Od vypuknutí covidu-19 je práce v kanceláři mnohem omezenější a stále více lidí začíná pracovat z domova.
To výrazně zvýšilo spotřebu instantní kávy doma s K pohárů spotřeba se zvyšuje o 71 TP3T.
I nyní se to s pandemií zlepšuje a cestování je v podstatě stejné jako před epidemií, množství konzumace instantní kávy neustále roste, což znamená, že stále více milovníků kávy se stává fanoušky K cupu.
Vyšší poptávka po kelímcích K vedla k prosperitě průmyslu výroby strojů souvisejících s kelímky K.
Velké množství obchodů s poháry K se z malých zvětšilo.
Mnoho nových startupů po celém světě se snaží využít příležitosti vstoupit do podnikání K pohárů.
Proto, aby pomohla těmto malým a velkým podnikům, uvedla společnost AfPak na trh špičkový plnicí a těsnící balicí stroj AF-HB410 se 4 jízdními pruhy pro zvýšení efektivity a produktivity.
Je to stroj, který nejenže dokáže dokončit plnění a utěsnění různých typů kávových tobolek nebo kelímků, ale také může zabalit naplněné a utěsněné tobolky nebo kelímky spojené s krabicovým balicím strojem.
Hlavní konstrukce AF-HB410 high-end plnicí a těsnící balicí stroj
Níže uvedená fotografie plnicího a těsnícího balicího stroje AF-HB410 zobrazuje jeho dvě hlavní části, kterými jsou plnicí a těsnící stroj AF-H4 a krabicový balicí stroj AF-B10.
Níže uvedené video představuje, jak AF-H4 plní a utěsňuje kelímky na kávu k.
AF H4 Kcup plnicí těsnění stroj je vysoce účinný stroj, který by mohl vyplnit a utěsnit 160-200 šálků každou minutu, Má 4 pruhy k vyplnění a utěsnění tak, aby se zlepšila účinnost, A pruhy by mohly být přizpůsobeny, což znamená, že zákazníci mohli zvolit 2 pruhy, 4 pruhy, 6 pruhů, nebo ještě více.
AfPak nabízí řešení na klíč pro zvýšení efektivity a produktivity dílny zákazníků není nutné, aby zákazníci po naplnění a utěsnění kelímků nebo lusků nacházeli další krabicové balicí stroje, aby balili kelímky nebo lusky. Pro maximalizaci automatizace v továrnách zákazníků nabízí AfPak také krabicový balicí stroj, který je připojen k plnicímu a těsnícímu stroji a tvoří tak kompletní výrobní linku. Tento čas se ušetří a zákazníci nemusí kelímky nebo lusky dále balit sami. Je to tedy úspora práce.
Parametry špičkového balicího stroje na plnění a těsnění kelímků AF-HB410
| Model | AF-H4 | AF-B10 |
| Výstupní rychlost | 160-200 šálků/min | 20-40 krabic/min v závislosti na typu balení |
| Typ obalu | 5*2,10*1 nebo jiný přizpůsobený požadavek | |
| Napětí | 3 fáze* 220 V, 50/60 hz (nastavitelné) | |
| Síla | 30A, 5-6 kW/h | |
| Spotřeba vzduchu | 45 scfm | |
| Spotřeba dusíku | 30 scfm | |
| Rozměr | 4800 mm*1000 mm*2300 mm | 3500 mm*1500 mm*1650 mm |
| Nadměrná teplota | 5°C-35°C | |
| Vlhkost | ≤85% | |
| Celková hmotnost | 1500 kg | 1000 kg |
Jak AF-HB410 high-end k pohár plnění a těsnění balicí stroj funguje
- Prázdné kelímky nabité.
Jak je uvedeno níže, existují 4 pruhy sila pro naložení prázdných kelímků, které lze přizpůsobit, jako je 6 pruhů nebo 8 pruhů. Prázdné kelímky jsou naloženy, aby se připravily na další krok k naplnění a utěsnění. Kálkové sila mají velký objem, který může být až 500 kapslí. Ale množství prázdných kelímků může být naloženo se liší, protože velikost kelímků může být odlišná na základě produktů.
- Prázdné kelímky ze sila spadly do pozic na formě pruhu
Zde se studna naskládaná prázdná upustí odděleně do pozic na dopravníkových formách. Speciálně navržená konstrukce zajišťuje, že misky jsou padají jeden po druhém, takže pokaždé v každé poloze, tam pouze na misku. To pomůže k hladkému plnění a utěsnění.
