RN1S Kapsul kopi Mengisi Mesin Sealing Panduan Pengguna, Edisi TERBARU 2020, Harus dibaca

ROTARY RN1S KOPI KAPSUL MENGISI MESIN SEALING
Manual Operasi dan Pemeliharaan

* Manual ini dapat digunakan untuk semua RN1S Coffee Capsules Filling Sealing machine, tidak peduli Anda memproduksi Nespresso, K cup, Lavazza, Dolce Gusto, dll, semua dapat mengikuti mesin ini. Terima kasih

DAFTAR ISI

(Dari halaman ini, Anda akan melihat konten berikut, dan Anda dapat mengklik konten yang Anda butuhkan untuk melompat ke deskripsi rinci)

1 Pendahuluan. 5

1.1 Tujuan. 5

1.2 Penonton. 5

1.3 Kapsul kopi Mengisi Mesin Sealing berbahaya. 5

1.4 Pintu keamanan 5

1.5 Berhenti Darurat. 5

2 Deskripsi Sistem. 6

2.1 Fitur Utama. 6

2.2 Lingkungan Operasi 6

2.3 Ikhtisar mesin.. 7

2.4 Passcode Mesin. 7

2.5 Kontrol Tata letak layar komputer dan fungsi kunci. 8

3 Instalasi dan persiapan operasi. 9

3.1 Daya Φ 240 Volt 50 Hz. 9

3.2 Atur Suhu. 9

3.3 Udara Terkompresi φ Blue Regulator 9

3.4 Nitrogen φ Red Regulator 9

3.5 Kapsul Beban. 10

3.6 Muat kertas nyata 10

3.7 Memprogram dosis. 11

3.8 Mengatur penghitung kapsul cangkir 11

3.9 Menghitung jumlah kapsul pada ujung ban berjalan 11

4 Memuat kopi bubuk. 13

4.1 Tentang pemuat Kopi Tanah. 13

4.2 Memuat dan Membongkar Kopi Tanah. 13

4.3 Mengosongkan Hopper Kopi Tanah 13

5 OPERASI kapsul Kopi mengisi mesin penyegel.. 15

5.1 Pemilihan bahasa. 15

5.2 Mengoperasikan mesin dalam mode otomatis. 15

5.3 Fungsi operasi secara manual. 16

6 Mode pemrograman. 17

6.1 SINOPTIK MESIN. 17

6.2 Halaman berjalan otomatis. 17

6.3 BERLARI.. 18

6.4 PIALA DROP. 19

6.5 MENGISI.. 19

6.6 GETAR BUBUK.. 20

6.7 POTONG SEGEL.. 21

6.8 PENYEGELAN PANAS.. 22

6.9 KELUARAN CANGKIR. 23

6.10 Ikhtisar alarm.. 24

6.11 I/O MONITOR.. 25

7 Sandi. 26

8 Kontak Kunci. 26

9 Persyaratan Peraturan. 26

10 Masalah umum dan pemecahan masalah. 27

LAMPIRAN B: Diagram Listrik... 29

11 Parameter teknik mesin. 29

12 Dimensi Mesin. 29

1 Pendahuluan

1.1 Tujuan

Sebelum memasang mesin, harap baca manual ini dengan cermat, untuk menghindari cedera pribadi dan/atau merusak mesin.

Harap biasakan diri Anda dengan mesin, sambungan, prosedur penghentian darurat sebelum mencoba beroperasi.

1.2 Penonton

Manual ini dimaksudkan untuk membantu dalam pelatihan operasi dasar dan pemrograman mesin. Operasi mesin hanya boleh dicoba oleh staf terlatih di bawah pengawasan teknis.

1.3 Mesin pengemas berbahaya.

Operasi pengemasan memerlukan lengan yang bergerak dan titik pengungkit, tegangan tinggi, gas bertekanan tinggi yang semuanya dapat menyebabkan kerusakan serius.

• Semua personel yang mengoperasikan mesin harus telah dilatih dengan benar dan mematuhi aturan keselamatan dalam manual ini.
• Harap jangan melepas pelindung keselamatan atau mematikan alarm pintu karena dapat berbahaya dan berpotensi menimbulkan bahaya serius bagi operator.
• Operator harus secara fisik dan intelektual cocok untuk melaksanakan pekerjaan mereka. Mereka adalah satu-satunya orang yang diizinkan untuk mendekati mesin dan mereka dipaksa untuk melakukan tugas-tugas pra-tetap saja, yang telah dilatih dengan sepatutnya.
• Hanya staf teknis yang berwenang yang boleh melakukan perawatan pada mesin.
• Tidak ada personel yang tidak berwenang yang diperbolehkan merapikan mesin saat sedang beroperasi.
• Jangan pernah meninggalkan mesin tanpa pengawasan saat beroperasi.
• Hanya personel yang berkualifikasi yang boleh MENGOPERASIKAN, MEMELIHARA, dan MEMPERBAIKI MESIN
• BERHENTI menggunakan mesin jika terjadi kerusakan dan segera perbaiki.
• Pintu papan listrik harus selalu tertutup.
• Saat mesin bekerja, perhatikan suara-suara yang tidak biasa. Jika Anda mendengar sesuatu yang tidak biasa, hentikan mesin dan segera selidiki.

