RN1S コーヒーカプセル充填シール機ユーザー様’ マニュアル 2020年最新版 必読

ロータリーRN1Sコーヒーカプセル充填シーリングマシン
操作およびメンテナンスマニュアル

*このマニュアルは、ネスプレッソ、Kカップ、ラバッツァ、ドルチェグストなどを生産していても、すべてのRN1Sコーヒーカプセル充填シーリングマシンに使用できます。これらはすべてこのマシンに従うことができます。ありがとう

目次

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1はじめに。 5

1.1目的。 5

1.2オーディエンス。 5

1.3コーヒーカプセル充填シーリングマシンは危険です。 5

1.4セキュリティドア5

1.5緊急停止。 5

2システムの説明。 6

2.1重要な機能。 6

2.2操作環境6

2.3マシンの概要.. 7

2.4マシンパスコード。 7

2.5コンピューター画面のレイアウトとキー機能を制御します。 8

3インストールと操作の準備。 9

3.1電源 - 240ボルト50 Hz。 9

3.2温度を設定します。 9

3.3圧縮空気 - ブルーレギュレーター9

3.4窒素 - 赤いレギュレーター9

3.5荷重カプセル。 10

3.6ロードペーパーReal 10

3.7投与量のプログラミング。 11

3.8カップカプセルカウンターの設定11

3.9コンベアベルトの端でカプセルの数を数える11

4挽いたコーヒーを積み込みます。 13

4.1グランドコーヒーローダーについて。 13

4.2挽いたコーヒーの積み込みと荷降ろし。 13

4.3グラウンドコーヒーホッパーを空にする13

5コーヒーカプセル充填シーリングマシンの操作.. 15

5.1言語選択。 15

5.2自動モードでマシンを操作します。 15

5.3手動で動作する。 16

6プログラミングモード。 17

6.1マシンシノプティック。 17

6.2自動実行ページ。 17

6.3ランニング.. 18

6.4ドロップカップ。 19

6.5充填.. 19

6.6振動粉末。20

6.7カットシール.. 21

6.8熱シーリング.. 22

6.9カップ出力。 23

6.10アラームの概要.. 24

6.11 I/Oモニター.. 25

7パスワード。 26

8つの重要な連絡先。 26

9規制要件。 26

10の一般的な問題とトラブルシューティング。 27

付録 B: 電気回路図… 29

11マシンの技術パラメーター。 29

12マシンの寸法。 29

1はじめに

1.1目的

マシンを設置する前に、人身傷害を避けたり、機械に損傷を与えないように、このマニュアルを注意深く読んでください。

操作を試みる前に、機械、接続、緊急停止手順に慣れてください。

1.2オーディエンス

このマニュアルは、マシンの基本的な操作とプログラミングのトレーニングを支援することを目的としています。機械の運用は、技術監督の下で訓練を受けたスタッフがのみ試みる必要があります。

1.3パッケージマシンは危険です。

パッケージング操作には、移動するアームとレバレッジポイント、高電圧、高圧ガスが必要です。これらはすべて深刻な害を引き起こす可能性があります。

• 機械を操作するすべての人員が正しく訓練され、このマニュアルの安全規則を遵守することが不可欠です。
• これは危険であり、オペレーターに深刻な害を引き起こす可能性があるため、セーフティガードを取り外したり、ドアアラームをオフにしたりしないでください。
• オペレーターは、仕事を遂行するために身体的および知的に適している必要があります。彼らは機械へのアプローチを許可されている唯一の人であり、彼らは事前に固定されたタスクのみを実行することを強いられており、彼らは正式に訓練されています。
• 許可された技術スタッフのみがマシンのメンテナンスを実行できます。
• 不正な担当者は、動作中に機械をきれいにすることは許可されていません。
• 動作中は機械を放置しないでください。
• 資格のある人のみが機械を操作、維持、修理する必要があります
• 故障が発生し、すぐに修理する場合は、マシンの使用を停止します。
• 電気ボードのドアは常に閉じている必要があります。
• マシンが機能している間、珍しいノイズに注意してください。異常なことが聞こえたら、マシンを停止してすぐに調査してください。

