Moyens de lutter contre la poussière dans le processus d'emballage des capsules de café
Même avec la technologie d'emballage de capsules la plus avancée, la poussière et diverses particules dans l'air sont inévitables
En particulier, la poudre de café, utilisant différents procédés et degrés de torréfaction, entraînant une grande différence dans la granularité et l'humidité de la poudre de café, dans le processus d'emballage de capsules de café, l'utilisation de moyens de contrôle de poussière inappropriés peut être contre-productive.
Les fuites de poussière de sourire sont plus susceptibles de se produire lorsque le produit de café sec passe par les différents postes de la machine d'emballage de capsules de café Pendant le processus de production de capsules de café, il y a un risque d'augmentation des particules de café dans l'air chaque fois que la poudre de café se déplace continuellement dans la machine, ou lorsque la machine est allumée et mise en pause.
Voici huit caractéristiques des machines modernes d'emballage de poudre qui peuvent aider à réduire ou éliminer les effets négatifs de la poussière dans votre ligne d'emballage automatisée :
L'AFPAK suivante machines d'emballage de capsules de café sont conçus pour vous aider à réduire ou à éliminer les problèmes causés par la poussière dans la production d'emballages de capsules de café par divers moyens et matériaux
1. Corps de machines fermé
Si les capsules de café sont produites dans un environnement ouvert, la poussière en l'absence de tout groupe remplira tout l'espace, donc une structure mécanique fermée est cruciale, et la fermeture des différents composants ne peut pas être ignorée, ils peuvent être une barrière pour bloquer le poussière, mais aussi la fonction de nettoyer la poussière, protégeant le café rempli de la contamination et la poudre de café ne s'évaporera pas dans l'air.
La qualité de l'air et l'humidité ont également un impact sur le remplissage des capsules de café Notre conception a besoin de maintenir la sécheresse et l'humidité d'origine du café afin que l'humidité et la poussière dans l'air n'entrent pas en contact avec le matériau du café pendant de longues périodes, ce qui a un impact sur le remplissage et le goût.
2. Le rôle du boîtier anti-poussière
Nous utilisons un boîtier anti-poussière utilisant une combinaison de plexiglas et acier inoxydable, ', qui peut protéger efficacement les composants et équipements électrifiés contre les collisions et la poussière de sorte que la machine peut fonctionner pendant une longue période, n'importe quelle fonction est fondamentalement pas affectée par l'environnement, le climat, l'air, certains des cas extrêmes, à cause de la différence de pression d'air seulement besoin d'ajuster les paramètres de la machine Fondamentalement, l'emballage de capsules de café peut être fait n'importe où dans le monde.
3. équipement d'aspiration de poudre
Lors de la production des capsules de café, il faut non seulement envisager la poussière qui pénètre dans la machine, mais le nettoyage des bords de la capsule est tout aussi important Lors du scellement du film de scellement, s'il y a de la poudre de café ou de la poussière adhérant aux bords, il est très probable que le mastic du film de scellement sera mal aligné, ce qui entraînera des capsules mises au rebut ou qui fuient Pour résoudre ce problème, on ajoute un équipement de mise sous vide pendant le processus de conditionnement pour enlever la poudre de café fixée au bord de la capsule et réduire l'effet des particules sur le joint de la capsule.
4. Barres statiques
Il y a un grand nombre de pièces métalliques à l'intérieur de la machine, leur contact avec les capsules et le film d'étanchéité générera beaucoup d'électricité statique, ce qui conduira à l'adhésion de la poussière et de la poudre de café, ce qui aura un impact sur les composants et équipements d'électrification ou la qualité des capsules de café, afin d'éviter cette situation pour assurer une production efficace et stable, nous avons ajouté une barre statique à la conception de la machine, par rinçage à l'azote, diffusant constamment le facteur statique à l'intérieur de la machine.
5. pistolet à air comprimé
À l'intérieur de notre standard machine d'emballage de capsules de café, [traduction], il est équipé d'un pistolet à air comprimé Il est très utile pour nettoyer la poussière et perdre de la poudre de café de la trémie et à l'intérieur de la machine.
6. Entraînement du moteur
La plupart des machines de remplissage de capsules de café que les clients peuvent acheter sont des chaînes pneumatiques, qui produiront constamment du frottement et du gaz de fuite, générant de l'électricité statique et de la poussière Le frottement de longue durée avec la poussière réduira la durée de vie des pièces correspondantes et affectera également la précision du fonctionnement de la machine Et le bruit généré par pneumatique est également un problème qui doit être résolu.
Nous utilisons une chaîne motorisée afin de résoudre tous les problèmes du point de vue du client La fonction du moteur est la même que celle du moteur pneumatique, et le coût est plus élevé, mais l'utilisation de l'énergie électrique réduit la génération d'ombre De plus, le moteur est plus lisse et réduit le frottement entre les chaînes, ce qui prolonge la durée de vie de la machine et de ses pièces et répond à la demande de machines de haut standing.
7. Deux sceaux
Le joint doit réaliser l'adhésif et la capsule du joint sur les membranes du contact de bord, répondre pleinement aux exigences de température, la poussière gêne le contact et la transmission de la température, le joint avant que le nettoyage de la poussière ne soit effectué par sac à poussière sous vide, maintenir efficacement un bord propre et bien rangé de la capsule, afin d'assurer la fiabilité du joint, nous avons joint le deuxième joint, minimiser l'influence de la poussière.
8. entretien des machines
L'ajout de mesures de contrôle de la poussière à la machine d'emballage de capsules de café aidera à prévenir l'impact de la poudre sur l'opération de production, mais exige également que l'opérateur suive le plan de maintenance préventive approprié de la machine, en gardant la machine dans le meilleur état peut rendre le travail de production plus facile.
De nombreuses tâches de maintenance préventive comprennent le nettoyage et la vérification des pièces pour détecter tout résidu ou poussière. Grâce à la commodité des pistolets à air comprimé, il est préférable de nettoyer une fois par jour, et il est également nécessaire de nettoyer après le remplacement des matériaux de la trémie.