Desde o surto de covid-19, trabalhar no escritório é muito mais limitado e cada vez mais pessoas começam a trabalhar em casa.
Isso aumentou muito o consumo de café instantâneo em casa K xícaras consumo aumentando em 7%.
Mesmo agora está melhorando com a pandemia e viajar é basicamente o mesmo de antes da epidemia, a quantidade de consumo de café instantâneo aumenta continuamente, o que significa que cada vez mais amantes do café se tornam fãs da xícara K.
A maior demanda por copos K levou a indústria de fabricação de máquinas relacionadas a copos K a prosperar.
Uma grande quantidade de negócios de copas K tornou-se maior a partir de pequenas.
Muitas novas startups em todo o mundo tentam aproveitar a oportunidade para entrar no negócio de copas K.
Assim, para ajudar as pequenas e grandes empresas, a AfPak lançou a máquina de embalagem de enchimento e vedação de alta qualidade AF-HB410 com 4 pistas para aumentar a eficiência e a produtividade.
É uma máquina, que não só pode completar o enchimento e selagem de vários tipos de vagens de café ou copos, mas também poderia embalar as vagens ou copos cheios e selados conectados com a máquina de embalagem de caixa.
A estrutura principal da máquina de embalagem de enchimento e selagem de ponta AF-HB410
A foto abaixo da máquina de embalagem de enchimento e selagem AF-HB410 exibiu suas duas partes principais, que são a máquina de enchimento e selagem AF-H4 e a máquina de embalagem de caixa AF-B10.
O vídeo abaixo apresenta como o AF-H4 preenche e sela as xícaras de café k.
A máquina de vedação de enchimento AF H4 Kcup é uma máquina altamente eficiente que poderia encher e selar 160-200 copos a cada minuto Tem 4 pistas para encher e selar para melhorar a eficiência E pistas poderiam ser personalizadas, o que significa que os clientes poderiam escolher 2 pistas, 4 pistas, 6 pistas, ou até mais.
AfPak oferece uma solução turnkey para aumentar a eficiência da oficina e produtividade dos clientes não é necessário para os clientes encontrar outras máquinas de embalagem de caixa para embalar copos ou vagens depois que os copos ou vagens são preenchidos e selados Para maximizar a automação nas fábricas do cliente, AfPak também oferece uma máquina de embalagem de caixa que está conectada à máquina de enchimento e vedação para formar uma linha de produção completa Este tempo é economizado e os clientes não precisam mais embalar os copos ou vagens por si só É, portanto, economia de trabalho.
Os parâmetros da máquina de embalagem de enchimento e selagem de copos K de última geração AF-HB410
| Modelo | AF-H4 | AF-B10 |
| Velocidade saída | 160-200 xícaras/min | 20-40 caixas/min dependentes do tipo de embalagem |
| Tipo de embalagem | 5*2,10*1 ou outro requisito personalizado | |
| Tensão | 3 fases* 220V, 50/60hz (ajustável) | |
| Poder | 30A, 5-6kW/h | |
| Consumo de ar | 45 scfm | |
| Consumo de nitrogênio | 30 scfm | |
| Dimensão | 4800 mm*1000 mm*2300 mm | 3.500 mm*1.500 mm*1.650 mm |
| Sobre temperatura | 5°C-35°C | |
| Umidade | ≤85% | |
| Peso geral | 1500kg | 1000kg |
Como funciona a máquina de embalagem de enchimento e selagem de copos k high-end AF-HB410
- Copos vazios carregados.
Como abaixo, existem 4 pistas de silo para carregar copos vazios, que poderiam ser personalizados, como 6 pistas ou 8 pistas Os copos vazios são carregados para se preparar para o próximo passo para serem preenchidos e selados Os silos de copos têm um volume alto que pode ser de até 500 cápsulas Mas a quantidade de copos vazios pode ser carregada varia, pois o tamanho dos copos pode ser diferente com base nos produtos.
- Copos vazios do silo caíam nas posições do molde da pista
Aqui o poço empilhado vazio são deixados cair separadamente para posições nos moldes do transportador A estrutura especialmente projetada assegura os copos são deixados cair um por um, de modo que cada vez em cada posição, lá dentro somente no copo Assim isso ajudará a fazer um enchimento liso e selagem.