1.4セキュリティドア

安全上の理由から、マシンが稼働しているときにドアを開けないでください。マシンへのアクセスドアに近接スイッチがあります。ドアが開いていると、マシンを自動的に停止し、アラームを鳴らし、ストロボライトフラッシュを開始します。

注意安全上の危険：経験豊富なオペレーターとメンテナンススタッフの場合、ドアを開けてマシンを実行する必要がある場合があります。この場合、タッチスクリーンから安全ドア機能を無効にすることができます。

1.5緊急停止

In an emergency, you can press the red "stop" マシンのボタンを押すと、マシンはすぐに動作を停止します。トラブルシューティングが完了したら、ボタンをリセットできます。右に回すとリセットします。[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

2システムの説明

2.1重要な機能

ロータリーRN1Sコーヒーカプセル充填およびシーリングマシンは、1分あたり最大70カプセルを動作できる完全に密閉された自動カプセル充填機です。

図 1 – 仕様

2.2操作環境

このマシンは、屋内環境で室温で動作するように設計されています。

マシンにはキャスターが取り付けられているため、平らな表面で移動できます。移動する前に、すべての接続と安全なスイングアームを削除してください。

警告 - ホット

マシンが動作している場合、熱帯デバイスの温度は非常に高くなります。マシンを調整する必要がある場合、または加熱要素の近くにあるメンテナンス機能を実行する必要がある場合は、マシンをオフにして、最初に冷却してください。

2.3マシンの概要

マシンを設置する前に、人身傷害を避けたり、機械に損傷を与えないように、このマニュアルを注意深く読んでください。

操作を試みる前に、機械、接続、緊急停止手順に慣れてください。

1. 垂直カプセルドロッパー
2. カップセンサー、カップホルダーが空の場合、マシンはそのスロットを埋めません。
3. サーボ制御オーガーによるグランドコーヒーフィラー。
4. エッジクリーニング。
5. 窒素充填チューブ（図の青いチューブ）
6. 紙のふたをカットして置きます。
7. 蓋センサー。
8. 蓋シーリング
9. カプセル出力
10. カプセルセンサー、通常、ふたが正しく配置されていない場合、カプセルは持ち上げ腕によって持ち上げられません。コーヒーカプセル充填シーリングマシンが停止します。

2.4マシンパスコード

警告：ユーザーのみがプログラミングモードに入る必要があります。

パスコードは198888です

2.5コンピューター画面のレイアウトとキー機能を制御します

すべての重要な関数は、コントロールパネルを介して制御されます。ほとんどの要素は工場から事前にプログラムされます。工場出荷時のデフォルト設定を記録する前に、設定を変更しないでください。

1. メインタッチスクリーン
2. 手動操作
3. 自動操作
4. 停止
5. 緊急停止
6. セカンドヒートシール

各関数を制御することは非常に簡単で、2つの操作モードがあります。自動およびマニュアル。ほとんどの場合、マシンは自動モードで動作します。

プレス 自動 コントロールパネルで押します 自動 ボタンC - 開始。

マシンは、すべての機能に対して自動的に動作します。

特定の関数を制御する場合は、マシンを手動モードのままにして、コントロールパネルの目的の関数を選択してから、自動ボタンcを押して開始します。[/vc_column_text] [/vc_column] [/vc_row]

3インストールとコーヒーカプセル充填シーリングマシンの操作の準備

次の手順に従ってください。

3.1電源 - 240ボルト50 Hz

供給された電源ケーブルを240 V 50 Hz 10アンペアコンセントに接続します。

電源ケーブルを接続した後。オン/オフスイッチを使用してマシンをオンにします。

3.2温度を設定します

2つのシーリングユニットの温度は、コントロールパネルの2つの制御メーターによって設定されます。トップメーター（メーターG）は、カッターと最初のシーリングユニットの温度を設定します。

