RN1S Руководство пользователя запечатывающей машины для наполнения кофейных капсул, НОВЕЙШЕЕ издание 2020 г., обязательно нужно прочитать

РОТОРНАЯ RN1S КОФЕ КАПСУЛА ЗАПОЛНЕНИЯ УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ МАШИНА
Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию

*Это руководство может использоваться для всех машин для запечатывания кофейных капсул RN1S, независимо от того, производите ли вы Nespresso, чашки K, Lavazza, Dolce Gusto и т. д., все они могут следовать за этой машиной. Спасибо

СОДЕРЖАНИЕ

(С этой страницы вы увидите следующее содержимое и сможете нажать на контент, необходимый для перехода к подробному описанию)

1 Введение. 5

1.1 Цель. 5

1.2 Аудитория. 5

1.3 Машина для запечатывания наполнителя кофейных капсул опасна. 5

1.4 Охранная дверь 5

1.5 Аварийная остановка. 5

2 Описание системы. 6

2.1 Ключевые особенности. 6

2.2 Операционная среда 6

2.3 Обзор машины.. 7

2.4 Паспорт машины. 7

2.5 Управление Раскладка экрана компьютера и ключевые функции. 8

3 Установка и подготовка к операции. 9

3,1 Мощность (240 В) 50 Гц. 9

3.2 Установить температуру. 9

3.3 Регулятор синего цвета 9.3 Сжатый воздух

3.4 Nitrogen — красный регулятор 9.4 Nitrogen 9

3.5 Капсулы нагрузки. 10

3.6 Грузовая бумага реальная 10

3.7 Программирование дозировки. 11

3.8 Установка счетчика 11 капсул для чашек

3.9 Подсчет количества капсул на конце конвейерной ленты 11

4 Загрузка молотого кофе. 13

4.1 О загрузчике молотого кофе. 13

4.2 Загрузка и разгрузка молотого кофе. 13

4.3 Опорожнение молотого кофейного бункера 13

5 ЭКСПЛУАТАЦИЯ запечатывающей машины для наполнения кофейных капсул.. 15

5.1 Выбор языка. 15

5.2 Эксплуатация машины в автоматическом режиме. 15

5.3 Функции управления вручную. 16

6 Режим программирования. 17

6.1 МАШИНА Синоптическая. 17

6.2 Автоматическая запущенная страница. 17

6.3 БЕГ.. 18

6.4 КУБОК ПАДЕНИЯ. 19

6.5 ЗАПОЛНЕНИЕ.. 19

6.6 ВИБРАЦИОННЫЙ ПОРОШОК.. 20

6.7 УПЛОТНЕНИЕ РАЗРЕЗА.. 21

6.8 ТЕРМОЗАПЕЧАТЫВАНИЕ.. 22

6,9 ЧАШКА ВЫХОД. 23

6.10 Обзор сигнализации.. 24

6.11 МОНИТОР ВВОДА-ВЫВОДА.. 25

7 Пароль. 26

8 ключевых контактов. 26

9 Нормативные требования. 26

10 Общие проблемы и устранение неполадок. 27

ПРИЛОЖЕНИЕ В: Электрические схемы... 29

11 Технические параметры машины. 29

12 Размеры машины. 29

1 Введение

1.1 Цель

Перед установкой машины внимательно прочтите это руководство, чтобы избежать травм и/или повреждения машины.

Пожалуйста, ознакомьтесь с машиной, соединениями, процедурой аварийной остановки перед попыткой работы.

1.2 Аудитория

Это руководство предназначено для оказания помощи в обучении базовой эксплуатации и программированию машины. операции с машиной должны предприниматься только обученным персоналом под техническим контролем.

1.3 Упаковочные машины опасны.

Операции по упаковке требуют движущихся рычагов и точек рычага, газов высокого напряжения и высокого давления, которые могут нанести серьезный вред.

• Крайне важно, чтобы весь персонал, эксплуатирующий машину, был обучен правильно и соблюдал правила безопасности, изложенные в настоящем руководстве.
• Пожалуйста, не снимайте защитные ограждения и не выключайте дверную сигнализацию, поскольку это может быть опасно и потенциально нанести серьезный вред оператору.
• Операторы должны быть физически и интеллектуально пригодны для выполнения своей работы. Они единственные лица, которым разрешено приближаться к машине, и они вынуждены выполнять только заранее определенные задачи, для которых они прошли соответствующую подготовку.
• Только уполномоченный технический персонал может проводить техническое обслуживание машины.
• Никакому постороннему персоналу не разрешается аккуратно работать с машиной во время ее работы.
• Никогда не оставляйте машину без присмотра во время ее работы.
• Эксплуатировать, ОБСЛУЖИВАТЬ и РЕМОНТИРОВАТЬ МАШИНУ должен только квалифицированный персонал
• ПРЕКРАТИТЕ использование машины в случае поломки и немедленно отремонтируйте ее.
• Дверь электрощита должна быть всегда закрыта.
• Во время работы машины обратите внимание на необычные шумы. если вы слышите что-то необычное, остановите машину и немедленно исследуйте.

