K-Cup-Füllung & Hersteller von Siegelmaschinen
Von Startups zur Massenproduktion (Leitfaden 2026)
AFPAK bietet ein umfassendes Sortiment an K-Cup-Verpackungslösungen, angefangen bei kompakten RN1S Rotationsfüllmaschine (50–70 CPM) für Startups bis hin zur Hochgeschwindigkeit Lineare K-Becherfüllung der H-Serie & Verpackungslinien (200–600+ CPM) für industrielle Co-Packer. Entwickelt für Aluminium, recycelbar und biologisch abbaubare K-Cups, unsere Systemfunktion ±0,2g Füllgenauigkeit, <1 % Restsauerstoffgehalt, Und In den USA lokalisierter Support.
Auf Präzision ausgelegt. Gebaut für Wachstum.
AFPAK baut nicht nur Maschinen; Wir entwickeln Zuverlässigkeit. Unabhängig davon, ob Sie eine Eigenmarkenmarke einführen oder eine Co-Packing-Anlage erweitern, sind unsere Keurig®-kompatiblen K-Cup-Abfüllsysteme darauf ausgelegt, Ausfallzeiten zu minimieren und die Rentabilität zu maximieren.
Bereit für den biologischen Abbau & Kompostierbare Materialien
Lokaler Support verfügbar (USA & Europa)
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Mehr als 500 Kaffeefirmen verwenden die Kassen- und Verpackungsmaschinen von AFPAK und nehmen Sie sich jetzt an!
Wichtigste Herausforderungen bei der Produktion von K-Cup-Kaffeekapseln
Die Herstellung von K-Cup-Kaffeekapseln erfordert eine strenge Kontrolle der Dosiergenauigkeit, der Versiegelungskonsistenz und des Sauerstoffgehalts. Zu den häufigsten Herausforderungen gehören ungleichmäßiges Füllgewicht, schwache Dichtungen, Altbackenheit des Kaffees durch Sauerstoffeinwirkung und statisch bedingter Pulververlust. Diese Probleme wirken sich direkt auf die Produktqualität und die Produktionseffizienz aus.
Inkonsistentes Gewicht?
Unsere servobetriebenen Schneckenfüller gewährleisten eine Genauigkeit von ±0,2 g pro Tasse.
So machen wir es: Unsere präzisionsgefertigten Schnecken garantieren einen gleichmäßigen Kaffeefluss, während fein abgestimmte Servosteuerungen für einen reibungslosen, vibrationsfreien Füllvorgang sorgen, der ein Verschütten verhindert.Abgestandener Kaffee?
Unser Stickstoffspülsystem garantiert <1 % Restsauerstoff zur Sicherung der Frische.
Der AFPAK-Unterschied: Im Gegensatz zu Standardmaschinen nutzen wir über 8 dedizierte Stickstoffleitungen, die gleichmäßig zwischen Füllen und Verschließen verteilt sind. Dadurch wird jede Ecke der Kapsel durchtränkt und Ihr Kaffee bleibt dauerhaft frisch.Schwache Siegel?
Unsere intelligente Heißsiegelung passt sich an verschiedene Deckelmaterialien an und sorgt für einen auslaufsicheren Abschluss.
Die technische Lösung: Nach einer kleckerfreien Befüllung reinigt unser Stopf- und Vakuumsauggerät den Becherrand und sorgt so für eine makellose Kontaktfläche. Darüber hinaus können Sie mit vollständig einstellbarem Druck (0–0,8 MPa) und Temperatur (0–400 °C) genau die Einstellungen vornehmen, die für Ihr spezifisches Tassenmaterial und Ihre Geschwindigkeit erforderlich sind.Statische Probleme & Fettiger Braten?
Antistatische Vorrichtungen verhindern, dass Kaffeesatz auf den Dichtungsrand spritzt.
