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Capsules d'aluminium : Guide pour les professionnels de l'emballage du café

Capsules de café en aluminium : ce que chaque professionnel de l'emballage doit savoir, spécifications rapides, alliage primaire 8011-O...

Capsules de café en aluminium : ce que chaque professionnel de l'emballage doit savoir

Spécifications rapides

Alliage Primaire 8011-O/8079-O (DIN EN 602 :2004)
Épaisseur de paroi 60 : 20 µm
Barrière d'oxygène >99.9%
Durée de conservation (scellée) 12 mois 4 mois
Poids de la gélule (vide) ~1,0g
Remplissage d'azote ≥99,9%N2
Contact Alimentaire FDA 21 CFR §175.300, UE 1935/2004

Aujourd'hui, les capsules en aluminium représentent l'une des parties à la croissance la plus rapide du marché du café en portion individuelle Pour les ingénieurs de transformation et d'emballage et les acheteurs confrontés à des compromis de conception et des comparaisons de qualité, connaître les raisons techniques pour lesquelles un matériau de capsule, une disposition de ligne et une norme de qualité donnés sont choisis est la connaissance fondamentale : c'est la connaissance de base minimale. Cet aperçu des compositions d'alliage, du processus de fabrication, des points de contrôle du seuil de qualité, de la compatibilité et de la réalité du déficit de recyclage auquel toutes les marques et co-emballeurs sont confrontés est destiné à servir de référence.

Que sont les capsules d’aluminium et pourquoi dominent-elles le marché du café ?

Que sont les capsules d’aluminium et pourquoi dominent-elles le marché du café

Les capsules d'aluminium sont formées à partir de feuilles de papier durci à l'aide d'un processus d'étirage profond, plaçant le produit globalement en ligne avec la fabrication traditionnelle du corps de boîte en métal. Les capsules sont hermétiquement scellées avec un couvercle en aluminium sous rinçage à l'azote pour fournir des conditions homéostatiques de conservation et de conservation.

Ce qui constitue une capsule en aluminium pour l'utilisateur industriel est de définition relativement étroite : une tasse à tirage façonné à partir d'une feuille d'aluminium laquée et plate et scellée avec un couvercle en feuille. Les dosettes en plastique sont généralement fabriquées à partir d'un film barrière multicouche, tandis que l'aluminium repose sur les propriétés barrières inhérentes à la structure cellulaire.

Les qualités standard utilisées sont 8011-O et 8079-O, réglementées par DIN EN 602 :2004 et DIN EN 573-3 :2013 respectivement, les marchés sensibles aux coûts peuvent spécifier une feuille #1100, cependant elle présente une ductilité réduite en aluminium et serait généralement de calibre supérieur afin de compenser Attendez-vous à ce que les jauges soient de 60 120 m avec des capsules Nespresso typiques (ligne d'origine) plus dans la plage de 80 100 m d'épaisseur, donnant la résistance et la ponctuabilité optimales.

Les dimensions standard pour une capsule Nespresso Original Line sont : 30 mm de diamètre intérieur supérieur, 37 mm de diamètre extérieur supérieur (c'est le bord de la bride), 24 mm de diamètre inférieur, 29 mm de hauteur de capsule et 1 g de poids de capsule vide. Les variations pour les originaux ou équivalents compatibles Nespresso doivent être quantifiées pour garantir une qualité d'infusion acceptable sans problèmes de performances d'alimentation de voie non résolus.

Pourquoi envisager l’utilisation de l’aluminium pour les capsules de café haut de gamme ? Trois principaux facteurs pour les ingénieurs d’emballage :

  • Barrière à trois voies potentielles principales L'oxygène, la lumière et l'humidité (qui emportent l'humidité du café moulu) peuvent tous être bloqués par l'aluminium, offrant à la fois fraîcheur et préservation des arômes, sans qu'il soit nécessaire d'employer des couches barrières supplémentaires sur le film ou le joint en aluminium afin d'éviter la dégradation.
  • Pénétration de pression constante pendant l'extraction Étant donné que l'eau chaude délivrée dans la capsule à travers le système haute pression unique Nespresso pénètre avec une distribution et une pression précises du débit, un profil d'extraction dans la tasse peut être généré, produisant de manière répétée une couche de crème proche de la crème... un indice sensoriel clé pour pouvoir identifier une grenaille ou un mélange d'espresso de luxe de qualité.
  • Collaborer avec la fin de vie comme point de vision de la marque. L’histoire du recyclage, souvent ternie ou compliquée par les erreurs de consommation sur ce qui est recyclable, signifie que l’aluminium est une option d’aluminium recyclable qui contribue positivement et, dans certains cas, la plus convaincante pour les marques de café avant-gardistes.