1.4 Pintu keamanan

Untuk alasan keamanan pintu tidak boleh dibuka saat mesin berjalan. Ada sakelar kedekatan di pintu akses ke mesin, ketika pintu terbuka, ini akan secara otomatis menghentikan mesin, membunyikan alarm, dan menyalakan lampu strobo berkedip.

BAHAYA KESELAMATAN PERHATIAN: Untuk operator dan staf pemeliharaan yang berpengalaman mungkin ada kebutuhan untuk membuka pintu dan membuat mesin berjalan. Dalam hal ini Anda dapat menonaktifkan fungsi pintu pengaman dari layar sentuh.

1.5 Berhenti Darurat

In an emergency, you can press the red "stop" button on the machine, the machine will stop running immediately. After troubleshooting, then you can reset the button. Turn it right to reset.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

2 Deskripsi Sistem

2.1 Fitur Utama

MESIN PENGISIAN DAN PENYEGELAN KAPSUL KOPI ROTARY RN1S adalah mesin pengisian kapsul otomatis tertutup penuh yang dapat beroperasi hingga 70 kapsul per menit.

Gambar 1 Σ Spesifikasi

2.2 Lingkungan Operasi

Mesin ini dirancang untuk berjalan pada suhu kamar di lingkungan dalam ruangan.

Mesin dilengkapi dengan kastor yang memungkinkannya dipindahkan pada permukaan datar. Harap lepaskan semua koneksi dan amankan lengan ayun sebelum bergerak.

Peringatan – HOT

Suhu perangkat penyegel panas sangat tinggi saat mesin beroperasi. Jika Anda perlu melakukan penyesuaian apa pun pada mesin atau melakukan fungsi pemeliharaan apa pun di sekitar elemen pemanas, matikan mesin dan biarkan mendingin terlebih dahulu.

 

2.3 Ikhtisar mesin

Sebelum memasang mesin, harap baca manual ini dengan cermat, untuk menghindari cedera pribadi dan/atau merusak mesin.

Harap biasakan diri Anda dengan mesin, sambungan, prosedur penghentian darurat sebelum mencoba beroperasi.

1. Penetes kapsul vertikal
2. Sensor cangkir, jika pemegang cangkir kosong mesin tidak akan mengisi slot itu.
3. Pengisi kopi bubuk dengan auger yang dikontrol servo.
4. Pembersihan tepi.
5. Tabung Pengisi Nitrogen (tabung biru dalam diagram)
6. Potong dan letakkan tutup kertas.
7. Sensor tutup.
8. Penyegelan tutup
9. Keluaran kapsul
10. Sensor kapsul, biasanya jika tutupnya belum dipasang dengan benar, kapsul tidak akan terangkat oleh lengan pengangkat. Mesin penyegel pengisian kapsul kopi akan berhenti.

2.4 Passcode Mesin

PERINGATAN: HANYA pengguna yang berpengalaman yang harus memasuki mode pemrograman.

Kode sandinya adalah 198888

2.5 Kontrol Tata letak layar komputer dan fungsi utama

Semua fungsi kunci dikendalikan melalui panel kontrol. Sebagian besar elemen akan diprogram sebelumnya dari pabrik, mohon jangan mengubah pengaturan sebelum merekam pengaturan default pabrik.

1. Layar sentuh utama
2. Operasi Manual
3. Operasi Otomatis
4. Stop
5. Emergency Stop
6. Segel panas kedua

Mengontrol setiap fungsi cukup sederhana, ada 2 mode operasi. OTOMATIS dan MANUAL. Dalam kebanyakan kasus mesin akan beroperasi dalam MODE OTOMATIS.

Press OTOMATIS pada panel kontrol dan kemudian tekan AUTO tombol C ج.

Mesin akan beroperasi secara otomatis untuk semua fungsi.

In cases where you wish to control a specific function, leave the machine in MANUAL MODE, select the desired function on the control panel and then press AUTO button C – to start.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

3 Instalasi dan persiapan untuk operasi Mesin Penyegel Pengisian kapsul Kopi

Ikuti prosedur berikut.

3.1 Daya Σ 240 Volt 50 Hz

Hubungkan kabel daya yang disuplai ke stopkontak 240 V 50 Hz 10 AMP.

Setelah menghubungkan kabel listrik. Hidupkan mesin menggunakan sakelar on/off.