- Detekce pohárů
Nad 4 pruhy jsou vybaveny snímače detekce kelímků Princip je, pokud není na pozici formy detekován žádný kelímek, nebude proveden zbytek procesu, jako je plnění a těsnění To výrazně zlepšuje vysoce kvalitní plnění a těsnění Bez takových detekčních senzorů bude prášek naplněn do prázdné polohy a bude všude, čímž se stroj zašpiní a zvýší obtížnost čištění.
- Prášek naplněný do kelímků
K dispozici jsou 4 plnicí hlavy připojené k práškovému nebo granulovému silu pro dodávání prášku a granulí do kelímků Je to servo plnicí systém Během celého procesu plnění a uzavírání se dusík proplachuje, aby byla zajištěna čerstvost kávového prášku, aby se prodloužila trvanlivost kelímků.
- Čištění hran
Po naplnění šálků kávovým práškem je systém čištění hran, který odsává prášek od ústních okrajů šálků. Když prášek zůstal na okrajích, film nemohl být těsně utěsněn na šálky. Tento krok je tedy klíčový pro zajištění úplného utěsnění šálků. Pomáhá tak snížit vadné kávové šálky a zajistit delší trvanlivost šálků.
- Film dát na poháry
Tento připravený film bude v tomto kroku odeslán do každého šálku.
- Šálky těsně utěsněné fólií
Po vyčištění okraje kelímků a umístění fólie na kelímek přichází proces utěsnění. Od plnění po utěsnění se dusík propláchne, aby se vyčistil vzduch v kelímcích. Kromě toho žluté zkumavky na každém pruhu neustále nasávají zbytkový prášek nebo granule. Nejenže by mohly pomoci vyčistit naplněné a utěsněné kelímky nebo lusky, ale také by vyčistily formy a další hlavní části stroje pro další kolo plnění a utěsnění.
- Víka vytříděna
K dispozici je vibrační deska, jak je uvedeno níže, aby se vytřídila víčka kelímků To pomůže s uspořádáním víček tak, aby korigovaly polohu Poté bude dodávat kelímky na dopravník na 4-pruh stroj To je volitelné, protože někteří zákazníci dávají přednost pouze filmu k utěsnění kelímků.
- Víčka umístěná na kelímcích
Na 4-dráha stroje jsou 4 víčka přísavka, Když 4 sloupce víček dodány do místa, kde blízko ke kelímkům, 4 víčka přísavka bude sát 4 víčka a dát ji na utěsněné kelímky, Tam je vylepšující systém pevně upevnit víčka na kelímky, Zde jsou kelímky zcela naplněny a utěsněny.
- Šálky dodané k balení.
Dopravník dodá kelímky do balicího stroje krabic AF-B10 k dalšímu balení.
- Šálky balené do krabičky
Kelímky by mohly být baleny ve formě 5*2, 10*1 nebo na základě požadavku zákazníka. A krabice bude odeslána, připravena k uvedení na polici obchodů a supermarketů. Vezměte si například 5*2 formát balení. Naplněné a zapečetěné kelímky budou rozděleny do 2 řad a v každé řadě bude 5 kelímků speciálně navrženým systémem na boxovacím balicím stroji. K dispozici bude robotická ruka, která uchopí 10 kelímků a vloží je do krabice.
Hlavní vlastnosti AF-HB410 high-end plnicí a těsnící balicí stroj
- Automatizace
AFpak si klade za cíl pomoci zákazníkovi maximalizovat automatizaci během výroby, aby se snížily mzdové náklady zákazníka. Plnicí a uzavírací stroj AF-H4 je zákazníkem preferován, aby jej zkombinoval s balicím strojem na krabice AF-B10, aby získal řešení na klíč od plnění a těsnění až po balení. Automatická výrobní linka je tedy vytvořena tak, že nejen výrazně se zvýší efektivita, ale také se výrazně sníží náklady. Pro tak velký stroj by stačil 1 nebo 2 operátoři obecně.
- Vysoká účinnost
Plnicí a těsnící stroj AF-H4 se 4 pruhy by mohl dokončit plnění a utěsnění 4 sloupců kelímků současně. Výstupní rychlost je asi 160 až 200 kelímků za minutu. AF-B10 by mohl případně zabalit 20 až 40 krabic každou minutu. A účinnost by mohla být dále zlepšena, pokud zákazníci zvolí plnicí a těsnící balicí stroj se 6 pruhy nebo 8 pruhy Přizpůsobení umožňuje stroji uspokojit různé typy poptávky ze strany zákazníka.