Comment sont fabriquées les capsules d'aluminium, de la bobine au pod scellé

Comment les capsules d'aluminium sont fabriquées à partir de bobine en pod scellé

La fabrication de capsules en aluminium suit un ordre séquentiel avec des impacts directs sur les points critiques de contrôle qualité tels que : barrière, empilement de la machine et sortie d'extraction.

1. refendage et blanchiment des bobines

1. Processus de fabrication :

La première étape est la fabrication de stock d'aluminium dans la qualité spécifiée de l'alliage (normalement 8011-0).La matière de bobine est fendue à la largeur requise de la bande et découpée en pièces plates circulaires ou façonnées. L'inspection du matériau entrant à ce stade confirme l'épaisseur uniforme sur toute la largeur de la bobine. Des différences supérieures à 5 m peuvent entraîner des difficultés de formation en aval.

2. Dessin profond et estampage

Les flans plats sont tirés à travers une série de presses à tirage profond progressives qui forment la forme du gobelet de la capsule. L'aluminium est aspiré de la feuille plate laquée dans sa géométrie conique finale en une ou plusieurs courses. L'outillage de matrice doit être maintenu pour fermer les tolérances : un anneau de tirage terne provoque un amincissement de la paroi qui compromet la résistance de la paroi latérale de la capsule et provoque des fuites dans les sténopés.

3. Revêtement intérieur en laque sans danger pour les aliments

Une laque de qualité alimentaire (généralement époxy-phénolique ou PET) coat la surface intérieure La laque empêche tout contact direct avec le café torréfié et l'aluminium nu, et fournit une surface d'étanchéité plus lisse pour la feuille du couvercle. Un test au sulfate de cuivre est utilisé pour vérifier l'intégrité du revêtement : tout aluminium exposé s'assombrit au contact de la solution.

4. rinçage à l'azote

Avant le dosage avec du café, la cavité de la capsule est rincée à l'azote (pureté 99,91TP3 T N).L'installation d'oxygène résiduel à l'intérieur de la dosette crée alors l'atmosphère modifiée qui protège le café torréfié de la détérioration oxydative Les cibles résiduelles d'oxygène sont normalement inférieures à 21TP3 T après scellement.

5. Dosage du café moulu

Les grains de café torréfiés moulus sont dosés dans chaque capsule par des machines de dosage volumétriques ou gravimétriques Les tolérances de poids de remplissage sont spécifiques à la machine et au produit mais la cohérence à ce stade offre une extraction uniforme, une bonne qualité de tasse et la satisfaction du consommateur. Les sacs en excès peuvent également provoquer soit une contamination des joints par des fines de café sur la bride, soit des infusions faibles et aqueuses.

6. Couvercle des feuilles et thermoscellage

Les capsules sont fermées par un couvercle en feuille d'aluminium thermoscellé à la bride. Cette barrière hermétique étagère le produit et verrouille la fraîcheur.

📐 Note d'ingénierie

La température du joint est habituellement d'environ 170-200 C, selon la composition de la laque et le temps de séjour Trop faible et la résistance au pelage diminue en dessous du minimum de 8 N nécessaire pour éviter les fuites pendant le transit Trop élevé et les rondelles d'aluminium, créant des rides de joint qui compromettent la barrière.

💡 Conseil professionnel

On peut utiliser des équipements de dosage gravimétrique et volumétrique pour remplir le café dans les capsules, mais les tolérances de poids différeront d'un lot à l'autre en fonction de l'étalonnage de l'équipement et des caractéristiques du lot La spécification du poids de la capsule pour la production a un impact direct sur l'uniformité de l'extraction et les performances de la durée de vie des pièces et peut en fin de compte influencer la satisfaction des consommateurs.

Si une opération clé en main est souhaitée, l'utilisation d'un équipement couvrant à la fois le processus de formation et de scellement des capsules semble moderniser la chaîne de production avec celle des producteurs de capsules non plastiques.