Die AFPAK-Lösung: Dunkle Braten sind reich an Öl und neigen zum Anhaften. Wir lösen dieses Problem durch die Integration eines leistungsstarken Entladungsgeräts zur Neutralisierung schwebenden Pulvers. Darüber hinaus beraten Sie unsere Techniker bei der ordnungsgemäßen Installation und empfehlen Ihnen, die Geschwindigkeit auf 30–35 CPM zu optimieren, wodurch effektiv verhindert wird, dass sich öliger Boden an den Düsen ansammelt.
AFPak K-Cup-Füllmaschinenmodelle
AFPak bietet mehrere K-Cup-Füllmaschinenmodelle an, die für unterschiedliche Produktionskapazitäten und Automatisierungsanforderungen ausgelegt sind. Die folgenden Maschinen sind Beispiele für typische Konfigurationen, die in der kommerziellen und industriellen Kaffeekapselproduktion verwendet werden.
B10 K Cup Cartoner Verpackungsmaschine | 12-18-24 Zählungen K Cup Boxes | Customisierte Lösung
YM40 Einzelportions-Kaffeepad-Abfüllmaschine | 40 Kapseln pro Minute | K-Tassen & Nespresso-Kapseln
HB410 K-Becher-Füllverpackungsmaschine
H4 K Tasse Fülldichtungsmaschine 2025 Neue Version
RN1S K-Cup-Pods-Füll- und Verschließmaschine
80-400 CPMIN K Becherfüllverpackungsmaschine
H1 K Becherfüll-Verschließmaschine
AF-RN120 Rotary K Tassefüllmaschine: Bis zu 120 Tassen pro Minute
Versiegelungsverpackungsmaschine zum Füllen von Kaffeekapseln
Halbautomatische Füll- und Versiegelungsmaschine für Nespresso-, K-Cup-, Dolce Gusto- und Lavazza-Kapseln
Qualitätsqualität K Cup Manufacturing Equipment | RN1S -Modell | 50-70 Tassen pro min | 4-5 Wochen Lieferung | DDP -Versand verfügbar
BZD95 K Becherversiegelungsmaschine Qualitätslösung für Startup-Unternehmen
4800 cph K Becherfüll-Verschließmaschine
RN1S Kaffeekapsel-Füll- und Verschließmaschine für kleine Kaffeeröster
AF-RK1 K Becherfüll-Verschließmaschine
K Tassenfüllungsmaschine, 2025 Qualität wählen
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Was unsere Benutzer sagen ...
"I've got my RN1S K-Cup filling machine working great and am able to produce these K-Cups at 50 cups per min! - it is wonderful."
Lukas
Iron River, Mi
RN1S rotierende automatische K-Becher-Abfüllmaschine für kleine Unternehmen.
mit einer schnellen Umstellung, um verschiedene Kapseln zu erzeugen
50-70 cpmin ★ Bester Starter ★
- Kleines Layout: Ohne räumliche Einschränkungen kann die Produktion überall erfolgen
- Schnelle Umstellung: Produzieren Sie K-Cups und Nespresso-Kapseln mit einer Maschine, wechseln Sie in 30 Minuten
- Neue Funktionen: Neu verbesserte Füll- und Versiegelungsstrukturen für mehr Benutzer freundlich
- Schnelle Lieferung: Lieferung innerhalb von vier Wochen nach Auftragserteilung.
- Empfohlen: Von mehr als 100 glücklichen Benutzern
Fordern Sie noch heute eine Preisliste für das Modell RN1S an.
Modell
RN1S K-Cup-Füllmaschine
Produktionsgeschwindigkeit
Bis zu 70 Kapseln pro min
Leistung
1PH 220 V, 50-60Hz, 2,5 kW
Kompatible Kapseln
K-Cups, Nespresso, Dolce Gusto, Lavazza
Maschinengewicht
700 kg
Stickstoffverbrauch
5nm3/h
Druckluftverbrauch
5nm3/h
Maschinenlayout
L48 * W48 * H 94 in
Für weitere Informationen rufen Sie 859-813-2814 an
HB410 K -Cup -Füll- und Kartonmaschinen -up -UP bis 400 Tassen pro Minute
200-400 cpmin ★ Neu eingetroffen ★
- Hohe Ausgabe: Ein leistungsstarkes Werkzeug zur Produktionssteigerung und Kapazitätserweiterung.
