Kualifikasi Bahan Masuk Kapsul Kopi: 3 Keputusan Rilis

Kualifikasi bahan masuk kapsul kopi mengikat spesifikasi bahan pemasok dengan lot yang Anda terima dan garis pengisian yang akan menggunakannya. Kapsul yang tampak bersih dan tutup yang menempel padanya hanyalah permulaan. Kesesuaian kontak makanan, konsistensi lot, dan kinerja pada kecepatan produksi yang disepakati masih membutuhkan bukti.

Apa yang Dicakup oleh Kualifikasi Bahan Masuk Kapsul Kopi

Ketika tubuh kapsul disetujui dan tutup penyegelan dan komponen lainnya dalam struktur paket disetujui tiba, pembeli harus memeriksa apa banyak yang disampaikan, apakah memenuhi spesifikasi yang disepakati dan apakah itu bekerja pada peralatan yang dimaksudkan. Perlakukan ini sebagai persetujuan terpisah, dengan pemilik bernama.

Gunakan Peta Bukti 3-Rilis di bawah ini saat membeli format kapsul baru atau mengganti pemasok. Peta adalah catatan manajemen kualitas praktis, bukan sertifikasi industri. Sangat penting untuk menjaga demonstrasi yang sukses dari menjadi persetujuan menyeluruh untuk menggunakan semua pengiriman berikutnya.

Bukti apa yang harus diminta pembeli sebelum menyetujui jalur baru?

Seorang pembeli harus meminta sampel bahan yang teridentifikasi, kriteria penerimaan yang disepakati dan catatan percobaan yang menghubungkan sampel tersebut dengan pengaturan mesin. Spesifikasi badan dan tutup penyegel, produk yang akan diisi, kecepatan pengisian, dan metode untuk mengevaluasi kapsul yang diisi adalah beberapa kriteria yang akan dimasukkan dalam catatan. Video demonstrasi tidak dapat menggantikan catatan.

Hal ini penting ketika mempertimbangkan lini produksi kapsul kopi. Satu baris mungkin dapat menangani satu kombinasi bahan yang disetujui, tetapi lapisan tutup atau bentuk flensa yang berbeda mungkin memerlukan pengaturan yang berbeda untuk bekerja dengan baik dengan kombinasi bahan lain yang disetujui. Persetujuan pemasok harus tetap tersedia untuk audit, tetapi tanda tangan rilis harus spesifik untuk keputusan yang didukung.

Bangun Paket Bukti yang Sangat Spesifik

Paket bukti yang sangat spesifik menghubungkan pesanan pembelian, identitas pemasok, revisi material, dan hasil pemeriksaan ke pengiriman yang sama. Mulailah dengan gambar dan konstruksi material yang disetujui. Kemudian konfirmasikan bahwa label yang dikirimkan dan catatan pendukung mengacu pada versi tersebut, bukan kapsul serupa yang dijual dengan nama dagang yang sama.

The Panduan FDA untuk bahan kontak makanan untuk proyek AS menyatakan mengapa identitas dan tujuan penggunaan bahan kontak makanan plastik penting. Pemberitahuan Zat Kontak Makanan yang efektif terkait dengan produsen, zat, dan kondisi penggunaan yang diidentifikasi. Tentukan apakah penyimpanan kopi kering dan kontak dengan air panas adalah fungsi yang dimaksudkan untuk bahan kontak makanan. Pernyataan bahwa plastik adalah “food grade” tidak menetapkan hubungan itu.

Untuk bahan kontak makanan plastik dalam cakupannya, Tinjauan undang-undang Komisi Eropa menjelaskan Deklarasi Kepatuhan dan bukti yang menyertainya. Buat pertanyaan tentang apa yang tercakup dalam penggunaan yang dimaksudkan. Pembuatan bir panas bukanlah proses yang sama dengan kemasan isi panas, dan pernyataan penggunaan suhu ruangan tidak boleh diperpanjang secara diam-diam untuk setiap aplikasi minuman.

• Identitas: pemasok, produsen sebenarnya, kode bahan, nomor lot atau batch dan tanggal penerimaan.
• Spesifikasi: gambar terkontrol, formulasi material atau pengidentifikasi konstruksi, lapisan penyegelan dan revisi yang disetujui.
• Bukti: pernyataan kontak makanan, sertifikat atau laporan pengujian yang berlaku, dengan batasan penggunaan yang relevan.
• Inspeksi: metode, identitas sampel, peralatan yang digunakan, hasil, inspektur dan disposisi.
• Mengubah kontrol: contact person, perjanjian pemberitahuan dan persetujuan diperlukan sebelum substitusi.

