Sinds de uitbraak van covid-19 is het werken op kantoor veel beperkter en beginnen steeds meer mensen thuis te werken.
Dit heeft de consumptie van oploskoffie thuis enorm vergroot K-bekers verbruik stijgt met 7%.
Zelfs nu wordt het beter met de pandemie en reizen is in principe hetzelfde als vóór de epidemie, de hoeveelheid consumptie van oploskoffie neemt voortdurend toe, wat betekent dat steeds meer koffieliefhebbers K-cupfans worden.
De grotere vraag naar K-bekers heeft de industrie van K-bekersgerelateerde machineproductie tot bloei gebracht.
Een groot deel van de K-cupactiviteiten is groter geworden dan klein.
Wereldwijd proberen een hoop nieuwe startups de kans te grijpen om de K cups business te betreden.
Om deze kleine tot grote bedrijven te helpen, heeft AfPak daarom een hoogwaardige vul- en sluitverpakkingsmachine AF-HB410 gelanceerd met 4 rijstroken om de efficiëntie en productiviteit te verhogen.
Het is een machine die niet alleen het vullen en afdichten van verschillende soorten koffiepads of -bekers kan voltooien, maar ook de gevulde en verzegelde pods of kopjes kan verpakken die zijn aangesloten op de doosverpakkingsmachine.
De hoofdstructuur van de AF-HB410 high-end vul - en sluitverpakkingsmachine
Op de onderstaande foto van de AF-HB410 vul- en sluitverpakkingsmachine zijn de twee belangrijkste onderdelen weergegeven: de vul- en sluitmachine AF-H4 en de doosverpakkingsmachine AF-B10.
In onderstaande video wordt gepresenteerd hoe de AF-H4 de koffiekopjes vult en verzegelt.
AF H4 Kcup vulafdichtmachine is een zeer efficiënte machine die elke minuut 160-200 kopjes kan vullen en afdichten. Het heeft 4 rijstroken om te vullen en af te dichten om de efficiëntie te verbeteren. En rijstroken kunnen worden aangepast, wat betekent dat klanten 2 rijstroken, 4 rijstroken, 6 rijstroken of zelfs meer kunnen kiezen.
AfPak biedt een kant-en-klare oplossing om de efficiëntie en productiviteit van de werkplaats van klanten te verhogen. Het is niet nodig dat klanten andere doosverpakkingsmachines vinden om kopjes of peulen in te pakken nadat de kopjes of peulen zijn gevuld en verzegeld. Om de automatisering in de fabrieken van de klant te maximaliseren, biedt AfPak ook een doosverpakkingsmachine aan die is aangesloten op de vul- en sluitmachine om een complete productielijn te vormen. Deze tijd wordt bespaard en klanten hoeven de kopjes of peulen niet zelf verder in te pakken. Het is dus arbeidsbesparend.
De Parameters van de AF-HB410 high-end K beker vullen en verzegelen verpakkingsmachine
| Model | AF-H4 | AF-B10 |
| Uitgangssnelheid | 160-200 kopjes/min | 20-40 dozen/min afhankelijk van verpakkingstype |
| Verpakkingstype | 5*2,10*1 of andere aangepaste vereisten | |
| Voltage | 3 fasen* 220V, 50/60hz (instelbaar) | |
| Power | 30A, 5-6kW/u | |
| Luchtverbruik | 45 scfm | |
| Stikstofverbruik | 30 scfm | |
| Dimension | 4800mm*1000mm*2300mm | 3500mm*1500mm*1650mm |
| Overtemperatuur | 5°C-35°C | |
| Vochtigheid | ≤85% | |
| Totaalgewicht | 1500kg | 1000kg |
Hoe de AF-HB410 high-end k cup vul - en sluitverpakkingsmachine werkt
- Lege kopjes geladen.
Zoals hieronder, zijn er 4 rijstroken van silo om lege kopjes te laden, die kunnen worden aangepast, zoals 6 rijstroken of 8 rijstroken Lege kopjes worden geladen om zich klaar te maken voor de volgende stap om gevuld en verzegeld te worden De kopsilo's hebben een hoog volume dat kan oplopen tot 500 capsules Maar de hoeveelheid lege kopjes kunnen worden geladen varieert omdat de grootte van de kopjes kan verschillen op basis van de producten.
- Lege kopjes van silo die in de posities op de rijstrookvorm zijn gevallen
Hier worden de goed gestapelde lege afzonderlijk op posities op de transportvormen gedropt De speciaal ontworpen structuur zorgt ervoor dat de cups één voor één vallen, zodat elke keer in elke positie, daar alleen op de cup, Dit zal dus helpen om een soepele vulling en afdichting te maken.
