Sejak merebaknya Covid-19, bekerja di kantor menjadi jauh lebih terbatas, dan semakin banyak orang yang mulai bekerja dari rumah.
Hal ini sangat meningkatkan konsumsi kopi instan di rumah dengan K cangkir konsumsi meningkat sebesar 7%.
Bahkan sekarang sudah semakin membaik dengan adanya pandemi dan traveling pada dasarnya sama seperti sebelum epidemi, jumlah konsumsi kopi instan terus meningkat, yang berarti semakin banyak pecinta kopi yang menjadi penggemar K cup.
Permintaan yang lebih tinggi untuk cangkir K telah mendorong industri pembuatan mesin terkait cangkir K untuk berkembang.
Sejumlah besar bisnis cangkir K telah menjadi lebih besar dari yang kecil.
Banyak startup baru di seluruh dunia mencoba memanfaatkan peluang untuk memasuki bisnis K cups.
Oleh karena itu untuk membantu usaha kecil dan besar tersebut, AfPak telah meluncurkan mesin pengemas pengisian dan penyegelan kelas atas AF-HB410 dengan 4 jalur untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas.
Ini adalah mesin yang tidak hanya dapat menyelesaikan pengisian dan penyegelan berbagai jenis polong atau cangkir kopi, tetapi juga dapat mengemas polong atau cangkir yang diisi dan disegel yang dihubungkan dengan mesin pengemas kotak.
Struktur utama mesin pengemas pengisian dan penyegelan kelas atas AF-HB410
Foto mesin pengemas pengisian dan penyegelan AF-HB410 di bawah ini telah menampilkan dua bagian utamanya, yaitu mesin pengisian dan penyegelan AF-H4 dan mesin pengemas kotak AF-B10.
Video di bawah ini menyajikan bagaimana AF-H4 mengisi dan menyegel cangkir k kopi.
AF H4 Kcup mengisi mesin penyegel adalah mesin yang sangat efisien yang dapat mengisi dan menyegel 160-200 cangkir setiap menit. Ini memiliki 4 jalur untuk mengisi dan menyegel sehingga untuk meningkatkan efisiensi. Dan jalur bisa disesuaikan, yang berarti pelanggan bisa memilih 2 jalur, 4 jalur, 6 jalur, atau bahkan lebih.
AfPak menawarkan solusi turnkey untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas bengkel pelanggan tidak perlu bagi pelanggan untuk menemukan mesin pengemas kotak lain untuk mengemas cangkir atau polong setelah cangkir atau polong diisi dan disegel. Untuk memaksimalkan otomatisasi di pabrik pelanggan, AfPak juga menawarkan mesin pengemas kotak yang terhubung ke mesin pengisian dan penyegelan untuk membentuk lini produksi yang lengkap. Kali ini disimpan dan pelanggan tidak perlu mengemas cangkir atau polong lebih lanjut dengan sendirinya. Oleh karena itu hemat tenaga kerja.
Parameter AF-HB410 high-end K cup mengisi dan menyegel mesin pengemas
| Model | AF-H4 | AF-B10 |
| Kecepatan output | 160-200 cangkir/menit | 20-40 kotak/menit tergantung pada jenis kemasan |
| Jenis kemasan | 5*2,10*1 atau persyaratan khusus lainnya | |
| Voltage | 3 fase * 220V, 50/60hz (dapat disesuaikan) | |
| Power | 30A, 5-6kW/jam | |
| Konsumsi udara | 45 scfm | |
| Konsumsi nitrogen | 30 scfm | |
| Dimension | 4800mm * 1000mm * 2300mm | 3500mm * 1500mm * 1650mm |
| Suhu berlebih | 5°C-35°C | |
| Kelembaban | ≤85% | |
| Berat keseluruhan | 1500kg | 1000kg |
Bagaimana AF-HB410 high-end k cup mengisi dan menyegel mesin kemasan bekerja
- Cangkir kosong dimuat.
