Desde el brote de covid-19, trabajar en la oficina es mucho más limitado y cada vez más personas empiezan a trabajar desde casa.
Esto ha aumentado considerablemente el consumo de café instantáneo en casa Tazas K el consumo aumenta en 7%.
Incluso ahora está mejorando con la pandemia y viajar es básicamente lo mismo que antes de la epidemia, la cantidad de consumo de café instantáneo aumenta continuamente, lo que significa que cada vez más amantes del café se convierten en fanáticos de la taza K.
La mayor demanda de vasos K ha impulsado el crecimiento de la industria de fabricación de máquinas relacionadas con vasos K.
Una gran cantidad de negocios de tazas K se han hecho más grandes desde pequeños.
Muchas nuevas empresas en todo el mundo intentan aprovechar la oportunidad para entrar en el negocio de las copas K.
Por lo tanto, para ayudar a las pequeñas y grandes empresas, AfPak ha lanzado la máquina envasadora de llenado y sellado de alta gama AF-HB410 con 4 carriles para aumentar la eficiencia y la productividad.
Es una máquina que no sólo puede completar el llenado y sellado de varios tipos de cápsulas o tazas de café, sino que también puede empaquetar las cápsulas o tazas llenas y selladas conectadas con la máquina envasadora en caja.
La estructura principal de la máquina envasadora de llenado y sellado de alta gama AF-HB410
La siguiente foto de la máquina envasadora de llenado y sellado AF-HB410 muestra sus dos partes principales, que son la máquina llenadora y selladora AF-H4 y la máquina envasadora en caja AF-B10.
El siguiente vídeo presenta cómo el AF-H4 llena y sella las tazas de café.
La máquina selladora de llenado AF H4 Kcup es una máquina altamente eficiente que puede llenar y sellar entre 160 y 200 tazas cada minuto. Tiene 4 carriles para llenar y sellar para mejorar la eficiencia. Y los carriles se pueden personalizar, lo que significa que los clientes pueden elegir 2 carriles, 4 carriles, 6 carriles o incluso más.
AfPak ofrece una solución llave en mano para aumentar la eficiencia y productividad del taller de los clientes. No es necesario que los clientes encuentren otras máquinas envasadoras de cajas para envasar vasos o vainas después de llenar y sellar los vasos o vainas. Para maximizar la automatización en las fábricas del cliente, AfPak también ofrece una máquina envasadora de cajas que está conectada a la máquina llenadora y selladora para formar una línea de producción completa. Este tiempo se ahorra y los clientes no necesitan empacar más los vasos o vainas por sí mismos. Por lo tanto, ahorra mano de obra.
Los parámetros de la máquina envasadora de llenado y sellado de vasos K de alta gama AF-HB410
| Modelo | AF-H4 | AF-B10 |
| Velocidad de salida | 160-200 tazas/min | 20-40 cajas/min dependiendo del tipo de embalaje |
| Tipo de embalaje | 5*2,10*1 u otro requisito personalizado | |
| Voltaje | 3 fases* 220V, 50/60hz (ajustable) | |
| Poder | 30A, 5-6kW/h | |
| Consumo de aire | 45 scfm | |
| Consumo de nitrógeno | 30 scfm | |
| Dimensión | 4800mm*1000mm*2300mm | 3500mm*1500mm*1650mm |
| Sobre temperatura | 5°C-35°C | |
| Humedad | ≤85% | |
| Peso total | 1500kg | 1000kg |
Cómo funciona la máquina envasadora de llenado y sellado de vasos k de alta gama AF-HB410
- Tazas vacías cargadas.
Como se muestra a continuación, hay 4 carriles de silo para cargar vasos vacíos, que se pueden personalizar, como 6 carriles u 8 carriles. Los vasos vacíos se cargan para prepararse para el siguiente paso para llenarlos y sellarlos. Los silos de tazas tienen un volumen alto que podría ser de hasta 500 cápsulas. Pero la cantidad de tazas vacías que se pueden cargar varía ya que el tamaño de las tazas puede ser diferente según los productos.
- Tazas vacías del silo cayeron en las posiciones del molde del carril
Aquí los vacíos bien apilados se dejan caer por separado en posiciones sobre los moldes transportadores. La estructura especialmente diseñada garantiza que las copas se dejen caer una por una, de modo que cada vez en cada posición, allí solo se coloca sobre la copa. Por lo tanto, esto ayudará a realizar un llenado y sellado suaves.
