anf717@gmail.com

allenanf

+86-1561 8866 167

859-813-2814 (chỉ ở Hoa Kỳ/CAN)


Nhận báo giá miễn phí

Sản xuất viên nang cà phê nhôm: Nguyên liệu, máy móc và hướng dẫn sản xuất

Viên nang cà phê nhôm được tạo ra như thế nào: Vật liệu, máy móc và quy trình sản xuất đầy đủ Cà phê nhôm…

Viên nang cà phê nhôm được tạo ra như thế nào: Vật liệu, máy móc và toàn bộ quy trình sản xuất

Viên nang cà phê bằng nhôm đang ngày càng chiếm thị phần trên thị trường viên nang thế giới. giảm xuống ước tính 32,62 tỷ USD vào năm 2025, theo tình báo Mordor. Đối với các nhà rang xay, nhãn hiệu riêng và doanh nghiệp đồ uống tham gia sản xuất viên nang, điều cần thiết là phải biết thành phần, quy trình sản xuất và máy móc – nguyên liệu thô, quy trình và máy móc – vì những yếu tố này quyết định chất lượng, thời hạn sử dụng, quy định hàng hóa và kinh tế đơn vị của sản phẩm cuối cùng. Hướng dẫn này tiết lộ toàn bộ quy trình sản xuất viên nang cà phê bằng nhôm, từ việc lựa chọn hợp kim đến chiết rót, niêm phong và tái chế.

Thông số nhanh

Hợp kim sơ cấp Nhôm 8011-O / 8079-O
Độ dày lá (Thân) 00,07–0,12 mm (70–120 mm)
Trọng lượng viên nang rỗng ~1,0–1,2 g
Liều cà phê mỗi viên 5,5–7 g (phụ thuộc vào định dạng)
Oxy dư (N₂ xả) <2% (mục tiêu <1%)
Phạm vi tốc độ sản xuất 50–300 viên/phút (tùy theo mẫu máy)
Thời hạn sử dụng kín 9–12 tháng (so với 3–6 tháng bằng nhựa)
Tuân thủ quy định FDA 21 CFR §175.300 / EU (EC) Số 1935/2004

Tại sao nhôm là vật liệu được ưa chuộng cho viên nang cà phê

Tại sao nhôm là vật liệu được ưa chuộng cho viên nang cà phê

Nhôm, không giống như nhựa, tạo ra một rào cản tuyệt đối đối với ánh sáng, oxy và độ ẩm, ba nguyên nhân tiềm ẩn khiến cà phê xay sau khi rang bị biến chất. Đây là đặc điểm chính giúp phân biệt viên nang nhôm với nhựa và là lý do chính khiến tất cả các nhà sản xuất chính bao gồm Nespresso, sản xuất khoảng 14 tỷ viên nang mỗi năm, đã chọn nó từ nhiều thập kỷ trước và không thay đổi.

Trên thực tế, điều này có nghĩa là nhôm có thời hạn sử dụng là 9-12 tháng sau khi niêm phong, so với 3-6 tháng đối với viên nang nhựa tiêu chuẩn. Điều này rất quan trọng đối với bất kỳ nhà rang xay hoặc thương hiệu nhãn hiệu riêng nào bán thông qua các cửa hàng bán lẻ với thời hạn sử dụng không chắc chắn. Nhôm cũng thích hợp để chịu được nhiệt độ và áp suất khi pha cà phê espresso (thường là 90-95C ở 9-19 bar) mà không bị biến dạng và truyền vị đắng hoặc các hương vị lạ khác vào đồ uống.

Ngoài những lợi ích về hiệu suất, nhôm còn có yếu tố bền vững sẽ ngày càng ảnh hưởng đến quyết định mua hàng của người tiêu dùng trong tương lai. các Viện nhôm quốc tế đã chỉ ra rằng khoảng 75% tổng số nhôm từng được sản xuất đang được lưu hành ngày nay vì kim loại này có thể được tái chế vô tận mà không làm suy giảm cấu trúc hoặc đặc tính rào cản của nó. Đối với các thương hiệu nhắm trực tiếp đến những người tiêu dùng có ý thức này, đó rõ ràng là một điểm bán hàng.