- Komplett ausgestattete: Füllen, verschließen und kartonieren – alles in einer Maschine.
- Gute Qualität: Weltweit bekannte elektrische Komponenten in Kombination mit hochfesten mechanischen Teilen sorgen für hohe Effizienz und minimale Ausfallzeiten.
- Onlineservice: Wir stehen Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung, um etwaige Produktionsprobleme zu lösen.
Modell
HB410 K-Cup-Füllverpackungsmaschine
Produktionsgeschwindigkeit
Bis zu 300 Kapseln pro min
Leistung
3PH 220 V, 50-60Hz, 2,5 kW
Kompatible Kapseln
K-Cups, Nespresso, Dolce Gusto, Lavazza
Maschinengewicht
1600 kg
Stickstoffverbrauch
20nm3/h
Druckluftverbrauch
20 nm3/h
Maschinenlayout
L160 * W237 * H 94 in
Für weitere Informationen rufen Sie 859-813-2814 an
Großhandel leere KCups und Versiegelungsdeckel
Wir haben beide K-Cups geschweißt/getrennt
Die Außenbecher bestehen aus recycelbaren PP#5-Materialien und die Innenfilter bestehen aus Papier- oder Stofffiltern
Sie verfügen außerdem über 2.0-kompatible Verschlussdeckelmaterialien mit individuellem Aufdruck und Verpackungsboxen für Packungen mit 12, 18, 24, 36 und 96 Bechern
Kann Ihren Kaffee mindestens 12 Monate lang aufbewahren
Kleine Mindestbestellmenge, niedriger Preis! Schnelle Lieferung! Jetzt bestellen!
Ihre schlüsselfertige Lösung für K-Cup-Erfolg！
Nach über einem Jahrzehnt der Entwicklung hat AFPAK K -Cup -Kaffee -Kapsel -Produktionsausrüstung mit einer Kapazität von 50 bis 300 Tassen pro Minute erfolgreich entwickelt und produziert. Dieses Gerät integriert Funktionen wie Füllung, Versiegelung, Kartonierung, Boxen und Palettierung. Darüber hinaus liefern wir leere K -Tassen und Versiegelungsmaterialien, sodass unsere Kunden in kürzester Zeit eine Massenproduktion von K -Bechern erreichen können.
Derzeit haben die Ausrüstung und Dienstleistungen von AFPAK über hundert Kunden in mehr als 30 Städten in 15 Bundesstaaten in den USA sowie Dutzende von Kunden in Kanada bedient, was sie ein hohes Lob gewonnen hat. Zu diesem Zweck hat AFPAK in den USA ein Servicecenter eingerichtet, das sich um schnelle und rücksichtsvollere Dienstleistungen bemüht, um sicherzustellen, dass alle Kaffeeunternehmen zugänglichen können - effektive Ausrüstung. Wir haben auch Dutzende von Kunden maßgeschneiderte Geräte zur Verfügung gestellt, um ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Wir sind gefahren, um Kaffeeunternehmen weltweit sicher, zuverlässig und erschwinglich anzubieten K-Cup-Füll- und Verpackungsausrüstung.
Wenn Sie vorhaben, die Produktion von K -Cup -Produkten zu erweitern, können Sie uns gerne kontaktieren.
Technische Kernkompetenzen
AFPak K-Cup-Abfüllmaschinen sind mit SPS-basierten Steuerungssystemen, Präzisionsdosiereinheiten und stabilen Versiegelungsmodulen ausgestattet. Diese Fähigkeiten gewährleisten ein konstantes Kapselgewicht, zuverlässige Siegelintegrität und wiederholbare Leistung bei langen Produktionsläufen.