1.4 Дверь безопасности

По соображениям безопасности дверь не должна открываться, когда машина работает. Есть бесконтактные выключатели у дверей доступа к машине, когда дверь открыта, это автоматически остановит машину, подаст сигнал тревоги и запустит мигающий стробоскоп.

ВНИМАНИЕ ОПАСНОСТЬ БЕЗОПАСНОСТИ: Для опытных операторов и обслуживающего персонала может возникнуть необходимость открыть дверь и запустить машину. в этом случае вы можете отключить функцию защитной двери с сенсорного экрана.

1.5 Аварийная остановка

In an emergency, you can press the red "stop" button on the machine, the machine will stop running immediately. After troubleshooting, then you can reset the button. Turn it right to reset.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

2 Описание системы

2.1 Ключевые особенности

РОТАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ КОФЕЙНЫХ КАПСУЛ RN1S представляет собой полностью закрытую автоматизированную машину для наполнения капсул, которая может работать до 70 капсул в минуту.

Рисунок 1 — Технические характеристики

2.2 Операционная среда

Эта машина предназначена для работы при комнатной температуре в помещении.

Машина оснащена роликами, позволяющими перемещать ее по плоской поверхности. Пожалуйста, снимите все соединения и закрепите качающийся рычаг перед перемещением.

Предупреждение — горячее

Температура термосваривающего устройства чрезвычайно высока, когда машина работает. Если вам нужно внести какие-либо корректировки в машину или выполнить какие-либо функции обслуживания вблизи нагревательных элементов, выключите машину и дайте ей сначала остыть.

 

2.3 Обзор машины

Перед установкой машины внимательно прочтите это руководство, чтобы избежать травм и/или повреждения машины.

Пожалуйста, ознакомьтесь с машиной, соединениями, процедурой аварийной остановки перед попыткой работы.

1. Вертикальная капсульная капельница
2. Датчик чашки, если подстаканник пуст, машина не заполнит этот слот.
3. Молотый кофейный наполнитель шнеком с сервоуправлением.
4. Очистка кромок.
5. Азот Трубки для наполнения (синие трубки на схеме)
6. Режьте и наденьте бумажные крышки.
7. Датчик крышки.
8. Уплотнение крышки
9. Выход капсулы
10. Датчик капсулы, как правило, если крышка была размещена неправильно капсула не будет поднята подъемным рычагом. машина для запечатывания наполнения кофейной капсулы остановится.

2.4 Машинный пароль

ВНИМАНИЕ: ТОЛЬКО опыт пользователи должны войти в режим программирования.

Парольный код - 198888

2.5 Управление Раскладки экрана компьютера и ключевые функции

Все ключевые функции управляются через панель управления Большинство элементов будут предварительно запрограммированы с завода, пожалуйста, не меняйте настройки перед записью заводских настроек по умолчанию.

1. Главный сенсорный экран
2. Ручная работа
3. Автоматическая эксплуатация
4. Останавливаться
5. Аварийная остановка
6. Второй термосвар

Управление каждой функцией довольно простое, есть 2 режима работы. АВТОМАТИЧЕСКИЙ и РУЧНОЙ. в большинстве случаев машина будет работать в АВТОМАТИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ.

Пресс АВТОМАТИЧЕСКИЙ на панели управления и затем нажмите АВТО кнопка C — СТАРТ.

Машина будет работать автоматически для всех функций.

In cases where you wish to control a specific function, leave the machine in MANUAL MODE, select the desired function on the control panel and then press AUTO button C – to start.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

3 Установка и подготовка к работе герметизирующей машины для наполнения кофейных капсул

Следуйте следующей процедуре.

3,1 Мощность (240 В) 50 Гц

Подключите подаваемый силовой кабель к розетке 240 В, 50 Гц, 10 А.М.

После подключения силового кабеля Включайте машину с помощью переключателя включения/выключения.