9–12 tháng
Thời hạn sử dụng nhôm
100%
Rào cản ánh sáng/O₂/độ ẩm
75%
Tất cả Alu từng được sản xuất vẫn đang được sử dụng

Thông số kỹ thuật hợp kim nhôm và thành phần vật liệu viên nang

Thông số kỹ thuật hợp kim nhôm và thành phần vật liệu viên nang

Tuy nhiên, không phải tất cả các hợp kim nhôm đều thích hợp cho quá trình tạo hình hộp. Hợp kim tiêu chuẩn công nghiệp có nhiệt độ 8011-O hoặc 8079-O, có khả năng tạo hình cần thiết (vẽ sâu mà không bị nứt vi mô) của nhiệt độ mềm hơn để duy trì độ kín.

8011 so với 3003: Chọn hợp kim phù hợp

Đối với hầu hết viên nang nespresso và định dạng giá đỡ bằng hợp kim 8011 có bổ sung sắt và silicon mang lại độ dẻo cao và khả năng chống ăn mòn cần thiết với độ tinh khiết 99%. 8011 là tiêu chuẩn được mong đợi trong toàn ngành đối với hầu hết các tàu con nhộng alu. Nếu hình dạng viên nang hoặc thùng chứa phức tạp hơn, đòi hỏi nhiều khoang và phải chịu tải trọng cơ học cao trong quá trình vận chuyển, thì cần phải có hợp kim 3003 có bổ sung mangan để có độ bền kéo cao hơn và độ giãn dài lớn hơn.

Tài sản 8011-O 3003-O
Phụ gia chính Niềm tin + Có Mn (1,0–1,5%)
Độ bền kéo 100–130 MPa 110–150 MPa
Độ giãn dài ≥12% ≥15%
Sử dụng chính Cốc viên nang tiêu chuẩn + giấy bạc nắp Hình dạng phức tạp, khay kéo sâu
Độ dày điển hình 00,07–0,12 mm (thân máy), 0,03–0,04 mm (nắp) 00,10–0,15 mm

Để so sánh, một viên Nespresso Original điển hình có đường kính ngoài trên cùng=37 mm, đường kính đáy=24 mm và chiều cao=29 mm với độ dày thành khoảng 110 m (0,11 mm) và trọng lượng rỗng khoảng 1,0 g.

Sơn nội thất và an toàn thực phẩm

Các viên nang được phủ bên trong bằng lớp sơn mài epoxy hoặc BPA-non-intent (BPA-NI) để ngăn chặn sự tiếp xúc trực tiếp giữa bề mặt nhôm và hạt cà phê rang hoặc sản phẩm đã pha, với dấu hiệu cho thấy lớp phủ phải đáp ứng các yêu cầu tuân thủ của Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm (FDA 21 CFR 175.300) 50 ppm tổng lượng di chuyển của các chất không bay hơi trong lớp phủ vào thực phẩm và luật pháp của Liên minh Châu Âu (EC) số 1935/2004 tổng lượng thôi nhiễm không được vượt quá 10 mg/dm, với tài liệu tuân thủ do nhà thầu cung cấp. Cách giải thích này phải được kiểm tra trong mỗi lần sản xuất.

📐 Ghi chú kỹ thuật

Độ dày thành viên nang 0,07-0,12mm được duy trì ở mức dung sai ± 0,02mm ở vành viên nang để giữ kín trong khi chịu áp suất hàn nhiệt kín. Sự phân bổ độ dày thành ở các giai đoạn khác nhau trong quá trình kéo sâu được tối ưu hóa để viên nang có thể duy trì áp suất chiết từ 9 đến 19 bar mà không bị hỏng. Độ dày lá của nắp viên nang 0,03-0,04mm phải được kim máy xuyên qua mà vẫn duy trì đặc tính rào cản oxy.

