Qualifikation für eingehendes Kaffeekapselmaterial: 3 Freisetzungsentscheidungen

Kaffeekapsel Materialeingang Qualifizierung bindet die Materialspezifikation eines Lieferanten an die Charge, die Sie erhalten und die Fülllinie, die sie verwenden wird Eine sauber aussehende Kapsel und ein Deckel, der daran haftet, sind nur der Anfang Lebensmittelkontakt-Tauglichkeit, Loskonsistenz und Leistung bei der vereinbarten Produktionsgeschwindigkeit brauchen noch Nachweise.

Was die Qualifikation für einlaufendes Kaffeekapselmaterial abdeckt

Wenn ein zugelassener Kapselkörper und Dichtungsdeckel und andere Komponenten in einer zugelassenen Packungsstruktur eintreffen, muss der Käufer prüfen, welche Partie geliefert wurde, ob sie die vereinbarte Spezifikation erfüllt und ob sie an der vorgesehenen Ausrüstung arbeitet Behandeln Sie diese als separate Genehmigungen, mit benannten Besitzern.

Nutzen Sie die 3-Veröffentlichungs-Beweiskarte Unten beim Kauf eines neuen Kapselformats oder beim Wechsel eines Lieferanten Die Karte ist ein praktischer Qualitätsmanagementdatensatz, keine Branchenzertifizierung Es ist wichtig, eine erfolgreiche Demonstration davon abzuhalten, eine pauschale Genehmigung für die Verwendung aller nachfolgenden Sendungen zu erhalten.

Welche Nachweise sollte ein Käufer vor der Genehmigung einer neuen Linie anfordern?

Ein Käufer sollte identifizierte Materialproben, vereinbarte Akzeptanzkriterien und einen Probedatensatz anfordern, der diese Proben mit dem Maschinenaufbau verknüpft. Spezifikationen des Körpers und des Verschlussdeckels, das zu befüllende Produkt, die Füllgeschwindigkeit und die Methode zur Bewertung der gefüllten Kapsel sind einige der Kriterien, die in die Aufzeichnung aufgenommen werden müssen. Ein Demonstrationsvideo kann die Aufzeichnung nicht ersetzen.

Das ist wichtig bei der Überlegung Kaffeekapsel Produktionslinien. Eine Linie kann möglicherweise eine zugelassene Materialkombination handhaben, aber eine andere Deckelbeschichtung oder Flanschform kann einen anderen Aufbau erfordern, um gut mit der anderen zugelassenen Materialkombination zu funktionieren Die Genehmigung des Lieferanten muss für die Prüfung bereitgehalten werden, die Freigabeunterschrift muss jedoch spezifisch für die zu unterstützende Entscheidung sein.

Erstellen Sie ein Lot-spezifisches Evidenzpaket

Ein Los-spezifisches Nachweispaket verbindet die Bestellung, Lieferantenidentität, Materialrevision und Inspektionsergebnisse mit derselben Sendung Beginnen Sie mit der genehmigten Zeichnung und Materialkonstruktion. Bestätigen Sie dann, dass sich die gelieferten Etiketten und Belege auf diese Versionen beziehen und nicht auf eine ähnliche Kapsel, die unter demselben Handelsnamen verkauft wird.

Die FDA-Leitlinien für Lebensmittelkontaktmaterialien Für das US-Projekt wird angegeben, warum die Identität und der Verwendungszweck eines Lebensmittelkontaktmaterials aus Kunststoff Eine wirksame Lebensmittelkontakt-Substanzbenachrichtigung ist an den identifizierten Hersteller, die Substanz und die Verwendungsbedingungen gebunden Bestimmen Sie, ob die Lagerung von Trockenkaffee und der Kontakt mit heißem Wasser die Funktionen sind, für die das Lebensmittelkontaktmaterial bestimmt ist Eine Aussage, dass ein Kunststoff “Lebensmittelqualität” ist, stellt diesen Zusammenhang nicht her.

