MACHINE ROTATIVE DE REMPLISSAGE DE CAPSULES DE CAFÉ RN1S
Manuel d'exploitation et de maintenance
* Ce manuel peut être utilisé pour toutes les machines à sceller de remplissage de capsules de café RN1S, peu importe que vous produisez des tasses Nespresso, K, Lavazza, Dolce Gusto, etc., tout peut suivre cette machine. Merci
TABLE DES MATIÈRES
(De cette page, vous verrez le contenu suivant et vous pourrez cliquer sur le contenu dont vous avez besoin pour accéder à la description détaillée)
1.3 La machine d'étanchéité de remplissage de capsules de café est dangereuse. 5
2.2 Environnement opérationnel 6
2.4 Code d'accès de la machine. 7
2.5 Contrôle Dispositifs de l'écran de l'ordinateur et fonctions clés. 8
3 Installation et préparation de l'opération. 9
3.1 Puissance 240 Volt 50 Hz. 9
3.2 Régler les températures. 9
3.3 Régulateur d'air comprimé 9
3.7 Programmation du dosage. 11
3.8 Réglage du compteur de capsules de gobelets 11
3.9 Comptage du nombre de capsules à l'extrémité du tapis transporteur 11
4 Chargement du café moulu. 13
4.1 À propos du chargeur de café moulu. 13
4.2 Chargement et déchargement du café moulu. 13
4.3 Vidange de la trémie à café au sol 13
5 FONCTIONNEMENT de la machine à sceller de remplissage de capsules de café.. 15
5.1 Sélection de la langue. 15
5.2 Fonctionnement de la machine en mode automatique. 15
5.3 Fonctionnement manuel des fonctions. 16
6.2 Page de fonctionnement automatique. 17
9 Exigences réglementaires. 26
10 Problèmes courants et dépannage. 27
ANNEXE B : Diagrammes électriques... 29
11 Paramètres techniques de la machine. 29
12 Dimensions de la machine. 29
1 Introduction
1.1 Objectif
Avant d'installer la machine, veuillez lire attentivement ce manuel, pour éviter les blessures corporelles et/ou endommager la machine.
Veuillez vous familiariser avec la machine, les connexions, la procédure d'arrêt d'urgence avant de tenter de fonctionner.
1.2 Public
Ce manuel est destiné à aider à la formation au fonctionnement et à la programmation de base de la machine Les opérations de la machine ne doivent être tentées que par du personnel formé sous supervision technique.
1.3 Les machines d'emballage sont dangereuses.
Les opérations d'emballage nécessitent des bras mobiles et des points de levier, des gaz à haute tension et haute pression qui pourraient tous causer de graves dommages.
- Il est essentiel que tout le personnel exploitant la machine ait été formé correctement et respecte les règles de sécurité de ce manuel.
- Veuillez ne retirer aucun agent de sécurité et ne pas éteindre l'alarme de la porte car cela pourrait être dangereux et potentiellement causer de graves dommages à l'opérateur.
- Les opérateurs doivent être physiquement et intellectuellement aptes à effectuer leur travail Ce sont les seules personnes autorisées à s'approcher de la machine et ils sont obligés d'effectuer uniquement les tâches préfixées, pour lesquelles ils ont été dûment formés.
- Seul le personnel technique autorisé peut effectuer la maintenance de la machine.
- Aucun personnel non autorisé n'est autorisé à s'approcher de la machine pendant son fonctionnement.
- Ne laissez jamais la machine sans surveillance pendant son fonctionnement.
- Seul le personnel qualifié doit UTILISER, ENTRETENIR et RÉPARER LA MACHINE
- ARRÊTEZ d'utiliser la machine si une panne survient et faites-la réparer immédiatement.
- La porte du tableau électrique doit être toujours fermée.
- Pendant le travail de la machine, faites attention aux bruits inhabituels Si vous entendez quelque chose d'inhabituel, arrêtez la machine et enquêtez immédiatement.
1.4 Porte de sécurité
Pour des raisons de sécurité, la porte ne doit pas être ouverte lorsque la machine est en marche. Il y a des interrupteurs de proximité aux portes d'accès à la machine, lorsque la porte est ouverte, cela arrêtera automatiquement la machine, déclenchera l'alarme et lancera le clignotement de la lumière stroboscopique.
ATTENTION DANGER POUR LA SÉCURITÉ : Pour les opérateurs expérimentés et le personnel de maintenance, il peut être nécessaire d'ouvrir la porte et de faire fonctionner la machine Dans ce cas, vous pouvez désactiver la fonction de porte de sécurité depuis l'écran tactile.
1.5 Arrêt d'urgence
In an emergency, you can press the red "stop" button on the machine, the machine will stop running immediately. After troubleshooting, then you can reset the button. Turn it right to reset.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
2 Description du système
2.1 Caractéristiques clés
La MACHINE DE REMPLISSAGE ET DE SCELLEMENT DE CAPSULES DE CAFÉ ROTARY RN1S est une machine de remplissage de capsules automatisée entièrement fermée qui peut fonctionner jusqu'à 70 capsules par minute.