Thiết kế bên ngoài có thể được in nhãn hiệu riêng bằng cách sử dụng loại mực an toàn thực phẩm đã được phê duyệt. Bề mặt viên nang có thể được anod hóa hoặc sơn mài với nhiều màu sắc khác nhau, giúp các nhà sản xuất nhãn hiệu riêng có khả năng cá nhân hóa nhãn hiệu sản phẩm mà không phải trả thêm bất kỳ chi phí dụng cụ nào.

Quy trình sản xuất viên nang cà phê: Từ hạt đến vỏ kín

Quy trình sản xuất viên nang cà phê từ hạt đến vỏ kín

Quá trình sản xuất viên nang cà phê tuân theo một chuỗi sản xuất tiêu chuẩn, tích hợp quá trình hình thành viên nang, chuẩn bị cà phê, chiết rót và hàn kín tự động thành một trình tự liên tục, không bị gián đoạn. Tất cả các định dạng đều được xử lý trong cùng một nhà máy (tương thích với Nespresso, K-Cup, Dolce Gusto, Lavazza).

  1. Dập tấm nhôm - Cuộn nhôm trống 8011-O được nạp ở tốc độ cao (>600 đến 1.200 chu kỳ/phút) vào máy in chuyển để in và vẽ sâu từng cốc viên nang, giữ dung sai vành ở mức 0,02mm.
  2. Lớp phủ sơn mài bên trong – Cốc được phủ một lớp sơn mài an toàn thực phẩm bằng trạm phủ ở hạ lưu, tạo thành rào cản oxy.
  3. Rang và xay cà phê – Hạt cà phê được rang theo cách truyền thống đến màu đậm vừa phải để tăng độ hòa tan trong quá trình chiết xuất, sau đó được đưa qua máy nghiền con lăn 3 giai đoạn công nghiệp (nghiền, nghiền trung gian và nghiền cuối siêu mịn) để tạo ra kích thước hạt nhất quán cho mỗi viên nang.
  4. Vệ sinh viên nang - Các viên nang dạng giấy, có vết lõm được thổi qua bằng khí nén không bụi, sau đó nhiều viên nang liên tiếp đi qua buồng khử trùng bằng tia cực tím để đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh cấp thực phẩm.
  5. Auger Filler – Bộ định lượng nạp 5,5-7g cà phê xay lạnh từ một phễu duy nhất có mức không đổi đến mỗi viên nang với độ chính xác ± 0,2 gam.
  6. Xả nitơ - giữa giai đoạn định lượng và niêm phong kín, nhiều cổng bơm nitơ bên trong viên nang sẽ thay thế oxy dư đến mức mục tiêu <2%, dòng có độ tinh khiết cao đạt dưới 1% oxy, thời hạn sử dụng 9-12 tháng.
  7. Cắt nắp và hàn kín - lá nắp được cắt theo kích thước và nhiệt bịt kín được áp dụng cho phần trên của viên nang, từ đó ngăn chặn sự xâm nhập của ánh sáng, độ ẩm và oxy tại điểm tiêu thụ.
  8. Kiểm soát chất lượng & Kiểm tra – Các viên nang kín phải được kiểm tra bằng phép đo nồng độ OTR và C0 còn lại dựa trên việc ngâm nước để tuân thủ các tiêu chuẩn về tính toàn vẹn của niêm phong. Viên nang bị loại bỏ.
  9. đóng hộp & Xếp hàng - Viên nang cuối cùng được đặt vào thùng carton và xếp chồng lên nhau để vận chuyển. Khác biệt dây chuyền sản xuất viên nang cà phê có thể mất từ ​​30 đến 60 ngày kể từ khi đặt hàng đến lô hàng đầu tiên.
💡 Cho tiền boa

Bước xả nitơ là bước mà nhiều máy rang nhỏ có thể mất thời hạn sử dụng. Tự động hóa chỉ với một cổng nitơ duy nhất tại trạm hàn kín đạt được mức oxy dư từ 3 đến 5%, trong khi các máy có nhiều cổng nitơ từ trạm định lượng đến trạm hàn kín đều có mức oxy dư dưới 1% nhiều lần. Khi so sánh nhà sản xuất viên nang cà phê luôn yêu cầu dữ liệu lượng oxy dư chứ không chỉ thông số kỹ thuật.