Informasi apa yang biasanya disertakan dalam nomor batch?

Nomor batch mengidentifikasi grup produksi yang ditentukan; karakternya dapat menyandikan tanggal, baris, atau informasi pemasok lainnya, tetapi tidak ada format universal. Konfirmasikan catatan yang diambil pemasok dan minta mereka untuk menjelaskan kode. Catatan penerimaan harus menyimpan pengidentifikasi asli, bahkan jika pembeli menetapkan kode stok internal.

Batch tubuh dan tutup dapat berbeda. Catat mereka, dan kemudian hubungkan mereka ke batch produk akhir. SKU yang berbeda dapat berbagi tubuh kapsul dan menggunakan tutup yang berbeda. Pertahankan perbedaan itu. Nanti, selama penarikan, bahan yang terpengaruh dapat diidentifikasi. Sistem mutu kehilangan ketertelusuran jika pengidentifikasi asli diganti dengan deskripsi produk tunggal seperti “kapsul aluminium yang kompatibel.”

Standarisasi formulir penerimaan sebelum mencoba mengotomatiskan entri-entrinya. Kontrol kualitas masih mengharuskan seseorang untuk membuat keputusan. Basis data yang menyalin kode material yang salah dengan lebih cepat tidak memperbaiki krisis identitas.

Periksa Badan Kapsul, Tutup dan Penanganan Sebelum Mengisi

Pemeriksaan masuk harus mengikuti struktur kapsul dan antarmuka mesin yang disetujui yang dapat menghentikan proses atau merusak segel. Periksa dimensi dengan gambar yang dikontrol. Periksa permukaan penyegelan dan periksa perilaku makan. Catat hasil dan metodenya. Kutu dengan “penampilan dapat diterima” meninggalkan terlalu banyak yang tidak dapat dijelaskan jika uji coba gagal.

Membangun lembar penerimaan sekitar bagian yang berlaku. Menurut Halaman mesin pengisi yang kompatibel dengan Nespresso AFPAK, sampel kapsul dan tutup pelanggan, serta kopi, harus diuji sebelum mengkonfirmasi pengaturan. Itu Dolce Gusto-kompatibel peralatan by AFPAK juga menggunakan pengaturan film dalam dan atas di mana struktur paket membutuhkannya. Dalam desain khusus atas, jangan menambahkan persyaratan film dalam.

Contoh penerimaan ilustratif: Tutup pengganti dikirimkan yang memiliki diameter dan karya seni yang benar, tetapi revisi lapisan penyegelannya hilang dari catatan pengiriman. Produksi ingin menggunakannya sebagai pekerjaan berikutnya dijadwalkan. Respons yang benar adalah mengkarantina lot itu, meminta pengadaan untuk mendapatkan revisi dan membiarkan kualitas membandingkannya dengan sampel yang disetujui. Menaikkan suhu penyegelan terlebih dahulu akan mengaburkan apakah masalahnya berasal dari identitas material atau penyesuaian proses.

Desain ulang kemasan memerlukan tingkat detail yang sama. Tergantung pada bodi, tutup, filter, atau pembungkus luar mana yang diubah, pemeriksaan dapat bervariasi. Jika paket yang disetujui menggunakan lengan cetak, cantumkan identitasnya dalam catatan penerima tanpa menganggapnya sebagai komponen penyegelan. Jaga agar daftar periksa cukup spesifik sehingga inspektur dapat menandai baris “tidak berlaku” dengan alasan alih-alih memperlakukan setiap format kapsul sebagai sama.

Kekuatan Segel Terpisah, Kebocoran dan Bukti Penghalang

Kekuatan segel, kebocoran paket, transmisi penghalang dan oksigen sisa ruang kepala menjawab pertanyaan yang berbeda. Pilih metode yang membahas properti yang dievaluasi dan pertahankan kondisi pengujian. Hasil peel-force menggambarkan pemisahan mekanis; itu tidak dapat menggantikan pengukuran kebocoran atau menetapkan bagaimana kopi yang dikemas akan menua selama penyimpanan.