3.2 Установить температуры

Температуры для двух уплотнительных узлов задаются двумя измерителями управления на панели управления. верхний измеритель (метр G) устанавливает температуру резца и первого уплотнительного узла.

Нижний измеритель (метр F) задает температуру второго уплотнительного узла.

Чтобы установить температуру, нажмите кнопки вверх/вниз, пока не будет достигнута желаемая температура. Это значение будет отображаться ЗЕЛЕНЫМ.

Агрегат нагреется, и фактическая температура будет отображаться. как только фактическая температура будет достигнута для обоих датчиков температуры, вы можете начать делать капсулы.

3.3 Регулятор сжатого воздуха — синий регулятор

Подключите сжатый воздух к следующему впускному отверстию, используя предусмотренные соединения или новые разъемы по мере необходимости.

B — Включить/выключить переключатель, включить подачу воздуха, вытащить, чтобы включить подачу воздуха.

Чтобы отрегулировать давление воздуха, вытащите А, чтобы подать давление воздуха в блок от 0,6 до 0,8 бар, как показано в счетчике С.

После любых регулировок убедитесь, что C отжат назад в заблокированном положении.

3.4 Nitrogen — красный регулятор

Кофе - деликатный продукт, Чтобы предотвратить окисление кофе в порционных упаковках, газообразный азот используется во время дозирования до тех пор, пока капсулы не будут запечатаны и кислород не будет удален.

Промывка азота обрабатывается автоматически капсульной упаковочной машиной. единственные требования, чтобы подключить бутылку пищевого азота к машине.

Чтобы отрегулировать давление воздуха, вытащите D, чтобы подать давление воздуха в установку от 0,1 МПА, как показано в метре E.

Давление газообразного азота должно составлять 0,1 МПА при расходе между рекомендуем 200-500 литров/МИН.

Используйте пищевой азот.

3.5 Капсулы нагрузки

Загрузите пустые капсулы через капсульную трубку.

3.6 Грузовая бумага реальная

Загрузите бумагу в реальном виде, выполнив следующие действия.

3.7 Программирование дозировки

Установите желаемый вес капсулы, в этом примере мы будем 5.5g. для калибровки этого веса, вам затем нужно будет отрегулировать значения ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ КОРМЛЕНИЯ. чем больше значение, тем меньше количество наполнения, тем меньше значение, тем больше количество наполнения. хорошей отправной точкой является 1.34.

Функция	Описание
Заполнение Сервис Включить 100 Выключить 200 北 — для управления временем включения и выключения сервопривода наполнения	НЕ НУЖНО РЕГУЛИРОВАТЬ ЭТО ЗНАЧЕНИЕ ЗАВОДСКОЙ НАБОР
Устройство для набивки верхом Включите вырез 300 (Это время подъема и простоя капсул.	НЕ НУЖНО РЕГУЛИРОВАТЬ ЭТО ЗНАЧЕНИЕ ЗАВОДСКОЙ НАБОР
Время перемешивания 1,0 с Это время задержки до следующего цикла перемешивания, когда перемешивание не установлено в непрерывный режим.	НЕ НУЖНО РЕГУЛИРОВАТЬ ЭТО ЗНАЧЕНИЕ ЗАВОДСКОЙ НАБОР
Тестирование чашки до допинки 0 — чашка без начинки 0 (чашка)	НЕ НУЖНО РЕГУЛИРОВАТЬ ЭТО ЗНАЧЕНИЕ ЗАВОДСКОЙ НАБОР
Добавленный вес 5,5 г い Вы можете установить это значение для веса наполнения, который хотите получить	Отрегулируйте это значение для желаемого выходного веса
Заполнение Сервис Включить 100 Выключить 200 - это для управления заполнения сервопривода время включения и выключения от значения Программист	НЕ НУЖНО РЕГУЛИРОВАТЬ ЭТО ЗНАЧЕНИЕ ЗАВОДСКОЙ НАБОР
Подразделение кормления: это для регулировки точности наполнения. Если измеренный вес не соответствует установленному значению (добавленный вес 5,5 г), вы можете откалибровать его с помощью этого значения. Отрегулируйте подразделение кормления: Чем больше значение, тем меньше количество наполнения, Чем меньше значение, тем больше количество наполнения	Отрегулируйте это значение для калибровки. Хорошая отправная точка - 1,34
Скорость SERVO Нет необходимости нормально меняться, это скорость работы серводвигателя.	НЕ НУЖНО РЕГУЛИРОВАТЬ ЭТО ЗНАЧЕНИЕ ЗАВОДСКОЙ НАБОР
СЕРВОУскорение Это для регулировки ускорения серводвигателя, Тем ниже значение, чем быстрее скорость.	НЕ НУЖНО РЕГУЛИРОВАТЬ ЭТО ЗНАЧЕНИЕ ЗАВОДСКОЙ НАБОР
Замедление сервопривода: чтобы отрегулировать остановку серводвигателя, чем больше значение, тем больше времени потребуется для остановки.	НЕ НУЖНО РЕГУЛИРОВАТЬ ЭТО ЗНАЧЕНИЕ ЗАВОДСКОЙ НАБОР
СЕРВО. Это скорость работы серводвигателя.	НЕ НУЖНО РЕГУЛИРОВАТЬ ЭТО ЗНАЧЕНИЕ ЗАВОДСКОЙ НАБОР
Время наполнения после меньшего количества материала	НЕ НУЖНО РЕГУЛИРОВАТЬ ЭТО ЗНАЧЕНИЕ ЗАВОДСКОЙ НАБОР