Máy chiết rót và đóng kín viên nang cà phê: Các loại và thông số kỹ thuật

Có hai loại chất độn và chất bịt kín viên nang chính – tuyến tính và quay – yếu tố chính ảnh hưởng đến lựa chọn của bạn là khối lượng hàng tháng và kế hoạch tăng trưởng của bạn.

Sự chỉ rõ Máy tuyến tính Máy quay
Tốc độ 50–100 viên/phút 100–300 viên/phút
Sản lượng hàng giờ 1.800–6.000 cph 6.000–24.000 cph
Số làn/trạm 1–4 làn đường 6–12 trạm
điền chính xác ±0,2 g ±0,2 g
Cổng xả N₂ 1–2 trạm 3–5 trạm (định lượng → niêm phong)
Tốt nhất cho Máy rang xay <Viên nang 500K/tháng Thương hiệu >Viên nang 500K/tháng
Vật liệu tiếp xúc với thực phẩm thép không gỉ 304 thép không gỉ 304
Khả năng tương thích định dạng Nespresso, K-Cup, Lavazza Nespresso, K-Cup, Dolce Gusto, Lavazza, tùy chỉnh

Cả hai kiểu máy đều sử dụng cùng một công nghệ cơ bản về định lượng chất độn, xả nitơ và hàn nhiệt. Chúng khác nhau ở điểm thông lượng và cách thức vận chuyển các viên nang từ trạm này sang trạm khác. Máy tuyến tính di chuyển các viên nang theo làn đường theo đường thẳng trong khi quay sử dụng các viên nang định vị tháp pháo hình tròn xoay quanh các vị trí trạm khác nhau ở tốc độ cao và sử dụng ít không gian sàn hơn – một cải tiến đã cách mạng hóa sản xuất.

Để tạo hình cốc dạng viên nang (trước khi đổ đầy), một số nhà sản xuất đã đúc khuôn máy ép đóng gói tích hợp với thiết kế chất độn và chất bịt kín. Máy ép nhỏ gọn C-Series (45-80 tấn, 1-5 khoang) phù hợp cho các nhà rang xay nhỏ muốn đóng gói các viên nang có nguồn gốc duy nhất, trong khi máy ép khối lượng lớn (63-80 tấn, lên đến 6 khoang) phù hợp với các nhà sản xuất quy mô lớn. Tất cả đều cung cấp độ chính xác về kích thước quan trọng để tương thích phù hợp với thiết bị sản xuất bia hiện có.

MỘT chất độn và niêm phong viên nang cà phê cần được đánh giá không chỉ về tốc độ tối đa mà còn về thời gian chuyển đổi tối thiểu, độ tin cậy cấp liệu và thời gian dừng làm sạch.

Cách chọn máy đóng gói viên nang cà phê phù hợp

Cách chọn máy đóng gói viên nang cà phê phù hợp

Chọn một máy đóng gói viên nang cà phê là một khoản đầu tư vốn sẽ xác định năng lực sản xuất, kết hợp sản phẩm và kinh tế đơn vị của bạn trong nhiều năm tới. Khi chọn máy đóng gói, hãy tránh lập kế hoạch công suất thấp (khi khối lượng tăng lên, bạn buộc phải đầu tư vào nhiều dây chuyền) hoặc bỏ qua tầm quan trọng của hệ thống khí trơ được chế tạo tốt - cả hai đều là những sai lầm tốn kém. Danh sách kiểm tra này nêu bật bảy lĩnh vực quan trọng cần xem xét.


