anf717@gmail.com

allenanf

+86-1561 8866 167

859-813-2814 (alleen VS/CAN)

Ontvang gratis offerte

XKL2000 Automatische Premade Pouch Packing Machine voor Koffiebonen

De AFPAK XKL2000 is een automatische premade pouch verpakkingsmachine voor 100-1000g hele koffiebonen Het voltooit automatisch het voeden, openen, wegen, vullen, hittelassen en afgewerkte zakafvoer, met een productiesnelheid van 8-20 zakken per minuut.

100-1000g Flexibele vulling

Geschikt voor gemeenschappelijke kleinhandels en commerciële koffiezakgroottes.

8-20 zakken per minuut

Efficiënte automatische verpakking voor het kweken van koffieproductie.

Meerdere Premade Pouches

Compatibel met opstaande, ritssluiting, kruisjes en platte zakjes.

Uitbreidbaar verpakkingssysteem

Optionele voeding, stikstofspoelen, coderen en controlewegen.

Snelle Specificaties

Model XKL2000
Vulbereik 100-1000g
Speed 8-20 zakken/min
Zakgrootte W100-200 mm, L≤300 mm
Power 3,7kW
Machine Size 1100 × 1680 × 2410mm

Bekijk meer
Details

Automatische koffieboon Premade Pouch Packaging Machine

Automatische weeg, vul - en sluitoplossing voor 100-1000g koffiebonenzakken

De AFPAK XKL2000 is een automatische koffiebonen verpakkingsmachine ontworpen voor het vullen van gebrande koffiebonen in vooraf gemaakte zakjes Het integreert het voeren van zakjes, het openen van zakjes, precisiewegen, het vullen van koffiebonen, het verzegelen van warmte en het lossen van afgewerkte zakken in één compleet verpakkingsproces.

Met een vulbereik van 100-1000g en een productiesnelheid van 8-20 zakken per minuut biedt de XKL2000 een efficiënte en betrouwbare verpakkingsoplossing voor koffiebranders voor speciale koffie, koffiefabrikanten en huismerk-koffiemerken.

  • 100-1000g Flexibel vulbereik
  • 8-20 zakken per minuut productiesnelheid
  • Automatische Premade Pouch Handling
  • Roestvrijstalen constructie van voedingskwaliteit
  • Snelle Productomschakeling
  • Customized Coffee Packaging Solutions

Automatische Koffieboon Verpakkingsoplossing voor Premade Pouches

De XKL2000 koffiebonen verpakkingsmachine is ontwikkeld voor koffiebedrijven die willen upgraden van handmatige weeg - en sluitbewerkingen naar een meer gestandaardiseerd en efficiënt verpakkingsproces.

Het systeem voltooit automatisch de belangrijkste verpakkingsstappen

  • Premade pouch laden
  • Automatische opening van het zakje
  • Elektronisch wegen
  • Koffieboon vulling
  • Warmte afdichten
  • Afgewerkte zakoutput

Door nauwkeurige weegtechnologie te combineren met automatische verwerking van zakjes, helpt de machine de consistentie van de verpakking te verbeteren, de arbeidseisen te verminderen en een professionele winkeluitstraling te behouden.

Belangrijkste kenmerken van XKL2000 Koffieboon Verpakkingsmachine

Automatisch wegen, vullen en afdichten

De XKL2000 combineert een elektronisch weegsysteem met een automatisch premade pouchverpakkingssysteem Koffiebonen worden automatisch gemeten volgens het vooraf ingestelde gewicht, in het zakje gevuld en verzegeld met gecontroleerde warmte en druk.

Dit geïntegreerde ontwerp vermindert repetitieve handmatige handelingen en biedt een stabielere verpakkingsworkflow voor koffieproducenten.

Ontworpen voor 100-1000g Koffiepakketten

De machine ondersteunt flexibele vulgewichten van 100g tot 1000g, die veel gangbare verpakkingsformaten voor koffiedetailhandel bestrijken.