ボトムメーター（メーターF）は、2番目のシーリングユニットの温度を設定します。

温度を設定するには、希望の温度に達するまでアップ /ダウンボタンを押します。この値は緑色で表示されます。

ユニットが加熱され、実際の温度が表示されます。両方の温度ゲージの実際の温度に達すると、カプセルの作成を開始できます。

3.3圧縮空気 - ブルーレギュレーター

必要に応じて、提供された接続または新しいコネクタを使用して、圧縮空気を次のインレットに接続します。

B – オン/オフ スイッチ。押し込むと空気供給がオンになり、引くと空気供給がオンになります。

空気圧を調整するには、メーターCに示すように、0.6 bar-0.8 barのユニットに空気圧を供給するためにAを引き出します。

調整後、Cがロックされた位置に押し戻されることを確認してください。

3.4窒素 - 赤いレギュレーター

コーヒーは繊細な製品です。ポーションパックでのコーヒーの酸化を防ぐために、カプセルが密閉され、酸素が除去されるまで、投与中に窒素ガスが使用されます。

窒素フラッシングは、カプセルパッキングマシンによって自動的に処理されます。唯一の要件は、食品グレードの窒素のボトルを機械に接続することです。

空気圧を調整するには、メーターEに示すように、Dを0.1 MPaのユニットに空気圧を供給するために、Dを引き出します。

窒素ガスの圧力は0.1MPaでなければなりませんが、流量は200〜500リットル/分を推奨します。

食品グレードの窒素を使用します。

3.5荷重カプセル

カプセルチューブに空のカプセルを積み込みます。

3.6ロードペーパーReal

以下の手順に従って、紙を実際にロードします。

3.7投与量のプログラミング

カプセルの希望の重量を設定します。この例では 5.5g とします。この重量を調整するには、FEEDING SUBDIVISION 値を調整する必要があります。値が大きいほど充填量は少なくなり、値が小さいほど充填量は多くなります。適切な開始点は 1.34 です。

関数	説明
充填サーボ オン 100 シャット 200 – これは充填サーボのオンおよびオフ時間を制御します。	この値を調整する必要はありません – 工場出荷時の設定
トッピング装置 シャット 300 をオンにします – これはカプセルの上昇と停止の時間です。	この値を調整する必要はありません – 工場出荷時の設定
撹拌時間 1.0 秒 撹拌が連続モードに設定されていない場合の、次の撹拌サイクルまでの遅延時間です。	この値を調整する必要はありません – 工場出荷時の設定
トッピングまでのカップテスト 0 – カップなし、充填なし	この値を調整する必要はありません – 工場出荷時の設定
追加重量 5.5 g – この値を、取得したい充填重量に設定できます。	目的の出力重みに合わせてこの値を調整します。
充填サーボ オン 100 シャット 200 - これは充填サーボのオンとオフの時間をプログラマの値から制御します。	この値を調整する必要はありません – 工場出荷時の設定
供給細分：これは充填精度を調整するためのもので、測定された重量が設定値（重量に5.5 gを追加）を満たしていない場合、この値で校正できます。 給餌分割を調整します。 数値が大きいほど充填量が少なくなり、 数値が小さいほど充填量が多くなります	この値を調整して校正します。適切な開始点は 1.34 です
サーボ速度 通常は変更する必要はありません。サーボモーターの回転速度です。	この値を調整する必要はありません – 工場出荷時の設定
サーボの加速。サーボモーターの加速度を調整するもので、値が小さいほど速度が速くなります。	この値を調整する必要はありません – 工場出荷時の設定
サーボ減速度：サーボモーターの停止を調整する場合、値が大きいほど停止するまでの時間が長くなります。	この値を調整する必要はありません – 工場出荷時の設定
サーボ。サーボモーターの回転速度です。	この値を調整する必要はありません – 工場出荷時の設定
材料が少なくなった後の充填時間	この値を調整する必要はありません – 工場出荷時の設定