  • Khối lượng sản xuất — Tính toán nhu cầu viên nang hàng tháng hiện tại của bạn và dự án tăng trưởng trong 2 năm. Nếu bạn mong muốn vượt qua 500.000 viên/tháng trong vòng 18 tháng, hãy bắt đầu với máy quay. Mua tuyến tính ngay bây giờ và thay thế nó sau hai năm sẽ tăng gấp đôi số vốn đầu tư của bạn.

  • Khả năng tương thích định dạng viên nang — Xác nhận máy xử lý định dạng mục tiêu của bạn (Nespresso, K-Cup, Dolce Gusto hoặc tùy chỉnh). Nếu bạn dự định cung cấp nhiều định dạng, hãy ưu tiên các máy có khả năng thay đổi khuôn nhanh — một số kiểu máy chuyển đổi định dạng trong thời gian dưới 30 phút, một số khác lại yêu cầu hàng giờ.

  • Xử lý vật liệu — Mỗi loại viên nhôm, nhựa và có thể phân hủy đều hoạt động khác nhau trong cách cho ăn và niêm phong. Máy được hiệu chuẩn cho nhôm có thể cần điều chỉnh máy làm đầy viên nang có thể phân hủy quy trình làm việc. Xác minh tính tương thích của vật liệu trước khi mua.

  • Khả năng xả nitơ — Yêu cầu dữ liệu lượng oxy dư từ quá trình sản xuất thực tế chứ không chỉ thông số kỹ thuật trong tài liệu quảng cáo. Mục tiêu dưới 2% cho viên nang nhôm, dưới 1% cho dòng cao cấp.

  • điền chính xác - Xác nhận độ chính xác ± 0,2 g. Liều lượng không nhất quán dẫn đến sự thay đổi hương vị gây tổn hại đến uy tín thương hiệu hơn bất kỳ vấn đề chất lượng nào khác.

  • Thời gian chuyển đổi — Nếu bạn sản xuất nhiều SKU (các cách pha trộn, kích cỡ xay hoặc dạng viên nang khác nhau), thời gian chuyển đổi sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến sản lượng hiệu quả hàng ngày của bạn. Máy được thiết kế để chuyển đổi nhanh chóng giúp giảm thời gian ngừng hoạt động.

  • Hỗ trợ sau bán hàng — Đánh giá tính sẵn có của phụ tùng thay thế, thời gian đáp ứng hỗ trợ kỹ thuật và liệu nhà sản xuất có cung cấp chương trình đào tạo tại chỗ hay không. Một chiếc máy chạy nhanh hơn 20% nhưng phải mất hai tuần để nhận được các bộ phận thay thế thì trên thực tế sẽ chậm hơn.
⚠️ Sai lầm phổ biến

Chỉ chọn tốc độ cao. Đầu tiên, đó là thước đo ngắn hạn về khả năng máy chạy ở tốc độ tối đa trong những trường hợp lý tưởng. Thứ hai, do công suất tối đa trong thế giới thực của máy trong các trường hợp sản xuất bao gồm cấp liệu bằng viên nang, chuyển đổi lô, chạy làm sạch và đảm bảo chất lượng thường thấp hơn công suất tối đa vượt mức từ 15 đến 25%. Khi chọn chất độn viên nang cà phê, hãy luôn tìm kiếm dữ liệu về sản lượng thấp và lý tưởng là sắp xếp một chuyến thăm địa điểm tham khảo của một nhà sản xuất có khối lượng tương đương.

Viên nang cà phê nhôm và nhựa: So sánh sản xuất

Viên nang cà phê nhôm và nhựa So sánh sản xuất

Việc lựa chọn giữa viên nang nhôm và nhựa tác động đến mọi khía cạnh trong chuỗi cung ứng của bạn – từ chi phí nguyên liệu thô đến giá trị cảm nhận tại nhà và quá trình xử lý chất thải cuối vòng đời. Mặc dù sự lựa chọn vật liệu cuối cùng thường được trình bày dưới dạng một câu hỏi sinh thái, nhưng sự khác biệt về sản xuất và hiệu suất để đưa ra quyết định sản xuất tốt hơn theo nhiều cách cũng quan trọng không kém.