Aluminium vs Café en plastique Capsules Comparaison A Packaging Line

L'aluminium par rapport au plastique est bien plus que la simple préférence matérielle ou les avantages écologiques perçus Pour les opérateurs de lignes d'emballage, il influence la qualité des barrières, les défis de durée de conservation, la disposition et les coûts des biens d'équipement, l'économie des unités assemblées et la commercialisation en fin de vie Lire ci-dessous les aspects mesurables des deux :

Propriété Aluminium Plastique (PP/PE)
Barrière à Oxygène (OTR) Proche zéro (scellé) Nécessite plusieurs couches pour similaire
Durée de conservation 12 mois 4 mois 6 mois 1 (variable selon la couche barrière)
Recyclabilité Infiniment recyclable Limité /downcycling
Coût unitaire 1530% plus élevé Inférieur
Énergie à recycler 5% de production primaire Plus haut pour multicouche
Qualité CREMA Supérieur (pression-ponction) Variable

✔ Avantages de l'aluminium

  • Barrière complète d'oxygène, d'humidité et de lumière sans stratification
  • Conserve l'arôme du café sur une durée de conservation de 12 mois
  • Extraction cohérente par perforation produisant une crème fiable
  • Infiniment recyclable dégradation de matériau aucun à travers les cycles
  • Positionnement de marque haut de gamme pour des marchés d'espresso soucieux de la qualité

⚠ Limitations de l'aluminium

  • 15 pods en plastique moulés par injection plus élevés par 0%
  • Nécessite un revêtement intérieur en laque pour la conformité au contact alimentaire
  • Le petit format rend la collecte par recyclage difficile sur le plan logistique
  • L'outillage à emboutissage profond a des exigences de maintenance plus strictes
  • Plus sensible à la variation des paramètres du joint que le thermoscellage plastique

Les capsules d'aluminium peuvent être 15-301TP3 T plus chères en poids que le plastique moulé par injection. Pour les marques de meilleure qualité cherchant à promouvoir un message barrière et environnemental, cette prime de prix delta peut être justifiée. Pour les marques privées bas de gamme et à volume élevé, cependant, les capsules compatibles avec le plastique peuvent être une proposition économique plus attrayante pour l'instant, même si cela peut être influencé par la nouvelle législation européenne sur l'emballage.

Paramètres de contrôle qualité pour les capsules de café en aluminium

Paramètres de contrôle qualité pour les capsules de café en aluminium

Une capsule de bonne apparence peut encore mal tourner sur le terrain. De bons programmes de contrôle de qualité pour les capsules de café en aluminium testent chaque étape, du matériau entrant au produit emballé final. Voici une liste de contrôle pratique utilisée chez des fabricants de capsules plus établis.

  • Vérification de l'épaisseur de bobine entrante (tolérance de ±5 µm)
  • Cohérence de profondeur de tirage dans toutes les cavités
  • Intégrité du revêtement de laque (test ponctuel au sulfate de cuivre)
  • Test de résistance au pelage du joint (plage cible 815 N)
  • Précision dimensionnelle pour la compatibilité originale de la machine
  • Postes de contrôle du poids (vérification gravimétrique du remplissage)
  • Détection de fuite (méthode de décroissance de la pression ou de submersion d'eau)
  • Tests d'oxygène résiduel (cible <2% après scellement)

Limites de sécurité alimentaire et de migration

Une autre préoccupation croissante des consommateurs concernant la migration de l'aluminium dans le café a déjà été directement étudiée par des données évaluées par des pairs. Un article de 2020 publié via les National Institutes of Health a évalué les niveaux d'aluminium dans le café brassé en capsule (18,26 6,01 g/L). En comparaison, c'est beaucoup plus faible que le café en pot moka (72,57 23,96 g/L) et seulement une très petite fraction de la quantité hebdomadaire intégralement tolérable de l'EFSA.

Sur une base réglementaire, les capsules en aluminium pour le contact avec le café sont soumises à la réglementation en vertu de la FDA 21 CFR 175.300 (revêtements pour surfaces en contact avec les aliments) et du règlement UE 1935/2004 (matériaux destinés à entrer en contact avec les aliments).Les limites de migration atteignent 60 mg/kg en vertu des règles de conformité de l'UE sont basées sur des revêtements de laque intérieure, et les résidus du café torréfié (une fois les revêtements intacts) n'élèvent pas les lectures de migration au-delà de la limite.

Pour les marques destinées aux buveurs d'espresso, ces résultats représentent d'importantes opportunités de commercialisation. Il a été démontré que le café infusé en capsules expose les consommateurs à moins d'aluminium que les systèmes de brassage conventionnels sur cuisinière. Un point de sécurité important à mentionner dans les informations sur le produit et sur les matériaux d'emballage pour les machines à ligne du fabricant d'origine.

Compatibilité des capsules et considérations relatives au profil de torréfaction

Compatibilité des capsules et considérations relatives au profil de torréfaction

Les machines Nespresso Original Line sont de loin la plate-forme domestique avec le plus de capsules de café en aluminium Si un tiers à utiliser avec cette machine Nespresso, il doit s'adapter exactement aux paramètres des capsules fabriquées d'origine : la hauteur de chaque capsule doit être proche de 29 mm, le diamètre extérieur du bord supérieur doit être très proche de 37 mm et l'angle d'orientation doit fournir un bon emplacement dans la chambre d'infusion.