Für Lebensmittelkontaktmaterialien aus Kunststoff in seinem Geltungsbereich ist die Rechtsvorschriftenübersicht der Europäischen Kommission Konformitätserklärung und begleitende Nachweise beschreibt Erkundigungen einholen, was der Verwendungszweck umfasst Heißbrauen ist nicht der gleiche Prozess wie Heißabfüllverpackungen, und eine Raum-Temperatur-Verwendungserklärung sollte nicht stillschweigend auf jede Getränkeanwendung ausgedehnt werden.

• Identität: Lieferant, tatsächlicher Hersteller, Materialcode, Chargen - oder Chargennummer und Eingangsdatum.
• Spezifikation: Kontrolliertes Ziehen, Materialformulierung oder Konstruktionskennung, Dichtungsschicht und genehmigte Überarbeitung.
• Nachweise: Anwendbare Lebensmittelkontaktabrechnung, Bescheinigung oder Prüfbericht mit den entsprechenden Verwendungsbeschränkungen.
• Inspektion: Methode, Probenidentität, verwendete Ausrüstung, Ergebnisse, Inspektor und Disposition.
• Änderungskontrolle: Ansprechpartner, Meldevereinbarung und Genehmigung vor der Substitution erforderlich.

Welche Informationen enthalten Chargennummern normalerweise?

Eine Chargennummer identifiziert eine definierte Produktionsgruppe; seine Zeichen können ein Datum, eine Zeile oder andere Lieferanteninformationen kodieren, es gibt jedoch kein universelles Format Bestätigen Sie die Datensätze, die der Lieferant abruft, und bitten Sie ihn, den Code zu erklären. Der Empfangsdatensatz sollte die ursprüngliche Kennung beibehalten, auch wenn der Käufer einen internen Lagercode zuweist.

Körper - und Deckelchargen können sich unterscheiden Notieren Sie sie, und verknüpfen Sie sie dann mit der Endproduktcharge Verschiedene SKUs können sich einen Kapselkörper teilen und unterschiedliche Deckel verwenden Bewahren Sie diese Unterscheidung auf Später, während eines Rückrufs, können betroffene Materialien identifiziert werden Ein Qualitätssystem verliert an Rückverfolgbarkeit, wenn eine ursprüngliche Kennung durch eine einzige Produktbeschreibung wie “kompatible Aluminiumkapsel” ersetzt wird”

Standardisieren Sie das Empfangsformular, bevor Sie versuchen, seine Einträge zu automatisieren Qualitätskontrolle erfordert immer noch jemanden, der die Entscheidung trifft Eine Datenbank, die einen falschen Materialcode schneller kopiert, behebt keine Identitätskrise.

Überprüfen Sie Kapselkörper, Deckel und Handhabung vor dem Befüllen

Eingehende Kontrollen sollten der zugelassenen Kapselstruktur und Maschinenschnittstellen folgen, die einen Prozess stoppen oder eine Dichtung beschädigen können Abmessungen mit der kontrollierten Zeichnung prüfen Dichtfläche prüfen und Zuführverhalten überprüfen Ergebnis und Methode aufzeichnen Ein Haken durch “schein akzeptabel” lässt im Falle eines fehlgeschlagenen Versuchs zu viel ungeklärt.

Bauen Sie das Empfangsblatt um zutreffende Teile lt Nespresso-kompatible Abfüllmaschinen-Seite von AFPAK, Proben von Kapseln und Deckeln der Kunden, sowie Kaffee, sind vor der Bestätigung der Einrichtung zu testen Die Dolce Gusto-kompatible Ausrüstung Bei AFPAK werden auch Innen- und Oberfolienanordnungen verwendet, wo die Packungsstruktur dies erfordert. Fügen Sie bei einem Nur-Oberschicht-Design keine Innenfolienanforderung hinzu.

Ein anschauliches Empfangsbeispiel: Es wird ein Ersatzdeckel geliefert, der den richtigen Durchmesser und das richtige Artwork hat, dessen Siegelschichtrevision jedoch im Lieferprotokoll fehlt. Die Produktion möchte ihn verwenden, wenn der nächste Auftrag geplant ist. Die richtige Reaktion besteht darin, diese Charge unter Quarantäne zu stellen, die Beschaffung zu bitten, die Revision zu erhalten und sie mit der genehmigten Probe vergleichen zu lassen. Wenn Sie zuerst die Siegeltemperatur hochdrehen, würde sich verdecken, ob das Problem auf die Materialidentität oder die Prozessanpassung zurückzuführen ist.

