manieren om stof te bestrijden in het verpakkingsproces van koffiecapsules
Zelfs met de meest geavanceerde capsuleverpakkingstechnologie zijn stof en verschillende deeltjes in de lucht onvermijdelijk
Met name koffiepoeder, waarbij verschillende brandprocessen en graden worden gebruikt, resulterend in een groot verschil in de korreligheid en vochtigheid van het koffiepoeder, kan bij het verpakken van koffiecapsules het gebruik van onjuiste middelen voor stofbeheersing contraproductief zijn.
Lekkage van glimlachstof is het meest waarschijnlijk wanneer het droge koffieproduct door de verschillende stations van de verpakkingsmachine voor koffiecapsules gaat. Tijdens het productieproces van koffiecapsules bestaat het risico dat er meer koffiedeeltjes in de lucht komen wanneer het koffiepoeder continu door de machine beweegt of wanneer de machine wordt ingeschakeld en gepauzeerd.
Hier zijn acht kenmerken van moderne poederverpakkingsmachines die kunnen helpen de negatieve effecten van stof in uw geautomatiseerde verpakkingslijn te verminderen of te elimineren:
De volgende AFPAK verpakkingsmachines voor koffiecapsules zijn ontworpen om u te helpen de problemen veroorzaakt door stof bij de productie van koffiecapsuleverpakkingen op verschillende manieren en materialen te verminderen of te elimineren
1. Gesloten machineslichaam
Als koffiecapsules in een open omgeving worden geproduceerd, zal stof bij afwezigheid van een groep de hele ruimte vullen, dus een gesloten mechanische structuur is cruciaal en de sluiting van de verschillende componenten kan niet worden genegeerd, ze kunnen een barrière vormen om de stof, maar ook de functie van het reinigen van het stof, het beschermen van de gevulde koffie tegen vervuiling en het koffiepoeder zal niet in de lucht verdampen.
Luchtkwaliteit en vochtigheid hebben ook invloed op het vullen van koffiecapsules. Ons ontwerp moet de oorspronkelijke droogheid en vochtigheid van de koffie behouden, zodat vocht en stof in de lucht niet langdurig in contact komen met het koffiemateriaal, wat een invloed heeft op de vulling en smaak.
2. De rol van stofdichte behuizing
We use a dustproof housing using a combination of plexiglass and stainless steel, which can effectively protect the electrified components and equipment from collisions and dust so that the machine can run for a long time, any function is basically unaffected by the environment, climate, air, some of the extreme cases, because of the difference in air pressure only need to adjust the machine parameters. Basically, coffee capsule packaging can be done anywhere in the world.
3. poederafzuigapparatuur
Tijdens de productie van koffiecapsules is het niet alleen belangrijk om rekening te houden met het binnendringen van stof in de machine, maar het schoonmaken van de capsuleranden is even belangrijk. Als er bij het afdichten van de afdichtfilm koffiepoeder of stof aan de randen blijft kleven, is het zeer waarschijnlijk dat het afdichtmiddel van de afdichtfilm niet goed uitgelijnd is, wat resulteert in afgedankte of lekkende capsules. Om dit probleem op te lossen, voegen we tijdens het verpakkingsproces vacuümapparatuur toe om het koffiepoeder dat aan de rand van de capsule zit te verwijderen en het effect van deeltjes op de capsuleafdichting te verminderen.
4. Statische staven
Er zijn een groot aantal metalen onderdelen in de machine, hun contact met de capsules en de verzegelingsfilm zal veel statische elektriciteit genereren, wat zal leiden tot de hechting van stof en koffiepoeder, wat een impact zal hebben op de elektrificatiecomponenten en apparatuur of de kwaliteit van koffiecapsules, om deze situatie te voorkomen en een efficiënte en stabiele productie te garanderen, hebben we een statische balk toegevoegd aan het ontwerp van de machine, door middel van stikstofspoeling, waardoor de statische factor constant in de machine wordt verspreid.
5. luchtpistool
Binnen onze standaard verpakkingsmachine voor koffiecapsules, het is uitgerust met een luchtpistool. Het is erg handig voor het verwijderen van stof en het verliezen van koffiepoeder uit de trechter en in de machine.
6. Motoraandrijving
De meeste vulmachines voor koffiecapsules die klanten kunnen kopen, zijn pneumatische kettingen, die voortdurend wrijving en gaslekkage veroorzaken, waardoor statische elektriciteit en stof worden gegenereerd. De langdurige wrijving met stof vermindert de levensduur van de overeenkomstige onderdelen en heeft ook invloed op de nauwkeurigheid van de werking van de machine. En het geluid dat wordt gegenereerd door pneumatiek is ook een probleem dat moet worden opgelost.
We gebruiken een motoraangedreven ketting om alle problemen vanuit het oogpunt van de klant op te lossen. De functie van de motor is dezelfde als die van de luchtmotor en de kosten zijn hoger, maar het gebruik van elektrische energie vermindert de vorming van schaduw. Bovendien is de motor soepeler en vermindert hij de wrijving tussen de kettingen, wat de levensduur van de machine en zijn onderdelen verlengt en voldoet aan de vraag naar hoogwaardige machines.
7. Twee zegels
De afdichting moet de afdichting lijm en capsule op de membranen van het randcontact maken, volledig voldoen aan de eis van de temperatuur, het stof komt in de weg van contact en overdracht van de temperatuur, de afdichting voordat de stofreiniging wordt uitgevoerd door vacuüm stofzak, effectief schoon en netjes houden van de rand van de capsule, om de betrouwbaarheid van de afdichting te garanderen, hebben we ons aangesloten bij de tweede afdichting, de invloed van het stof minimaliseren.
8. onderhoud van machines
De toevoeging van stofbeheersingsmaatregelen aan de verpakkingsmachine voor koffiecapsules helpt de impact van poeder op de productie te voorkomen, maar vereist ook dat de operator het juiste preventieve onderhoudsplan voor de machine volgt. Door de machine in de beste staat te houden, kan de productie werken gemakkelijker.
Veel preventieve onderhoudstaken omvatten het reinigen en controleren van onderdelen op resten of stof. Met het gemak van luchtpistolen is het het beste om eenmaal per dag schoon te maken, en het is ook nodig om op te ruimen na het vervangen van trechtermaterialen.