ASTM F88/F88M-23 mengukur gaya yang dibutuhkan untuk memisahkan strip yang berisi segel dan mencatat mode kegagalannya. Ini dapat menguji segel antara bahan fleksibel dan bahan fleksibel, kaku atau semi-kaku. ASTM F2824-10(2025) di sisi lain menggambarkan penghapusan seluruh tutup yang dapat dikupas dari wadah bulat kaku atau semi-kaku. Pilih berdasarkan geometri dan tujuan dan bukan dengan nomor standar yang muncul di brosur pemasok.

Contoh: gaya yang dilaporkan dalam N untuk tutup lengkap tidak boleh dibandingkan langsung dengan hasil strip, misalnya, per lebar unit. Minta lab untuk menyelesaikan perbedaan metode sebelum mencapai kesimpulan bahwa segel pemasok lebih kuat. ASTM F2824 menjelaskan sudut tarik 45°; sudut lain memerlukan prosedur yang didokumentasikan divalidasi. Sudut yang dijelaskan adalah detail pengujian; bukan pengaturan mesin penyegel.

Catat jika hasil transmisi adalah untuk film datar, badan kosong atau paket yang benar-benar tertutup. Simpan unit dan kondisi seperti yang dinyatakan. Nomor tanpa deskripsi spesimen tidak dapat dibandingkan dengan nomor dan penawaran lainnya.

Perhatian komersial sangat mudah: biaya bahan yang lebih rendah dapat kehilangan keuntungannya ketika bukti tidak dapat dibandingkan; pernyataan bahwa kapsul dapat menahan kondisi pembuatan bir memerlukan tes yang ditentukan, bukan pernyataan daya tahan umum. Kualitas harus menyetujui format laporan dengan pemasok dan penyedia layanan pengujian sebelum pengadaan memperlakukan hasil yang berbeda sebagai setara.

Tetapkan Aturan Pengambilan Sampel dan Pelepasan Sebelum Pengiriman

Rencana pengambilan sampel penerimaan menggambarkan lot dan menentukan karakteristik inspeksi, metode pengambilan sampel, dan menentukan tingkat penerimaan, sebelum sampel diambil. Cacat yang dihitung dan sifat yang diukur harus dipisahkan. Rencana juga harus sesuai dengan riwayat pasokan: pengiriman berkelanjutan dan pesanan pertama yang terisolasi tidak secara otomatis membenarkan pengaturan pengambilan sampel yang sama.

ASQ menjelaskan Z1.4 dan Z1.9 sebagai sistem penerimaan-sampling yang berbeda. Z1.4 berurusan dengan atribut dan mengasumsikan Batas Kualitas Penerimaan yang ditentukan dan aturan peralihan untuk lot berikutnya. Z1.9, di sisi lain, berurusan dengan variabel dan mengasumsikan pengukuran yang terdistribusi normal. Tidak ada ikhtisar yang menentukan ukuran sampel yang sesuai untuk pengiriman Anda.

Untuk orde terisolasi atau deret pendek di mana aturan peralihan tidak dapat diterapkan, ruang lingkupnya ISO 2859-2:2020 relevan untuk didiskusikan dengan pimpinan mutu. Panduan penerimaan-sampling NIST juga membedakan risiko pemasok dan pembeli. Batas Kualitas yang disepakati tidak menjamin bahwa semua lot yang diterima terhadap batas itu akan memiliki kurang dari persentase unit yang rusak.

1. Tentukan apa yang dianggap banyak dan cegah pencampuran selama pemeriksaan.
2. Klasifikasikan cacat berdasarkan konsekuensinya terhadap produk dan proses sebenarnya.
3. Pilih dan dokumentasikan dasar pengambilan sampel, termasuk uji destruktif.
4. Tetapkan aturan penerimaan, penolakan, dan eskalasi sebelum melihat hasilnya.
5. Tentukan sampel yang disimpan, otoritas pengujian ulang, dan tanda tangan pelepasan.

Untuk sampel pesanan pertama, pengadaan dapat menerima paket kecil sampel dari pemasok sebelum pengiriman produksi ada. Sampel ini dapat digunakan untuk menilai kesesuaian dan merencanakan uji coba. Sampel ini tidak secara otomatis merupakan sampel penerima acak dari lot selanjutnya, dan uji coba harus dilihat sementara. Sampel tidak boleh dipandang sebagai persetujuan lot sampai lot telah diidentifikasi, diperiksa, dan diberi keputusan penerimaan yang dicatat.