Рисунок 8 — программирование дозировки

3.8 Установка счетчика капсул для чашек

Вы можете запрограммировать машину на настройку заранее заданного количества капсул. как только машина достигнет запрограммированного количества капсул, машина автоматически остановится и подаст сигнал тревоги со звуком.

Для установки запрограммированного количества:

Выбрать СЧЁТНАЯ ОСТАНОВКА и введите желаемое количество капсул

Активировать КЕМПИНГА

Машина автоматически остановится после запрограммированного количества чашек

3.9 Подсчет количества капсул на конце конвейерной ленты

Вы можете запрограммировать машину на установку заранее определенного количества капсул на конце конвейерной ленты до того, как желоб изменит положение.

Как только машина достигнет запрограммированного количества капсул, желоб изменит положение. Это позволяет подсчитывать количество капсул в коробке перед упаковкой.

Чтобы установить запрограммированное количество.

4 Загрузка молотого кофе

4.1 О загрузчике молотого кофе.

Грузило молотого кофе автоматически загрузит шнек молотым кофе.

Пожалуйста, проверьте соединения перед работой.

1. Воздух Поставка
2. Электрическое соединение линий
3. Трубка для молотого кофе

4.2 Загрузка и разгрузка молотого кофе

1. Очистите фильтр.
2. Переключить машину на “AUTOMATIC”
3. Нажмите кнопку ВКЛ/ВЫКЛ на вакуумной коробке питателя, чтобы вакуумный питатель оставался ВКЛЮЧЕН. ПРИМЕЧАНИЕ. это необходимо делать каждый раз, когда вы включаете машину. наполнитель будет работать автоматически, так как бункер нуждается в наполнении.
4. После поворота НА питатель, на заправочном бункере имеется датчик для проверки и управления вакуумным питателем/конвейером.

4.3 Опорожнение молотого кофейного бункера

Пожалуйста, не оставляйте молотый кофе в бункере. его следует упаковать в капсулы или удалить после того, как вы закончите упаковку на день.

Чтобы опорожнить бункер и шнек, следуйте инструкциям ниже.

1. Ослабьте винт под Оже.
2. На панели управления Переключитесь на РУЧНОЙ
3. Выбрать ЗАПОЛНЕНИЕ и ПЕРЕМЕШАТЬ на сенсорном экране
4. Кнопками поднимите Оже, выкачайтесь и вылейте кофе.
5. Как только вы выровняете бункер от машины и поместите контейнер под носик,
6. Выключать ЗАПОЛНЕНИЕ
7. Активен ПУСТОЙ ХОППЕР и ПЕРЕМЕШАТЬ
8. Как только AUGUR опустеет — выключите ПУСТОЙ ХОППЕР и ПЕРЕМЕШАТЬ
9. Чтобы повернуть процесс вспять и вернуть машину в нормальный рабочий режим.
10. Используйте кнопку, чтобы переместить Augur вниз.
11. Затяните винт, чтобы зафиксировать его на месте.

5 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИНЫ

5.1 Выбор языка

Рисунок 15. Язык выбора

Нажмите (держать 3 секунды) китайский флаг, смените на китайский язык на панели управления.

Нажмите (держать 3 секунды) флаг Великобритании, перейдите на английский язык на панели управления.

5.2 Эксплуатация машины в автоматическом режиме

Машина обычно работает в АВТОМАТИЧЕСКОМ режиме без необходимости настройки каких-либо параметров оператором.