Eine Umgestaltung der Verpackung erfordert den gleichen Detaillierungsgrad, je nachdem, welcher Körper, Deckel, Filter oder Außenhülle gewechselt wird, können die Kontrollen variieren, wenn die zugelassene Packung eine bedruckte Hülle verwendet, listen Sie ihre Identität im Empfangsprotokoll auf, ohne sie als Siegelkomponente zu betrachten Halten Sie die Checkliste spezifisch genug, damit ein Prüfer eine Zeile “nicht zutreffend” mit einem Grund markieren kann, anstatt jedes Kapselformat gleich zu behandeln.

Trennen Sie Siegelstärke, Undichtigkeiten und Barrierebelegen

Dichtungsfestigkeit, Paketleckage, Barrieretransmission und Restkopfraum-Sauerstoff befassen sich mit unterschiedlichen Fragen Wählen Sie die Methode aus, die die zu bewertende Eigenschaft anspricht und die Testbedingungen aufrechterhält Ein Abziehkraft-Ergebnis beschreibt die mechanische Trennung; Es kann keine Leckmessung ersetzen oder festlegen, wie der verpackte Kaffee während der Lagerung altern wird.

ASTM F88/F88M-23 Misst die Kraft, die zum Trennen eines Streifens mit der Dichtung erforderlich ist, und zeichnet dessen Versagensmodus auf. Es kann Dichtungen zwischen flexiblem Material und flexiblen, starren oder halbstarren Materialien testen. ASTM F2824-10 (2025) Zum anderen beschreibt die Entnahme eines ganzen abziehbaren Deckels aus einem starren oder halbstarren Rundbehälter Wählen Sie nach Geometrie und Verwendungszweck und nicht nach der in einer Lieferantenbroschüre erscheinenden Standardnummer.

Ein Beispiel: eine Kraft, die in N für einen kompletten Deckel angegeben ist, sollte nicht direkt mit einem Streifenergebnis verglichen werden, beispielsweise pro Breiteneinheit Bitten Sie das Labor, den Methodenunterschied zu lösen, bevor Sie zu dem Schluss kommen, dass die Dichtung eines Lieferanten stärker ist ASTM F2824 beschreibt einen Zugwinkel von 45°; andere Winkel erfordern die Validierung des dokumentierten Verfahrens Der beschriebene Winkel ist ein Testdetail; nicht die Einstellung der Dichtungsmaschine.

Notieren Sie, wenn ein Übertragungsergebnis für eine Flachfolie, einen leeren Körper oder eine vollständig versiegelte Verpackung gilt Halten Sie Einheiten und Bedingungen wie angegeben ein Zahl ohne Musterbeschreibung kann nicht mit anderen Zahlen und Angeboten verglichen werden.

Die kommerzielle Sorge ist unkompliziert: Niedrigere Materialkosten können ihren Vorteil verlieren, wenn Beweise nicht verglichen werden können; Eine Aussage, dass eine Kapsel den Brühbedingungen standhält, erfordert einen definierten Test und keine allgemeine Haltbarkeitserklärung. Die Qualität sollte dem Berichtsformat mit dem Lieferanten und dem Testdienstleister zustimmen, bevor die Beschaffung unterschiedliche Ergebnisse als gleichwertig behandelt.

Legen Sie vor dem Versand Probenahme- und Freigaberegeln fest

Ein empfangender Probenahmeplan beschreibt die Partie und legt Prüfmerkmale, Probenahmemethode fest, und definiert die Abnahmestufe, bevor Proben entnommen werden Gezählte Mängel und gemessene Eigenschaften müssen getrennt werden Der Plan muss auch zur Lieferhistorie passen: Weiterlieferungen und ein isolierter erster Auftrag rechtfertigen nicht automatisch dieselbe Probenahmeanordnung.