Figure 1 : Spécifications
2.2 Environnement opérationnel
Cette machine est conçue pour fonctionner à température ambiante dans un environnement intérieur.
La machine est munie de roulettes permettant de la déplacer sur une surface plane Veuillez retirer toutes les connexions et fixer le bras oscillant avant de vous déplacer.
La température du dispositif de thermoscellage est extrêmement élevée lorsque la machine fonctionne Si vous devez effectuer des réglages sur la machine ou effectuer des fonctions de maintenance à proximité des éléments chauffants, éteignez la machine et laissez-la refroidir en premier.
2.3 Aperçu de la machine
Avant d'installer la machine, veuillez lire attentivement ce manuel, pour éviter les blessures corporelles et/ou endommager la machine.
Veuillez vous familiariser avec la machine, les connexions, la procédure d'arrêt d'urgence avant de tenter de fonctionner.
- Compte-gouttes vertical de capsule
- Capteur de tasse, si le porte-gobelet est vide, la machine ne remplira pas cette fente.
- Remplisseur de café moulu par une tarière servocommandée.
- Nettoyage des bords.
- Tubes de remplissage en azote (tubes bleus dans le schéma)
- Coupez et placez les couvercles en papier.
- Capteur de couvercle.
- Scellement du couvercle
- Sortie capsule
- Capteur de capsule, généralement si le couvercle n'a pas été placé correctement, la capsule ne sera pas soulevée par le bras de levage. La machine à sceller de remplissage de capsule de café s'arrêtera.

2.4 Code d'accès de la machine
AVERTISSEMENT : SEULES les expériences des utilisateurs doivent entrer dans le mode programmation.
2.5 Contrôler les dispositions de l'écran de l'ordinateur et les fonctions clés

Toutes les fonctions clés sont contrôlées via le panneau de commande La plupart des éléments seront préprogrammés depuis l'usine, veuillez ne pas modifier les paramètres avant d'enregistrer les paramètres par défaut de l'usine.
- Écran tactile principal
- Opération manuelle
- Opération automatique
- Arrêter
- Arrêt d'urgence
- Deuxième thermoscellage
Le contrôle de chaque fonction est assez simple, il y a 2 modes de fonctionnement. AUTOMATIQUE et MANUEL Dans la plupart des cas la machine fonctionnera en MODE AUTOMATIQUE.
Presse AUTOMATIQUE sur le panneau de commande, puis appuyez sur AUTO bouton C : DÉMARRER.
La machine fonctionnera automatiquement pour toutes les fonctions.
In cases where you wish to control a specific function, leave the machine in MANUAL MODE, select the desired function on the control panel and then press AUTO button C – to start.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
3 Installation et préparation pour le fonctionnement de la machine d'étanchéité de remplissage de capsules de café
Suivez la procédure suivante.
3.1 Puissance 240 Volt 50 Hz
Connectez le câble d'alimentation fourni à une prise 240 V 50 Hz 10 AMP.
Après avoir branché le câble d'alimentation Allumez la machine à l'aide de l'interrupteur marche/arrêt.
3.2 Régler les températures
Les températures pour les deux unités de scellement sont fixées par les deux compteurs de contrôle du panneau de commande Le compteur supérieur (Mètre G) fixe la température de la fraise et de la première unité de scellement.
Le compteur de fond (Mètre F) fixe la température de la deuxième unité d'étanchéité.
Pour régler la température appuyez sur les boutons haut/bas jusqu'à ce que la température souhaitée soit atteinte Cette valeur sera affichée en VERT.
L'unité va chauffer et la température réelle sera affichée Une fois la température réelle est atteinte pour les deux jauges de température vous pouvez commencer à faire des capsules.
3.3 Régulateur d'air comprimé (Blue Regulator)
Connectez l'air comprimé à l'entrée suivante à l'aide des connexions fournies ou de nouveaux connecteurs selon les besoins.
B : interrupteur marche/arrêt, enfoncez pour allumer l'alimentation en air, retirez-le pour allumer l'alimentation en air.
Pour régler la pression de l'air, retirez A pour délivrer une pression d'air à l'unité comprise entre 0,6 bar et 0,8 bar, comme indiqué dans le compteur C.
Après tout réglage, assurez-vous que C est enfoncé en position verrouillée.