Seperti di bawah ini, ada 4 jalur silo untuk memuat cangkir kosong, yang dapat disesuaikan, seperti 6 jalur atau 8 jalur. Cangkir kosong dimuat untuk bersiap-siap untuk langkah selanjutnya untuk diisi dan disegel. Silo cangkir memiliki volume tinggi yang bisa mencapai 500 kapsul. Tetapi jumlah cangkir kosong dapat dimuat bervariasi karena ukuran cangkir mungkin berbeda berdasarkan produk.
- Cangkir kosong dari silo dijatuhkan ke posisi cetakan jalur
Di sini sumur ditumpuk kosong dijatuhkan secara terpisah ke posisi pada cetakan konveyor. Struktur yang dirancang khusus memastikan cangkir dijatuhkan satu per satu, sehingga setiap kali di setiap posisi, hanya ada di cangkir. Dengan demikian ini akan membantu untuk membuat pengisian dan penyegelan yang halus.
- Deteksi cangkir
Ada cangkir sensor deteksi dilengkapi di atas 4 jalur. Prinsipnya adalah jika tidak ada cangkir pada posisi cetakan terdeteksi, proses sisanya seperti mengisi dan penyegelan tidak akan dilakukan. Ini meningkatkan sangat pengisian berkualitas tinggi dan penyegelan. Tanpa sensor deteksi tersebut, bubuk akan diisi ke posisi kosong dan akan di mana-mana, membuat mesin kotor dan meningkatkan kesulitan pembersihan.
- Bubuk diisi ke dalam cangkir
Ada 4 kepala pengisian yang terhubung ke bubuk atau granul silo untuk mengirimkan bubuk dan granul ke dalam cangkir. Ini adalah sistem pengisian servo. Selama seluruh proses pengisian dan penyegelan, nitrogen dibilas untuk melindungi untuk memastikan kesegaran bubuk kopi sehingga memperpanjang umur simpan cangkir.
- Pembersihan tepi
Setelah cangkir diisi dengan bubuk kopi, ada sistem pembersihan tepi untuk menyedot bubuk dari tepi mulut cangkir. Dengan bubuk yang tertinggal di tepinya, film tidak dapat disegel erat ke cangkir. Jadi langkah ini adalah kunci untuk memastikan cangkir bisa disegel sepenuhnya. Dengan demikian membantu untuk mengurangi produk cangkir kopi yang rusak dan memastikan umur simpan cangkir yang lebih lama.
- Film diletakkan di cangkir
Film yang disiapkan ini akan dikirim ke setiap cangkir pada langkah ini.
- Cangkir disegel rapat dengan film
Setelah tepi cangkir dibersihkan dan film ditempatkan pada cangkir, proses penyegelan datang. Dari pengisian hingga penyegelan, nitrogen dibilas untuk membersihkan udara di cangkir. Selain itu, tabung kuning di setiap jalur terus menyedot sisa bubuk atau butiran. Mereka tidak hanya dapat membantu membersihkan cangkir atau polong yang diisi dan disegel, tetapi juga mereka akan membersihkan cetakan dan bagian utama lainnya dari mesin untuk pengisian dan penyegelan putaran berikutnya.
- Tutupnya sudah beres
Ada pelat getaran seperti di bawah ini untuk memilah tutup cangkir. Ini akan membantu dengan mengatur tutup sehingga untuk memperbaiki posisi. Kemudian akan mengirimkan cangkir ke konveyor pada mesin 4-jalur. Ini opsional, karena beberapa pelanggan lebih suka hanya film untuk menyegel cangkir.
- Tutup ditempatkan pada cangkir
Pada mesin 4-jalur ada pengisap 4 tutup. Ketika 4 kolom tutup dikirim ke tempat yang dekat dengan cangkir, pengisap 4 tutup akan mengisap 4 tutup dan meletakkannya di cangkir yang disegel. Ada sistem peningkatan untuk mengencangkan tutup cangkir dengan kuat. Di sini, cangkir benar-benar terisi dan disegel.