Setuju siapa yang membayar untuk penyelidikan, bahan pengganti dan percobaan lain jika hasilnya melebihi batas atau berada di luar spesifikasi yang ditandatangani. Aturan penolakan dan eskalasi yang jelas membantu mengurangi risiko tanpa mengklaim menghilangkan ketidakpastian pengambilan sampel.

Jalankan Uji Coba Material-ke-Mesin Terkendali

Uji coba material-ke-mesin yang terkontrol mengevaluasi kombinasi bodi dan tutup di bawah kondisi produksi yang disepakati. Jaga agar kopi, perkakas, pengaturan, dan metode pengujian dapat dilacak ke setiap hasil. Pertama, pertimbangkan bukti pemasok dan kemudian verifikasi kinerja pada peralatan yang ditentukan, daripada memperlakukan kurva penyegelan laboratorium sebagai persetujuan produksi jadi.

ASTM F2029-16(2021) menyebutkan bahwa sealer laboratorium dan manufaktur dapat bervariasi dalam area penyegelan, skala, dan kecepatan. Studi segel-panas berfungsi sebagai dasar kondisi produksi.

“Itu tidak mencakup prosedur validasi yang diperlukan untuk peralatan produksi.”

Gunakan kopi bubuk yang sebenarnya dan komponen kemasan yang ditentukan. Deskripsi biji kopi saja tidak menentukan produk sebenarnya yang digunakan dalam uji coba. Buat daftar target berat isi dalam g, dan kecepatan yang disepakati dalam kapsul/menit. Pengaturan segel harus dijelaskan dengan unitnya. Untuk pengaturan, bedakan apa yang diukur dari apa yang diatur oleh pengontrol. Jika pengaturan diubah, tunjukkan ini dan pisahkan hasilnya sebelum dan sesudah perubahan pengaturan.

Daftar varian produk yang diusulkan untuk pengujian. Jika penyedap atau bahan yang terkait dengan alergen makanan hadir, mintalah petunjuk keamanan pangan menentukan persyaratan untuk penanganan yang aman. Jangan berpikir bahwa formulir kualifikasi bahan menggantikan persyaratan tersebut. Uji coba di tempat dan demonstrasi pemasok harus menggunakan pengidentifikasi dan bidang laporan yang disepakati sama.

Halaman lini produksi AFPAK mencantumkan pengaturan HB210, HB410 dan HB610 dengan 2, 4 dan 6 jalur pengisian dan 4, 8 dan 12 kepala penyegelan, masing-masing. Pengaturan yang dipublikasikan itu menunjukkan mengapa catatan uji coba membutuhkan identitas jalur dan stasiun penyegelan. Mereka bukan bukti bahwa setiap jalur melewati uji materi Anda. Konfirmasikan pengaturan mesin yang dibeli dengan tepat sebelum menyusun lembar uji.

• Periksa pemberian makan dan tempat duduk sebelum menghubungkan penghentian pemberian dosis.
• Catat konsistensi pengisian dan kondisi flensa sebelum disegel.
• Terapkan pemeriksaan kekuatan, kebocoran, dan gas yang disepakati pada sampel uji coba yang teridentifikasi.
• Evaluasi perilaku pembuatan bir/ekstraksi yang diperlukan secara terpisah dari bukti penyimpanan.
• Catat start-up, restart, dan kondisi pengoperasian apa pun yang direncanakan dalam cakupan uji coba yang ditandatangani.

Dalam kasus beralih dari tutup pra-potong ke film gulung, uji coba harus mencakup unwind, registrasi dan pemotongan, juga. AFPAK’s panduan untuk foil, roll film dan penyegelan pra-potong mungkin membantu diskusi peralatan. Persetujuan harus mengidentifikasi kombinasi yang diuji, daripada mengatakan “semua tutup yang kompatibel disetujui.”

Kegagalan Karantina dan Perubahan Bahan Kontrol

Catatan masuk yang gagal atau tidak lengkap memerlukan keputusan penahanan, sampel yang ditandai, dan penyelidikan. Pisahkan bukti yang hilang dari ketidaksesuaian yang diukur. Keduanya dapat mencegah pelepasan, tetapi mereka memerlukan tindakan perbaikan yang berbeda. Jangan hapus perbedaan itu dengan menguji ulang sampai hasil yang menguntungkan ditampilkan.