図 8 – 投与量のプログラミング

3.8 カップカプセルカウンターの設定

事前定義された数のカプセルをセットアップするようにマシンをプログラムできます。マシンがプログラムされた量のカプセルに達すると、マシンは自動的に停止し、アラームが鳴ります。

プログラムされた数量を設定するには:

選択 カウンティングストップ 希望のカプセル数を入力します

活性化 カップカウント

プログラムされた量のカップが投入されるとマシンは自動的に停止します

3.9 ベルトコンベアの端にあるカプセルの数を数える

シュートの位置が変わる前に、コンベア ベルトの端に事前に定義された数のカプセルをセットアップするように機械をプログラムできます。

マシンがプログラムされたカプセル数に達すると、シュートの位置が変わります。これにより、梱包前にカートンごとのカプセルの数を数えることができます。

プログラムされた数量を設定します。

4 コーヒー粉を投入する

4.1 挽いたコーヒーローダーについて。

挽いたコーヒーローダーは、挽いたコーヒーをオーガに自動的にロードします。

操作する前に接続を確認してください。

1. 空気供給
2. 電線接続
3. コーヒー粉用チューブ

4.2 コーヒー粉の積み下ろし

1. フィルターを掃除してください。
2. マシンを「自動」に切り替えます
3. 真空フィーダーボックスのオン/オフボタンを押して、真空フィーダーをオンに保ちます。注: これは、マシンの電源を入れるたびに行う必要があります。ホッパーに充填が必要になると、フィラーが自動的に作動します。
4. 回した後 の上 フィーダーの場合、充填ホッパーにはセンサーがあり、真空フィーダー/コンベアをチェックおよび制御します。

4.3 挽いたコーヒーホッパーを空にする

ホッパー内にコーヒー粉を残さないでください。カプセルに詰めるか、その日の荷造りが終わったら取り出す必要があります。

ホッパーとオーガーを空にするには、以下の手順に従ってください。

1. オーガーの下のネジを緩めます。
2. コントロールパネルで、 に切り替えます マニュアル
3. 選択 充填 と かき混ぜる タッチスクリーン上で
4. ボタンを使用してオーガーを持ち上げ、振り出し、コーヒーを空にします。
5. ホッパーを機械から離して位置合わせし、注ぎ口の下に容器を置いたら、
6. 消す 充填
7. をアクティブにします 空のホッパー と かき混ぜる
8. AUGURが空になったら、電源を切ります 空のホッパー と かき混ぜる
9. プロセスを逆にして、マシンを通常の動作モードに戻します。
10. ボタンを使用して Augur を下に移動します。
11. ネジを締めて所定の位置に固定します。

5 機械の操作

5.1 言語の選択

図 15 – 言語の選択

中国の国旗を押して (3 秒間押し続けて)、コントロール パネルで中国語に切り替えます。

英国の国旗を押して (3 秒間押し続けて)、コントロール パネルの言語を英語に切り替えます。

5.2 自動モードでの機械の操作

マシンは通常、オペレータがパラメータを調整する必要なく、AUTOMATIC モードで動作します。

1. マシンを始動する前に、マシンがすべてのカプセルから離れていることが重要です。
2. マシンの電源を入れ、前面コントロール パネルの温度に達するまで待ちます。
3. 空気圧が正しいことを確認してください。
4. 窒素注入を開きます。
5. 真空フィーダーをオンにします
6. 挽いたコーヒーを入れる
7. 空のカプセルをカプセルホッパーに入れる
8. マシンを 自動モード
9. コントロール パネルの緑色のボタン「C」AUTOMATIC を押します。
10. 赤いボタン「D」を押すと、いつでもマシンを停止できます。