- Detecção copo
Existem sensores de detecção de copos equipados acima das 4 pistas O princípio é se não houver copo na posição do molde detectado, o processo de descanso, como enchimento e vedação não será realizado Isso melhora muito o enchimento e vedação de alta qualidade Sem tais sensores de detecção, o pó será preenchido na posição vazia e estará em toda parte, tornando a máquina suja e aumentando a dificuldade de limpeza.
- Pó colocado nos copos
Existem 4 cabeças de enchimento conectadas ao silo de pó ou grânulo para entregar o pó e grânulo nos copos É o sistema de enchimento servo Durante todo o processo de enchimento e selagem, o nitrogênio é lavado para proteger para garantir a frescura do pó de café, de modo a prolongar a vida útil dos copos.
- Limpeza borda
Depois que os copos são enchidos com pó de café, há um sistema de limpeza de borda para sugar o pó longe das bordas da boca dos copos Com o pó deixado nas bordas, o filme não poderia ser selado firmemente nos copos Assim, este passo é a chave para se certificar de que os copos poderiam ser selados completamente Assim, ajuda a reduzir os produtos defeituosos dos copos de café e garantir uma vida útil mais longa dos copos.
- Filme colocado nas xícaras
Este filme preparado será enviado para cada xícara nesta etapa.
- Copos selados firmemente com o filme
Depois que a borda dos copos é limpa e o filme é colocado no copo, o processo de vedação vem Do enchimento à vedação, o nitrogênio é lavado para limpar o ar nos copos Além disso, os tubos amarelos em cada pista continuam sugando o pó residual ou grânulo Não só eles poderiam ajudar a limpar os copos ou vagens preenchidos e selados, mas também eles limpariam os moldes e outras partes principais da máquina para o próximo enchimento e vedação redondos.
- Tampas resolvidas
Há uma placa de vibração como abaixo para separar as tampas dos copos Isso ajudará na organização das tampas para corrigir a posição Então ele vai entregar os copos para o transportador na máquina de 4 pistas Isso é opcional, como alguns clientes preferem apenas o filme para selar os copos.
- Tampas colocadas nos copos
Na máquina de 4 pistas há 4 tampas otário Quando as 4 colunas das tampas entregues para onde perto dos copos, o otário de 4 tampas vai sugar 4 tampas e colocá-lo sobre os copos selados Há um sistema de melhoria para fixar firmemente as tampas sobre os copos Aqui, os copos são completamente preenchidos e selados.
- Copos entregues para embalagem.
O transportador entregará os copos à máquina de embalagem da caixa AF-B10 para embalagem adicional.
- Copos embalados em caixa
Os copos poderiam ser embalados na forma de 5*2, 10*1 ou com base na exigência do cliente E a caixa será enviada para fora, pronta para ser lista na prateleira de lojas e supermercados Tome o formato 5*2 de embalagem por exemplo Os copos enchidos e selados serão divididos em 2 fileiras e haverá 5 copos em cada fileira pelo sistema especialmente projetado na máquina de embalagem de boxe Haverá uma mão de robô para agarrar os 10 copos e colocá-los na caixa.
As principais características da máquina de embalagem de enchimento e vedação de ponta AF-HB410
- Automação
AFpak visa ajudar o cliente a maximizar a automação durante a produção para reduzir o custo de mão de obra do cliente. A máquina de enchimento e selagem AF-H4 é preferida pelo cliente para combiná-la com a máquina de embalagem em caixa AF-B10 para obter uma solução pronta de enchimento e selagem para embalagem. A linha de produção automática é assim formada de forma que não só a eficiência é significativamente aumentada, mas também o custo é muito reduzido. Para uma máquina tão grande, 1 ou 2 operadores em geral seriam suficientes.
- Alta eficiência
A máquina de enchimento e selagem AF-H4 com 4 pistas poderia completar o enchimento e selagem de 4 colunas de copos ao mesmo tempo A velocidade de saída é de cerca de 160 a 200 copos por minuto O AF-B10 poderia possivelmente embalar 20 a 40 caixas a cada minuto E a eficiência poderia ser melhorada ainda mais se os clientes selecionam a máquina de embalagem de enchimento e selagem com 6 pistas ou 8 pistas A personalização permite que a máquina atenda a vários tipos de demanda do cliente.
