Formas de combatir el polvo en el proceso de envasado de cápsulas de café
Incluso con la tecnología de envasado de cápsulas más avanzada, el polvo y diversas partículas en el aire son inevitables
En particular, el café en polvo, utilizando diferentes procesos y grados de tostado, dando como resultado una gran diferencia en la granularidad y humedad del café en polvo, en el proceso de envasado de cápsulas de café, el uso de medios inadecuados de control del polvo puede ser contraproducente.
Es más probable que se produzcan fugas de polvo de sonrisa cuando el producto de café seco pasa por las diferentes estaciones de la máquina envasadora de cápsulas de café. Durante el proceso de producción de cápsulas de café, existe el riesgo de que aumenten las partículas de café en el aire cada vez que el café en polvo se mueve continuamente a través de la máquina, o cuando la máquina se enciende y se detiene.
A continuación se presentan ocho características de las máquinas envasadoras de polvo modernas que pueden ayudar a reducir o eliminar los efectos negativos del polvo en su línea de envasado automatizada:
El siguiente AFPAK máquinas envasadoras de cápsulas de café están diseñados para ayudarle a reducir o eliminar los problemas causados por el polvo en la producción de envases en cápsulas de café a través de diversos medios y materiales
1. Cuerpo de máquinas cerrado
Si las cápsulas de café se producen en un ambiente abierto, el polvo en ausencia de cualquier grupo llenará todo el espacio, por lo que una estructura mecánica cerrada es crucial, y no se puede ignorar el cierre de los diferentes componentes, pueden ser una barrera para bloquear el polvo, pero también la función de limpiar el polvo, proteger el café lleno de la contaminación y el café en polvo no se evaporará en el aire.
La calidad del aire y la humedad también influyen en el llenado de las cápsulas de café. Nuestro diseño necesita mantener la sequedad y humedad originales del café para que la humedad y el polvo del aire no entren en contacto con el material del café durante largos períodos de tiempo, lo que repercute en el llenado y el sabor.
2. El papel de las viviendas a prueba de polvo
Utilizamos una carcasa a prueba de polvo utilizando una combinación de plexiglás y acero inoxidable, que puede proteger eficazmente los componentes y equipos electrificados de colisiones y polvo para que la máquina pueda funcionar durante mucho tiempo, cualquier función básicamente no se ve afectada por el medio ambiente, el clima, el aire, algunos de los casos extremos, debido a la diferencia en La presión del aire sólo necesita ajustar los parámetros de la máquina. Básicamente, el envasado en cápsulas de café se puede realizar en cualquier parte del mundo.
3. Equipos de succión de polvo
Durante la producción de cápsulas de café, no sólo es necesario considerar la entrada de polvo en la máquina, sino que la limpieza de los bordes de la cápsula es igualmente importante. Al sellar la película selladora, si hay polvo de café o polvo adherido a los bordes, es muy probable que el sellador de la película selladora se desalinee, lo que provocará cápsulas desechadas o con fugas. Para solucionar este problema, agregamos equipo de aspiración durante el proceso de envasado para eliminar el café en polvo adherido al borde de la cápsula y reducir el efecto de las partículas en el sello de la cápsula.
4. Barras estáticas
Hay una gran cantidad de piezas metálicas en el interior de la máquina, su contacto con las cápsulas y la película selladora generará mucha electricidad estática, lo que provocará la adhesión de polvo y café en polvo, lo que repercutirá en los componentes de electrificación y equipos o la calidad de las cápsulas de café, para evitar esta situación y garantizar una producción eficiente y estable, hemos añadido una barra estática al diseño de la máquina, mediante lavado con nitrógeno, dispersando constantemente el factor estático dentro de la máquina.
5. pistola de aire comprimido
Dentro de nuestro estándar máquina envasadora de cápsulas de café, está equipado con una pistola de aire comprimido. Es muy útil para limpiar el polvo y perder el café en polvo de la tolva y del interior de la máquina.
6. Accionamiento por motor
La mayoría de las máquinas llenadoras de cápsulas de café que los clientes pueden comprar son cadenas neumáticas, que producirán constantemente fricción y fuga de gas, generando electricidad estática y polvo. La fricción prolongada con el polvo reducirá la vida útil de las piezas correspondientes y también afectará la precisión del funcionamiento de la máquina. Y el ruido generado por el neumático también es un problema que hay que solucionar.
Utilizamos una cadena motorizada para solucionar todos los problemas desde el punto de vista del cliente. La función del motor es la misma que la del motor neumático, y el coste es mayor, pero el uso de energía eléctrica reduce la generación de sombra. Además, el motor es más suave y reduce la fricción entre las cadenas, lo que prolonga la vida útil de la máquina y sus piezas y satisface la demanda de máquinas de alto nivel.
7. Două sănături
El sello necesita hacer que el adhesivo del sello y la cápsula en las membranas del contacto del borde cumplan completamente con los requisitos de temperatura, el polvo se interponga en el contacto y la transmisión de la temperatura, el sello antes de que la limpieza del polvo se realice mediante bolsa de polvo al vacío, mantenga efectivamente un borde limpio y ordenado de la cápsula, para garantizar la confiabilidad del sello, unimos el segundo sello, minimizamos la influencia del polvo.
8. mantenimiento de máquinas
La adición de medidas de control de polvo a la máquina envasadora de cápsulas de café ayudará a prevenir el impacto del polvo en la operación de producción, pero también requiere que el operador siga el plan de mantenimiento preventivo de la máquina adecuado, mantener la máquina en las mejores condiciones puede hacer que la producción funcione. más fácil.
Muchas tareas de mantenimiento preventivo incluyen la limpieza y revisión de piezas en busca de residuos o polvo. Utilizando la comodidad de las pistolas de aire comprimido, es mejor limpiar una vez al día y también es necesario limpiar después de reemplazar los materiales de la tolva.