- Bekerdetectie
Boven de 4 banen zijn koppendetectiesensoren uitgerust, Het principe is als er geen kopje op de positie van de matrijs wordt gedetecteerd, het rustproces zoals vullen en afdichten zal niet worden uitgevoerd Dit verbetert de hoogwaardige vulling en afdichting aanzienlijk Zonder dergelijke detectiesensoren wordt het poeder in de lege positie gevuld en zal het overal aanwezig zijn, waardoor de machine vuil wordt en de reinigingsmoeilijkheid toeneemt.
- Poeder in de kopjes gevuld
Er zijn 4 vulkoppen aangesloten op de poeder - of korrelsilo om het poeder en de korrel in de bekers te brengen Het is het servovulsysteem Tijdens het hele proces van vullen en afdichten wordt de stikstof gespoeld om te beschermen om de versheid van het koffiepoeder te garanderen zodat de houdbaarheid van de bekers wordt verlengd.
- Randreiniging
Nadat de kopjes zijn gevuld met koffiepoeder, is er een randreinigingssysteem om het poeder weg te zuigen van de mondranden van de kopjes Met poeder dat aan de randen achterbleef, kon de film niet goed op de kopjes worden afgedicht. Deze stap is dus van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat de kopjes volledig kunnen worden afgedicht. Zo helpt het de defecte koffiekopjesproducten te verminderen en een langere houdbaarheid van de kopjes te garanderen.
- Film op de bekers gezet
Deze voorbereide film wordt in deze stap naar elke kop verzonden.
- Bekers goed afgesloten met de folie
Nadat de koprand is schoongemaakt en de film op de beker is geplaatst, komt het afdichtingsproces Van vullen tot afdichten wordt stikstof gespoeld om de lucht in de kopjes schoon te maken Bovendien blijven de gele buisjes op elke baan het restpoeder of de korrel opzuigen. Ze konden niet alleen helpen bij het schoonmaken van de gevulde en verzegelde kopjes of peulen, maar ze zouden ook de mallen en andere belangrijke onderdelen van de machine schoonmaken voor het volgende ronde vullen en afdichten.
- Deksels uitgezocht
Er is een trilplaat zoals hieronder om de deksels van de cups te sorteren Dit zal helpen bij het organiseren van de deksels om de positie te corrigeren Dan zal het de cups op de transportband op de 4-baans machine afleveren Dit is optioneel, omdat sommige klanten liever alleen de film om de cups af te dichten.
- Deksels geplaatst op de cups
Op de 4-baans machine zijn er 4 dekselszuiger Wanneer de 4 kolommen van de deksels worden afgeleverd op de plek dichtbij de cups, zuigt de 4 dekselszuiger 4 deksels en plaatst deze op de verzegelde cups. Er is een verbeteringssysteem om de deksels stevig vast te maken op de cups. Hier worden de cups volledig gevuld en verzegeld.
- Bekers geleverd voor verpakking.
De transportband zal de koppen aan de AF-B10 doosverpakkingsmachine leveren voor verdere verpakking.
- Bekers verpakt in doos
De kopjes kunnen worden verpakt in de vorm van 5*2, 10*1 of op basis van de eisen van de klant. En de doos wordt verzonden, klaar om op de plank van winkels en supermarkten te worden vermeld. Neem bijvoorbeeld het verpakkingsformaat 5*2. De gevulde en verzegelde kopjes worden in 2 rijen verdeeld en er zullen 5 kopjes in elke rij zitten door het speciaal ontworpen systeem op de boksverpakkingsmachine. Er zal een robothand zijn om de 10 kopjes vast te pakken en in de doos te stoppen.
De belangrijkste kenmerken van AF-HB410 high-end vul - en sluitverpakkingsmachine
- Automatisering
AFpak is gericht op het helpen van de klant om de automatisering tijdens de productie te maximaliseren, zodat de arbeidskosten van de klant worden verlaagd. De AF-H4 vul- en sluitmachine heeft van de klant de voorkeur om deze te combineren met de AF-B10 doosverpakkingsmachine om een kant-en-klare oplossing te krijgen, van vullen en afdichten tot verpakken. De automatische productielijn wordt dus gevormd, zodat niet alleen de efficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd, maar ook de kosten veel worden verlaagd. Voor zo'n grote machine zouden 1 of 2 operators in het algemeen voldoende zijn.
- Hoog rendement
De AF-H4 vul - en sluitmachine met 4 banen kon het vullen en verzegelen van 4 kolommen bekers tegelijkertijd voltooien De outputsnelheid is ongeveer 160 tot 200 koppen per minuut De AF-B10 zou mogelijk 20 tot 40 dozen per minuut kunnen verpakken En de efficiëntie zou verder kunnen worden verbeterd als klanten de vul - en sluitverpakkingsmachine met 6 rijstroken of 8 rijstroken selecteren Met maatwerk kan de machine aan verschillende soorten vraag van de klant voldoen.