- Cangkir dikirim untuk pengepakan.
Konveyor akan mengirimkan cangkir ke mesin pengemas kotak AF-B10 untuk pengepakan lebih lanjut.
- Cangkir dikemas ke dalam kotak
Cangkir bisa dikemas dalam bentuk 5*2, 10*1 atau berdasarkan kebutuhan pelanggan. Dan kotak akan dikirim keluar, siap untuk menjadi daftar di rak toko dan supermarket. Ambil 5*2 format kemasan misalnya. Cangkir diisi dan disegel akan dibagi menjadi 2 baris dan akan ada 5 cangkir di setiap baris oleh sistem yang dirancang khusus pada mesin kemasan tinju. Akan ada tangan robot untuk menggenggam 10 cangkir dan memasukkannya ke dalam kotak.
Fitur utama AF-HB410 high-end mengisi dan menyegel mesin kemasan
- Automation
AFpak bertujuan membantu pelanggan untuk memaksimalkan otomatisasi selama produksi sehingga untuk memotong biaya tenaga kerja pelanggan. Mesin pengisian dan penyegelan AF-H4 lebih disukai oleh pelanggan untuk menggabungkannya dengan mesin pengemas kotak AF-B10 untuk mendapatkan solusi turnkey dari pengisian dan penyegelan hingga pengepakan. Lini produksi otomatis karenanya terbentuk bahwa tidak hanya efisiensi yang didorong secara signifikan, tetapi juga biayanya jauh lebih rendah. Untuk mesin sebesar itu, 1 atau 2 operator pada umumnya akan cukup.
- Efisiensi tinggi
Mesin pengisian dan penyegelan AF-H4 dengan 4 jalur dapat menyelesaikan pengisian dan penyegelan 4 kolom cangkir pada saat yang bersamaan. Kecepatan outputnya sekitar 160 hingga 200 cangkir per menit. AF-B10 mungkin bisa mengemas 20 hingga 40 kotak setiap menit. Dan efisiensinya dapat ditingkatkan lebih lanjut jika pelanggan memilih mesin pengemas pengisian dan penyegelan dengan 6 jalur atau 8 jalur. Kustomisasi memungkinkan mesin untuk memenuhi berbagai jenis permintaan dari pelanggan.
- Desain hebat
Desain jalur lurus dari mesin pengemas pengisian dan penyegelan AF-HB410 ini didasarkan pada pengalaman puluhan tahun para insinyur dan juga sesuai saran dari pelanggan tetap AFpak. Untuk mulai dengan, desain khusus ini memiliki pandangan yang bagus dan dengan banyak kaca perusahaan yang dilengkapi, dimungkinkan untuk melihat meskipun kaca dan memeriksa bagaimana setiap langkah pemrosesan dilakukan. Selain itu, gaya jalur lurus membuatnya lebih mudah untuk membersihkan residu bubuk kopi. Selanjutnya, ketika mesin pengemas pengisian dan penyegelan AF-HB410 diluncurkan, para insinyur menghabiskan banyak waktu untuk memotong ukuran mesin lebih kecil untuk menghemat ruang pelanggan, yang juga baik untuk pengiriman dan transportasi. Ukuran mesin AF-H4 adalah 4800mm * 1000mm * 2300mm dan ukuran mesin AF-B10 adalah 3500mm * 1500mm * 1650mm. Beratnya masing-masing adalah 1500kg dan 1000kg. Semua bagian dan struktur dirancang dengan prinsip kesederhanaan. Jadi setiap bagian berguna. Selanjutnya, merek terkenal seperti Schneider digunakan dalam mesin untuk memastikan kinerja yang sangat baik. Terakhir tetapi tidak sedikit, dengan desain jalur yang sangat baik, dengan kecepatan konveyor lurus dapat meningkatkan kecepatan. kecepatan pengisian dan penyegelan.