3.4 Régulateur d'azote et de rouge
Le café est un produit délicat Pour éviter l'oxydation du café en paquets de portions, on utilise de l'azote gazeux pendant le dosage jusqu'à ce que les capsules soient scellées et que l'oxygène soit éliminé.
Le rinçage à l'azote est manipulé automatiquement par la machine d'emballage de capsules Les seules exigences sont de connecter une bouteille d'azote de qualité alimentaire à la machine.
Pour régler la pression de l'air, retirez D pour délivrer une pression d'air à l'unité comprise entre 0,1 MPA, comme indiqué dans le compteur E.
La pression de l'azote gazeux doit être de 0,1 MPA avec un débit compris entre 200 et 500 litres/MIN.
Utilisez de l’azote de qualité alimentaire.
3.5 Charger les capsules
Charger les capsules vides à travers le tube de la capsule.
3.6 Charger du papier réel
Chargez le papier réel en suivant les étapes ci-dessous.


3.7 Programmation du dosage
Réglez le poids souhaité de la capsule, dans cet exemple nous allons être de 5,5 g. Pour calibrer ce poids, vous devrez alors ajuster les valeurs de SUBDIVISION D'ALIMENTATION Plus la valeur est grande, plus la quantité de remplissage est faible, plus la valeur est petite, plus la quantité de remplissage est importante Un bon point de départ est de 1,34.
| Fonction | Description |
| Remplissage Serve Allumez 100 Shut 200 (l'arrêt est activé) pour contrôler le temps d'activation et d'arrêt du servo de remplissage | PAS BESOIN D'AJUSTER CETTE VALEUR ENSEMBLE D'USINE |
| Dispositif de garnissage Allumez 300 Arrêtez-vous 300 Ce sont les capsules de temps de levage et de descente. | PAS BESOIN D'AJUSTER CETTE VALEUR ENSEMBLE D'USINE |
| Temps d'agitation 1,0 s Il s'agit du temps de retard au cycle d'agitation suivant lorsque l'agitation n'est pas réglée en mode continu. | PAS BESOIN D'AJUSTER CETTE VALEUR ENSEMBLE D'USINE |
| Test de tasse jusqu'au dessus 0, pas de tasse, pas de remplissage | PAS BESOIN D'AJUSTER CETTE VALEUR ENSEMBLE D'USINE |
| Poids ajouté 5,5 g : Vous pouvez définir cette valeur sur le poids de remplissage que vous souhaitez obtenir | Ajustez cette valeur pour le poids de sortie souhaité |
| Remplissage Serve Allumez 100 Shut 200 - ceci est pour contrôler le temps d'activation et d'arrêt du servo de remplissage à partir de la valeur du programmeur | PAS BESOIN D'AJUSTER CETTE VALEUR ENSEMBLE D'USINE |
| Subdivision d'alimentation : il s'agit d'ajuster la précision de remplissage, si le poids mesuré ne répond pas à la valeur définie (poids ajouté 5,5 g), vous pouvez calibrer avec cette valeur.
Ajuster la subdivision d'alimentation : Plus la valeur est grande, plus la quantité de remplissage est faible, La plus petite valeur, la plus grande quantité de remplissage |
Ajustez cette valeur pour calibrer Un bon point de départ est 1.34 |
| Vitesse SERVO Pas besoin de changer normalement, c'est la vitesse de fonctionnement du servomoteur. | PAS BESOIN D'AJUSTER CETTE VALEUR ENSEMBLE D'USINE |
| SERVO Accélération. Il s'agit d'ajuster l'accélération du servomoteur. Plus la valeur est faible, plus la vitesse est rapide. | PAS BESOIN D'AJUSTER CETTE VALEUR ENSEMBLE D'USINE |
| Décélération du servo : Pour régler l'arrêt du servomoteur, plus la valeur est grande, plus l'arrêt prendra de temps. | PAS BESOIN D'AJUSTER CETTE VALEUR ENSEMBLE D'USINE |
| SERVO. C'est la vitesse de fonctionnement du servomoteur. | PAS BESOIN D'AJUSTER CETTE VALEUR ENSEMBLE D'USINE |
| Temps de remplissage après moins de matériel | PAS BESOIN D'AJUSTER CETTE VALEUR ENSEMBLE D'USINE |
Figure 8 : programmation du dosage
3.8 Réglage du compteur de capsules de gobelets
Vous pouvez programmer la machine pour configurer un nombre prédéfini de capsules Une fois que la machine atteint la quantité programmée de capsules la machine s'arrêtera automatiquement et une alarme avec le son.
Pour définir la quantité programmée :
Sélectionner COMPTAGE ARRÊTE et entrez le nombre souhaité de capsules
Activer ESCOMPTE
La machine s'arrêtera automatiquement après la quantité programmée de tasses
3.9 Comptage du nombre de capsules à l'extrémité du tapis roulant
Vous pouvez programmer la machine pour qu'elle installe un nombre prédéfini de capsules à l'extrémité du tapis roulant avant que la goulotte ne change de position.
Une fois que la machine atteint le nombre programmé de capsules la goulotte changera de position Cela permet le comptage des capsules par carton avant l'emballage.
Pour définir la quantité programmée.

