Způsoby, jak bojovat proti prachu v procesu balení kávových kapslí
I při nejpokročilejší technologii balení kapslí je prach a různé částice ve vzduchu nevyhnutelné
Zejména kávový prášek, používající různé procesy a stupně pražení, což má za následek velký rozdíl v zrnitosti a vlhkosti kávového prášku, v procesu balení kávových kapslí může být použití nesprávných prostředků pro kontrolu prachu kontraproduktivní.
Únik prachu z úsměvu s největší pravděpodobností nastane, když suchý kávový produkt prochází různými stanicemi stroje na balení kávových kapslí Během procesu výroby kávových kapslí existuje riziko zvýšených částic kávy ve vzduchu, kdykoli se kávový prášek nepřetržitě pohybuje strojem nebo když je stroj zapnutý a pozastaven.
Zde je osm funkcí moderních strojů na balení prášku, které mohou pomoci snížit nebo odstranit negativní účinky prachu ve vaší automatizované balicí lince:
Následující AFPAK kávové kapsle balicí stroje jsou navrženy tak, aby vám pomohly snížit nebo odstranit problémy způsobené prachem při výrobě obalů kávových kapslí různými prostředky a materiály
1. Uzavřené tělo stroje
Pokud se kávové kapsle vyrábějí v otevřeném prostředí, prach v nepřítomnosti jakékoli skupiny zaplní celý prostor, takže uzavřená mechanická struktura je zásadní a uzavření různých součástí nelze ignorovat, mohou být bariérou pro blokování prach, ale také funkce čištění prachu, ochrana naplněné kávy před kontaminací, také se kávový prášek ve vzduchu nevypaří.
Kvalita vzduchu a vlhkost mají také vliv na plnění kávových kapslí Náš design potřebuje zachovat původní suchost a vlhkost kávy tak, aby vlhkost a prach ve vzduchu nepřicházely do kontaktu s kávovým materiálem po dlouhou dobu, což má vliv na náplň a chuť.
2. Úloha prachotěsného pouzdra
Používáme prachotěsné pouzdro využívající kombinaci plexiskla a nerezová ocel, které mohou účinně chránit elektrifikované komponenty a zařízení před kolizemi a prachem, takže stroj může běžet po dlouhou dobu, jakákoli funkce je v podstatě neovlivněna prostředím, klimatem, vzduchem, některé z extrémních případů, protože rozdíl v tlaku vzduchu stačí upravit parametry stroje V podstatě balení kávových kapslí lze provést kdekoli na světě.
3. zařízení na odsávání prášku
Při výrobě kávových kapslí je nejen nutné uvažovat o vniknutí prachu do stroje, ale stejně důležité je čištění okrajů kapslí Při utěsnění těsnící fólie, pokud na okrajích ulpívá kávový prášek nebo prach, je velmi pravděpodobné, že tmel těsnící fólie bude špatně zarovnán, což má za následek sešrotování nebo netěsnost kapslí K vyřešení tohoto problému přidáváme během procesu balení vysávací zařízení, abychom odstranili kávový prášek připojený k okraji kapsle a snížili vliv částic na těsnění kapsle.
4. Statické tyče
Uvnitř stroje je velké množství kovových dílů, jejich kontakt s kapslemi a těsnící fólií bude generovat mnoho statické elektřiny, což povede k adhezi prachu a kávového prášku, což bude mít dopad na elektrifikační komponenty a zařízení nebo kvalitu kávových kapslí, abychom se této situaci vyhnuli pro zajištění efektivní a stabilní výroby, přidali jsme do konstrukce stroje statickou tyč prostřednictvím proplachování dusíkem, které neustále rozptylují statický faktor uvnitř stroje.
5. vzduchová pistole
Uvnitř našeho standardu káva kapsle balení stroj, je vybaven vzduchovou pistolí Je velmi užitečné pro čištění prachu a ztrátu kávového prášku z násypky a uvnitř stroje.
6. Pohon motoru
Většina strojů na plnění kávových kapslí, které si zákazníci mohou koupit, jsou pneumatické řetězy, které budou neustále produkovat tření a unikat plyn, generovat statickou elektřinu a prach. Dlouhé tření s prachem sníží životnost odpovídajících dílů a ovlivní také přesnost provozu stroje A hluk generovaný pneumatickým je také problém, který je třeba vyřešit.
Používáme motorově poháněný řetěz, abychom vyřešili všechny problémy z pohledu zákazníka Funkce motoru je stejná jako funkce vzduchového motoru a náklady jsou vyšší, ale použití elektrické energie snižuje tvorbu stínu Navíc je motor hladší a snižuje tření mezi řetězy, což prodlužuje životnost stroje a jeho částí a uspokojuje poptávku po vysoce standardních strojích.
7. Dvě těsnění
Těsnění potřebuje, aby těsnění lepidlo a kapsle na membránách okrajového kontaktu, plně splnil požadavek teploty, prach dostane do cesty kontaktu a přenosu teploty, těsnění před prachem čištění se provádí vakuovým sáčkem prachu, účinně udržovat čistý a uklidit okraj kapsle, aby byla zajištěna spolehlivost těsnění, jsme se připojili k druhému těsnění, minimalizovat vliv prachu.
8. údržba strojů
Přidání opatření pro kontrolu prachu do balicího stroje kávových kapslí pomůže zabránit dopadu prášku na výrobní provoz, ale také vyžaduje, aby obsluha dodržovala příslušný plán preventivní údržby stroje, udržování stroje v nejlepším stavu může usnadnit výrobní práci.
Mnoho úkolů preventivní údržby zahrnuje čištění a kontrolu dílů na zbytky nebo prach, Použití pohodlí vzduchových zbraní, je nejlepší čistit jednou denně, a je také nutné vyčistit po výměně materiálů násypky.