  • 100g speciale koffie monster zakken
  • 250g retail koffiezakken
  • 340g koffiepakketten
  • 454g koffiezakken
  • 500g retail packs
  • 1kg commerciële koffiezakken

Compatibel met verschillende soorten koffiezakjes

De XKL2000 is ontworpen voor veelgebruikte smeltlasbare premade koffiepouches, waaronder

  • Stand-up zakjes
  • Rits koffie zakken
  • Platte zakjes
  • Zijvouwzakken
  • Koffiezakken met platte bodem
  • Zeehondenzakken met vier zijden

De uiteindelijke compatibiliteit hangt af van de structuur van het zakje, de afmetingen, de dikte, de ritssluitingspositie en het afdichtingsmateriaal AFPAK raadt aan om daadwerkelijke zakken te testen voordat de definitieve configuratie wordt bevestigd.

Eenvoudige bediening met intelligent besturingssysteem

De XKL2000 is uitgerust met een touchscreen PLC-besturingssysteem, waarmee operators eenvoudig verpakkingsparameters kunnen aanpassen en verschillende productrecepten kunnen opslaan.

  • 7-inch touchscreen HMI-interface
  • Meerdere product recept opslag
  • Gemakkelijke parameteraanpassing
  • Snelle omschakeling tussen verschillende koffiezakken
  • Automatische alarmmelding

Dankzij het intuïtieve besturingssysteem kunnen koffiebedrijven verschillende producten en verpakkingsgrootten efficiënt beheren zonder ingewikkelde bedieningsprocedures.

Waarom kiezen voor AFPAK Coffee Bean Packaging Machine?

1. Professionele koffieverpakkingservaring

AFPAK richt zich op koffieverpakkingsoplossingen en levert op maat gemaakte apparatuur voor koffiebonen, koffiepoeder, koffiecapsules en andere koffieproducten voor éénmalig gebruik.

2. Betrouwbare automatische verpakkingsprestaties

De XKL2000 integreert stabiel mechanisch ontwerp, elektronische weegtechnologie en automatische pouch handling om consistente verpakkingsresultaten te bereiken.

3. Flexibele productie voor het kweken van koffiemerken

Van startups voor speciale koffie tot commerciële koffieproducenten, de machine biedt een schaalbare verpakkingsoplossing voor verschillende productievereisten.

4. Verpakkingsoplossingen op maat

Optionele functies zoals koffiebonen voersysteem, stikstof spoelen, datum codering, transportbanden en controleweegsystemen kunnen worden geïntegreerd volgens de eisen van de klant.

Hoe de Koffieboon Verpakkingsmachine Werkt

De XKL2000 voltooit automatisch de belangrijkste verpakkingsbewerkingen voor koffiebonen, van het vooraf maken van het voeren van een zakje tot het lossen van de afgewerkte zak.

Stap 1: Premade Pouch Feeding

Lege kant-en-klare koffiezakken worden in het zakmagazijn geladen. Het toevoermechanisme scheidt en brengt elk zakje over naar het verpakkingsstation.

Stap 2: Automatische Pouch Opening

Het vacuümsysteem grijpt het zakje vast en opent het Sensoren controleren of de zak correct is gepositioneerd en geopend voordat ze worden gevuld.

Stap 3: Koffieboon wegen

Koffiebonen worden overgebracht naar het elektronische weegsysteem De machine meet de vooraf ingestelde vulhoeveelheid volgens het geselecteerde productrecept.

Stap 4: Koffieboon vullen

De gewogen koffiebonen worden via de vulgoot in het geopende kant-en-klare zakje geloosd.

Stap 5: Warmte afdichting

Het gevulde zakje wordt uitgelijnd en afgedicht met behulp van gecontroleerde temperatuur, druk en afdichtingstijd Afdichtingsparameters kunnen worden aangepast aan het zakmateriaal.

Stap 6: Afgewerkte zakafvoer

De verzegelde koffiezak wordt op de uitvoertransporteur afgevoerd voor het verzamelen, coderen, inspecteren, controleren of secundair verpakken.

Geschikte Koffieboon Toepassingen

De XKL2000 is voornamelijk ontworpen voor het verpakken van vrij stromende hele koffiebonen in kant-en-klare zakjes.

  • Gebrande Arabica koffiebonen
  • Gebrande Robusta koffiebonen
  • Espressomengsels
  • Koffiebonen van één oorsprong
  • Cafeïnevrije koffiebonen
  • Gearomatiseerde koffiebonen
  • Groene koffiebonen
  • Speciale en microlot koffie

De machine kan ook worden aangepast voor andere vrijstromende korrelvormige producten na monstertesten en technische evaluatie.