- Detección de tazas
Hay sensores de detección de tazas equipados encima de los 4 carriles. El principio es que si no se detecta ninguna taza en la posición del molde, no se realizará el resto del proceso como llenado y sellado. Esto mejora enormemente el llenado y sellado de alta calidad. Sin tales sensores de detección, el polvo se llenará hasta quedar vacío y estará en todas partes, ensuciando la máquina y aumentando la dificultad de limpieza.
- Polvo relleno en las tazas
Hay 4 cabezales de llenado conectados al silo de polvo o gránulos para entregar el polvo y el gránulo a las tazas. Es el sistema de servollenado. Durante todo el proceso de llenado y sellado, el nitrógeno se lava para proteger y asegurar la frescura del café en polvo para extender la vida útil de las tazas.
- Limpieza de bordes
Una vez que las tazas se llenan con café en polvo, hay un sistema de limpieza de bordes para aspirar el polvo de los bordes de la boca de las tazas. Con el polvo que queda en los bordes, la película no se puede sellar firmemente en las tazas. Por lo tanto, este paso es clave para garantizar que las tazas se puedan sellar por completo. Por lo tanto, ayuda a reducir los productos defectuosos de las tazas de café y garantizar una vida útil más larga de las tazas.
- Película puesta en las tazas
Esta película preparada se enviará a cada taza en este paso.
- Tazas selladas herméticamente con la película
Después de limpiar el borde de las tazas y colocar la película sobre la taza, llega el proceso de sellado. Desde el llenado hasta el sellado, se lava nitrógeno para limpiar el aire de las tazas. Además, los tubos amarillos de cada carril siguen succionando el polvo o gránulo residual. No sólo podrían ayudar a limpiar las tazas o vainas llenas y selladas, sino que también limpiarían los moldes y otras partes importantes de la máquina para el siguiente llenado y sellado.
- Tapas ordenadas
Hay una placa vibratoria como se muestra a continuación para ordenar las tapas de las tazas. Esto ayudará a organizar las tapas para corregir la posición. Luego entregará las tazas al transportador en la máquina de 4 carriles. Esto es opcional, ya que algunos clientes prefieren sólo la película para sellar las tazas.
- Tapas colocadas sobre las tazas
En la máquina de 4 carriles hay 4 tapas de ventosas. Cuando las 4 columnas de tapas se entregan cerca de las tazas, la ventosa de 4 tapas chupará 4 tapas y las colocará en las tazas selladas. Existe un sistema de mejora para sujetar firmemente las tapas de las tazas. Aquí las tazas están completamente llenas y selladas.
- Tazas entregadas para embalaje.
El transportador entregará las tazas a la máquina envasadora de cajas AF-B10 para su posterior embalaje.
- Tazas empaquetadas en caja
Las tazas se pueden envasar en forma de 5*2, 10*1 o según los requisitos del cliente. Y la caja se enviará lista para ser listada en los estantes de tiendas y supermercados. Tome el formato de embalaje 5*2, por ejemplo. Las tazas llenas y selladas se dividirán en 2 filas y habrá 5 tazas en cada fila mediante el sistema especialmente diseñado en la máquina envasadora de boxeo. Habrá una mano robótica para agarrar las 10 tazas y colocarlas en la caja.
Las principales características de la máquina envasadora de llenado y sellado de alta gama AF-HB410
- Automatización
AFpak tiene como objetivo ayudar al cliente a maximizar la automatización durante la producción para reducir así el costo de mano de obra del cliente. El cliente prefiere la máquina llenadora y selladora AF-H4 para combinarla con la máquina envasadora de cajas AF-B10 para obtener una solución llave en mano desde el llenado y sellado hasta el embalaje. Por lo tanto, la línea de producción automática se forma de modo que no sólo se aumente significativamente la eficiencia, sino que también se reduzca mucho el coste. Para máquinas tan grandes, 1 o 2 operadores en general serían suficientes.
- Alta eficiencia
La máquina llenadora y selladora AF-H4 con 4 carriles podría completar el llenado y sellado de 4 columnas de vasos al mismo tiempo. La velocidad de salida es de aproximadamente 160 a 200 tazas por minuto. El AF-B10 posiblemente podría empaquetar de 20 a 40 cajas cada minuto. Y la eficiencia podría mejorarse aún más si los clientes seleccionan la máquina envasadora llenadora y selladora con 6 u 8 carriles. La personalización permite que la máquina satisfaga varios tipos de demanda del cliente.