4 Chargement du café moulu
4.1 À propos du chargeur de café moulu.
Le chargeur de café moulu chargera automatiquement la tarière avec du café moulu.
Veuillez vérifier les connexions avant de les utiliser.
- Approvisionnement en air
- Connexion de ligne électrique
- Tube pour café moulu

4.2 Chargement et déchargement du café moulu
- Nettoyer le Filtre.
- Basculez la machine sur“AUTOMATIC”
- Appuyez sur le bouton ON/OFF de la boîte d'alimentation sous vide pour maintenir le chargeur sous vide ALLUMÉ REMARQUE : Cela doit être fait à chaque fois que vous allumez la machine Le remplisseur fonctionnera automatiquement car la trémie a besoin d'être remplie.
- Après avoir tourné SUR le chargeur, il y a un capteur sur la trémie de remplissage pour vérifier et contrôler le chargeur/convoyeur à vide.

4.3 Vidange de la trémie à café moulu
Veuillez ne pas laisser de café moulu dans la trémie Il doit être emballé dans des capsules ou retiré une fois que vous avez fini d'emballer pour la journée.
Pour vider la trémie et la tarière, veuillez suivre les instructions ci-dessous.
- Desserrez la vis sous l'Auger.
- Sur le panneau de commande, passez à MANUEL
- Sélectionner REMPLISSAGE et REMUER sur l'écran tactile
- Utilisez des boutons pour soulever l'Auger, balancer et vider le café.
- Une fois que vous avez aligné la trémie loin de la machine et que vous avez un conteneur sous le bec verseur,
- Éteindre REMPLISSAGE
- Actif le TRÉMIE VIDE et REMUER
- Une fois que l'AUGUR est vide, éteignez TRÉMIE VIDE et REMUER
- Pour inverser le processus et remettre la machine en mode opérationnel normal.
- Utilisez le bouton pour déplacer Augur vers le bas.
- Serrer la vis pour la verrouiller en position.