1. Важно, чтобы перед запуском машины машина была очищена от всех капсул.
2. Включите машину и подождите, пока она достигнет температуры на передних панелях управления
3. Убедитесь, что давление воздуха правильное.
4. Открыть настой азота.
5. Включите вакуумный питатель
6. Загрузить Молотый кофе
7. Загрузите пустые капсулы в бункер для капсул
8. Поместите машину в АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
9. Нажмите кнопку ЗЕЛЕНЫЙ ‘C’ АВТОМАТИЧЕСКИЙ) на панели управления
10. Нажмите КРАСНУЮ кнопку ‘D’, чтобы остановить машину в любое время.

Рисунок 16 — Кнопки управления — кнопки управления на панели

Рисунок 17 — Основная машина синоптическая

5.3 Функции управления вручную

Для целей тестирования или очистки можно вручную управлять отдельными или несколькими элементами.

Выберите функцию на панели управления.

1. Пример выберите КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА
   1. Для запуска нажмите ЗЕЛЕНУЮ Кнопку ‘C’ АВТОМАТИЧЕСКИ на панели управления
   2. Нажмите Кнопку RED ‘D’, чтобы остановить машину в любое время.
2. Пример выберите PULL FILM
   1. Для запуска нажмите ЗЕЛЕНУЮ Кнопку ‘C’ АВТОМАТИЧЕСКИ на панели управления
   2. Нажмите Кнопку RED ‘D’, чтобы остановить машину в любое время.

 

6 Режим программирования

6.1 МАШИНА Синоптическая

Это страница для ввода параметров настройки Не вносить никаких изменений без соответствия с производителем. пароль является 198888.

6.2 Автоматическая запущенная страница

Это страница для ввода параметров настройки Не вносить никаких изменений без соответствия с производителем. пароль является 198888.

Рисунок 18 — Синоптическая машина — Синоптическая машина

Машина Синоптическая карта показывает основные эксплуатационные элементы машины Когда машина в РУЧНОЙ РЕЖИМ, выбор одной из ключевых функций приведет вас к функциям программирования для этой части процесса.

Ключевые функции программирования:

1. КАП-КУБОК
2. ЗАПОЛНЕНИЕ
3. ВСАСЫВАЮЩИЙ ПОРОШОК
4. ВЫРЕЗАТЬ УПЛОТНЕНИЕ
5. ТЕРМОСВАРИВАНИЕ
6. ВЫХОД ЧАШКИ — параметры для защиты цилиндра при остановке машины
7. Отопление — включает нагрев № 5 и № 6. Нажмите, чтобы включить/выключить
8. Угол тока: положение вращающегося диска сейчас при работе (устанавливается в программисте машины)
9. Положение остановки: время работы вращающегося диска (устанавливается в программисте машины)
10. Главная страница: нажмите, чтобы вернуться на главную страницу
11. Короткий путь к бегущему экрану
12. Короткий путь к экрану сигнализации
13. Короткий путь к экрану монитора ввода-вывода

6.3 БЕГ

Рисунок 19 — Главный экран для бега. Рисунок 19.

Это главный экран, который используется для управления машиной. поместите машину в Автоматический, а затем нажмите кнопку C (зеленая кнопка), чтобы запустить машину. См. 8. Управление машиной.

1. Чашка для сброса: для управления чашкой для сброса
2. Заливка: для управления заправочной станцией
3. Вибрационный порошок: для контроля вибрации наполнения
4. Подача в бункер: для управления вакуумным питателем
5. Пустой бункер: функция очистки бункера
6. Перемешивание: для управления двигателем перемешивания
7. Всасывающий порошок: для управления станцией очистки краев капсул
8. Уплотнение разреза: для управления станцией разреза и герметизации
9. Тянущая пленка: для управления тянущим пленочным двигателем
10. Термогерметизация: для управления второй станцией герметизации
11. Выход чашки: для управления выходом чашки
12. Конвейерная лента: управление работой ленты
13. Вибрационный диск: для управления системой подачи вибрирующих капсул (дополнительная функция
14. Количество чашек: для управления функцией подсчета чашек
15. Ручной/автоматический: если Ручной режим, все функции не работают, нужно нажать тот, который вы хотите работать, затем нажмите зеленую кнопку под экраном, чтобы проверить эту функцию; если автоматический режим, все функции будут работать

6.4 КАПЛЕВИДНЫЙ СТАКАН

Экран программирования чашки для выпадения вводится при прикосновении УПАВШИЙ КУБОК на синопсисе.