Voor wie is deze machine ontworpen?

Specialty Coffee Roasters

Geschikt voor koffiebranders die meerdere oorsprongen, gebraden profielen en zakgroottes verpakken Opgeslagen recepten en instelbare instellingen maken frequente productwissels eenvoudiger.

Growing Coffee Brands

De machine helpt groeiende koffiemerken het handmatige weeg- en afdichtingswerk te verminderen en tegelijkertijd de consistentie en het uiterlijk van afgewerkte winkelzakken te verbeteren.

Commerciële Koffiefabrieken

De XKL2000 kan werken als een standalone verpakkingsmachine of verbinding maken met koffiebonenvoedings, coderings, inspectie - en transportsystemen.

Private-Label en Contract Packers

Het flexibele vulassortiment en de receptopslagfunctie maken de machine geschikt voor het verpakken van verschillende koffiemerken, buidelstijlen en doelgewichten.

Waarom Premade Pouches gebruiken voor Koffiebonen Verpakking?

Premium Retail Uiterlijk

Premade koffiepouches kunnen hoogwaardige print-, matte of glanzende afwerkingen, ritsen, ontgassingskleppen, hoekplaten en platte bodemconstructies gebruiken om een professionele plankuitstraling te creëren.

Flexibele Verpakkingsformaten

Eén machine kan meerdere zakformaten en vulgewichten aan binnen zijn mechanische werkbereik.

Geen Roll-Film Bag Vorming Vereist

De XKL2000 vult en sluit voltooide kant-en-klare zakken af, waardoor het niet meer nodig is om tijdens de productie zakjes uit rolfilm te vormen.

Geschikt voor Verschillende Koffieproducten

Premade zakjes worden veel gebruikt voor speciale koffie, gebrande koffiebonen, espressomengsels, private-label koffie en commerciële koffieverpakkingen.

Verminderd handmatig verpakkingswerk

Automatische pouch feeding, openen, wegen, vullen en afdichten verminderen repetitieve handmatige handelingen en verbeteren de productieconsistentie.

Optionele uitrusting en aangepaste functies

AFPAK kan de XKL2000 configureren volgens het koffieproduct, het zakontwerp, de productiecapaciteit en de verpakkingsvereisten van de klant.

Koffieboon Feeding System

Een toevoertransporteur op grondniveau kan koffiebonen automatisch overbrengen naar het bovenste weegsysteem, waardoor handmatig tillen en het aanvullen van de trechter wordt verminderd.

Stikstof Spoelen Systeem

Stikstofspoelen kan worden toegevoegd vóór de laatste afdichting om de resterende zuurstof in het koffiezakje te helpen verminderen en de versheid van het product te ondersteunen.

Het uiteindelijke restzuurstofniveau is afhankelijk van de zakgrootte, het vulvolume, de stikstofstroom, de spoelmethode en het afdichtingsproces.

Datum Codering Systeem

Een thermische overdrachtprinter of inkjetcodeerder kan worden geïntegreerd voor het afdrukken van productiedata, houdbaarheidsdata, batchnummers en traceerbaarheidsinformatie.

Afgewerkte Zak Transportband

Een uitvoertransporteur kan verzegelde koffiezakken overbrengen naar stroomafwaartse inspectie-, etiketterings-, metaaldetectie-, controleweeg- of kartonstations.

Online Checkweigher

Een optionele controleweger kan het uiteindelijke gewicht van de zak inspecteren en producten buiten het vooraf ingestelde tolerantiebereik afwijzen.

Compatibiliteit van ontgassingskleppen

Het verpakkingssysteem kan werken met vooraf gemaakte koffiezakken die al een eenrichtingsontgassingsklep bevatten, De klep wordt over het algemeen geïnstalleerd door de fabrikant van het zakje vóór verpakking.

Metaaldetectie

Na de verpakkingsmachine kan een metaaldetector worden geïntegreerd ter ondersteuning van de kwaliteitscontrole van het eindproduct.

Aangepaste lossing en secundaire verpakking

De afgewerkte koffiezakken kunnen worden aangesloten op transportbanden, zakopvangsystemen, etiketteerapparatuur of oplossingen voor het verpakken van dozen, afhankelijk van de productie-indeling.