図 16 – パネル上のコントロール ボタン

図 17 – メインマシンの概要

5.3 機能を手動で操作する

テストやクリーニングの目的で、個別または複数の要素を手動で操作することができます。

コントロールパネルから機能を選択します。

1. 例 コンベヤベルトを選択
   1. コントロールパネルの緑色の「C」ボタン「自動」を押して開始します。
   2. 赤い「D」ボタンを押すと、いつでもマシンを停止できます。
2. 例 プルフィルムを選択
   1. コントロールパネルの緑色の「C」ボタン「自動」を押して開始します。
   2. 赤い「D」ボタンを押すと、いつでもマシンを停止できます。

6 プログラミングモード

6.1 マシンの概要

パラメータの設定を入力するページです。メーカーに準拠せずに変更を行わないでください。パスコードは 198888。

6.2 自動実行ページ

パラメータの設定を入力するページです。メーカーに準拠せずに変更を行わないでください。パスコードは 198888。

図 18 – マシンの概要

機械の概要図には、機械の主な操作要素が表示されます。機械が入っているとき マニュアルモード、主要な機能の 1 つを選択すると、プロセスのその部分のプログラミング機能が表示されます。

主要なプログラミング機能:

1. ドロップカップ
2. 充填
3. 吸引パウダー
4. カットシール
5. ヒートシール
6. カップ出力 – 機械停止時にシリンダーを保護するために設定されたパラメータ
7. 暖房 – 暖房 No.5 と No.6 をオンにします。押すとON/OFFになります
8. 現在の角度: 実行中のロータリーディスクの現在の位置 (マシンプログラマで設定)
9. 停止位置: ロータリーディスクの動作時間 (マシンプログラマで設定)
10. ホームページ: 押すとホームページに戻ります
11. 実行中の画面へのショートカット
12. アラーム画面へのショートカット
13. I/Oモニタ画面へのショートカット

6.3 ランニング

図 19 – メイン実行画面

本機を操作するためのメイン画面です。マシンを自動に設定し、ボタン C (緑色のボタン) を押してマシンを実行します。 「8 機械の操作」を参照してください。

1. ドロップカップ: ドロップカップを制御します
2. 充填: 充填ステーションを制御するため
3. バイブレーションパウダー：充填振動を制御します。
4. ホッパーへの供給：バキュームフィーダーの制御用
5. ホッパーを空にする：ホッパーを掃除する機能
6. 撹拌: 撹拌モーターを制御します。
7. 吸引パウダー: カプセルエッジクリーニングステーションを制御します
8. カットシール: カットアンドシールステーションを制御します
9. プルフィルム: プルフィルムモーターを制御します。
10. ヒートシール: 2 番目のシールステーションを制御します。
11. カップ出力: カップ出力を制御します。
12. コンベアベルト: ベルトの走行を制御します
13. 振動ディスク: 振動カプセル供給システムを制御します (オプション機能)
14. カップカウント: カップカウント機能を制御します。
15. 手動/自動: 手動モードの場合、すべての機能が動作しないため、動作させたい機能を押してから、画面の下にある緑色のボタンを押してこの機能をテストする必要があります。自動モードの場合、すべての機能が動作します