5 FONCTIONNEMENT de la MACHINE
5.1 Sélection de la langue
Figure 15 : Sélectionner la langue

Appuyez sur (maintenez 3 secondes) le drapeau chinois, changez en langue chinoise sur le panneau de commande.
Appuyez sur (maintenez 3 secondes) le drapeau britannique, passez à la langue anglaise sur le panneau de commande.
5.2 Fonctionnement de la machine en mode automatique
La machine fonctionnera normalement en mode AUTOMATIQUE sans qu'il soit nécessaire pour l'opérateur d'ajuster les paramètres.
- Il est important que la machine soit dégagée de toutes les capsules avant de démarrer la machine.
- Allumez la machine et attendez qu'elle atteigne la température sur les panneaux de commande avant
- Assurez-vous que la pression de l'air est correcte.
- Ouvrez la perfusion d'azote.
- Allumez le chargeur sous vide
- Charger Café moulu
- Charger les capsules vides dans la trémie à capsules
- Placez la machine dans MODE AUTOMATIQUE
- Appuyez sur le bouton VERT ‘C’ AUTOMATIC sur le panneau de commande
- Appuyez sur le bouton ROUGE ‘D’ pour arrêter la machine à tout moment.

Figure 16 Boutons de commande sur panneau

Figure 17 : Synoptique de la machine principale
5.3 Fonctionnement manuel des fonctions
Il est possible d'actionner manuellement des éléments individuels ou multiples à des fins de test ou de nettoyage.
Sélectionnez une fonction dans le panneau de commande.
- Exemple sélectionnez CEINTURE CONVEYER
- Appuyez sur le bouton VERT ‘C’ AUTOMATIQUE sur le panneau de commande pour démarrer
- Appuyez sur le bouton ROUGE ‘D’ pour arrêter la machine à tout moment.
- Exemple sélectionnez PULL FILM
- Appuyez sur le bouton VERT ‘C’ AUTOMATIQUE sur le panneau de commande pour démarrer
- Appuyez sur le bouton ROUGE ‘D’ pour arrêter la machine à tout moment.
6 Mode de programmation
6.1 Synoptique MACHINE
Ceci est une page pour saisir les paramètres. Ne pas apporter de modifications sans se conformer au fabricant Le code d'accès est 198888.
6.2 Page de fonctionnement automatique
Ceci est une page pour saisir les paramètres. Ne pas apporter de modifications sans se conformer au fabricant Le code d'accès est 198888.

Figure 18 : Synoptique de la machine
La machine Le diagramme synoptique montre les principaux éléments opérationnels de la machine Lorsque la machine est en MODE MANUEL, : la sélection de l'une des fonctions clés vous amènera aux fonctions de programmation pour cette partie du processus.
Fonctions clés de programmation :
- COUPE GOUTTE
- REMPLISSAGE
- POUDRE D'ASPIRATION
- JOINT COUPÉ
- THERMOSCELLAGE
- SORTIE COUPE 10011111111121121121121121121121121121121121121121121121121121121121121121121
- Chauffage (Heating) : allumer le chauffage N°5 et N°6. Appuyez pour allumer/éteindre
- Angle actuel : la position du disque rotatif maintenant lors de l'exécution (réglé dans le programmeur de la machine)
- Position d'arrêt : le temps d'exécution du disque rotatif (défini dans le programmeur de la machine)
- Page d'accueil : appuyez sur pour revenir à la page d'accueil
- Coupe courte sur l'écran de course
- Coupe courte sur l'écran d'alarme
- Coupe courte sur l'écran du moniteur d'E/S
6.3 FONCTIONNEMENT