3.2 Atur Suhu

Suhu untuk dua unit penyegelan diatur oleh dua meter kontrol pada panel kontrol. Meter atas (Meter G) mengatur suhu pemotong dan unit penyegelan pertama.

Meteran bawah (Meter F) mengatur suhu unit penyegelan kedua.

Untuk mengatur suhu tekan tombol atas/bawah sampai suhu yang diinginkan tercapai. Nilai ini akan ditampilkan dalam WARNA HIJAU.

Unit akan memanas dan suhu yang sebenarnya akan ditampilkan. Setelah suhu yang sebenarnya tercapai untuk kedua alat pengukur suhu Anda mungkin mulai membuat kapsul.

3.3 Udara Terkompresi φ Blue Regulator

Hubungkan udara bertekanan ke saluran masuk berikut menggunakan sambungan yang disediakan atau konektor baru sesuai kebutuhan.

B Σ Sakelar hidup/mati, dorong ke dalam untuk menghidupkan pasokan udara, tarik keluar untuk memutar pasokan udara.

Untuk mengatur tekanan udara, tarik keluar A untuk memberikan tekanan udara ke unit antara 0,6 bar-0,8 bar seperti yang ditunjukkan pada meter C.

Setelah penyesuaian apa pun, pastikan C ditekan kembali ke bawah dalam posisi terkunci.

3.4 Nitrogen φ Red Regulator

Kopi adalah produk yang halus. Untuk mencegah oksidasi kopi dalam porsi paket, gas nitrogen digunakan selama pemberian dosis sampai kapsul disegel dan oksigen dihilangkan.

Pembilasan Nitrogen ditangani secara otomatis oleh mesin pengepakan kapsul. Satu-satunya persyaratan adalah menghubungkan sebotol nitrogen food grade ke mesin.

Untuk mengatur tekanan udara, tarik keluar D untuk mengalirkan tekanan udara ke satuan antara 0,1 MPA seperti yang ditunjukkan pada meter E.

Tekanan gas nitrogen harus 0.1MPA dengan laju aliran antara kami sarankan 200-500 liter/MIN.

Gunakan Nitrogen food-grade.

3.5 Kapsul Beban

Muat kapsul kosong melalui tabung kapsul.

3.6 Muat kertas nyata

Muat kertas secara nyata dengan mengikuti langkah-langkah di bawah ini.

3.7 Memprogram dosis

Atur berat kapsul yang diinginkan, dalam contoh ini kita akan 5.5g. Untuk mengkalibrasi berat ini, Anda kemudian perlu menyesuaikan nilai SUBDIVISI FEEDING. Semakin besar nilainya, semakin rendah kuantitas pengisian, semakin kecil nilainya, semakin besar kuantitas pengisian. Titik awal yang baik adalah 1,34.

Fungsi	Deskripsi
Mengisi Serve Turn on 100 Shut 200 جم ini untuk mengontrol servo pengisian dan waktu mati	TIDAK PERLU MENYESUAIKAN NILAI INI φ PABRIK SET
Perangkat topping Nyalakan Shut 300 Σ Ini adalah waktu angkat dan turun kapsul.	TIDAK PERLU MENYESUAIKAN NILAI INI φ PABRIK SET
Waktu pengadukan 1,0 s Ini adalah waktu tunda ke siklus pengadukan berikutnya ketika pengadukan tidak diatur ke mode kontinu.	TIDAK PERLU MENYESUAIKAN NILAI INI φ PABRIK SET
Pengujian cangkir hingga topping 0 φ tanpa cangkir tanpa isian	TIDAK PERLU MENYESUAIKAN NILAI INI φ PABRIK SET
Berat ditambahkan 5,5 g Σ Anda dapat mengatur nilai ini untuk mengisi berat yang ingin Anda dapatkan	Sesuaikan nilai ini dengan berat keluaran yang diinginkan
Mengisi Melayani Menghidupkan 100 Shut 200 -ini adalah untuk mengontrol servo mengisi dan off waktu dari nilai Programmer	TIDAK PERLU MENYESUAIKAN NILAI INI φ PABRIK SET
Subbagian Pemberian Makan: Ini untuk menyesuaikan akurasi pengisian, jika berat yang diukur tidak memenuhi nilai yang ditetapkan (Berat ditambahkan 5,5 g), Anda dapat mengkalibrasi dengan nilai ini. Sesuaikan subdivisi makan: Semakin besar nilainya, semakin rendah kuantitas pengisian, Nilai yang lebih kecil, kuantitas pengisian yang lebih besar	Sesuaikan nilai ini untuk mengkalibrasi. Titik awal yang baik adalah 1,34
kecepatan SERVO Tidak perlu berubah secara normal, ini adalah kecepatan berjalan motor servo.	TIDAK PERLU MENYESUAIKAN NILAI INI φ PABRIK SET
Akselerasi SERVO. Ini untuk menyesuaikan akselerasi motor servo, Semakin rendah nilainya semakin cepat kecepatannya.	TIDAK PERLU MENYESUAIKAN NILAI INI φ PABRIK SET
Servo Deceleration: Untuk menyesuaikan motor servo berhenti, semakin besar nilai semakin lama waktu yang dibutuhkan untuk berhenti.	TIDAK PERLU MENYESUAIKAN NILAI INI φ PABRIK SET
SERVO. Ini adalah kecepatan berjalan motor servo.	TIDAK PERLU MENYESUAIKAN NILAI INI φ PABRIK SET
Mengisi waktu setelah lebih sedikit bahan	TIDAK PERLU MENYESUAIKAN NILAI INI φ PABRIK SET