Ilustrasi berikut menggunakan pengidentifikasi fiktif BODY-A dan LID-B, bukan data pelanggan AFPAK. Gambar bodi tersedia; namun, revisi lapisan penyegelan tutup tidak tersedia. Hasil yang benar adalah penangguhan kombinasi, bahkan jika beberapa sampel yang disegel secara manual terlihat dapat diterima.

Perubahan material memerlukan tinjauan baru, meskipun dimensi luarnya tetap sama. Di dalamnya laporan Kopi Metropolis Juli 2025, Packaging World menyebutkan bodi kompos dan tutup dengan fungsi penyegelan, penghalang, dan penyaringan terpisah. Ini adalah kasus pihak ketiga (pengemasan), dan tidak terkait dengan AFPAK. Ini menggambarkan bahwa mengganti “hanya tutup” dapat mencakup lebih dari satu persyaratan kinerja.

Kapan banyak materi harus ditahan?

Banyak materi harus tetap ditahan ketika identitasnya tidak ditentukan, bukti yang diperlukan kurang, atau kriteria penerimaan yang disepakati tidak terpenuhi. Identifikasi mana dari ketiganya yang terjadi. Untuk masalah penyegelan yang dicurigai, sampel tubuh dan tutup yang disimpan harus disimpan serta hasil yang diukur dan atur parameter mesin sebelum proses diubah atau pengiriman dikembalikan.

Jalur investigasi yang berguna mencakup perubahan pada material yang salah, flensa yang rusak, kontaminasi yang ada pada antarmuka dan metode pengujian yang tidak sesuai dengan hasil yang diklaim. Sehubungan dengan keluhan pembuatan bir, tentukan apakah air keluar selama ekstraksi, atau jika tetesan terlihat setelah membuka mesin. Pengamatan ini tidak dapat dipertukarkan. Tetapkan setiap cabang ke pemasok, tim kualitas atau tim produksi. Artikel AFPAK tentang kegagalan segel kapsul kopi mencakup topik pemecahan masalah secara terpisah; kualifikasi yang masuk harus menyimpan bukti yang diperlukan untuk menyelidikinya.

Pendekatan baru terhadap keberlanjutan dapat melibatkan bahan baku yang berbeda dan lapisan penyegelan yang berbeda. Letakkan perubahan itu melalui tinjauan yang disepakati bahkan jika pemasok mempertahankan nama produk yang sama. Penentuan posisi lingkungan tidak menjawab pertanyaan mekanis atau kontak makanan.

Siapkan Permintaan Uji Coba Pemasok

Permintaan uji coba pemasok yang ideal menentukan bahan dan penggunaan yang diusulkan, dan mengidentifikasi keputusan yang harus dibantu oleh uji coba untuk diklarifikasi. Label sampel demonstrasi sebagai sampel demonstrasi. Ini memberi pemasok kesempatan untuk meng-scope tes dengan tepat. Ukuran sampel ditentukan setelah ruang lingkup pengujian dan penghancuran, pengulangan, dan sampel yang disimpan disetujui; ukuran sampel universal yang dapat dipertahankan untuk setiap kasus tidak ada.

NIST membedakan penerimaan lot dari memperkirakan kualitas lot. Secara terpisah, Rekomendasi kimia kontak makanan FDA ikat benda uji dan kondisi paparan dengan tujuan penggunaan; rekomendasi tersebut tidak menyarankan uji coba mesin.

Paket dikirim ke AFPAK dengan persyaratan produksi yang diusulkan. AFPAK diinstruksikan untuk mengkonfirmasi sampel bahan dan ruang lingkup percobaan sebelum finalisasi mesin set-up. Mempertahankan keputusan untuk melepaskan bahan, menyetujui percobaan, dan mengatur umur simpan kopi jadi sebagai dokumen ditandatangani terpisah.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa perbedaan antara nomor batch dan nomor lot?

Keduanya mengidentifikasi kelompok yang ditentukan, tetapi aturan pengkodean pemasok menentukan arti yang tepat.

Sebuah batch biasanya menggambarkan produksi berjalan, sementara banyak mungkin menggambarkan kelompok yang dikendalikan untuk produksi atau pengiriman. Pemasok dapat menggunakan istilah secara bergantian. Tanyakan apa pengidentifikasi mengambil dan apakah manufaktur yang berbeda berjalan dapat berbagi pengiriman. Jauhkan tubuh dan tutup pengidentifikasi terpisah dalam menerima catatan, kemudian link baik untuk batch kopi selesai sehingga penyelidikan dapat melacak bahan yang benar.