Figure 19 Écran de fonctionnement principal
Il s'agit de l'écran principal qui est utilisé pour faire fonctionner la machine Placez la machine en Automatique puis appuyez sur le Bouton C (bouton vert) pour faire tourner la machine Référence 8 Faire fonctionner la machine.
- Gobelet à gouttes : pour contrôler le gobelet à gouttes
- Remplissage : pour contrôler la station de remplissage
- Poudre vibrante : pour contrôler la vibration de remplissage
- Alimentation de la trémie : pour contrôler l'alimentateur sous vide
- Empty Hopper : la fonction pour nettoyer la trémie
- Remuer : pour contrôler le moteur d'agitation
- Poudre d'aspiration : pour contrôler la station de nettoyage des bords des capsules
- Couper le joint : pour contrôler le poste de découpe et de scellement
- Film de traction : pour contrôler le moteur du film de traction
- Calcul thermique : pour contrôler le deuxième poste de scellage
- Sortie de la tasse : pour contrôler la sortie de la tasse
- Bande transporteuse : contrôlez le fonctionnement de la bande
- Disque vibrant : pour contrôler le système d'alimentation des capsules vibrantes (fonction optionnelle
- Nombre de tasses : pour contrôler la fonction de comptage des tasses
- Manuel/Automatique : Si le mode Manuel, toutes les fonctions ne fonctionnent pas, vous devez appuyer sur celle que vous souhaitez travailler, puis appuyer sur le bouton vert sous l'écran pour tester cette fonction ; Si le mode automatique, toutes les fonctions fonctionneront
6.4 COUPE-GOUTTE
L'écran de programmation du gobelet abaissé est saisi en touchant COUPE ABANDONNÉE sur le synopsis.
Les opérations manuelles comprennent :
- Coupe de chute. appuyez sur pour exécuter cette fonction dans le module Manuel. appuyez uniquement sur le bouton, puis la fonction fonctionnera. Dans le module Auto, toutes les fonctions fonctionneront.
Fonctions de programmation.
- Nombre de rendements : pour compter combien de capsules ont été produites.
- Vitesse : la vitesse de fonctionnement de la machine.
- Manuel/Automatique : passez au fonctionnement automatique ou au fonctionnement manuel de la machine.
- Cylindre de chute : définissez les paramètres pour contrôler le cylindre de la coupelle de chute quand travailler et s'arrêter
- Coupe tombante/descendante : définissez les paramètres pour contrôler le cylindre de tasse vers le haut/descendant quand travailler et s'arrêter
- Vide de goutte de tasse : définissez les paramètres pour contrôler l'aspiration sous vide de la coupelle de goutte quand travailler et arrêter
- Test de tasse : les paramètres du capteur sont-ils à détecter quand travailler/arrêter
- Nombre de gobelets en gouttes après absence de gobelet : réglé sur la valeur pour arrêter la machine après combien de capsules sont absentes dans le disque rotatif
- Instructions : est le signal de fonctionnement de la fonction

Figure 20 Page de paramètres du gobelet à gouttes
6.5 REMPLISSAGE
Entrez le menu de programmation de remplissage en sélectionnant l'indicateur de remplissage sur le synoptique Ce menu de programmation vous permettra d'ajuster les valeurs clés de remplissage de café moulu pour la machine Vous devez limiter tout changement dans cet écran de programmation car la plupart des valeurs sont définies en usine.
En règle générale, vous n'aurez qu'à ajuster le Poids ajouté champ.
L'étalonnage se fait via le Subdivision d'alimentation champ.
- Servo de remplissage.
- Dispositif de mise en haut.
- Temps d'agitation.
- Tests de tasses jusqu'au sommet.
- Poids ajouté 5,5 g [TRADUCTION] Vous pouvez fixer cette valeur au poids de remplissage que vous voulez obtenir.
- Remplir la portion.
- Subdivision Alimentaire. Il s'agit d'ajuster la précision de remplissage, si le poids mesuré ne répond pas à la valeur définie (poids ajouté 5,5 g), vous pouvez calibrer avec cette valeur.
- Vitesse SERVO.
- ACCÉLération SERVO. Ceci pour ajuster l'accélération du servomoteur, plus la valeur est faible, plus la vitesse est rapide.
- Décélération Servo. Pour régler la butée du servomoteur, plus la valeur est grande, plus l'arrêt prendra du temps.
- Temps de remplissage après moins de matériel.

Figure 21 Page de remplissage de la capsule Paramètre
6.6 POUDRE DE VIBRATE
- Poudre d'aspiration : pour nettoyer la poudre sur le bord des capsules pour une meilleure étanchéité
- Manuel/automatique : dans le module Manuel, appuyez uniquement sur le bouton, puis la fonction fonctionnera. Dans le module Auto, toutes les fonctions fonctionneront.
- Cylindre Tamp : pour contrôler quand le cylindre de tampon fonctionnera/arrêtera
- Aspiration sous vide : pour contrôler quand l'aspiration sous vide fonctionnera/arrêtera
- Poudre détectée à sucer: pour régler le nombre de stations entre le capteur du détecteur de coupelle et la station de poudre d'aspiration.