Sur le plan de la composition, le profil de l'infusion interagit également avec la conception de la capsule d'une manière que les ingénieurs de l'emballage doivent apprécier. Des torréfactions plus sombres de café expresso italien ; en particulier des mélanges de café torréfié foncé ; dégazeront beaucoup plus de CO après le temps de torréfaction, d'emballage et de scellement qui peuvent exercer une pression interne sur la capsule. Ce n'est pas inattendu mais doit être intégré aux spécifications de résistance du joint. Si la résistance au pelage est inférieure au niveau de la plage 8-15 N, un cocktail de torréfaction sombre fortement dégazé peut provoquer le scellement. souffler éventuellement.

Les mélanges de café-lune arabica plus légers apportent d'autres considérations Les réglages de mouture doivent souvent être réglés un peu plus grossiers que pour l'espresso et les poids de remplissage peuvent également devoir être légèrement élevés pour atteindre les paramètres de prise de vue Dans le cas des capsules de style Nespresso, la dose de lungo est quelque chose comme 6-7 g de café par opposition à la norme de 5-5,5 g pour une prise d'espresso.

Cela amène un ensemble de considérations différent à l’étalonnage du dosage et au traitement de l’espace libre autour de la chasse à l’azote.

L'introduction de packs de variétés (multi-roast profile combinaisons) dans un seul pack de vente au détail, est un segment de marché de plus en plus populaire Du point de vue de la logistique de production, les packs de variétés impliquent des exigences de changement considérables car les packs peuvent contenir jusqu'à douze saveurs différentes, nécessitant une gamme sérieuse d'équipements de changement, ou des lignes de remplissage parallèles Les fabrications de capsules représentant toute la gamme des clichés de profil, des mélanges légers d'Arabica aux expressos italiens à soufflet noir, doivent combiner une flexibilité profonde à sa machinerie intégrale, capable de se remplir de n'importe quelle mouture, poids, sans problème, sans perte d'efficacité à long terme.

La gamme Keurig K-Cup, en comparaison, reste encore une machine en plastique et utilise un plugin d'extraction totalement différent, de sorte que l'interopérabilité multiplateforme entre les modules Nespresso et Keurig n'est pas un facteur pour les modules en aluminium.

Avoir un fabricant d'équipement de capsule établi tel que AFPAK vous aide à concevoir votre ligne de remplissage signifie que vous pouvez loger plusieurs profils de torréfaction et des dosettes compatibles à grande vitesse, fournissant un café de qualité de manière cohérente tout au long des séries de production.

Durabilité et recyclabilité L'analyse de rentabilisation de l'aluminium

Durabilité et recyclabilité L'analyse de rentabilisation de l'aluminium

Malheureusement, les canettes de “pods” en aluminium sont recyclées à un rythme d'environ 51TP3 T seulement sur les quelque 14 milliards de dosettes de café vendues chaque année par les fabricants mondiaux. Alors que durablement le processus de recyclage de l’aluminium est infini et qu’un total de 751TP3 T de tout l’aluminium produit reste en circulation, les marchés n’ont tout simplement pas réussi à suivre le rythme.

À la base, le problème est mécanique Les capsules d'aluminium usagées sont tout simplement trop petites pour être récupérées par un équipement de dépistage MRF préexistant La taille minimale typique des objets est de 2,5 pouces (63,5 mm) pour les écrans de dépistage, et aucun équipement de dépistage connu utilisé dans une usine de recyclage conventionnelle ne permettra de capturer une capsule Nespresso à 37 mm de diamètre.

Par conséquent, ils doivent être recyclés via un système de collecte de capsules spécifique plutôt que par un recyclage général en bordure de rue à flux unique.

Le recyclage en pratique est assez simple une fois la collecte effectuée : la capsule expirée est déversée sur un broyeur, où l'aluminium est séparé de la poudre de café usée, cette dernière est compostée et la première refusion. La refusion n'utilise qu'environ 51TP3. L'énergie nécessaire à la production d'aluminium lors du smel initial est évidente, ce qui est une économie significative et un avantage de collecte encore plus frustrant.

Actuellement, les organisations industrielles remettent cela en question. Le Aluminium Européen Foil Association et Flexible Packaging Europe ont collaboré à un programme axé sur l'infrastructure de collecte d'aluminium de petit format, Fait encourageant, le nouveau règlement de l'UE sur les emballages et les déchets d'emballages (REPP), (qui entrera en vigueur en août 2026) stipulera que 100 % de tous les emballages devraient être recyclables d'ici 2030 et entièrement recyclés à grande échelle d'ici 2035. Pour les fabricants de capsules, le règlement prévoit à la fois un délai de conformité et une opportunité pour les entreprises avant-gardistes. les marques doivent créer dès le départ un avantage concurrentiel en étant pionnières en matière d’infrastructures de collecte.