Een flexibele verpakkingsoplossing voor koffiebranders

Koffiebranders moeten vaak meerdere gebrande profielen, oorsprong en zakgroottes op dezelfde productielijn verpakken De XKL2000 biedt een flexibele oplossing voor het hanteren van gangbare retail - en commerciële koffieverpakkingsformaten.

Voor producten zoals

  • 250g single-origin koffie
  • 340g retail koffiezakken
  • 454g espresso blends
  • 500g gebrande koffiebonen
  • 1kg commerciële koffiepakketten

Bij het wijzigen van productieorders kunnen operators de overeenkomstige parameters ophalen en de toevoer-, grijp-, vul- en afdichtingsposities van het zakje aanpassen.

Bouw van voedselkwaliteit en veilige bediening

Productcontactcomponenten worden vervaardigd uit 304 roestvrijstalen of geschikte materialen van voedingskwaliteit ter ondersteuning van hygiënische koffieverpakkingen.

De machine is ontworpen met een gesloten structuur en transparante veiligheidsdeuren, waardoor operators het verpakkingsproces kunnen observeren en tegelijkertijd de toegang tot bewegende componenten wordt verminderd.

  • Noodstopknop
  • Elektrische beschermingsschakelaar
  • Automatisch storingsalarm
  • Transparante veiligheidsbehuizing
  • Regeling luchtdruk
  • Olievrij vacuümsysteem
  • Productcontactonderdelen van voedingskwaliteit

Snelle omschakeling tussen koffiezakformaten

De XKL2000 is ontworpen om verschillende kant-en-klare zakmaten binnen het gespecificeerde werkbereik te huisvesten.

  • Zakbreedte: 100-200 mm
  • Zaklengte: Tot 300 mm
  • Vulbereik: 100-1000g

Bij het overschakelen naar een ander zakformaat passen operators de toevoer-, grijp-, openings- en afdichtingsposities van het zakje aan. Verpakkingsparameters voor veelgebruikte producten kunnen in het besturingssysteem worden opgeslagen.

De werkelijke omschakeltijd hangt af van het verschil tussen de vorige en nieuwe zakafmetingen, de ritsstructuur en het vulgewicht.

XKL2000 Technische specificaties

Item Specificatie
Model XKL2000
Geschikt product Hele koffiebonen en andere vrijstromende korrelige producten
Verpakkingstype Premade heat-sealable zakjes
Vulbereik 100-1000g
Verpakkingssnelheid 8-20 zakken per minuut
Zak Breedte 100-200 mm
Zaklengte Maximaal 300 mm
Control System PLC-bediening met 7-inch touchscreen HMI
Power Supply 220V, 50Hz
Beoordeelde Power 3,7kW
Gecomprimeerde luchtvereiste 0,35m³/min, 0,8MPa
Machine Afmetingen 1100 × 1680 × 2410mm
Machine Gewicht Ongeveer 400kg
Product Contact Materiaal 304 roestvrij staal of materialen van voedingskwaliteit
Optionele Functies Koffiebonenvoeding, stikstofspoelen, datumcodering, controlewegen, metaaldetectie en uitgangstransport

Specificaties kunnen variëren afhankelijk van de kenmerken van koffiebonen, de afmetingen van het zakje, het verpakkingsmateriaal en optionele functies. De uiteindelijke machineconfiguratie moet na monsterbeoordeling worden bevestigd.

Welke informatie is vereist vóór de offerte?

Om de juiste machineconfiguratie aan te bevelen en een nauwkeurige offerte te geven, kunt u ons de volgende projectinformatie sturen

  • Koffieboon type en gebraden niveau
  • Doelvulgewicht per zakje
  • Vereiste productiesnelheid
  • Breedte en totale lengte van de zak
  • Materiaal en dikte van de zak
  • Pouch foto's of technische tekeningen
  • Rits positie, indien van toepassing
  • Ontgassingsklepstand, indien van toepassing
  • Vereiste stikstofspoelfunctie
  • Datum- of batchcoderingsvereisten
  • Lokale spanning en frequentie
  • Beschikbare persluchttoevoer

Voor de definitieve bevestiging raadt AFPAK aan om echte koffiebonen- en lege zakmonsters te sturen voor machinetests.