Figure 22 Page des paramètres pour la poudre aspirante
6.7 JOINT COUPÉ
Entrez le JOINT COUPÉ menu de programmation en sélectionnant le JOINT COUPÉ indicateur sur le synoptique Ce menu de programmation vous permettra d'ajuster les paramètres réels du film pour la machine Vous devriez limiter tout changement dans cet écran de programmation car la plupart des valeurs sont définies en usine.
- Joint coupé: pour contrôler le cylindre coupé et scellé.
- Mettre un film: pour contrôler le cylindre de film de traction.
- Manuel/auto : dans le module Manuel, appuyez uniquement sur le bouton, puis la fonction fonctionnera. Dans le module Auto, toutes les fonctions fonctionneront.
- Ponctuation manuelle : ceci est pour le film avec marque oculaire, appuyez sur ce bouton, puis le film fonctionnera automatiquement et s'arrêtera au niveau de la marque oculaire détectée par le capteur.
- Étalonnage : est de contrôler la machine pour tirer le film à la longueur définie.
- Cylindre de coupe : pour contrôler le moment où le cylindre de coupe fonctionne/s'arrête,
- Sceau thermique de coupe de film : pour contrôler le moment où le thermoscellage fonctionne/s'arrête.
- Servo de dessin de film : pour contrôler quand le film tire servo travail/arrêt.
- Test de la tasse pour couper la membrane: pour régler le nombre de stations entre le capteur du détecteur de coupelle et la station de découpe de film.
- Test de coupe pour tirer le film : pour régler le nombre de stations entre le capteur du détecteur de coupelle à la station de film pull.
- Vitesse de traction : pour contrôler la vitesse de traction du film.
- Accélération du film : pour contrôler le servomoteur quand accélérer pour tirer davantage le film.
- Décélération du film : pour contrôler le servomoteur quand décélérer pour tirer lentement le film.
- Longueur du film I : définir la première étape pour tirer le nombre de films tirés en même temps.
- Durée du film II : définir la deuxième étape pour tirer le nombre de films ay une fois.
- Compensation du film de traction : pour ajuster la précision du film de traction.

Figure 23 Page des paramètres du scellé et coupé
6.8 THERMOSCELLAGE
Entrez le THERMOSCELLAGE menu de programmation en sélectionnant le THERMOSCELLAGE indicateur sur le synoptique Ce menu de programmation vous permettra d'ajuster les chronométrages mécaniques vers le haut associés au thermoscelloir Vous devez limiter tout changement dans cet écran de programmation car la plupart des valeurs sont réglées en usine.
- Calcul thermique : pour le deuxième poste d'étanchéité fonctionnant.
- Scellement thermique haut/bas : pour contrôler le fonctionnement du cylindre haut/bas.
- Tasse détectée pour thermosceller : pour régler le nombre de stations entre le capteur du détecteur de coupelle et le deuxième poste de scellement.

Figure 24 Paramètres de réglage des paramètres pour le thermoscellage
SORTIE 6,9 TASSES
Entrez le SORTIE COUPE menu de programmation en sélectionnant le SORTIE COUPE indicateur sur le synoptique.
Ce menu de programmation vous permettra d'ajuster le bras mécanique associé à la sortie du gobelet Vous devez limiter tout changement dans cet écran de programmation car la plupart des valeurs sont réglées en usine.
- Sortie de la tasse : pour contrôler la sortie des coupelles.
- Nombre de tasses : pour détecter combien de coupelles sortent, puis basculer.
- Bande transporteuse: pour contrôler le tapis roulant.
- Haut de la tasse: pour contrôler le travail/arrêt de la tasse vers le haut/bas.
- Bras oscillant de la tasse extérieure : pour contrôler le travail du bras oscillant/le temps d'arrêt,
- Pour créer un vide: pour contrôler quand le vide d'aspiration de la tasse fonctionnera.
- Retard de swing : pour contrôler le temps de retard entre deux travaux.
- Paramètre du nombre de tasses : pour régler le nombre de tasses comptez, puis balancez-vous d'un autre côté.
- Détection de la tasse pour sortir de la tasse : pour régler le nombre de stations entre le capteur du détecteur de coupelle et la station de sortie de coupelle.