Hochpräzise Dosierung
Wir garantieren eine Standardfüllgenauigkeit von ±0,2g. Durch optimierten Betrieb (z. B. die Aufrechterhaltung des Trichterfüllstands) erreichen unsere Kunden häufig eine Präzision auf Laborniveau ±0,1g, Materialverschwendung minimieren.
Stabilität
Unsere vereinfachte Benutzeroberfläche basiert auf jahrelangen iterativen Design-Upgrades und ist für Bediener intuitiv gestaltet. Neues Personal kann sich in nur 60 Minuten mit der Bedienung der Maschine vertraut machen, was die Schulungskosten drastisch senkt.
Sicherheit
Wir gehen über das reine Füllen und Verschließen hinaus. Wir bieten komplette End-of-Line-Lösungen, die Kartonierer und Sammelpacker nahtlos integrieren, um eine vollautomatische „Pulver-zu-Palette“-Produktionslinie zu liefern.Globaler Komponentenstandard
Angetrieben durch erstklassige Schneider- und Omron-Komponenten. Durch den Einsatz weltweit standardisierter Teile stellen wir sicher, dass Sie überall auf der Welt lokal und sofort Ersatzteile beschaffen können und so eine langfristige Betriebssicherheit gewährleisten.
Was ist eine K-Cup-Füll- und Verschließmaschine?
Qualität & Schnelle Lieferung
Intelligente Fertigung in China zum Nutzen der Welt.
Rechtzeitiger technischer SupportNutzen Sie die Technologie- und Kostenvorteile von Made-in-China und liefern Sie der Welt schnelle, professionelle Produkte und Dienstleistungen.
Hier werden Ihre K-Becher-Füllverpackungsmaschinen produziert
AFPak stellt K-Cup-Füll- und Verschließmaschinen in seinem eigenen Werk her und wendet während der gesamten Montage und Prüfung Qualitätskontrollverfahren an. Jede Maschine wird inspiziert und getestet, um Leistung, Zuverlässigkeit und Einhaltung definierter Produktionsstandards zu überprüfen.
Die K -Cup -Füll- und Dichtungsmaschinen von AFPAK waren ein Spiel für unser Kaffeegeschäft. Wir kämpften mit inkonsistenten Füll- und langsamen Produktionszeiten. Seit wir die RN1S K -Tasse -Füllmaschine installiert haben, ist unsere Produktivität in die Höhe geschossen. Die Präzision des Füllmechanismus ist bemerkenswert, um sicherzustellen, dass jede K -Tasse die perfekte Menge Kaffee hat. Das Kundendienstteam war auch während des Installations- und Schulungsprozesses unglaublich hilfreich. Wir empfehlen AFPAK allen Kaffee -Roastern, ihr Verpackungsspiel zu verbessern.
Sebastian Enrique
Ower, Mia Coffee Company
Lernzentrum
Interviews, Tipps, Führer, Best Practices und Nachrichten.
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RN1S -Kaffeekapselfüllmaschine Häufig gestellte Fragen zur RN1S -Kaffee -Kapsel -Füllmaschine - kontinuierlich aktualisiert!
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Technische FAQs zur K-Cup-Füllverpackung
In diesem Abschnitt werden häufig gestellte technische und produktionstechnische Fragen im Zusammenhang mit K-Cup-Füllkapazität, Dichtungsqualität, Stickstoffspülung und Maschinenumstellung beantwortet.
Ja. AFPAK-Maschinen verfügen über einstellbare Siegeltemperatur- und Druckmodule, wodurch sie sich perfekt für empfindliche Materialien wie PLA, Maisstärke und Becher auf Zuckerrohrbasis eignen, ohne diese zu schmelzen oder zu verformen.
Die K-Cup-Füllmaschine bietet Kaffeeunternehmen eine effiziente und präzise Lösung für den Verpackung von gemahlenem Kaffee in Single-Serve-Tassen, die mit Aluminiumfolien versiegelt sind. Dieses System verbessert die Produktqualität und spart gleichzeitig Arbeit.