Ручные операции включают в себя:

1. Кубок Drop. нажмите, чтобы запустить эту функцию в Ручном модуле. только нажмите кнопку, тогда функция будет работать. в Авто модуле все функции будут работать.

Функции программирования.

1. Выход: подсчитать, сколько капсул было произведено.
2. Скорость: скорость работы машины.
3. Ручной/автоматический: переключитесь на автоматический запуск или ручной запуск машины.
4. Цилиндр сброса: установите параметры, позволяющие контролировать цилиндр каппы, когда он работает и останавливается
5. Чашка раскрывается вверх/вниз: установите параметры, позволяющие управлять чашкой вверх/вниз цилиндром, когда работать и останавливаться
6. Вакуум капли чашки: установите параметры, чтобы контролировать вакуумное всасывание капли чашки, когда работать и останавливаться
7. Тест чашки: параметры датчика определяют, когда работать/останавливаться
8. Количество капель чашек после отсутствия чашки: установлено значение, позволяющее остановить машину после отсутствия капсул на вращающемся диске
9. Инструкция: является ли функция рабочим сигналом

Рисунок 20 — Параметр чашки Drop, страница

6.5 НАПОЛНЕНИЕ

Введите меню программирования наполнения, выбрав индикатор наполнения на синоптике Это меню программирования позволит вам настроить ключевые значения наполнения молотого кофе для машины. следует ограничить любые изменения на этом экране программирования, так как большинство значений установлены на заводе.

Обычно вам нужно будет только отрегулировать Добавлен вес поле.

Калибровка осуществляется посредством Подразделение кормления поле.

1. Заполнение Сервопривода.
2. Устройство топпинга.
3. Время перемешивания.
4. Тестирование чашек до верха.
5. Добавлен вес 5,5 г — Вы можете установить это значение для веса наполнения, который хотите получить.
6. Заполнение Серве.
7. Подразделение кормления. Это для корректировки точности наполнения, если измеренный вес не соответствует установленному значению (добавленный вес 5,5 г), вы можете откалибровать с этим значением.
8. Скорость СЕРВОПРИВОДА.
9. СЕРВОУскорение. Это необходимо для регулировки ускорения серводвигателя. Чем ниже значение, тем выше скорость.
10. Сервопривод Замедление. Чтобы отрегулировать остановку серводвигателя, чем больше значение, тем больше времени потребуется для остановки.
11. Время наполнения после меньшего количества материала.

Рисунок 21 — Параметр наполнения капсул. Страница

6.6 ВИБРАЦИОННЫЙ ПОРОШОК

1. Всасывающий порошок: очистить порошок на краю капсулы для лучшей герметизации
2. Ручной/автоматический: в модуле "Ручной" только нажмите кнопку, затем функция будет работать В модуле "Авто" все функции будут работать.
3. Штамповочный цилиндр: для контроля, когда цилиндр трамбовки будет работать/останавливаться
4. Вакуумный отсос: чтобы контролировать, когда вакуумный отсос сработает/остановится
5. Порошок обнаружен в сосании: чтобы установить количество станций между датчиком детектора чашки и станцией всасывания порошка.

Рисунок 22 — страница параметров всасывающего порошка

6.7 УПЛОТНЕНИЕ РАЗРЕЗА

Введите ВЫРЕЗАТЬ УПЛОТНЕНИЕ меню программирования путем выбора ВЫРЕЗАТЬ УПЛОТНЕНИЕ индикатор на синоптическом. это меню программирования позволит вам настроить фильм реальные параметры для машины. вы должны ограничить любые изменения в этом экране программирования, так как большинство значений заводской набор.

1. Уплотнение разреза: для управления цилиндром разреза и уплотнения.
2. Пленка-закладка: для управления цилиндром тянущей пленки.
3. Ручной/автоматический: в модуле "Ручной" только нажмите кнопку, затем функция будет работать В модуле "Авто" все функции будут работать.
4. Ручная пунктуация: это для пленки с отметкой глаза, нажмите эту кнопку, а затем пленка автоматически запустится и остановится на отметке глаза, обнаруженной датчиком.
5. Калибровка: это управление машиной, чтобы вытянуть пленку до заданной длины.
6. Режущий цилиндр: для контроля работы/остановки режущего цилиндра,
7. Термосварка для резки пленки: для контроля, когда термозатвор работает/останавливается.
8. Сервопривод для рисования пленки: чтобы контролировать, когда сервопривод натяжения пленки работает/останавливается.
9. Тест чашки для разрезания мембраны: чтобы установить количество станций между датчиком детектора чашек и станцией резки пленки.
10. Испытание чашки на выдергивание пленки: чтобы установить количество станций между датчиком детектора чашек чтобы тянущая пленочная станция.
11. Скорость тяги: для управления скоростью вытягивания пленки.
12. Ускорение фильма: чтобы управлять серводвигателем, когда нужно ускориться, чтобы больше тянуть пленку.
13. Замедление пленки: чтобы управлять серводвигателем, когда нужно замедлиться, чтобы медленно тянуть пленку.
14. Длина фильма I: чтобы сделать первый шаг к тому, чтобы потянуть за один раз сколько фильмов.
15. Длина фильма II: чтобы сделать второй шаг, чтобы вытащить сколько фильмов за один раз.
16. Компенсация затяжной пленки: для регулировки точности тянущей пленки.