- Intelijen diadopsi
Seperti yang telah dibahas sebelumnya, sensor diadopsi di atas jalur mesin untuk mendeteksi cangkir jika berada di posisi. Kepala sensor akan merasakan cangkir dan umpan balik ke “otak” mesin. Jika tidak ada cangkir pada cetakan, beberapa langkah berikutnya termasuk pengisian, pembersihan tepi, penyegelan, dan tutup yang ditempatkan tidak akan dilakukan. Sistem ini akan meningkatkan akurasi pengisian dan mengurangi masalah bubuk yang tersebar di mana-mana di mesin yang mungkin mengakibatkan kesulitan pembersihan. Selanjutnya, ada sensor tutup yang diadopsi untuk memastikan kualitas penyegelan yang lebih tinggi. Ketika tidak ada tutup yang terdeteksi, operasi penyegelan tidak akan dilakukan.
- Kesamaan
Di sini kesamaan mesin pengemas pengisian dan penyegelan AF-HB410 mengacu pada kemampuannya untuk mengemas berbagai jenis produk berdasarkan permintaan pelanggan. Berbagai jenis bubuk dan butiran seperti kopi instan, bubuk kakao, butiran teh, butiran makanan kering, dan jenis bubuk dan butiran lainnya dapat dikemas oleh mesin. Posisi pada cetakan jalur dapat diubah dalam hal ukuran berdasarkan kebutuhan pelanggan. Kustomisasi yang tinggi memungkinkan mesin pengemas pengisian dan penyegelan AF-HB410 untuk memproses kapsul produksi dan kemasan, cangkir dan polong seperti Nespresso, Dolce gusto, Lavazza espresso point, K cup dan banyak lagi.
- Operasi sederhana
Meskipun ukuran mesin pengemas pengisian dan penyegelan AF-HB410 tidak kecil, hanya dibutuhkan 1 atau 2 operator untuk menjalankannya. Dan operator tidak perlu terlalu berpengalaman. Siapa pun yang bekerja di bengkel dapat belajar dengan cepat untuk menjalankan mesin. Panduan lengkap dan instruksi pengoperasian akan diberikan. Akan ada tanggapan cepat dari tim purna jual AFpak untuk setiap pertanyaan yang diajukan. Ini adalah salah satu mesin terbaik di pasar untuk pelanggan yang baru mengenal industri pengisian dan penyegelan cangkir K.
- Akurasi tinggi
Pengisian yang diproses dilakukan pada bagian pengisian sekrup vertikal yang digerakkan oleh motor servo. Jumlah bubuk atau butiran dikirim secara akurat ke dalam cangkir oleh motor servo untuk memungkinkan memastikan berat cangkir yang hampir sama. Akurasinya bisa mencapai sekitar 0,2 gram. Selain itu, jumlah bubuk atau butiran yang akan diisi ke dalam cangkir bisa disesuaikan.
- Kualitas tinggi mengisi dan menyegel
Dari pengisian hingga penyegelan, nitrogen dibilas, bertujuan untuk menjaga kesegaran dan umur simpan kapsul atau cangkir yang lama. Ada juga proses pembersihan tepi, untuk mencegah penyegelan yang tidak lengkap. Selain itu, ada fungsi hisap udara untuk menyedot semua bubuk keluar dari cetakan, sehingga untuk membersihkan dan membuat mesin cukup bersih untuk putaran pemrosesan berikutnya.
- Tutup pra-potong atau film gulung
Kedua tutup pra-potong atau film gulungan dapat digunakan pada mesin untuk tujuan penyegelan. Lebih dari 1000 tutup pra-potong dapat disimpan dalam silo tutup. Ada otomatisasi untuk memotong film, memilih tutup, menempatkan film dan menyegel film.
Lebih lanjut tentang solusi mesin pengemas pengisian dan penyegelan cangkir k, klik di sini
Lebih lanjut tentang cangkir K kosong, persediaan cangkir k, klik di sini