Diese Maschinen können K-Cups mit Kaffee, Kakao, Tee, Milchpulver und mehr füllen und fassen 8–13 Gramm pro Einzelportionsbecher.
Die K-Cup-Verpackungsmaschine wird manchmal auch als K-Cup-Kartoniermaschine bezeichnet.
Diese Maschine kann individuell angepasst werden, um verschiedene Konfigurationen zu verpacken, z. B. 2*3*2 (12 Stück), 3*3*2 (18 Stück) und 4*3*2 (24 Stück) Becher pro Karton. oder 50 Tassen, lose verpackt pro Karton usw
Wir garantieren eine Füllgenauigkeit von ±0,2 Gramm für Standardkaffeemehl. Dadurch werden Überfüllungen (Verschwendung) und Unterfüllungen (Kundenreklamationen) vermieden.
Profi-Tipp: So erreichen Sie eine Genauigkeit von ±0,1 g: „Laut Rückmeldungen unserer langjährigen Kunden stabilisiert die Aufrechterhaltung des Trichterfüllstands bei 60–70 % Kapazität den Kopfdruck erheblich. Diese einfache Vorgehensweise ermöglicht es unserem Schneckensystem, Höchstleistungen zu erbringen und die Füllgenauigkeit auf ±0,1 g zu erhöhen.“
Für neu gegründete oder kleine Kaffeeunternehmen, die K-Cups oder andere Kaffeekapseln herstellen müssen, Wir empfehlen die Becherfüll- und Verschließmaschine RN1S Modell K aus den folgenden Gründen:
- Kleine Produktionskapazität: Die RN1S-Maschine bietet einstellbare Geschwindigkeiten von 11 bis 60 Zyklen pro Minute.
- Hohe Präzision: Sowohl die Füll- als auch die Versiegelungspräzision des RN1S erreichen weltweit führende Werte
- Kompakt und benutzerfreundlich: Durch mehrere Updates und Iterationen können Sie innerhalb von nur einer Stunde lernen, die Maschine zu verwenden und zu warten.
- Gute Qualität: Der RN1S ist mit elektrischen Komponenten renommierter Marken wie Schneider, Omron und Airtac ausgestattet. Gepaart mit solider Handwerkskunst sorgt es für eine stabile und langlebige Produktion.
Sie können jetzt eine Anfrage für die K-Cup-Füll- und Verschließmaschine des Modells RN1S stellen!
Ja!
Das Hauptmerkmal der Abfüll- und Verpackungsausrüstung von AFPAK ist ihre Fähigkeit, mit mehreren Bechergrößen kompatibel zu sein, sodass nur schnellere Ersatzteile erforderlich sind.
Im Allgemeinen beträgt die Austauschzeit für Teile beim RN1S-Modell 30 Minuten, während sie bei der H-Serie zwischen 1 und 2 Stunden variiert.
Diese Funktion ist jedoch optional und nicht zwingend erforderlich. Bitte teilen Sie uns daher vor der Bestellung mit, ob die Produktion mehrerer Körbchengrößen erforderlich ist, damit wir die Ausstattung entsprechend anpassen können.
Der RN1S ist äußerst kompakt und benötigt etwa 2 m x 2 m (6,5 Fuß x 6,5 Fuß) Stellfläche, was ihn ideal für kleine Röstereien macht.
Die Qualität der Versiegelung hängt von der Temperaturstabilität, der Druckkontrolle, der Verweilzeit und der Materialverträglichkeit zwischen Becher und Deckel ab.
Häufig gestellte Fragen zu Handel/Logistik
In diesem Abschnitt werden häufig gestellte technische und produktionstechnische Fragen im Zusammenhang mit K-Cup-Füllkapazität, Dichtungsqualität, Stickstoffspülung und Maschinenumstellung beantwortet.
Wir bieten eine Vielzahl von K-Cup-Füllmaschinen an, aus denen Sie auswählen können. Das kleinste halbautomatische Modell beginnt bei etwas mehr als 1.000 US-Dollar. Bei vollautomatischen Maschinen reichen die Preise von Over 10.000 bis 500.000 US -Dollar. Verschiedene Ausgänge und Funktionen haben unterschiedliche Preispunkte.