ASQ beschreibt Z1.4 und Z1.9 Als unterschiedliche Abnahme-Stichproben-Systeme z1.4 befasst sich mit Attributen und geht von einer vorgegebenen Abnahme-Qualitätsgrenze und Wechselregeln für nachfolgende Lose aus Z1.9 hingegen befasst sich mit Variablen und geht von einer normalverteilten Messung ausKeine Übersicht bestimmt die passende Stichprobengröße für Ihre Sendung.

Bei einer isolierten Bestellung oder einer kurzen Serie, bei der keine Wechselregeln gelten können, ist der Umfang von ISO 2859-2:2020 Relevant ist, mit dem Qualitätsvorsprung zu diskutieren. NISTs Akzeptanz-Probenahme-Leitlinien Unterscheidet auch Lieferanten- und Käuferrisiko. Eine vereinbarte Qualitätsgrenze garantiert nicht, dass alle gegen diese Grenze akzeptierten Lose weniger als den Prozentsatz fehlerhafter Einheiten aufweisen.

1. Definieren Sie, was als viel zählt, und verhindern Sie Vermischungen bei der Inspektion.
2. Klassifizieren Sie Mängel nach ihren Folgen für das eigentliche Produkt und den eigentlichen Prozess.
3. Wählen und dokumentieren Sie die Probenahmebasis, einschließlich zerstörerischer Tests.
4. Legen Sie Akzeptanz-, Ablehnungs- und Eskalationsregeln fest, bevor Sie Ergebnisse sehen.
5. Geben Sie die aufbewahrten Muster, die erneute Testautorität und die Freigabesignatur an.

Bei einer Probe erster Ordnung kann die Beschaffung ein kleines Paket mit Proben vom Lieferanten erhalten, bevor die Produktionssendung existiert. Diese Proben können zur Beurteilung der Passform und zur Planung eines Versuchs verwendet werden. Bei diesen Proben handelt es sich nicht automatisch um eine zufällige Empfangsprobe aus der späteren Charge, und der Versuch sollte vorläufig betrachtet werden. Die Proben sollten nicht als Chargengenehmigung angesehen werden, bis die Charge identifiziert, überprüft und eine aufgezeichnete Annahmeentscheidung getroffen wurde.

Vereinbaren Sie, wer für die Untersuchung, das Ersatzmaterial und einen anderen Versuch zahlt, wenn die Ergebnisse einen Grenzwert überschreiten oder außerhalb der unterzeichneten Spezifikation liegen. Klare Ablehnungs- und Eskalationsregeln tragen dazu bei, das Risiko zu verringern, ohne den Anspruch zu erheben, die Unsicherheit bei der Probenahme zu beseitigen.

Führen Sie eine kontrollierte Material-zu-Maschine-Studie durch

Ein kontrollierter Material-zu-Maschine-Versuch bewertet die Kombination von Körper und Deckel unter einer vereinbarten Produktionsbedingung Halten Sie den Kaffee, die Werkzeuge, die Einstellungen und die Testmethoden auf jedes Ergebnis zurückführbar. Betrachten Sie zunächst die Lieferantennachweise und überprüfen Sie dann die Leistung an der angegebenen Ausrüstung, anstatt eine Labordichtkurve als fertige Produktionsgenehmigung zu behandeln.

ASTM F2029-16 (2021) Erwähnt, dass Labor- und Fertigungsversiegelungen in Bezug auf Dichtfläche, Maßstab und Geschwindigkeit variieren können. Die Heißsiegelstudie dient als Ausgangsbasis für die Produktionsbedingungen.

“Sie deckt nicht die erforderlichen Validierungsverfahren für die Produktionsanlagen ab”

Verwenden Sie den eigentlichen gemahlenen Kaffee und spezifizierte Packungsbestandteile Eine Beschreibung der Kaffeebohnen allein definiert nicht das tatsächlich verwendete Produkt im Versuch, listen Sie das Zielfüllgewicht in g auf, und die vereinbarte Geschwindigkeit in Kapseln/min. Siegeleinstellungen sind mit ihren Einheiten zu beschreiben, unterscheiden Sie bei Einstellungen, was gemessen wurde, von dem, worauf der Regler eingestellt ist, wenn eine Einstellung geändert wird, geben Sie dies an und trennen Sie die Ergebnisse vor und nach der Einstellungsänderung.