Gambar 8 ONTON pemrograman dosis

3.8 Mengatur meja kapsul cangkir

Anda dapat memprogram mesin untuk mengatur jumlah kapsul yang telah ditentukan. Setelah mesin mencapai jumlah kapsul yang diprogram mesin akan secara otomatis berhenti dan alarm dengan suara.

Untuk mengatur kuantitas yang diprogram:

Select MENGHITUNG BERHENTI dan masukkan jumlah kapsul yang diinginkan

Activate CUPCOUNT

Mesin akan otomatis berhenti setelah jumlah cangkir yang diprogram

3.9 Menghitung jumlah kapsul di ujung ban berjalan

Anda dapat memprogram mesin untuk menyiapkan kapsul dalam jumlah yang telah ditentukan di ujung ban berjalan sebelum saluran berubah posisi.

Setelah mesin mencapai jumlah kapsul yang diprogram saluran akan berubah posisi. Hal ini memungkinkan penghitungan kapsul per karton sebelum pengepakan.

Untuk mengatur kuantitas yang diprogram.

4 Memuat kopi bubuk

4.1 Tentang Loader Kopi Tanah.

Loader kopi bubuk akan secara otomatis memuat auger dengan kopi bubuk.

Silakan periksa koneksi sebelum beroperasi.

1. Pasokan Udara
2. Sambungan saluran listrik
3. Tabung untuk kopi bubuk

4.2 Memuat dan Membongkar Kopi Tanah

1. Bersihkan Filter.
2. Beralih Mesin ke “OTOMATIS”
3. Tekan tombol ON/OFF pada kotak pengumpan vakum untuk menjaga pengumpan vakum ON. CATATAN: Ini perlu dilakukan setiap kali Anda menghidupkan mesin. Pengisi akan bekerja secara otomatis karena hopper perlu diisi.
4. Setelah berputar ON pengumpan, ada sensor pada hopper pengisian untuk memeriksa dan mengontrol pengumpan/konveyor vakum.

4.3 Mengosongkan Hopper Kopi Tanah

Harap jangan meninggalkan kopi bubuk di hopper. Itu harus dikemas dalam kapsul atau dihapus setelah Anda selesai berkemas untuk hari itu.

Untuk mengosongkan Hopper dan auger harap ikuti petunjuk di bawah ini.

1. Kendurkan sekrup di bawah Auger.
2. Pada panel kontrol, Beralih ke MANUAL
3. Select MENGISI and MENGADUK pada touchscreen
4. Gunakan tombol untuk mengangkat Auger, ayunan keluar dan kopi kosong.
5. Setelah Anda telah menyelaraskan hopper jauh dari mesin dan memiliki wadah di bawah cerat,
6. Matikan MENGISI
7. Active the HOPPER KOSONG and MENGADUK
8. Setelah AUGUR kosong Σ Matikan HOPPER KOSONG and MENGADUK
9. Untuk membalikkan proses dan mengembalikan mesin ke mode operasional normal.
10. Gunakan tombol untuk memindahkan Augur ke bawah.
11. Kencangkan sekrup untuk mengunci posisi.

5 MENGOPERASIKAN MESIN

5.1 Pemilihan bahasa

Gambar 15 جم Bahasa pilih

Tekan (tahan 3 detik) bendera Cina, ubah ke bahasa Cina di panel kontrol.

Tekan (tahan 3 detik) bendera Inggris, ubah ke bahasa Inggris di panel kontrol.

5.2 Mengoperasikan mesin dalam mode otomatis

Mesin biasanya akan beroperasi dalam mode OTOMATIS tanpa perlu operator menyesuaikan parameter apa pun.

1. Adalah penting bahwa mesin jelas dari semua kapsul sebelum memulai mesin.
2. Nyalakan mesin dan tunggu hingga mencapai suhu di Panel Kontrol depan
3. Pastikan bahwa Tekanan Udara sudah benar.
4. Buka infus Nitrogen.
5. Nyalakan Vacuum Feeder
6. Load Kopi tanah
7. Muat kapsul kosong ke dalam hopper kapsul
8. Tempatkan mesin ke MODE OTOMATIS
9. Tekan tombol HIJAU ‘C’ OTOMATIS pada panel kontrol
10. Tekan tombol RED ‘D’ untuk menghentikan mesin kapan saja.