- Skvělý design
Návrh přímého pruhu tohoto plnicího a těsnícího balicího stroje AF-HB410 je založen na desetiletích let zkušeností inženýrů a také podle návrhu stálých zákazníků AFpak, pro začátek, tento speciální design má pěkný výhled a se spoustou vybaveného pevného skla je možné vidět i přes sklo a zkontrolovat, jak se každý krok zpracování provádí. Kromě toho styl přímého pruhu usnadňuje čištění zbytků kávového prášku Dále, když byl uveden na trh plnicí a těsnící balicí stroj AF-HB410, inženýři strávili spoustu času řezáním velikosti stroje na menší, aby se ušetřil prostor zákazníka, což je také dobré pro přepravu a přepravu. Velikost stroje AF-H4 je 4800 mm*1000 mm*2300 mm a velikost stroje AF-B10 je 3500 mm*1500 mm*1650 mm, Jejich hmotnost je tedy 1500 kg a 1000 kg, v tomto pořadí, Všechny díly a konstrukce jsou navrženy na principu jednoduchosti, Takže každá část je užitečná, Dále jsou ve stroji použity známé značky, jako je Schneider, aby zajistily s vynikající výkon, V neposlední řadě s konstrukcí přímého pruhu by rychlost dopravníku mohla být rychlá pro zvýšení rychlosti plnění a těsnění.
- Rozvědka přijata
Jak již bylo diskutováno dříve, senzory jsou přijaty nad pruhy stroje pro detekci kelímků, pokud jsou v poloze. Hlavy senzorů budou snímat kelímek a zpětnou vazbu do mozku stroje. Pokud na formě není kelímek, nebude provedeno několik dalších kroků včetně plnění, čištění hran, těsnění a umístěných víček. Tento systém by zlepšil přesnost plnění a snížil problémy s práškem rozptýleným všude ve stroji, což by mohlo mít za následek potíže s čištěním. Dále jsou zde senzory víček, které mají zajistit vyšší kvalitu těsnění. Když nejsou detekována žádná víčka, neproběhla by operace těsnění.
- Shodnost
Zde se shodnost plnicího a těsnícího balicího stroje AF-HB410 týká jeho schopnosti balit různé typy produktů na základě poptávky zákazníků. Strojem lze balit různé typy prášku a granulí, jako je instantní káva, kakaový prášek, čajové granule, granule suchých potravin a další typy prášku a granulí. Pozice na formách drah by mohla být změněna z hlediska velikosti na základě potřeb zákazníků. Vysoké přizpůsobení umožňuje plnicímu a těsnícímu balicímu stroji AF-HB410 zpracovávat výrobu a balit kapsle, šálky a lusky, jako je Nespresso, Dolce gusto, Lavazza espresso point, K šálky a další.
- Jednoduchá obsluha
Ačkoli velikost plnícího a těsnícího balicího stroje AF-HB410 není malá, stačí k jeho spuštění pouze 1 nebo 2 operátoři. A obsluha nemusí být příliš zkušená. Každý, kdo pracuje v dílně, by se mohl rychle naučit provozovat stroj. Bude poskytnuto úplné vedení a provozní pokyny. Na jakékoli vznesené dotazy budou rychlé odpovědi od poprodejního týmu AFpak. Je to jeden z nejlepších strojů na trhu pro zákazníky, kteří jsou v průmyslu plnění a těsnění kelímků K noví.
- Vysoká přesnost
Zpracovaná náplň se provádí na vertikální šnekové plnicí části, která je poháněna servomotorem. Množství prášku nebo granulí je servomotorem dodáno přesně do kelímků, aby bylo možné zajistit téměř stejnou hmotnost kelímků. Přesnosti lze dosáhnout asi 0,2 gramu. Kromě toho lze upravit množství prášku nebo granulí k plnění do kelímků.
- Vysoká kvalita plnění a těsnění
Od plnění až po utěsnění se dusík propláchne, s cílem zachovat čerstvost a dlouhou trvanlivost kapslí nebo kelímků. Existuje také proces čištění hran, aby se zabránilo jakémukoli neúplnému utěsnění. Kromě toho existuje funkce sání vzduchu, která odsává veškerý prášek z forem, takže stroj vyčistí a vyčistí dostatečně pro další kolo zpracování.
- Předřezaná víčka nebo svitková fólie
Pro účely těsnění lze na stroji použít jak předem nařezaná víka, tak svitkovou fólii. V silu víček by mohlo být uloženo více než 1000 předem nařezaných víček. Existuje automatizace pro řezání fólie, vybírání víček, umístění fólie a utěsnění fólie.
Více o řešení k cup plnicí a těsnící balicí stroje, klikněte zde
Více o prázdných K pohárech, k pohárových zásobách, klikněte zde