- Geweldig ontwerp
Het rechte baanontwerp van deze AF-HB410 vullende en verzegelende verpakkingsmachine is gebaseerd op de decenniajaren van ervaring van ingenieurs en ook volgens suggestie van AFpak’ vaste klanten Om te beginnen heeft dit speciale ontwerp een mooie kijk en met veel stevig glas uitgerust, is het mogelijk om door het glas te kijken en te controleren hoe elke verwerkingsstap wordt uitgevoerd Bovendien maakt de rechte baanstijl het gemakkelijker om het koffiepoederresidu schoon te maken. Verder, toen de AF-H410 vullende en verzegelende verpakkingsmachine werd gelanceerd, besteedden ingenieurs veel tijd aan het kleiner maken van de grootte van de machine om de ruimte van de klant te besparen, wat ook goed is voor verzending en transport. De machinegrootte van AF-H40mm 10 mm.
- Inlichtingen aangenomen
Zoals eerder besproken, sensoren worden aangenomen boven de banen van de machine om de cups te detecteren als ze in de positie zijn De sensorkoppen zullen de cup waarnemen en terugkoppelen naar de “ van de machine Als er geen cup op de mal zit, zouden de volgende stappen, waaronder het vullen, randreinigen, afdichten en geplaatste deksels, niet worden uitgevoerd. Dit systeem zou de nauwkeurigheid van het vullen verbeteren en de problemen van poeder dat overal in de machine wordt verspreid verminderen, wat zou kunnen resulteren in de problemen van het reinigen Verder zijn er dekselsensoren die zijn gebruikt om een hogere kwaliteit van afdichting te garanderen. Wanneer er geen deksels worden gedetecteerd, wordt de afdichting niet uitgevoerd.
- Commonality
Hier verwijst de gemeenschappelijkheid van AF-HB410 vul - en sluitverpakkingsmachine naar zijn vermogen om verschillende soorten producten te verpakken op basis van de vraag van de klant Verschillende soorten poeder en korrels zoals oploskoffie, cacaopoeder, theekorrels, droogvoerkorrels en andere soorten poeder en korrels kunnen door de machine worden verpakt De positie op de mallen van de banen zou qua grootte kunnen worden gewijzigd op basis van de behoeften van de klant. Door een hoge aanpassing kan de AF-HB410 vul- en sluitverpakkingsmachine de productie verwerken en capsules, kopjes en peulen zoals Nespresso, Dolce gusto, Lavazza espressopunt, K-bekers en meer verpakken.
- Eenvoudige bediening
Hoewel de grootte van AF-HB410 vullen en verzegelen verpakkingsmachine is niet klein, het duurt slechts 1 of 2 operator om het te draaien En de operator hoeft niet erg ervaren te zijn Iedereen die in de werkplaats werkt zou kunnen leren om de machine te runnen Volledige begeleiding en bediening instructie zal worden verstrekt Er zullen snelle antwoorden van AFpak's after-sale team voor alle gestelde vragen Het is een van de beste machine in de markt voor klant die nieuw zijn in K cups vullen en verzegelen industrie.
- Hoge nauwkeurigheid
Het vullen wordt uitgevoerd bij het verticale schroefvulaanddeel dat wordt aangedreven door de servomotor De hoeveelheid poeder of korrels wordt door de servomotor nauwkeurig in de cups gebracht om het mogelijk te maken het vrijwel gelijke gewicht van de cups te garanderen. De nauwkeurigheid kon ongeveer 0,2 gram worden bereikt. Bovendien kon de hoeveelheid poeder of korrels die in de cups moest worden gevuld, worden aangepast.
- Hoge kwaliteit van vullen en afdichten
Van vullen tot afdichten, de stikstof wordt gespoeld, gericht op het houden van de versheid en lange houdbaarheid van de capsules of kopjes Er zijn ook randreinigingsproces, om een onvolledige afdichting te voorkomen Bovendien is er luchtzuigfunctie om al het poeder uit de mallen te zuigen, om zo de machine schoon te maken en schoon genoeg te maken voor de volgende verwerkingsronde.
- Voorgesneden deksels of rolfilm
Zowel voorgesneden deksels als rolfilm kunnen voor afdichtingsdoeleinden op de machine worden gebruikt. Er kunnen meer dan 1000 voorgesneden deksels worden opgeslagen in de silo van de deksels. Er is automatisering om de film te snijden, de deksels te plukken, de film te plaatsen en de film af te dichten.
Meer over k cup vullen en verzegelen verpakkingsmachines oplossing, klik hier