Gambar 16 Σ Tombol kontrol pada panel

Gambar 17 Σ Sinoptik mesin utama

5.3 Fungsi operasi secara manual

Dimungkinkan untuk mengoperasikan elemen individual atau ganda secara manual untuk tujuan pengujian atau pembersihan.

Pilih fungsi dari panel kontrol.

1. Contoh pilih BELT CONVEYER
   1. Tekan Tombol HIJAU ‘C’ OTOMATIS pada panel kontrol untuk memulai
   2. Tekan Tombol RED ‘D’ untuk menghentikan mesin kapan saja.
2. Contoh pilih FILM TARIK
   1. Tekan Tombol HIJAU ‘C’ OTOMATIS pada panel kontrol untuk memulai
   2. Tekan Tombol RED ‘D’ untuk menghentikan mesin kapan saja.

 

6 Mode pemrograman

6.1 MESIN Sinoptik

Ini adalah halaman untuk memasukkan pengaturan parameter. Jangan membuat perubahan apa pun tanpa menyesuaikan dengan pabrikan. Kode sandi adalah 198888.

6.2 Halaman berjalan otomatis

Ini adalah halaman untuk memasukkan pengaturan parameter. Jangan membuat perubahan apa pun tanpa menyesuaikan dengan pabrikan. Kode sandi adalah 198888.

Gambar 18 φ Sinoptik Mesin

Bagan Sinoptik mesin menunjukkan elemen operasional utama mesin. Ketika mesin berada di MODE MANUAL, memilih salah satu fungsi kunci akan membawa Anda ke fungsi pemrograman untuk bagian proses itu.

Fungsi pemrograman utama:

1. DROP CUP
2. MENGISI
3. BUBUK HISAP
4. POTONG SEGEL
5. PENYEGELAN PANAS
6. KELUARAN CANGKIR – parameter diatur untuk melindungi silinder saat mesin berhenti
7. Pemanasan Σ adalah untuk menyalakan pemanas No. 5 dan No.6. Tekan untuk menghidupkan/mematikan
8. Sudut saat ini: posisi cakram putar sekarang saat dijalankan (diatur di pemrogram mesin)
9. Posisi Berhenti: waktu pengoperasian cakram putar (ditetapkan dalam pemrogram mesin)
10. Halaman beranda: tekan untuk kembali ke halaman beranda
11. Potongan pendek ke layar yang sedang berjalan
12. Potongan pendek ke layar alarm
13. Potongan pendek ke layar monitor I/O

6.3 BERLARI

Gambar 19 Σ Layar utama berjalan

Ini adalah layar utama yang digunakan untuk mengoperasikan mesin. Tempatkan mesin di Otomatis dan kemudian tekan Tombol C (tombol hijau) untuk menjalankan mesin. Referensi 8 Mengoperasikan mesin.

1. Drop cup: untuk mengontrol drop cup
2. Mengisi: untuk mengontrol stasiun pengisian
3. Getarkan bubuk: untuk mengontrol getaran pengisian
4. Memberi makan ke hopper: Untuk mengontrol pengumpan vakum
5. Empty Hopper: fungsi untuk membersihkan hopper
6. Aduk: untuk mengontrol motor aduk
7. Bubuk hisap: untuk mengontrol stasiun pembersihan tepi kapsul
8. Potong segel: untuk mengontrol stasiun potong dan segel
9. Tarik film: untuk mengontrol motor film tarik
10. Penyegelan panas: untuk mengontrol stasiun penyegelan kedua
11. Output cangkir: untuk mengontrol output cangkir
12. Conveyor belt: mengontrol belt berjalan
13. Disk bergetar: untuk mengontrol sistem makan kapsul bergetar (fungsi opsional
14. Cup count: untuk mengontrol fungsi penghitungan cangkir
15. Manual/Otomatis: Jika mode Manual, semua fungsi tidak berfungsi, Anda perlu menekan yang ingin Anda kerjakan, lalu tekan tombol hijau di bawah layar untuk menguji fungsi ini; Jika mode otomatis, semua fungsi akan berfungsi

6.4 JATUHKAN CANGKIR

Layar pemrograman drop cup dimasukkan dengan menyentuh MENJATUHKAN CANGKIR pada sinopsis.

Operasi manual meliputi:

1. Drop Cup. tekan untuk menjalankan fungsi ini dalam modul Manual. hanya tekan tombol, maka fungsi akan beroperasi. Dalam modul Auto, semua fungsi akan beroperasi.

Fungsi pemrograman.