- Gran diseño
El diseño de carril recto de esta máquina envasadora de llenado y sellado AF-HB410 se basa en las décadas de experiencia de los ingenieros y también según la sugerencia de los clientes habituales de AFpak. Para empezar, este diseño especial tiene un buen aspecto y con mucho vidrio firme equipado, es posible ver el vidrio y comprobar cómo se realiza cada paso de procesamiento. Además, el estilo de carril recto facilita la limpieza de los residuos de café en polvo. Además, cuando se lanzó la máquina envasadora de llenado y sellado AF-HB410, los ingenieros dedicaron mucho tiempo a reducir el tamaño de la máquina para ahorrar espacio al cliente, lo que también es bueno para el envío y el transporte. El tamaño de la máquina AF-H4 es de 4800 mm*1000 mm*2300 mm y el tamaño de la máquina AF-B10 es de 3500 mm*1500 mm*1650 mm. El peso de ellas es de 1500 kg y 1000 kg respectivamente. Todas las piezas y estructura están diseñadas según el principio de simplicidad. Por lo que cada pieza es útil. Además, las marcas conocidas como Schneider se utilizan en la máquina para garantizar un rendimiento excelente. Por último, pero no menos importante, con el diseño de carril recto, la velocidad del transportador podría ser rápida para aumentar la velocidad de llenado y sellado.
- Inteligencia adoptada
Como se analizó anteriormente, se adoptan sensores encima de los carriles de la máquina para detectar las tazas si están en la posición. Los cabezales de los sensores detectarán la taza y retroalimentarán el “cerebro” de la máquina. Si no hay taza en el molde, no se llevarían a cabo los siguientes pasos, incluido el llenado, la limpieza de bordes, el sellado y las tapas colocadas. Este sistema mejoraría la precisión del llenado y reduciría los problemas de polvo esparcidos por todas partes de la máquina, lo que podría provocar problemas de limpieza. Además, se adoptan sensores de tapa para garantizar una mayor calidad del sellado. Cuando no se detectan tapas, no se realizaría la operación de sellado.
- Comúnidad
Aquí, lo común de la máquina envasadora de llenado y sellado AF-HB410 se refiere a su capacidad para envasar diferentes tipos de productos según la demanda de los clientes. La máquina puede envasar varios tipos de polvo y gránulos, como café instantáneo, cacao en polvo, gránulos de té, gránulos de alimentos secos y otros tipos de polvo y gránulos. La posición en los moldes de los carriles podría cambiarse en términos de tamaño según las necesidades de los clientes. La alta personalización permite que la máquina envasadora de llenado y sellado AF-HB410 procese la producción y empaquete cápsulas, tazas y vainas como Nespresso, Dolce gusto, punta de espresso Lavazza, tazas K y más.
- Operación sencilla
Aunque el tamaño de la máquina envasadora de llenado y sellado AF-HB410 no es pequeño, solo se necesitan 1 o 2 operadores para ejecutarla. Y el operador no necesita mucha experiencia. Cualquiera que trabaje en el taller podría aprender rápidamente a hacer funcionar la máquina. Se proporcionará orientación completa e instrucciones operativas. Habrá respuestas rápidas del equipo posventa de AFpak para cualquier pregunta que surja. Es una de las mejores máquinas del mercado para clientes nuevos en la industria del llenado y sellado de vasos K.
- Alta precisión
El llenado procesado se lleva a cabo en la parte de llenado de tornillo vertical accionada por el servomotor. La cantidad de polvo o gránulos se entrega con precisión en las copas mediante el servomotor para permitir asegurar casi el mismo peso de las copas. La precisión podría alcanzarse en aproximadamente 0,2 gramos. Además, se podría ajustar la cantidad de polvo o gránulos que se deben llenar en las copas.
- Alta calidad de llenado y sellado
Desde el llenado hasta el sellado, el nitrógeno se lava, con el objetivo de mantener la frescura y la larga vida útil de las cápsulas o vasos. También existe un proceso de limpieza de bordes, para evitar un sellado incompleto. Además, existe una función de succión de aire para aspirar todo el polvo de los moldes, así limpiar y hacer que la máquina esté lo suficientemente limpia para la siguiente ronda de procesamiento.
- Tapas precortadas o rollo de película
En la máquina se podrían utilizar tanto tapas precortadas como películas en rollo para sellar. Se podrían almacenar más de 1000 tapas precortadas en el silo de tapas. Existe automatización para cortar la película, recoger las tapas, colocar la película y sellarla.
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