Apa perbedaan antara nomor batch dan nomor seri?

Nomor batch mengidentifikasi suatu grup; nomor seri mengidentifikasi item individual.

Perbedaan ini berguna dalam uji coba mesin. Nomor seri peralatan mengidentifikasi mesin, sedangkan nomor batch kapsul dan tutup mengidentifikasi bahan yang digunakan. Tidak ada yang menggantikan yang lain. Catat pengidentifikasi perkakas atau stasiun jika relevan, juga. Auditor selanjutnya harus dapat menghubungkan mesin fisik, lot material, dan laporan pengujian tanpa bergantung pada ingatan seseorang tentang demonstrasi.

Bisakah kapsul yang kompatibel dengan pihak ketiga berjalan pada mesin pengisian yang sama?

Mungkin, tetapi kompatibilitas memerlukan pemeriksaan kapsul, tutup, dan susunan mesin yang sebenarnya.

Klaim bahwa kapsul bekerja di pembuat bir konsumen tertentu tidak membuktikan bahwa kapsul akan memberi makan, duduk, mengisi dan menyegel pada jalur produksi tertentu. Bandingkan gambar dan konstruksi material, kemudian uji sampel yang representatif dengan perkakas dan pengaturan yang diusulkan. AFPAK meminta sampel kapsul, tutup dan kopi yang sebenarnya sebelum mengkonfirmasi pengaturan. Jaga persetujuan terbatas pada kombinasi yang diuji.

Apakah sertifikat pemasok cukup untuk melepaskan lot yang masuk?

Sertifikat adalah salah satu bagian dari paket bukti, bukan izin otomatis untuk melepaskan.

Periksa identitas produk, produsen, revisi, ruang lingkup, dan tujuan penggunaannya. Kemudian terapkan aturan inspeksi dan pelepasan penerimaan yang disepakati pada pengiriman sebenarnya. Sertifikat untuk bahan atau penggunaan lain tidak dapat menutup celah.

Berapa banyak kapsul yang harus diambil sampelnya dari setiap pengiriman?

Jumlah sampel harus berasal dari rencana yang disepakati dan lot yang dievaluasi.

Tentukan lot, kelas cacat, metode inspeksi dan aturan penerimaan terlebih dahulu. Pertimbangkan apakah pasokan adalah seri berkelanjutan atau pesanan terisolasi dan apakah pengujian menghancurkan sampel. Prospek kualitas harus memilih rencana dengan pemasok dan penyedia pengujian. Nomor yang disalin dari pabrik lain dapat menghasilkan risiko pembeli yang berbeda dan mungkin tidak mencakup mode material atau kegagalan yang sama.

Apakah segel yang kuat berarti kapsul tidak memiliki kebocoran?

Tidak. Kekuatan kupas dan integritas kebocoran adalah sifat yang berbeda.

Bagian yang kuat dari segel dapat hidup berdampingan dengan cacat di tempat lain. Gunakan uji kebocoran yang disepakati untuk paket sebenarnya dan pertahankan kondisinya dengan hasilnya.

Bisakah pemeriksaan masuk menetapkan umur simpan kopi?

Tidak. Inspeksi masuk saja tidak dapat menentukan umur simpan produk jadi.

Hasil yang masuk membantu mengkonfirmasi bahan yang memasuki produksi. Evaluasi umur simpan menyangkut produk yang diisi dan kondisi kemasan, proses, penyimpanan dan distribusi sebenarnya. Jaga bukti penghalang, oksigen sisa, integritas segel, dan pengamatan kualitas produk tetap berbeda. Kapsul yang memenuhi gambar atau lulus uji pengelupasan, dengan hasil itu saja, belum menunjukkan bahwa kopinya akan tetap dapat diterima selama periode penyimpanan yang diusulkan.

Panduan ini telah menggunakan sumber teknis publik dan informasi produk AFPAK yang dipublikasikan. Contoh ilustratif dari catatan penahanan yang terisi disediakan. Batas penerimaan, pemilihan pengujian dan persyaratan pasar harus ditetapkan untuk bahan dan produk aktual yang menarik bagi proyek.