1. Hasil count: untuk menghitung berapa banyak kapsul telah diproduksi.
2. Kecepatan: kecepatan mesin berjalan.
3. Manual/Otomatis: beralih ke menjalankan otomatis atau menjalankan manual mesin.
4. Drop Cylinder: mengatur parameter untuk mengontrol silinder cangkir drop ketika bekerja dan berhenti
5. Cup drop up/down: mengatur parameter untuk mengontrol cangkir atas/bawah silinder ketika bekerja dan berhenti
6. Vakum jatuh cangkir: atur parameter untuk mengontrol hisap vakum cangkir jatuhkan saat bekerja dan berhenti
7. Tes cangkir: adalah parameter sensor untuk mendeteksi kapan harus bekerja/berhenti
8. Jumlah cangkir turun setelah cangkir tidak ada: set ke nilai untuk menghentikan mesin setelah berapa banyak kapsul tidak ada dalam cakram putar
9. Petunjuk: adalah fungsi sinyal kerja

Gambar 20 Σ Halaman Parameter cangkir jatuh

6.5 MENGISI

Masukkan menu pemrograman pengisian dengan memilih indikator pengisian pada sinoptik. Menu pemrograman ini akan memungkinkan Anda untuk menyesuaikan nilai pengisian kopi bubuk utama untuk mesin. Anda harus membatasi perubahan apa pun di layar pemrograman ini karena sebagian besar nilai ditetapkan oleh pabrik.

Biasanya, Anda hanya perlu menyesuaikannya Berat ditambahkan field.

Kalibrasi dilakukan melalui Subbagian Pemberian Makan field.

1. Mengisi Servo.
2. Perangkat topping.
3. Waktu pengadukan.
4. Pengujian cangkir hingga topping.
5. Berat ditambahkan 5,5 g – Anda dapat mengatur nilai ini ke berat pengisian yang ingin Anda peroleh.
6. Mengisi Melayani.
7. Subbagian Pemberian Makan. Hal ini untuk menyesuaikan akurasi pengisian, jika berat yang diukur tidak memenuhi nilai yang ditetapkan (Berat ditambahkan 5,5 g), Anda dapat mengkalibrasi dengan nilai ini.
8. kecepatan SERVO.
9. Akselerasi SERVO. Hal ini untuk menyesuaikan akselerasi motor servo, Semakin rendah nilainya semakin cepat kecepatannya.
10. Perlambatan Servo. Untuk mengatur motor servo berhenti, semakin besar nilai semakin lama waktu yang dibutuhkan untuk berhenti.
11. Mengisi waktu setelah lebih sedikit bahan.

Gambar 21 – Halaman Parameter pengisian kapsul

6.6 GETAR BUBUK

1. Bubuk hisap: untuk membersihkan bubuk di tepi kapsul untuk penyegelan yang lebih baik
2. Manual/otomatis: dalam modul Manual, hanya tekan tombol, maka fungsi akan bekerja. Dalam modul Auto, semua fungsi akan bekerja.
3. Silinder Tamp: untuk mengontrol kapan silinder tamp akan bekerja/berhenti
4. Hisap vakum: untuk mengontrol kapan hisap vakum akan bekerja/berhenti
5. Bubuk terdeteksi untuk mengisap: untuk mengatur berapa banyak stasiun antara sensor detektor cangkir ke stasiun bubuk hisap.

Gambar 22 φ Halaman parameter untuk hisap bubuk

6.7 POTONG SEGEL

Masukkan POTONG SEGEL menu pemrograman dengan memilih POTONG SEGEL indikator pada sinoptik. Menu pemrograman ini akan memungkinkan Anda untuk menyesuaikan parameter nyata film untuk mesin. Anda harus membatasi perubahan apa pun di layar pemrograman ini karena sebagian besar nilai ditetapkan oleh pabrik.

1. Segel potong: untuk mengontrol silinder potong dan segel.
2. Put film: untuk mengontrol silinder film tarik.
3. Manual/otomatis: dalam modul Manual, hanya tekan tombol, maka fungsi akan bekerja. Dalam modul Auto, semua fungsi akan bekerja.
4. Tanda baca manual: ini untuk film dengan tanda mata, tekan tombol ini, dan kemudian film akan berjalan otomatis dan berhenti pada tanda mata yang terdeteksi oleh sensor.
5. Kalibrasi: adalah untuk mengontrol mesin untuk menarik film ke panjang yang ditetapkan.
6. Silinder pemotongan: untuk mengontrol kapan silinder pemotong bekerja/berhenti,
7. Segel panas pemotongan film: untuk mengontrol kapan segel panas bekerja/berhenti.
8. Servo gambar film: untuk mengontrol ketika servo tarik film bekerja/berhenti.
9. Tes cangkir untuk memotong membran: untuk mengatur berapa banyak stasiun antara sensor detektor cangkir ke stasiun pemotongan film.
10. Uji cangkir untuk menarik film: untuk mengatur berapa banyak stasiun antara sensor detektor cangkir to stasiun film tarik.
11. Kecepatan tarik: untuk mengontrol kecepatan tarik film.
12. Film mempercepat: untuk mengontrol motor servo kapan harus berakselerasi untuk menarik film lebih banyak.
13. Perlambatan Film: untuk mengontrol motor servo kapan harus melambat untuk menarik film perlahan.
14. Panjang film I: untuk mengatur langkah pertama untuk menarik berapa banyak film yang menarik pada satu waktu.
15. Panjang film II: untuk mengatur langkah kedua untuk menarik berapa banyak film ay satu waktu.
16. Tarik kompensasi film: untuk menyesuaikan akurasi film tarik.