6.4 ドロップカップ

をタッチすると、ドロップカッププログラミング画面に入ります。 落ちたカップ あらすじに。

手動操作には次のものが含まれます。

1. ドロップカップ。を押して、手動モジュールでこの機能を実行します。ボタンを押すだけで機能が動作します。 Auto モジュールでは、すべての機能が動作します。

プログラミング機能。

1. 歩留りカウント: 生成されたカプセルの数をカウントします。
2. 速度: マシンの動作速度。
3. 手動/自動: 機械の自動運転または手動運転に切り替えます。
4. ドロップ シリンダー: ドロップ カップ シリンダーの動作と停止を制御するパラメーターを設定します。
5. カップ ドロップアップ/ダウン: カップ アップ/ダウン シリンダーの動作と停止を制御するパラメータを設定します。
6. カップドロップバキューム：ドロップカップバキューム吸引をいつ作動させ、いつ停止するかを制御するパラメータを設定します。
7. カップテスト: 動作/停止のタイミングを検出するためのセンサーパラメータです。
8. カップがなくなった後のカップ数の低下: ロータリーディスクに何個のカプセルがなくなった後にマシンを停止するかを設定します。
9. 説明: 関数が機能しているかどうかを示す信号です

図 20 – ドロップカップパラメータページ

6.5 充填

シノプティック上の充填インジケータを選択して、充填プログラミング メニューに入ります。このプログラミング メニューを使用すると、マシンの主要な挽いたコーヒー充填値を調整できます。ほとんどの値は工場出荷時に設定されているため、このプログラミング画面での変更は制限する必要があります。

通常、調整する必要があるのは、 追加された重量 分野。

校正は次の方法で行われます。 飼料部門 分野。

1. サーボを充填します。
2. トッピング装置。
3. 撹拌時間。
4. カップテストからトッピングまで。
5. 重量追加 5.5g – この値を、取得したい充填重量に設定できます。
6. フィリングサーブ。
7. 給餌部門。 これは充填精度を調整するためのもので、測定した重量が設定値（重量に5.5gを加えたもの）を満たさない場合、この値で校正することができます。
8. サーボ速度。
9. サーボの加速。 サーボモーターの加速度を調整するもので、値が小さいほど速度が速くなります。
10. サーボ減速。 サーボモータの停止を調整する場合、値が大きいほど停止に時間がかかります。
11. 材料が少なくなった後の充填時間。

図 21 – カプセル充填パラメータ ページ

6.6 バイブレーションパウダー

1. 吸引パウダー： 密封性を高めるためにカプセルの端の粉末をきれいにします
2. 手動/自動: 手動モジュールでは、ボタンを押すだけで機能が動作します。 Auto モジュールでは、すべての機能が動作します。
3. タンプシリンダー: タンプシリンダーが作動/停止するタイミングを制御します
4. 真空吸引： 真空吸引がいつ作動/停止するかを制御します
5. 吸引時に粉体が検出された場合: カップ検出センサーと吸引粉体ステーション間のステーション数を設定します。

図 22 – 吸引パウダーのパラメータページ

6.7 カットシール

を入力してください カットシール プログラミングメニューを選択して、 カットシール シノプティック上のインジケーター。このプログラミング メニューを使用すると、マシンのフィルム実際のパラメータを調整できます。ほとんどの値は工場出荷時に設定されているため、このプログラミング画面での変更は制限する必要があります。

1. カットシール： カットアンドシールシリンダーを制御します。
2. フィルムを貼ります: プルフィルムシリンダーを制御します。
3. 手動/自動: 手動モジュールでは、ボタンを押すだけで機能が動作します。 Auto モジュールでは、すべての機能が動作します。
4. 手動句読点: アイマーク付きフィルムの場合、このボタンを押すとフィルムが自動走行し、センサーが感知したアイマークで停止します。
5. 較正： フィルムを設定した長さまで引っ張るように機械を制御することです.
6. カッティングシリンダー: カッティングシリンダーの作動/停止を制御するため、
7. フィルムカットヒートシール： ヒートシールの作動/停止を制御します。
8. フィルム描画サーボ： フィルムプルサーボの動作/停止を制御します。
9. 膜を切るカップテスト: カップ検出センサーとフィルム切断ステーション間のステーション数を設定します。
10. フィルムを引っ張るカップテスト: カップ検出器センサー間のステーション数を設定するには に プルフィルムステーション。
11. 引く速度: フィルムの引き上げ速度を制御します。
12. フィルム加速： サーボモーターを制御して、フィルムをより多く引っ張るために加速するタイミングを制御します。
13. フィルム減速: サーボモーターを制御して減速するタイミングを制御し、フィルムをゆっくりと引き出します。
14. フィルムの長さ I: 一度に何本のフィルムを引き出す最初のステップを設定します。
15. フィルムの長さ II: 2 番目のステップで、一度に何枚のフィルムを引き出すかを設定します。
16. プルフィルム補正: プルフィルムの精度を調整します。