Veelgestelde vragen

Kan deze machine zowel 250g als 1kg koffiezakken verpakken?

Ja. de XKL2000 heeft een nominaal vulbereik van 100-1000g. De afmetingen van het zakje moeten binnen het ondersteunde werkbereik blijven en voor elk zakformaat zijn afzonderlijke machine-instellingen vereist.

Welke soorten koffiepouches kan de machine aan?

De machine kan worden geconfigureerd voor door warmte afsluitbare, vooraf gemaakte zakjes, waaronder opstaande zakjes, ritszakken, platte zakjes, zakken met zijvouw, zakjes met vierzijdige afdichting en geselecteerde koffiezakken met platte bodem.

De uiteindelijke compatibiliteit moet worden bevestigd met behulp van de daadwerkelijke zakmonsters.

Kan de machine vers gebrande koffiebonen verpakken?

Ja Voor vers gebrande koffiebonen raden wij normaal gesproken aan om koffiezakken met hoge barrière te gebruiken met een eenrichtingsontgassingsklep Stikstofspoeling kan ook worden toegevoegd volgens het vereiste verpakkingsproces.

Maakt de machine zakken van rolfilm?

Nr De XKL2000 is een premade pouch verpakkingsmachine Lege afgewerkte zakken worden geladen in het pouch magazine voor verpakking.

Wat is de verpakkingssnelheid?

De standaard verpakkingssnelheid is ongeveer 8.20 zakken per minuut De werkelijke output is afhankelijk van het vulgewicht, de grootte van het zakje, de stromingskarakteristieken van koffiebonen en de geselecteerde optionele functies.

Hoeveel operators zijn er nodig?

Eén operator kan over het algemeen koffiebonen en kant-en-klare zakjes aanvullen en het verpakkingsproces monitoren De uiteindelijke arbeidseis hangt af van het feit of automatische toevoer - en stroomafwaartse transportsystemen zijn inbegrepen.

Kan de machine verschillende productrecepten opslaan?

Ja. Het touchscreen controlesysteem kan bedrijfsparameters voor verschillende koffieproducten, zakgroottes en vulgewichten opslaan.

Kan er een koffiebonen voersysteem worden toegevoegd?

Ja. Een optionele toevoertransporteur op grondniveau kan koffiebonen automatisch overbrengen naar het bovenste weegsysteem en handmatig tillen verminderen.

Kan stikstofspoelen geïntegreerd worden?

Ja Stikstofspoeling kan worden toegevoegd vóór de definitieve afdichting Het haalbare restzuurstofniveau is afhankelijk van het zakvolume, het vulniveau van de koffieboon, de stikstofstroom, de spoeltijd en de afdichtingsprestaties.

Kan de machine werken met koffiezakken die een ontgassingsventiel hebben?

Ja. De machine kan werken met vooraf gemaakte koffiezakken die al een eenrichtingsontgassingsklep bevatten, op voorwaarde dat de kleppositie het vastgrijpen, openen, vullen of afdichten van de zak niet hindert.

Hoe bevestig ik of mijn buidel geschikt is?

Stuur ons alstublieft de afmetingen van het zakje, materiaalspecificaties, foto's, lege zakmonsters en koffieboonmonsters AFPAK zal de prestaties van het voeren, openen, vullen en afdichten van het zakje evalueren voordat de definitieve machineconfiguratie wordt bevestigd.

Vertel ons over uw koffieverpakkingsproject

Stuur ons uw koffieboontype, doelvulgewicht, zakafmetingen en vereiste productiecapaciteit AFPAK zal uw monsters evalueren en een aangepaste oplossing voor het wegen, vullen en afdichten van koffiebonen bieden.

Aanvullende diensten

2 jaar garantie

Pas de beschikbare service aan

Persoonlijke en online training

Video's/boeken handleiding

Lokale technische ondersteuning in de VS

Video
TechSupport

Bel 859-813-2814

Of schrijf naar anf717@gmail.com

Voor elke technische ondersteuning die nodig is

Contacteer ons

Vul dan onderstaand formulier in of neem direct contact met ons op via e-mail inquiry@afpak.co.

Contactformulier