Gambar 23 ج Halaman parameter untuk menyegel dan memotong film

6.8 PENYEGELAN PANAS

Masukkan PENYEGELAN PANAS menu pemrograman dengan memilih PENYEGELAN PANAS indikator pada sinoptik. Menu pemrograman ini akan memungkinkan Anda untuk menyesuaikan timing up down mekanis yang terkait dengan penyegel panas. Anda harus membatasi perubahan apa pun di layar pemrograman ini karena sebagian besar nilai ditetapkan oleh pabrik.

1. Penyegelan panas: untuk stasiun penyegelan kedua bekerja.
2. Segel panas atas/bawah: untuk mengontrol kapan silinder atas/bawah bekerja.
3. Piala terdeteksi untuk memanaskan segel: untuk mengatur berapa banyak stasiun antara sensor detektor cangkir ke stasiun penyegelan kedua.

Gambar 24 – Pengaturan parameter untuk penyegelan panas

6.9 KELUARAN CANGKIR

Masukkan KELUARAN CANGKIR menu pemrograman dengan memilih KELUARAN CANGKIR indikator pada sinoptik.

Menu pemrograman ini akan memungkinkan Anda untuk menyesuaikan lengan mekanik yang terkait dengan output cangkir. Anda harus membatasi perubahan apa pun di layar pemrograman ini karena sebagian besar nilai ditetapkan oleh pabrik.

1. Output piala: untuk mengontrol output cangkir.
2. Hitungan cangkir: untuk mendeteksi berapa banyak cangkir yang dikeluarkan dan kemudian dibalik.
3. Belt konveyor: untuk mengontrol ban berjalan.
4. Bagian atas cangkir: untuk mengontrol cangkir atas/bawah bekerja/berhenti.
5. Lengan ayun cangkir keluar: untuk mengontrol kerja lengan ayun/waktu berhenti,
6. Untuk membuat vakum: untuk mengontrol kapan vakum hisap cangkir akan bekerja.
7. Penundaan ayunan: untuk mengontrol waktu tunda antara dua kali kerja.
8. Pengaturan jumlah cangkir: untuk mengatur berapa banyak cangkir dihitung dan kemudian berayun ke sisi lain.
9. Deteksi cangkir untuk keluar dari cangkir: untuk mengatur berapa banyak stasiun antara sensor detektor cangkir ke stasiun output cangkir.

6.10 Ikhtisar alarm

Gambar 26 Σarm Screen

1. 

   Berhenti darurat: mesin berada di bawah berhenti darurat sekarang, Silakan putar tombol berhenti darurat dan tekan tombol merah di bawah layar sentuh untuk menghapus alarm

2. Silo tidak mencukupi, harap beri makan: bubuk di dalam hopper pengisian tidak cukup, harap beri makan lebih banyak
3. Alarm kekurangan hopper: hopper kekurangan, silakan beri makan lebih banyak
4. Kegagalan mainframe: Kegagalan frekuensi variabel yang disebabkan oleh ketidakstabilan tegangan, mengkonfirmasi tegangan input untuk memastikan stabilitas tegangan;
5. Perlindungan silinder keluaran cangkir: ada yang salah dengan silinder keluaran cangkir, silakan periksa
6. Menghitung berhenti: mesin yang diproduksi kuantitas memenuhi nilai yang ditetapkan pada layar, silakan ulang nilai hitungan.
7. Lokasi host macet: posisi host macet, silakan periksa motor utama
8. Perlindungan silinder cangkir jatuh: silinder drop cup atas/bawah macet
9. Pematian kosong film: film kehabisan pasokan, harap suplai lebih banyak.
10. Perlindungan tekanan udara rendah: tekanan udara mesin kurang dari 0.6MPA, silakan beri makan lebih banyak udara
11. Tempat cangkir tanpa penutup cangkir: harap beri makan lebih banyak kapsul di tempat kapsul
12. Kegagalan servo pemotongan film: silakan periksa kode kesalahan driver motor servo
13. Perlindungan pintu keamanan: pintu terbuka, mesin tidak akan berfungsi
14. Die stop with object: cakram putar tersangkut sesuatu, mohon periksa
15. Perlindungan film rusak: film rusak
16. Isi 1 kegagalan servo: Mengisi motor servo tidak berfungsi
17. Perlindungan dilaminasi: ada yang salah dengan silinder film dorong
18. Perlindungan segel panas film potong: ada yang salah dengan stasiun potong dan segel
19. Ketika memiliki alarm, silakan silakan periksa posisi dengan jelas, selesaikan kesalahan, dan kemudian tekan tombol merah “Stop” di bawah layar, maka mesin akan berjalan lagi.