Listen Sie die Produktvarianten auf, die zur Prüfung vorgeschlagen werden Wenn Aromastoffe oder mit Lebensmittelallergenen verbundene Inhaltsstoffe vorhanden sind, lassen Sie die Lebensmittelsicherheitsvorlage die Anforderungen für eine sichere Handhabung festlegen Denken Sie nicht, dass ein materieller Qualifikationsbogen diese Anforderungen ersetzt Ein Vor-Ort-Test und eine Lieferantendemonstration sollten dieselben vereinbarten Identifikatoren und Berichtsfelder verwenden.

Auf der Produktionslinienseite von AFPAK sind HB210-, HB410- und HB610-Anordnungen mit 2, 4 und 6 Füllspuren bzw. 4, 8 und 12 Dichtköpfen aufgeführt. Diese veröffentlichten Anordnungen zeigen, warum ein Probedatensatz Spur- und Dichtungsstationsidentitäten erfordert. Sie sind kein Beweis dafür, dass jede Spur Ihren Materialversuch bestanden hat Bestätigen Sie die genaue gekaufte Maschinenanordnung, bevor Sie das Testblatt entwerfen.

• Überprüfen Sie die Fütterung und den Sitz, bevor Sie der Dosierung einen Stopp zuordnen.
• Halten Sie die Füllkonsistenz und den Zustand des Flansches vor dem Verschließen fest.
• Wenden Sie die vereinbarten Festigkeits-, Leck- und Gasprüfungen auf identifizierte Versuchsproben an.
• Bewerten Sie das erforderliche Brüh-/Extraktionsverhalten getrennt vom Lagernachweis.
• Erfassen Sie Start, Neustart und eventuell geplante Betriebsbedingungen im unterschriebenen Testumfang.

Im Falle des Wechsels von vorgeschnittenen Deckeln zu Rollfolie muss sich der Versuch auch auf das Abwickeln, die Registrierung und den Schnitt erstrecken. AFPAKs Führung zu Folie, Rollfilm und vorgeschnittener Abdichtung Bei der Ausrüstungsdiskussion hilfreich sein kann Die Genehmigung sollte die Kombination identifizieren, die getestet wurde, anstatt zu sagen “alle kompatiblen Deckel genehmigt”

Quarantäneschäden und Änderungen des Kontrollmaterials

Ein fehlgeschlagener oder unvollständiger eingehender Datensatz erfordert eine Halteentscheidung, eine markierte Stichprobe und eine Untersuchung Trennen Sie fehlende Beweise von gemessenen Nichtkonformitäten Beide können eine Freigabe verhindern, erfordern jedoch unterschiedliche Korrekturmaßnahmen. Löschen Sie diese Unterscheidung nicht durch erneute Tests, bis ein günstiges Ergebnis angezeigt wird.

Die folgende Abbildung verwendet fiktive Identifikatoren BODY-A und LID-B, keine AFPAK-Kundendaten. Die Karosseriezeichnung ist verfügbar; die Überarbeitung der Dichtungsschicht des Deckels ist jedoch nicht verfügbar. Das richtige Ergebnis ist ein Halt der Kombination, auch wenn einige manuell versiegelte Proben akzeptabel aussehen.

Eine wesentliche Änderung rechtfertigt eine erneute Überprüfung, auch wenn die äußeren Abmessungen gleich bleiben In seiner Bericht über Metropolis Coffee vom Juli 2025, “Packaging World”erwählt einen kompostierbaren Körper und einen Deckel mit separaten Dichtungs-, Barriere- und Filterfunktionen. Dies ist ein Drittanbieter-(Verpackungs-)Gehäuse und nicht mit AFPAK verwandt. Dies zeigt, dass der Austausch „nur des Deckels” mehr als eine Leistungsanforderung umfassen kann.

Wann sollte ein materielles Los auf Eis liegen bleiben?

Eine Materialpartie sollte auf Eis liegen bleiben, wenn ihre Identität nicht geklärt ist, erforderliche Beweise fehlen oder ein vereinbartes Akzeptanzkriterium nicht erfüllt ist Identifizieren Sie, welches der drei Fälle der Fall ist. Bei einem vermuteten Versiegelungsproblem sollten zurückgehaltene Proben von Körper und Deckel sowie gemessene Ergebnisse aufbewahrt und Maschinenparameter festgelegt werden, bevor der Prozess geändert oder die Sendung zurückgegeben wird.