✔ Ưu điểm nhôm

  • Rào cản 100% ánh sáng, oxy, độ ẩm
  • Thời hạn sử dụng 9–12 tháng (niêm phong)
  • Có thể tái chế vô tận mà không làm giảm chất lượng
  • Nhận thức về thương hiệu cao cấp trong lòng người tiêu dùng
  • Chịu được nhiệt độ ủ 90–95°C mà không bị biến dạng

⚠ Hạn chế về nhôm

  • Chi phí vật liệu trên mỗi đơn vị cao hơn (~ 0,03–0,05 USD so với 0,01–0,02 USD nhựa)
  • Yêu cầu máy ép tạo hình chuyên dụng
  • Thành mỏng hơn cần được xử lý cẩn thận trong hệ thống cấp liệu
  • Cơ sở hạ tầng tái chế vẫn không đồng đều giữa các vùng
Kích thước Nhôm Nhựa (PP/PBT)
Rào cản oxy 100% (thuộc tính kim loại vốn có) Một phần (yêu cầu chèn nhiều lớp hoặc EVOH)
Thời hạn sử dụng (niêm phong) 9–12 tháng 3–6 tháng
Chi phí vật liệu trên mỗi đơn vị 0,03–0,05 USD 0,01–0,02 USD
Khả năng tái chế Có thể tái chế vô hạn (không giảm chất lượng) Chu kỳ hạn chế, giảm chu kỳ phổ biến
Dung sai nhiệt độ sản xuất bia Ổn định ở 90–95°C, 9–19 bar Có thể biến dạng trên 90°C dưới áp suất
Tác động môi trường (cuối vòng đời) Có thể tái chế trong dòng nhôm tiêu chuẩn Hơn 30.000 viên nang đến các bãi chôn lấp ở Anh hàng tháng

Vật liệu viên nang có thể phân hủy là giải pháp thay thế thứ ba nhưng vẫn bị cản trở bởi những hạn chế về cơ sở hạ tầng. Các cơ sở sản xuất phân trộn thương mại có thể xử lý các viên nang không có sẵn ở tất cả các khu vực địa lý, giá mỗi viên nang cao hơn nhôm và nhựa, đồng thời chất lượng rào cản kém hơn nhôm - dẫn đến thời hạn sử dụng ngắn hơn. Đối với hầu hết những người mới tham gia sản xuất viên nang, nhôm vẫn là lựa chọn mặc định vì sự kết hợp giữa hiệu suất và khả năng tái chế.

Tính bền vững và tái chế trong sản xuất viên nang nhôm

Tính bền vững và tái chế trong sản xuất viên nang nhôm

Nhôm có thể được tái chế mãi mãi mà không làm mất đi các đặc tính cơ học hoặc rào cản - một lợi ích mà không loại nhựa hoặc vật liệu có thể phân hủy nào có thể mang lại. Do đó, sản xuất viên nang nhôm được cho là phù hợp hơn với các nguyên tắc kinh tế tuần hoàn, mặc dù cơ sở hạ tầng tái chế vẫn cần phải hoàn thiện ở nhiều lĩnh vực.

Nespresso, nhà sản xuất viên nang nhôm lớn nhất, đã công bố dữ liệu bền vững chi tiết để theo dõi hiệu suất ở cấp độ ngành. Trong quán cà phê Nespresso báo cáo bền vững, tất cả các viên nang Original hiện được sản xuất bằng 80% nhôm tái chế, trong khi 88% viên nang Vertuo của họ được sản xuất bằng 85% vật liệu tái chế- được cung cấp bởi Tiểu thuyết gia thông qua chuỗi cung ứng nhôm tái chế chuyên dụng được công bố vào năm 2020.