Рисунок 23 — страница параметров для герметизации и резки пленки

6.8 ТЕРМОЗАПЕЧАТЫВАНИЕ

Введите ТЕРМОСВАРИВАНИЕ меню программирования путем выбора ТЕРМОСВАРИВАНИЕ индикатор на синоптическом. это меню программирования позволит вам настроить механические тайминги вверх вниз, связанные с термогерметизатором. следует ограничить любые изменения в этом экране программирования, так как большинство значений установлены на заводе.

1. Термогерметизация: для второй уплотнительной станции работающей.
2. Термогерметизация вверх/вниз: для контроля работы цилиндра вверх/вниз.
3. Чашка обнаружена для термосварки: чтобы установить, сколько станций между датчиком детектора чашек и второй станцией герметизации.

Рисунок 24 — Параметры настройки термосварки

ВЫХОД 6,9 ЧАШКИ

Введите ВЫХОД ЧАШКИ меню программирования путем выбора ВЫХОД ЧАШКИ индикатор на синоптике.

Это меню программирования позволит вам настроить механическую руку, связанную с выходом чашки. вам следует ограничить любые изменения на этом экране программирования, поскольку большинство значений установлены на заводе.

1. Выход чашки: для управления выходом чашек.
2. Количество кубков: чтобы определить, сколько чашек выходит, а затем перевернуться.
3. Конвейерная лента: для управления конвейерной лентой.
4. Верх чашки: чтобы контролировать чашку вверх/вниз работа/остановка.
5. Размахивающийся рычаг внешней чашки: для управления временем работы/остановки поворотного рычага,
6. Для создания вакуума: чтобы контролировать, когда вакуум всасывания чашки будет работать.
7. Задержка качания: для контроля времени задержки между двукратной работой.
8. Настройка количества чашек: чтобы установить, сколько чашек считается, а затем повернуться в другую сторону.
9. Обнаружение чашки до выхода из чашки: чтобы установить количество станций между датчиком детектора чашек и выходной станцией чашки.

6.10 Обзор сигнализации

Рисунок 26. Экран Alarm (огонь)

1. 

   Аварийная остановка: машина сейчас находится под аварийной остановкой. Пожалуйста, поверните кнопку аварийной остановки и нажмите красную кнопку под сенсорным экраном, чтобы снять сигнал тревоги

2. Недостаточно силоса, пожалуйста, кормите: порошков внутри заправочного бункера недостаточно, пожалуйста, кормите больше
3. Сигнализация о нехватке бункеров: бункер не хватает, пожалуйста, кормите больше
4. Сбой мэйнфрейма: Сбой переменной частоты, вызванный нестабильностью напряжения, подтверждение входного напряжения для обеспечения стабильности напряжения;
5. Защита цилиндра выхода чашки: что-то не так с цилиндром выхода чашки, пожалуйста, проверьте
6. Стоп подсчета: произведенное на машине количество соответствует установленному значению на экране, пожалуйста, сбросьте значение счета.
7. Местоположение хоста застряло: положение хоста застряло, пожалуйста, проверьте главный двигатель
8. Защита цилиндра капсюля: баллон капсюля вверх/вниз застрял
9. Остановка пленки пустой: пленка не поставляется, пожалуйста, предоставьте больше.
10. Защита от низкого давления воздуха: давление воздуха в машине меньше 0,6 МПА, пожалуйста, подавайте больше воздуха
11. Контейнер для чашек без выключения чашки: подавайте больше капсул в контейнер для капсул
12. Сбой сервопривода резки пленки: пожалуйста, проверьте код ошибки драйвера серводвигателя
13. Защита дверей: двери открыты, машина не работает
14. Умереть остановиться с предметом: поворотный диск застрял за что-то, пожалуйста, проверьте
15. Нарушенная защита пленки: пленка сломана
16. Заполните 1 отказ сервопривода: Заполнение серводвигателя не работает
17. Ламинированная защита: что-то не так с цилиндром с толкающей пленкой
18. Защита от термосварки пленки: что-то не так со станцией резки и запечатывания
19. Когда будильник, пожалуйста, четко проверьте положение, решите ошибки, а затем нажмите красную кнопку “Stop” под экраном, после чего машина снова запустится.