Nützliche Untersuchungslinien sind Veränderung an falschem Material, beschädigter Flansch, an der Grenzfläche vorhandene Verunreinigungen und eine Testmethode, die nicht mit dem behaupteten Ergebnis übereinstimmt, in Bezug auf eine Brühbeschwerde feststellen, ob bei der Entnahme Wasser entwich, oder ob nach dem Öffnen der Maschine ein Tropf zu sehen warDiese Beobachtungen sind nicht austauschbar Weisen Sie jede Filiale dem Lieferanten, Qualitätsteam oder Produktionsteam zu AFPAKs Artikel auf Ausfälle der Kaffeekapseldichtung Deckt das Problem der Fehlerbehebung separat ab; Die eingehende Qualifikation sollte die für die Untersuchung erforderlichen Beweise enthalten.

Ein neuer Ansatz zur Nachhaltigkeit kann unterschiedliche Rohstoffe und eine andere Dichtungsschicht umfassen. Setzen Sie diese Änderung durch die vereinbarte Überprüfung, auch wenn der Lieferant denselben Produktnamen behält. Die Umweltpositionierung beantwortet nicht die mechanischen Fragen oder Fragen zum Lebensmittelkontakt.

Bereiten Sie die Lieferantentestanfrage vor

Die ideale Lieferantenversuchsanfrage spezifiziert das Material und die vorgeschlagene Verwendung, und identifiziert die Entscheidung, die der Versuch zur Klärung beitragen muss Beschriften Sie Demonstrationsmuster als Demonstrationsproben Dies gibt dem Lieferanten die Möglichkeit, die Prüfung angemessen abzuwägen Die Probengröße wird bestimmt, nachdem der Umfang der Prüfung und Zerstörung, Wiederholung und zurückgehaltene Proben vereinbart wurden; eine vertretbare, universelle Stichprobengröße für jeden Fall existiert nicht.

NIST unterscheidet die Losakzeptanz von der Schätzung der Losqualität. Getrennt, Empfehlungen der FDA zur Lebensmittelkontaktchemie Prüfkörper und Expositionsbedingungen an den Verwendungszweck binden; Diese Empfehlungen deuten nicht auf einen Maschinenversuch hin.

Die Packung wird mit den vorgeschlagenen Produktionsanforderungen an AFPAK geschickt AFPAK wird angewiesen, die Materialproben und den Umfang des Versuchs vor der Fertigstellung des Maschinenaufbaus zu bestätigen Behalten Sie die Entscheidungen zur Freigabe des Materials bei, genehmigen Sie den Versuch und legen Sie die Haltbarkeit des fertigen Kaffees als separate signierte Dokumente fest.

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen einer Chargennummer und einer Chargennummer?

Beide identifizieren eine definierte Gruppe, die Kodierungsregeln des Lieferanten bestimmen jedoch die genaue Bedeutung.

Eine Charge beschreibt üblicherweise einen Produktionslauf, während eine Charge eine Gruppe beschreiben kann, die für die Produktion oder den Versand kontrolliert wird Lieferanten können die Begriffe austauschbar verwenden Fragen Sie, was die Kennung abruft und ob verschiedene Fertigungsläufe eine Sendung gemeinsam nutzen können Halten Sie Körper - und Deckelkennungen getrennt in den Empfangsunterlagen, dann verknüpfen Sie beide mit der fertigen Kaffeekarge, damit eine Untersuchung die richtigen Materialien zurückverfolgen kann.

Was ist der Unterschied zwischen einer Chargennummer und einer Seriennummer?

Eine Chargennummer identifiziert eine Gruppe; Eine Seriennummer identifiziert ein einzelnes Element.

Die Unterscheidung ist nützlich in einem Maschinenversuch Die Seriennummer der Ausrüstung identifiziert die Maschine, während die Chargennummern der Kapsel und des Deckels die verwendeten Materialien identifizieren. Keiner ersetzt den anderen. Notieren Sie gegebenenfalls auch die Werkzeug- oder Stationskennung. Ein späterer Prüfer sollte in der Lage sein, die physische Maschine, die Materialchargen und den Testbericht anzuschließen, ohne sich auf die Erinnerung einer Person an die Demonstration verlassen zu müssen.

