Un système d'emballage pour deux produits à base de café
Les grains de café entier et le café moulu se comportent très différemment pendant
remplissage.
Les haricots entiers coulent relativement librement et doivent être pesés sans
casse inutile Le café moulu se comporte comme une poudre et nécessite
dosage volumétrique contrôlé pour obtenir des résultats de remplissage reproductibles.
L'AF-VFFS520-X résout ce problème en intégrant deux remplissages dédiés
systèmes avec une machine d'emballage VFFS :
- Une peseuse multitête à 10 têtes pour grains de café entiers
- Une servomotrice pour café moulu
- Un ascenseur de type Z pour l'alimentation des grains de café
- Un convoyeur à vis pour alimenter le café moulu
- Une machine de formage et de scellage de sacs VFFS520
- Une piste de guidage mobile pour le changement entre les deux charges
- Un convoyeur de déchargement de sacs finis
Cette configuration permet aux entreprises de café de fabriquer différents produits
tout en partageant la même plateforme de formation, de scellement et de contrôle des sacs.
Pourquoi choisir une machine pour les haricots entiers et le café moulu ?
1. Deux méthodes de remplissage dédiées
La peseuse multitête est utilisée pour les grains de café entiers, tandis que le servo
la charge de vis sans fin est utilisée pour le café moulu.
Chaque système de remplissage est sélectionné en fonction des caractéristiques d'écoulement de
le produit au lieu de forcer deux matériaux très différents à travers le
même dispositif de dosage.
2. Utilisation supérieure des équipements
Une ligne dédiée aux haricots entiers et une ligne séparée pour le café moulu peuvent subsister
inactif lorsque la demande pour un produit est faible.
L'AF-VFFS520-X permet aux deux produits de partager la même machine d'emballage, à savoir,
aider les entreprises de café en croissance à mieux utiliser leurs équipements
investissement.
3. économisez de l'espace de production
Le système intégré nécessite environ 20 m² d'espace de production, de,
sous réserve de l'aménagement final et des équipements auxiliaires.
Il convient particulièrement aux entreprises de café qui ont besoin de plusieurs
formats de produits mais n'ont pas assez de surface au sol pour deux complets
lignes d'emballage.
4. Changement de produit simple
Lors du passage des grains entiers au café moulu, l'opérateur déplace le
Machine VFFS le long de sa voie de guidage jusqu'au poste de remplissage correspondant,
complète les connexions électriques et de signal requises et sélectionne le
recette de produit stockée depuis l'écran tactile.
Les paramètres finaux doivent être vérifiés avec plusieurs sacs de test avant la normale
production commence.
5. tailles de sacs à café flexibles
Le système est conçu pour les sacs à café de vente au détail et de restauration
environ 100 g à 1000 g.
Le VFFS520 prend en charge :
- Largeurs de sac inférieures à 250 mm
- Largeurs de film inférieures à 520 mm
- Un ensemble de formage fourni pour la largeur de sac confirmée
- Ensembles de formage supplémentaires disponibles pour d'autres largeurs de sac
6. Options de fraîcheur du café
L'application facultative de soupape de dégazage et les fonctions de rinçage à l'azote peuvent le faire
être ajouté selon le type de café, le processus de torréfaction, la structure du sac
et durée de conservation requise.
Position finale de la vanne, température d'étanchéité, consommation de gaz et résidu
la cible d'oxygène doit être confirmée par des tests de produits et de films.
Comment fonctionne l'AF-VFFS520-X
Processus d'emballage des grains de café entiers
- Des grains de café entiers sont chargés dans l'ascenseur de type Z.
- L'ascenseur transfère les haricots vers le peseur multitête à 10 têtes.
- Le peseur calcule la combinaison requise de trémies de pesée.
- Les grains mesurés sont évacués dans le sac de café formé.
- La machine VFFS scelle et coupe le sac.
- Le sac terminé est transféré par le convoyeur de produits finis.
Processus d'emballage du café moulu
- Le café moulu est chargé dans la trémie du convoyeur à vis.
-
Le convoyeur à vis maintient le niveau de produit dans la vis-charge
trémie. - La tarière asservie mesure la dose de café sélectionnée.
- Le café moulu mesuré est déchargé dans le sac formé.
- Le sac est scellé, découpé et transporté jusqu'à la zone de déchargement.
Changement entre les produits
- Arrêtez la production et nettoyez les pièces pertinentes en contact avec le produit.
- Déplacer la machine VFFS le long de la piste de guidage.
- Alignez-le sous la peseuse multitête ou la charge de vis sans fin.
- Remplissez les connexions de puissance et de signal requises.
- Sélectionnez la recette d'écran tactile correspondante.