6.10 Aperçu des alarmes
Figure 26 Écran d'alarme
-

Figure 26 : Écran d'alarme de la machine à sceller les capsules de café AFPAK Arrêt d'urgence : la machine est sous l'arrêt d'urgence maintenant, Veuillez tourner le bouton d'arrêt d'urgence et appuyer sur le bouton rouge sous l'écran tactile pour effacer l'alarme
- Silo insuffisant, veuillez vous nourrir : les poudres à l'intérieur de la trémie de remplissage ne suffisent pas, veuillez en nourrir davantage
- Alarme de pénurie de trémie : la trémie est en pénurie, veuillez en nourrir davantage
- Panne du mainframe : Panne de fréquence variable causée par l'instabilité de tension, confirmez la tension d'entrée pour assurer la stabilité de la tension ;
- Protection du cylindre de sortie de la tasse : quelque chose qui ne va pas avec le cylindre de sortie de la tasse, veuillez vérifier
- Arrêt de comptage : la machine a produit la quantité correspondent à la valeur définie sur l'écran, veuillez réinitialiser la valeur de comptage.
- Emplacement de l'hôte bloqué : la position de l'hôte est bloquée, veuillez vérifier le moteur principal
- Protection du cylindre de coupelle de chute : le cylindre de coupelle de chute vers le haut/bas est coincé
- Arrêt à vide du film : le film est en panne, veuillez en fournir davantage.
- Protection contre la basse pression d'air : la pression d'air de la machine est inférieure à 0,6 MPA, veuillez alimenter plus d'air
- Bac à gobelets sans arrêt de gobelets : veuillez alimenter davantage de capsules sur le bac à capsules
- Panne du servo de découpe de film : veuillez vérifier le code d'erreur du pilote du servomoteur
- Protection de porte de sécurité : les portes sont ouvertes, la machine ne fonctionnera pas
- Arrêt de matrice avec objet : le disque rotatif est coincé par quelque chose, veuillez vérifier
- Protection film cassé : le film est cassé
- Remplissez 1 panne de servo : le remplissage du servomoteur ne fonctionne pas
- Protection contre les stratifiés : quelque chose qui ne va pas avec le cylindre de film poussoir
- Protection contre le thermoscellage du film coupé : quelque chose qui ne va pas avec la station de découpe et de scellage
- Lorsque vous avez l'alarme, veuillez vérifier clairement la position, résoudre les erreurs, puis appuyez sur le bouton rouge“Stop” sous l'écran, puis la machine fonctionnera à nouveau.
6.11 MONITEUR D'E/S

7 Mot de passe
Ceci est une page pour saisir les paramètres. Ne pas apporter de modifications sans se conformer au fabricant Le code d'accès est 198888.
8 Contacts clés
Jeffree Cao
SHANGHAI AFPAK CO., LTD
Web : www.afpakmachine.com
WhatsApp: +86-15618866167
Skype : Allenanf
Courriel : anf717@gmail.com info@anfpak.com
9 Exigences réglementaires
[Entrez des informations décrivant les exigences de conformité aux réglementations et aux politiques ou fournissez une référence à l'endroit où elles sont stockées.]
10 Machine à sceller de remplissage de capsules de café Problèmes courants et dépannage
Dans le processus de fonctionnement, le fonctionnement et les réglages inappropriés, et les pièces mécaniques, les composants électriques endommagés et d'autres raisons, causeront la machine ne fonctionne pas, s'il vous plaît trouver d'abord la raison, à partir de la table suivante et prendre des mesures efficaces Si le problème ne peut toujours pas être résolu, s'il vous plaît contacter le fournisseur.
ANNEXE B : Schémas électriques de la machine à sceller de remplissage de capsules de café
11 Paramètres techniques de la machine
Remarque : Cette machine ne peut emballer qu'une certaine capsule de spécification, si vous modifiez la taille des capsules, alors devez changer la plaque de moule.
| Description | Paramètre |
| Poids de poudre de remplissage max | 8-15g |
| Vitesse d'emballage | 50 à 70 gélules/min |
| Précision de remplissage du café | ±0,2g |
| Station de mise à pied | 1 |
| Poids net de la machine | 750 kg |
| Taille du boîtier de la machine | 1745 mm(longueur)X1150 mm(largeur)X2850 mm(hauteur) |
Figure 27 Paramètres de la machine
12 dimensions de la machine