Tỷ lệ thu hồi viên nang toàn cầu đạt 35% vào năm 2024 và Nespresso đã công bố kế hoạch đạt 50% vào năm 2025 và 60% vào năm 2030. Để đạt được những mục tiêu này, họ đã hỗ trợ lắp đặt hơn 100 máy phân tách dòng điện xoáy tại các trung tâm thu gom công cộng trên khắp thế giới, kể từ năm 2009. 65 máy đã được bổ sung ở Pháp, sau khi Nespresso chứng minh hiệu suất vượt trội của công nghệ này trong các nhà máy thử nghiệm. Nespresso đã mở chương trình tái chế viên nang của mình cho các công ty viên nang khác vào năm 2019—sự hợp tác toàn ngành thay vì cạnh tranh là cách duy nhất để xây dựng cơ sở hạ tầng tái chế toàn cầu, phổ quát cho ngành.

Đối với các nhà sản xuất nhãn hiệu riêng và những người mới tham gia thị trường, viên nang nhôm làm giảm sự phản đối về tính bền vững mà người tiêu dùng nêu lên về cà phê phục vụ một lần - đặc biệt khi có nguồn gốc từ nhôm tái chế sau khi tiêu dùng, biến những gì có thể là trách nhiệm pháp lý đối với môi trường thành một câu chuyện thương hiệu tích cực.

Các câu hỏi thường gặp

Nguyên liệu, máy móc và toàn bộ quy trình sản xuất viên nang cà phê nhôm được tạo ra như thế nào

Viên nang Nespresso có được làm bằng nhôm không?

Xem câu trả lời
Đúng. Tất cả các viên Nespresso Original đều được sản xuất từ ​​hợp kim nhôm-3042, với lớp phủ sơn mài bên trong dành cho thực phẩm. Chúng là 80% vật liệu tái chế kể từ năm 2020, được cung cấp thông qua chuỗi cung ứng nhôm tái chế chuyên dụng được công bố vào năm 2020. Vertuo dạng viên nang lớn hơn vẫn chứa 85% nhôm tái chế. Cả hai dòng sản phẩm viên nang này đều có mục tiêu thu hồi thông qua chương trình tái chế chuyên dụng của Nespresso đang hoạt động tại 71 quốc gia trên toàn thế giới.

Uống cà phê từ vỏ nhôm có an toàn không?

Xem câu trả lời
Có, cung cấp miễn là các tiêu chuẩn tiếp xúc với thực phẩm được duy trì. Viên nang cà phê bằng nhôm dành cho mục đích thương mại nhận được lớp sơn mài bên trong ngăn kim loại tiếp xúc trực tiếp với cà phê. Sơn mài phải tuân thủ FDA 21 CFR 175.300 (giới hạn thôi nhiễm 50 ppm đối với chất không bay hơi) và Quy định của EU (EC) số 1935/2004 (tổng lượng thôi nhiễm dưới 10 mg/dm). Một bài báo được bình duyệt trong Tạp chí Thành phần và Phân tích Thực phẩm (PMC 7331030) đã đo nồng độ nhôm trong cà phê được pha từ viên nang và tìm thấy tất cả các vật thể đều nằm trong giới hạn chấp nhận được. Lớp phủ bên trong phải được chứng minh là đáp ứng các giới hạn di chuyển thông qua thử nghiệm trong phòng thí nghiệm trước khi sản xuất.

Viên nang cà phê được sản xuất và chiết rót như thế nào?

Xem câu trả lời
Quá trình sản xuất viên nang bao gồm 9 bước: dập nhôm, phủ bên trong, xay cà phê, khử trùng viên nang, đổ đầy mũi khoan, xả nitơ, dán nắp, kiểm soát chất lượng và đóng thùng. Các viên nang và lắp ráp máy hoàn toàn tự động bằng dây chuyền sản xuất.

Sự khác biệt giữa viên nang cà phê bằng nhôm và nhựa là gì?