- Exécutez des sacs de test et confirmez le poids, la longueur du sac et la qualité du scellement.
- Démarrer la production normale.
Spécifications rapides
| Article | Spécification |
|---|---|
| Modèle machine | AF-VFFS520-X |
| Applications | Fèves de café entières et café moulu |
| Systèmes de remplissage | Peseuse multitête à 10 têtes et remplisseuse à vis servo |
| Gamme de remplissage recommandée | 1001000g |
| Vitesse de production de référence | Environ 300 sacs/min |
| Type de sac standard | Sac d'oreiller |
| Largeur maximale du sac | En dessous de 250 mm |
| Largeur maximale du film | En dessous de 520 mm |
| Système de contrôle | Siemens PLC avec contrôle tactile |
| Système de tirage de film | Servo contrôlée |
| Étanchéité horizontale | Servo contrôlée |
| Matériaux produit-contact | acier inoxydable 304 ou matériau de qualité alimentaire |
| Trémie à café moulu | Environ 45 L |
| Capacité du godet multitête-peseur | 1,3 L par seau |
| Empreinte approximative du système | Environ 20 m² |
| Décharge du sac fini | Convoyeur incliné de produits finis |
| Fonctions optionnelles |
Vanne de dégazage, rinçage à l'azote, codage de date et supplémentaire ensembles de formage |
| Sortie finale | Dépend du café, du poids, de la taille du sac, du film et des fonctions optionnelles |
Configuration principale du système
Machine d'ensachage VFFS520
La machine centrale VFFS effectue automatiquement
- Dévidage du film
- Formage de sac
- Réception de produit
- Étanchéité verticale
- Étanchéité horizontale
- Découpe de sacs
- Comptage de la production
- Surveillance d'alarme
- Décharge du sac fini
Les systèmes servocommandés de tirage de film et d'étanchéité horizontale sont utiles
maintenez des longueurs de sac et un mouvement d’étanchéité plus cohérents.
Peseur multitête à 10 têtes
Conçu pour la pesée contrôlée de grains de café entiers.
Les principales caractéristiques comprennent :
- Dix têtes de pesée
- Construction en acier inoxydable 304
- seaux de pesage de 1,3 L
- Ajustement individuel de l'amplitude
- Décharge échelonnée pour réduire le blocage du produit
- Opération d'écran tactile
- Affichage en temps réel du poids dans chaque trémie
Chargeur de servomoteur
Conçu pour le café moulu et d'autres produits en poudre avec un débit différent
caractéristiques.
Les principales caractéristiques comprennent :
- Vis à vis servo-poussée
- Trémie d'environ 45 L
- Accès à la trémie sans outil pour le nettoyage
- Construction en acier inoxydable
- Paramètres de remplissage réglables
- Outillage à tarière remplaçable pour différents produits et poids de remplissage
Systèmes d'alimentation
Le système complet utilise différents équipements d'alimentation pour chaque café
format:
- Ascenseur de type Z pour grains de café entiers
- Convoyeur à vis pour café moulu
Les systèmes d'alimentation maintiennent l'approvisionnement approprié en produits
unité de mesure sélectionnée.
Fonctions optionnelles
Application de vanne de dégazage
Le café fraîchement torréfié peut continuer à libérer du gaz après l'emballage. UN
la vanne de dégazage unidirectionnelle permet au gaz interne de s'échapper tout en aidant
réduire l'entrée d'air externe.
L'unité d'alimentation et d'application des vannes peut être intégrée selon le
type de vanne, structure du film et position requise de la vanne.
Rinçage à l'azote
Un rinçage à l'azote peut être ajouté pour réduire la quantité d'oxygène restante
à l'intérieur du sac de café avant le scellement final.
Le résultat final dépend du volume du sac, du type de café, du temps de rinçage et du gaz
écoulement, propriétés barrière au film et qualité d'étanchéité.
Ensembles de formation de sacs supplémentaires
Un ensemble de formage est fourni pour la largeur de sac confirmée Supplémentaire
des ensembles de formage sont nécessaires lors de la production d'un sac sensiblement différent
largeurs.
Système de codage
Un codeur de date ou un système de codage par lots peut être intégré pour l'impression
dates de production, informations de péremption ou numéros de lot.
À qui cette machine convient-elle ?
L'AF-VFFS520-X convient particulièrement pour
- Rôtissoires à café vendant du café entier et moulu
- Des marques de café en pleine croissance élargissent leur gamme de sacs de vente au détail
- Fabricants de café de marque privée
- Emballeurs sous contrat de café
- Usines régionales de café
- Entreprises de café spécialisé
- Producteurs avec une surface de plancher d'usine limitée
- Entreprises à production modérée et produits à base de café multiples
Ce système est particulièrement précieux lorsque le volume de production ne le fait pas
justifier l'achat de deux lignes d'emballage indépendantes.