- Ótimo design
O design de pista reta desta máquina de embalagem de enchimento e vedação AF-HB410 é baseado nas décadas de experiência dos engenheiros e também de acordo com a sugestão dos clientes regulares da AFpak Para começar, este design especial tem uma boa perspectiva e com muito vidro firme equipado, é possível ver se o vidro e verificar como cada etapa de processamento é realizada Além disso, o estilo de pista reta facilita a limpeza do resíduo de pó de café Além disso, quando a máquina de embalagem de enchimento e vedação AF-HB410 foi lançada, os engenheiros gastaram muito tempo cortando o tamanho da máquina menor para economizar espaço do cliente, o que também é bom para transporte e transporte O tamanho da máquina AF-H4 é de 4800 mm * 1000 mm * 2300 mm e o tamanho da máquina AF-B10 é de 3500 mm * 1500 mm * 1650 mm. O peso deles é de 1500 kg e 1000 kg, respectivamente, todas as peças de enchimento de papel de aço rápido e a última velocidade do transportador podem ser usadas, portanto, a última velocidade da máquina de enchimento, a velocidade do transportador não é usada para aumentar a velocidade de cada vez que a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, a velocidade do transporte é usada para aumentar a velocidade da máquina de cada vez mais a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, mas a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, mas a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, a velocidade do transporte, mas a velocidade do transporte.
- Inteligência adotada
Como discutido anteriormente, sensores são adotados acima das pistas da máquina para detectar os copos se eles estão na posição As cabeças do sensor vão sentir o copo e feedback para o “brain” da máquina Se não há copo no molde, os próximos passos, incluindo o enchimento, limpeza de bordas, vedação e tampas colocadas não seria realizado Este sistema iria melhorar a precisão do enchimento e reduzir os problemas de pó espalhados por toda parte na máquina que pode resultar no problema de limpeza Além disso, existem sensores de tampas adotadas para garantir uma maior qualidade de vedação Quando não há tampas detectadas, a operação de vedação não seria realizada.
- Commonalidade
Aqui a comunalidade da máquina de embalagem de enchimento e selagem AF-HB410 refere-se à sua capacidade de embalar diferentes tipos de produtos com base na demanda dos clientes Vários tipos de pó e grânulos, como café instantâneo, cacau em pó, grânulos de chá, grânulos de alimentos secos e outros tipos de pó e grânulos podem ser embalados pela máquina A posição nos moldes das pistas poderia ser alterada em termos de tamanho com base nas necessidades dos clientes A alta personalização permite que a máquina de embalagem de enchimento e selagem AF-HB410 processe a produção e embale cápsulas, copos e vagens como Nespresso, Dolce gosto, ponto de café expresso Lavazza, copos K e muito mais.
- Operação simples
Embora o tamanho da máquina de embalagem de enchimento e vedação AF-HB410 não seja pequeno, leva apenas 1 ou 2 operadores para executá-la E o operador não precisa ser muito experiente Qualquer pessoa que trabalhe na oficina pode aprender rapidamente a executar a máquina Será fornecida orientação completa e instrução operacional Haverá respostas rápidas da equipe pós-venda da AFpak para quaisquer questões levantadas É uma das melhores máquinas do mercado para clientes que são novos na indústria de enchimento e vedação de copos K.
- Alta precisão
O enchimento processado é realizado na parte vertical do enchimento do parafuso que é conduzida pelo servo motor A quantidade de pó ou de grânulos é entregada exatamente nos copos pelo servo motor para fazer possível assegurar o peso quase mesmo dos copos A precisão podia ser alcançada aproximadamente 0,2 grama Além disso, a quantidade de pó ou de grânulos a encher nos copos podia ser ajustada.
- Alta qualidade de enchimento e vedação
Do enchimento à selagem, o nitrogênio é lavado, visando manter o frescor e a longa vida útil das cápsulas ou copos. Existem também processos de limpeza de bordas, para evitar qualquer selagem incompleta. Além disso, existe uma função de sucção de ar para sugar todo o pó dos moldes, para limpar e tornar a máquina limpa o suficiente para a próxima rodada de processamento.
- Tampas pré-cortadas ou filme em rolo
Ambas as tampas pré-cortadas ou filme de rolo poderiam ser usadas na máquina para fins de vedação Mais de 1000 tampas pré-cortadas poderiam ser armazenadas no silo de tampas Há automação para cortar o filme, escolher as tampas, colocar o filme e selar o filme.
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