図 23 – フィルムをシールしてカットするためのパラメータ ページ

6.8 ヒートシール

を入力してください ヒートシール プログラミングメニューを選択して、 ヒートシール シノプティック上のインジケーター。このプログラミング メニューを使用すると、ヒート シーラーに関連する機械的な上下のタイミングを調整できます。ほとんどの値は工場出荷時に設定されているため、このプログラミング画面での変更は制限する必要があります。

1. ヒートシール： 2番目のシーリングステーションが作動するため。
2. ヒートシール上/下: 上下シリンダーの動作を制御します。
3. ヒートシールするカップが検出されました: カップ検出センサーと 2 番目のシーリング ステーションの間にステーションの数を設定します。

図 24 – ヒートシールのパラメータ設定

6.9 カップ出力

を入力してください カップ出力 プログラミングメニューを選択して、 カップ出力 シノプティック上のインジケーター。

このプログラミング メニューを使用すると、カップ出力に関連する機械アームを調整できます。ほとんどの値は工場出荷時に設定されているため、このプログラミング画面での変更は制限する必要があります。

1. カップ出力: カップの出力を制御します。
2. カップ数: 出力されたカップの数を検出して裏返します。
3. コンベヤベルト: コンベアベルトを制御します。
4. カップの上部: カップの上下動作/停止を制御します。
5. アウトカップスイングアーム： スイングアームの動作/停止時間を制御するため、
6. 真空を作成するには: カップ吸引真空がいつ作動するかを制御します。
7. スイング遅延: 2回の作業間の遅延時間を制御します。
8. カップ数設定: カウントするカップ数を設定し、別の側にスイングします.
9. カップの検出からカップの外へ: カップ検出センサーとカップ出力ステーション間のステーション数を設定します。

6.10 アラームの概要

図 26 – アラーム画面

1. 

   緊急停止: 機械は現在緊急停止中です。緊急停止ボタンを回し、タッチ スクリーンの下にある赤いボタンを押してアラームを解除してください。

2. サイロが不十分です。供給してください。充填ホッパー内の粉末が十分ではありません。さらに供給してください。
3. ホッパー不足アラーム: ホッパーが不足しています。もっと供給してください。
4. メインフレームの障害: 電圧の不安定性によって引き起こされる可変周波数障害。入力電圧を確認して電圧の安定性を確保します。
5. カップ出力シリンダーの保護: カップ出力シリンダーに問題があります。確認してください。
6. 計数停止: 機械が生産した数量が画面上の設定値に達したら、計数値をリセットしてください。
7. ホストの位置がスタックしています: ホストの位置がスタックしています。メイン モーターを確認してください。
8. ドロップカップシリンダー保護: ドロップカップ上下シリンダーが固着している
9. フィルム空シャットダウン: フィルムがなくなりました。追加してください。
10. 低空気圧保護：機械の空気圧が0.6MPA未満です。より多くの空気を供給してください。
11. カップを停止しないカップビン: カプセルビンにさらにカプセルを供給してください。
12. フィルムカットサーボの故障: サーボモータードライバーのエラーコードを確認してください。
13. セキュリティドア保護: ドアが開いているため、機械は動作しません。
14. 物体によるダイストップ: ロータリーディスクが何かに引っかかっています。確認してください。
15. 破損したフィルム保護: フィルムが破損しています
16. 充填 1 サーボ障害: 充填サーボ モーターが動作しない
17. ラミネート保護: プッシュフィルムシリンダーに問題があります
18. カットフィルムのヒートシール保護: カットアンドシールステーションに問題があります
19. アラームが鳴った場合は、位置を明確に確認し、エラーを解決してから、画面の下にある赤い「停止」ボタンを押すと、機械が再び動作します。