6.11 МОНИТОР ВВОДА-ВЫВОДА

7 Пароль

Это страница для ввода параметров настройки Не вносить никаких изменений без соответствия с производителем. пароль является 198888.

8 ключевых контактов

Джеффри Цао

ШАНХАЙ АФПАК КО, ЛТД

Веб-сайт: www.afpakmachine.com

WhatsApp: +86-15618866167

Скайп: алленанф

Электронная почта: anf717@gmail.com info@anfpak.com

9 Нормативные требования

[Введите информацию, описывающую нормативные требования и требования к соблюдению политик, или укажите ссылку на место ее хранения.]

 

10 Машина для запечатывания кофейных капсул. Общие проблемы и устранение неполадок

В процессе эксплуатации неправильная работа и настройки, а также механические части, электрические компоненты повреждены и другие причины, приведет к тому, что машина не работает, пожалуйста, сначала найдите причину, из таблицы слежения и принять эффективные меры. если проблема все еще не может быть решена, пожалуйста, свяжитесь с поставщиком.

Виноватость	Возможная причина	Возможное решение
Вес молотого кофе не является точным.	Параметры на панели программирования задаются неправильно.	Пожалуйста, повторно калибруйте вес наполнителя в соответствии с 15 уровнями дозировки капсул
	Перемешивание кофейной массы не является постоянным.	Параметры на панели программирования задаются неправильно. Проверьте параметры винта на панели управления. Если настройки отличаются от рекомендованных заводом настроек, настройте настройки обратно на рекомендуемые настройки. Проверьте, установлен ли смесительный мешалка на панели управления ‘НЕТ”".
	Подающий винт ослаблен.	Откройте рот воронки и проверьте винт.
	Детектор бункера не выровнен.	Проверьте и отрегулируйте, если необходимо.
	Шлифовальная машина непоследовательна. Шлифовка - это слишком конечно. Молоть слишком хорошо.	Проверьте консистенцию измельчения.
Термосваривание не является прямым или герметизирующая пленка падает с капсулы.	Фильм не прямой. Температура герметизации недостаточно высока. Ход термозапечатывающего пуансона недостаточно длинный. Могут быть повреждены нагревательные стержни, термопара.	Отрегулируйте секцию мембранного поглощения. Через регулятор температуры сбросить температуру. Замените нагревательные стержни или термопары.
Подъемная чашка ненормальная	Параметры подставочного стакана установлены неправильно. Цилиндр поддомкрачивания поврежден. Угол перемещения цилиндра неверен	Параметры поддомкрачивающего стакана, заданные сенсорным экраном, дают время на встречу. Замените цилиндр. 3.Регулировка угла установочной пластины цилиндра.
Машина работает ненормально, не может остановиться или автоматически остановиться.	Сбой кодера. Нет вывода сигнала на ПЛК. Фотоэлектрический переключатель ошибается.	Проверьте схему кодера или замените кодер. Чтобы решить проблему, проверьте электрическую принципиальную схему. Регулируют положение или чувствительность фотоэлектрического переключателя, если это необходимо, для его замены.
Качающийся рычаг выхода чашки не берет чашки.	Отсутствие всасывания из-за уровня сжатого воздуха или засорения.	Проверьте уровень сжатого воздуха. Проверьте трубки и разъемы, связанные с рычагом, на наличие засоров из-за молотого кофе.

ПРИЛОЖЕНИЕ B: Электрические схемы машины для запечатывания наполнителей кофейных капсул

11 Технические параметры машины

Примечание. Эта машина может упаковать только капсулу определенной спецификации. Если вы измените размер капсул, вам необходимо изменить пластину формы.

Описание	Параметр
Максимальный вес порошка наполнения	8-15г
Скорость упаковки	50-70 капсул/мин
Точность наполнения кофе	±0,2г
Станция остановки	1
Вес нетто машины	750кг
Размер корпуса машины	1745mm (длина)X1150mm (ширина) X2850mm (высота)

Рисунок 27 Параметры машины — — 27 Параметры машины

12 Размеры машины