6.11 I/O MONITOR

7 Sandi

Ini adalah halaman untuk memasukkan pengaturan parameter. Jangan membuat perubahan apa pun tanpa menyesuaikan dengan pabrikan. Kode sandi adalah 198888.

8 Kontak Utama

Jeffree Cao

SHANGHAI AFPAK CO., LTD

Web: www.afpakmachine.com

WhatsApp: + 86-15618866167

Skype: allenanf

Email: anf717@gmail.com info@anfpak.com

9 Persyaratan Peraturan

[Masukkan informasi yang menjelaskan persyaratan kepatuhan peraturan dan kebijakan atau berikan referensi ke tempat penyimpanannya.]

 

10 Mesin penyegel pengisian kapsul kopi Masalah umum dan pemecahan masalah

Dalam proses operasi, operasi dan pengaturan yang tidak tepat, dan bagian mekanis, komponen listrik rusak dan alasan lainnya, akan menyebabkan mesin tidak berfungsi, silakan temukan dulu alasannya, dari tabel berikut dan ambil tindakan yang efektif. Jika masalah masih belum bisa diselesaikan, silakan hubungi pemasok.

Kesalahan	Kemungkinan alasannya	Kemungkinan Solusi
Berat kopi bubuk tidak akurat.	Parameter pada panel pemrograman diatur secara tidak benar.	Harap kalibrasi ulang berat pengisian sesuai 15 Menetapkan tingkat dosis kapsul
	Pengadukan bubuk kopi tidak konsisten.	Parameter pada panel pemrograman diatur secara tidak benar. Periksa parameter sekrup pada panel kontrol. Jika berbeda dengan pengaturan yang direkomendasikan pabrik, harap sesuaikan pengaturan kembali ke pengaturan yang direkomendasikan. Periksa apakah pengaduk pencampur diatur ke ‘TIDAK” pada panel kontrol.
	Sekrup makan longgar.	Buka mulut corong dan periksa sekrupnya.
	Detektor hopper tidak sejajar.	Periksa dan sesuaikan, jika perlu.
	Grinder tidak konsisten. Grind terlalu kursus. Grind terlalu baik.	Periksa konsistensi grind.
Penyegelan panas tidak lurus atau film penyegel jatuh dari kapsul.	Filmnya tidak lurus. Suhu penyegelan tidak cukup tinggi. Heat sealing pukulan tekan stroke tidak cukup lama. Batang pemanas, termokopel bisa rusak.	Sesuaikan bagian penyerapan membran. Melalui suhu reset pengontrol suhu. Ganti batang pemanas atau termokopel.
Jacking cup tidak normal	Parameter cangkir jacking salah. Silinder jacking cup rusak. Sudut pergerakan silinder tidak benar	Parameter jacking cup yang diatur oleh layar sentuh , luangkan waktu untuk bertemu. Ganti silinder. 3.Adjusting sudut pelat pemasangan silinder.
Mesin berjalan tidak normal, tidak bisa berhenti atau berhenti otomatis.	Kegagalan encoder. Tidak ada output sinyal ke PLC. Saklar fotolistrik salah.	Periksa rangkaian encoder atau ganti encoder. Periksa diagram skema listrik untuk memecahkan masalah. Sesuaikan posisi sakelar fotolistrik atau sensitivitas, jika perlu, untuk menggantinya.
Lengan ayun keluaran cangkir tidak mengambil cangkir.	Kurangnya hisap karena tingkat udara terkompresi atau penyumbatan.	Periksa tingkat udara terkompresi. Periksa tabung dan konektor yang terkait dengan lengan untuk penyumbatan karena kopi bubuk.

LAMPIRAN B: Diagram Listrik Mesin Penyegel Pengisian Kapsul Kopi

11 Parameter teknis mesin

Catatan: Mesin ini hanya dapat mengemas kapsul spesifikasi tertentu, jika Anda mengubah ukuran kapsul, maka perlu mengganti pelat cetakan.

Deskripsi	Parameter
Berat bubuk pengisian maks	8-15 g
Kecepatan kemasan	50-70 kapsul/menit
Akurasi pengisian kopi	±0.2 g
Stasiun peletakan	1
Berat bersih mesin	750Kg
Ukuran kasus mesin	1745mm(length)X1150mm(width) X2850mm(height)

Gambar 27 φ Parameter mesin

12 Dimensi Mesin