6.11 I/Oモニター

7 パスワード

パラメータの設定を入力するページです。メーカーに準拠せずに変更を行わないでください。パスコードは 198888。

8 人の主な連絡先

ジェフリー・カオ

上海アフパック株式会社

ウェブサイト: www.afpakmachine.com

WhatsApp: +86-15618866167

スカイプ: アレナンフ

電子メール: anf717@gmail.com info@anfpak.com

9 規制要件

[規制およびポリシーのコンプライアンス要件を説明する情報を入力するか、情報が保存されている場所への参照を提供します。]

10 コーヒーカプセル充填シール機 よくある問題とトラブルシューティング

ご使用の過程で、誤った操作や設定、機械部品や電気部品の破損などが原因で、機械が動作しなくなることがあります。まず、次の表から原因を特定し、効果的な対策を講じてください。それでも問題が解決しない場合は、販売元にご連絡ください。

故障	考えられる理由	考えられる解決策
コーヒー粉の重量は正確ではありません。	プログラミングパネルのパラメータが正しく設定されていません。	15 カプセル投与量レベルの設定に従って充填重量を再調整してください。
	コーヒー粉の撹拌が一定ではありません。	プログラミングパネルのパラメータが正しく設定されていません。 制御パネルのネジパラメータを確認してください。 工場出荷時の推奨設定と異なる場合は、推奨設定に戻してください。 コントロールパネルで混合撹拌機が「いいえ」に設定されているかどうかを確認してください。
	送りネジが緩んでいます。	漏斗の口を開けてネジを確認してください。
	ホッパー検出器の位置がずれています。	必要に応じて確認して調整します。
	グラインダーが安定していません。 グラインドは当たり前すぎる。 砥ぎが細かすぎます。	粉砕の一貫性を確認します。
ヒートシールがまっすぐでないか、シールフィルムがカプセルから剥がれます。	フィルムはまっすぐではありません。 シール温度が十分に高くありません。 ヒートシールパンチのプレスストロークが足りない。 加熱ロッド、熱電対が損傷する可能性があります。	膜吸収部を調整します。 温度コントローラーを介して温度をリセットします。 Replace the heating rods or thermocouples.
Jacking cup is abnormal	Jacking cup parameters set wrong. Cylinder of jacking cup damaged. Cylinder movement angle is not correct	The jacking cup parameters set by the touch screen , make time to meet. Replace the cylinder. 3.Adjusting cylinder installation plate angle.
The machine runs abnormally, cannot stop or automatic stop.	The encoder failure. No signal output to the PLC. Photoelectric switch is wrong.	Check the encoder circuit or replace the encoder. Check the electric schematic diagram to solve the problem. 必要に応じて光電スイッチの位置や感度を調整して交換してください。
カップ出力スイングアームがカップを拾っていません。	圧縮空気レベルまたは詰まりによる吸引不足。	圧縮空気レベルを確認してください。 アームに接続されているチューブとコネクターにコーヒー粉による詰まりがないか確認してください。

付録B：コーヒーカプセル充填シーリングマシンの電気図

11 機械の技術的パラメータ

注: この機械は特定の仕様のカプセルのみを包装できます。カプセルのサイズを変更する場合は、金型プレートを変更する必要があります。

説明	パラメータ
最大充填粉末重量	8～15g
包装速度	50～70カプセル/分
コーヒー充填精度	±0.2g
解雇ステーション	1
機械の正味重量	750キロ
機械ケースサイズ	1745mm（長さ）X1150mm（幅）X2850mm（高さ）

Figure 27 – Machine parameters

12 機械の寸法