Wir haben ein fortschrittliches Produktionsmanagement und eine hohe Effizienz, um eine schnelle Lieferung Ihrer Geräte zu gewährleisten. In der Regel können semiautomatische Versiegelungsmaschinen innerhalb einer Woche geliefert werden, während vollautomatische Füll- und Dichtungsmaschinen geliefert werden können 2–8 Wochen.
AbsolutAls Ausrüstungslieferant, der fünfzehn Jahre lang auf dem US -amerikanischen Markt dient, bemühen wir uns, sicherzustellen, dass jeder Kunde seine Ausrüstung schnell nutzen kann. Wir bieten eine Reihe von Installations- und Schulungsdiensten an. Bitte beachten Sie, dass einige Dienste basiert aufgebenden sind. Für Einzelheiten wenden Sie sich bitte an unser Verkaufsteam.
Für alle Kunden bieten wir eine an 2-Jahres-Garantie auf mechanische Komponenten und a 1-Jahres-Garantie auf elektrische Komponenten. Während der Garantiezeit decken wir die Kosten für den Austausch von beschädigten Teilen. Nach der Garantiezeit bieten wir weiterhin den gleichen hochwertigen Service an und berechnen nur die Kosten der Komponenten.
Ja!
Für den US-Markt bieten wir Haus-zu-Haus-Versanddienste an, einschließlich See- und Landtransport bis zu Ihrer Fabriktür sowie Zollabfertigung und Zahlung von Einfuhrzöllen.
Wenn Sie diesen Service benötigen, geben Sie bitte Ihre Fabrikadresse an. Wir werden dann unser Logistikunternehmen kontaktieren, um ein Angebot einzuholen.
Normalerweise beträgt die Lieferzeit bis zu Ihrer Haustür 8-10 Wochen.
Für andere Märkte bieten wir Versanddienste zum nächstgelegenen Hafen an. Bitte geben Sie daher auch Ihre Firmenadresse an, damit wir die Versandkosten erfragen können.
JA!
Sie können uns Ihre Designentwürfe zusenden, wir prüfen die Druckfarben und unterbreiten Ihnen Designvorschläge. Einige Designs werden möglicherweise nicht klar gedruckt, wenn sie zu klein sind.
Darüber hinaus verwenden wir professionelle Hochgeschwindigkeitsdruckgeräte, sodass die Mindestbestellmenge für einen einzelnen Designentwurf 300.000 Stück beträgt.
Für neue Designs berechnen wir erstmals eine Plattenherstellungsgebühr von 100 $ pro Farbe. Der gesamte Produktionszyklus dauert 20-25 Tage.
JA!
Sie können uns Ihre Designentwürfe zusenden, wir prüfen die Druckfarben und unterbreiten Ihnen Designvorschläge.
Die Mindestbestellmenge für jedes Kartondesign beträgt 3000 Stück
Der gesamte Produktionszyklus dauert 20-25 Tage.
Jeffree
CEO
15 Jahre Erfahrung an vorderster Front. Getreu dem Motto „Tu das Richtige, mach die Dinge richtig!“
Ich bin auf die Optimierung von Abfülllösungen für Kaffeekapseln spezialisiert. Durch Vor-Ort-Unterstützung und kontinuierliche Produktweiterentwicklung auf der Grundlage von Benutzerfeedback setze ich mich dafür ein, betriebliche Hürden abzubauen, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Maschinenleistung für jeden Kunden zu maximieren
Fordern Sie eine Abfüll- und Verpackungslösung für K-Cups an
Teilen Sie Ihre Produktionskapazität, Kapselspezifikationen und Anwendungsanforderungen mit. AFPak-Ingenieure empfehlen Ihnen je nach Bedarf eine geeignete K-Cup-Füll- und Versiegelungslösung.