S'agissant de l'analyse de rentabilisation, les arguments concernant la durabilité des capsules en aluminium sont solides, mais les entreprises doivent être honnêtes. Ils peuvent en fait affirmer que leurs capsules sont constituées d'un matériau recyclable à l'infini, mais ne doivent pas affirmer que leurs capsules sont recyclées sans qualifier le taux de récupération réelle. Les consommateurs informés apprécieront la transparence et mettront les marques en bonne position pour une réglementation future.

Foire aux questions

Capsules de café en aluminium Ce que tout professionnel de l'emballage doit savoir

Q : Que sont les capsules en aluminium ?

Voir la réponse
Les canettes à service unique sont extraites en profondeur d'un alliage d'aluminium de qualité alimentaire 8011 qui, après rinçage à l'azote, sont scellées avec un couvercle en aluminium qui peut être perforé. Cette portion unique peut cependant conserver la barrière du contenu du café à l'oxygène et à l'humidité pendant au moins 12 mois ou plus.

Q : Les capsules en aluminium sont-elles meilleures que le plastique ?

Voir la réponse
Oui pour la performance de barrière L'aluminium arrête presque entièrement la transmission de l'oxygène, permettant une durée de conservation de 12-24 mo vs 6-12 mo typique de la plupart des plastiques L'aluminium est 1001TP3 T recyclable à l'infini sans perte de qualité Une boîte en aluminium coûte 15-301TP3 T de plus par unité que les boîtes en plastique moulées par injection Ce qui est fait pour vous dépendra du positionnement de la marque, des besoins de durée de conservation et des attentes des clients.

Q : Les capsules de café en aluminium sont-elles sûres ?

Voir la réponse
Oui. Les revêtements de laque intérieure empêchent le contact direct aluminium-café. Les capsules sont testées selon EU 1935/2004 et FDA 21 CFR 175.300. Une étude du NIH évaluée par des pairs a révélé que le café en capsule contient seulement 1 g/L d'aluminium, le plus bas parmi les méthodes de brassage sous pression.

Q : Comment sont fabriquées les capsules en aluminium ?

Voir la réponse
Six étapes : refendage en bobine, emboutissage profond, revêtement intérieur en laque, rinçage à l'azote, dosage de grains d'arabica moulus ou de mélanges de café, et thermoscellage du couvercle en feuille Les producteurs de café italiens et les torréfacteurs mondiaux suivent cette même séquence.

Q : Les capsules d'aluminium peuvent-elles être recyclées ?

Voir la réponse
L'aluminium est recyclable à l'infini Les capsules usagées sont collectées, déchiquetées et l'aluminium est séparé du marc de café et refondu à environ 51TP3 T d'énergie de production primaire Cependant, les taux de recyclage actuels des dosettes de café ne sont que d'environ 51TP3 T dans le monde, principalement parce que les capsules sont trop petites pour les équipements de tri MRF standard. Des programmes de collecte dédiés sont nécessaires.

Q : Les capsules d’aluminium expirent-elles ?

Voir la réponse
Les capsules scellées portent une date de péremption de 12 à 18 mois. Les barrières en aluminium rincé à l'azote conservent leur fraîcheur bien au-delà de ce que permet le plastique. Une fois le joint compromis, infusez en quelques jours.

À propos de ce guide

Cette pièce a été développée en partenariat avec AFPAK, un fabricant de machines de remplissage, de scellement et de carton de capsules avec plus de 14 ans d'expérience au service des clients de capsules de café en aluminium dans le monde entier. Les spécifications et les niveaux de contrôle qualité référencés ici sont représentatifs des pratiques typiques de la clientèle mondiale d'AFPAK. Pour les demandes d'équipement, visitez afpak machine.com.

Références et sources

  1. Teneur en aluminium dans le café brassé par différentes méthodes Instituts de santé (PMC)
  2. Brevet de capsule en alliage d'aluminium (US20230026694A1) les brevets Google
  3. Guide sur les substances en contact avec les aliments 'U. Administration des aliments et des médicaments'
  4. Aperçu du règlement européen sur les emballages et les déchets d'emballages (PPWR) '''Insights'
  5. Données sur le recyclage de l'aluminium et rapports industriels Association européenne de l'aluminium
  6. Alliage d'aluminium 8011 Propriétés et applications de la construction AzoM

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