Xem câu trả lời
Hiệu suất rào cản, thời hạn sử dụng và khả năng tái chế là những điểm khác biệt chính. Nhôm cung cấp rào cản hoàn toàn cho oxy, ánh sáng và độ ẩm, mang lại thời hạn sử dụng kín từ 9 đến 12 tháng (so với 3 đến 6 tháng đối với nhựa). Có thể tái chế 100% mà không làm giảm chất lượng, viên nang nhôm có thể được nấu chảy lại và sử dụng lại nhiều lần, viên nang nhựa được tái chế hoặc chôn lấp, với lượng rác thải hàng tháng ở Anh là hơn 30.000 viên nang nhựa. Chi phí là sự đánh đổi rõ ràng, với các viên nang bằng nhôm có giá trung bình khoảng. 0,03-0,05 USD mỗi cái so với xấp xỉ. 0,01-0,02 USD cho nhựa.

Máy làm đầy viên nang cà phê có thể sản xuất nhanh như thế nào?

Xem câu trả lời
Tốc độ dây chuyền thay đổi tùy theo thiết kế máy: máy làm đầy và đóng dấu tuyến tính tạo ra 50-100 mỗi phút (1800-6000/giờ), máy quay lên tới 300 mỗi phút (6000-24000/giờ). Thông lượng trung bình dài hạn hơn nằm trong khoảng từ 60 đến 75 phần trăm mức tối đa được định mức trong một ca làm việc kéo dài 8 giờ, tính đến thời gian cấp liệu, chạy lên/xuống và chuyển đổi.

Viên nang cà phê nhôm có thể được tái chế?

Xem câu trả lời
Đúng. Nhôm có khả năng tái chế vô hạn vì nó có thể được nấu chảy dưới dạng nguyên chất mà không bị hư hỏng hoặc xuống cấp. Như đã đề cập, Nespresso đã triển khai các chương trình thu gom viên nang trên 71 quốc gia, với tỷ lệ thu hồi toàn cầu là 35% vào năm 2024, mục tiêu 60% vào năm 2030, từ hơn 100 máy phân tách dòng xoáy đã được lắp đặt tại các trạm phân loại công cộng trong 15 năm qua.

Bạn quan tâm đến việc bắt đầu hoặc mở rộng năng lực sản xuất viên nang cà phê bằng nhôm của mình?


Nói chuyện với AFPAK về dây chuyền sản xuất của bạn →

Quan điểm của chúng tôi về Hướng dẫn này

Dữ liệu này được lấy từ AFPAK 14 năm kinh nghiệm sản xuất thiết bị chiết rót và đóng gói cho thị trường viên nang cà phê, bao gồm máy định dạng tuyến tính và quay dành cho viên nang Nespresso, K-Cup và Dolce Gusto. Các đặc tính được đề cập là các thông số kỹ thuật tham chiếu được sử dụng trong quá trình vận hành dây chuyền sản xuất hàng ngày, từ tìm nguồn cung cấp lá 8011-O cho đến xác nhận vỏ nitơ và ghi lại trọng lượng nạp tự động.

Tài liệu tham khảo & Nguồn

  1. Dự báo ngành cà phê và viên nang – Mordor Intelligence
  2. Dữ liệu tái chế nhôm quốc tế – Viện nhôm quốc tế
  3. 21 CFR 175.300 – Lớp phủ nhựa và polyme – Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ
  4. Quy định (EC) số 1935/2004 về Vật liệu và Vật dụng Tiếp xúc với Thực phẩm – Nghị viện Châu Âu
  5. Cà phê – Sự di chuyển của nhôm vào thực phẩm – US NIH/NLM
  6. Tái chế viên nang và nền kinh tế tuần hoàn – Nespresso Sustainability
  7. Cung cấp và tái chế Packard nhôm tái chế – Novelis Inc.

bài viết liên quan

Liên hệ chúng tôi

Vui lòng điền vào mẫu dưới đây hoặc liên hệ trực tiếp với chúng tôi bằng cách gửi email câu hỏi@afpak.co.

Mâu liên hệ