Können Drittanbieter-kompatible Kapseln auf derselben Füllmaschine laufen?

Möglicherweise, aber die Kompatibilität erfordert eine Überprüfung der tatsächlichen Kapsel-, Deckel- und Maschinenanordnung.

Eine Behauptung, dass eine Kapsel in einer bestimmten Verbraucherbrauerei funktioniert, beweist nicht, dass sie eine bestimmte Produktionslinie zuführt, aufsetzt, füllt und versiegelt Vergleichen Sie die Zeichnungen und die Materialkonstruktion und testen Sie dann repräsentative Muster mit den vorgeschlagenen Werkzeugen und Einstellungen AFPAK bittet um tatsächliche Kapsel, Deckel - und Kaffeeproben, bevor Sie eine Einrichtung bestätigen Halten Sie die Zulassung auf die geprüfte Kombination beschränkt.

Reicht ein Lieferantenzertifikat aus, um ein eingehendes Los freizugeben?

Ein Zertifikat ist ein Teil des Beweispakets, keine automatische Freigabegenehmigung.

Prüfen Sie die Produktidentität, den Hersteller, die Überarbeitung, den Umfang und den Verwendungszweck.Wenden Sie dann die vereinbarten Empfangskontroll- und Freigaberegeln auf die tatsächliche Sendung an. Ein Zertifikat für ein anderes Material oder eine andere Verwendung kann die Lücke nicht schließen.

Wie viele Kapseln sollten bei jeder Lieferung beprobt werden?

Die Stichprobenzählung muss sich aus dem vereinbarten Plan und dem zu bewertenden Los ergeben.

Definieren Sie zuerst die Charge, die Fehlerklassen, die Prüfmethode und die Abnahmeregeln Überlegen Sie, ob es sich bei der Lieferung um eine fortlaufende Serie oder einen isolierten Auftrag handelt und ob die Prüfung die Proben zerstört. Der Qualitätsvorsprung sollte den Plan mit dem Lieferanten und Testanbieter auswählen. Eine von einer anderen Fabrik kopierte Nummer kann ein anderes Käuferrisiko erzeugen und möglicherweise nicht denselben Material- oder Fehlermodus abdecken.

Bedeutet eine starke Abdichtung, dass die Kapsel keine Lecks aufweist?

Nr. Schälfestigkeit und Leckintegrität sind unterschiedliche Eigenschaften.

Ein starker Teil einer Dichtung kann mit einem Defekt an anderer Stelle koexistieren Nutzen Sie den vereinbarten Dichtheitstest für die eigentliche Verpackung und halten Sie deren Bedingungen mit dem Ergebnis.

Kann die Eingangskontrolle die Haltbarkeit des Kaffees feststellen?

Nein. Eine eingehende Inspektion allein kann die Haltbarkeit des Endprodukts nicht feststellen.

Eingehende Ergebnisse helfen, die in die Produktion gehenden Materialien zu bestätigen Die Bewertung der Haltbarkeit betrifft das gefüllte Produkt und seine tatsächlichen Verpackungs-, Prozess-, Lager- und Vertriebsbedingungen. Halten Sie Barrierebeweise, Restsauerstoff, Siegelintegrität und Produktqualitätsbeobachtungen deutlich fest. Eine Kapsel, die eine Zeichnung erfüllt oder einen Schältest besteht, hat allein durch dieses Ergebnis nicht gezeigt, dass ihr Kaffee während der gesamten vorgeschlagenen Lagerzeit akzeptabel bleibt.

Der Leitfaden hat öffentliche technische Quellen und die veröffentlichten Produktinformationen von AFPAK herangezogen Anschauliche Beispiele für die ausgefüllten Laderaumaufzeichnungen sind zu liefern Akzeptanzgrenzen, Testauswahl und Anforderungen des Marktes müssen für das tatsächliche Material und Produkt festgelegt werden, das für das Projekt von Interesse ist.