Installation et exploitation
Le système est livré sous la forme d'une solution d'emballage coordonnée composée
de la machine principale VFFS, systèmes de remplissage, convoyeurs de produits, support
plate-forme et convoyeur de décharge.
Avant la livraison, l'AFPAK confirme:
- Alimentation du client
- Hauteur plafond usine
- Surface au sol disponible
- Dimensions du sac
- Spécifications du film
- Remplissage de poids
- Caractéristiques du café
- Exigences en matière de soupapes de dégazage
- Disponibilité d'azote
- Équipements en amont et en aval
Le fonctionnement est géré par l'interface tactile Recettes de produits
peut stocker les principaux paramètres de fonctionnement pour différents produits à base de café et
tailles de sacs.
La formation des opérateurs doit couvrir le changement de produit, le nettoyage, la,
réglage de la température d'étanchéité, alignement du film, vérification du poids et
entretien courant.
Composants électriques et de contrôle
Selon la configuration actuelle, les composants clés peuvent comprendre
| Composant | Marque |
|---|---|
| Système de contrôle PLC | Siemens |
| Servo-moteur et servo-entraînement | Siemens |
| Écran tactile | WEINVIEW |
| Cylindres d'étanchéité | SMC |
| Vanne pneumatique | Fête |
| Relais intermédiaire | Weidmüller |
| Composants de puissance | Schneider |
| Contrôleur de température | Autonique |
Les marques finales de composants et les spécifications électriques doivent être confirmées
dans l'accord technique signé.
Service et Support
L'AFPAK prévoit:
- Configuration de la machine basée sur des échantillons de café et de sac
- Tests de machines avant expédition
- Manuels d'exploitation et conseils de maintenance
- Support technique à distance
- Support pièces détachées
- Installation et formation sur site facultatives
- Garantie standard d'un an selon le contrat de vente confirmé
- Support technique et pièces détachées continu
Le délai de livraison final, la portée de l'installation et les conditions de service sont confirmés
dans la citation commerciale.
Pourquoi l'AFPAK?
L'AF-VFFS520-X n'est pas simplement une ensacheuse à usage général dotée d'un
charge interchangeable.
Il est configuré autour des besoins réels de production des entreprises de café
qui vendent à la fois des haricots entiers et du café moulu. La pesée séparée et
les systèmes de remplissage de tarières permettent à chaque format de café d'utiliser un format plus approprié
méthode de dosage tout en partageant la plateforme centrale de conditionnement VFFS.
Le résultat est une solution pratique pour les entreprises qui le souhaitent
- Élargir leur gamme de produits café
- Améliorer l'utilisation de l'espace usine
- Évitez d'acheter deux machines d'emballage complètes
- Simplifier la formation des opérateurs
- Augmenter le temps de travail de leurs principaux équipements d'emballage
-
Ajoutez des fonctions de valve et d'azote comme exigences de fraîcheur
développer
Informations requises pour une proposition
Pour recommander la configuration correcte, veuillez fournir
- Emballez-vous des haricots entiers, du café moulu ou les deux ?
- Quels sont les poids de remplissage requis ?
- Quelles sont la largeur du sac et la longueur du sac ?
- Quel style de sac utilisez-vous actuellement ?
- Pouvez-vous fournir votre spécification de film d'emballage ?
- Avez-vous besoin d'une valve de dégazage unidirectionnelle ?
- Avez-vous besoin d'un rinçage à l'azote ?
- À quelle vitesse de production vous attendez-vous ?
- Quelle est la densité apparente de votre café moulu ?
- Quelle alimentation électrique et quel air comprimé sont disponibles ?
- Quelle surface de plancher d'usine et hauteur de plafond sont disponibles ?
- Pouvez-vous envoyer des échantillons de café, de film et de valve pour les tests ?
Envoyez vos spécifications de café et de sac
AFPAK évaluera le produit, la méthode de remplissage, les dimensions du sac, la valve
exigences et vitesse prévue avant de préparer la solution finale.
Obtenez une recommandation de machine
Foire aux questions
Un AF-VFFS520-X peut-il emballer à la fois des haricots entiers et du café moulu ?
Oui. Le système combine une peseuse multitête à 10 têtes pour les haricots entiers et
une remplisseuse servomotrice pour café moulu avec un emballage VFFS520
machine.
La machine VFFS est déplacée vers la station de remplissage sélectionnée, et le
l'opérateur choisit la recette de produit correspondante sur l'écran tactile.
Pourquoi deux systèmes de remplissage sont-ils nécessaires ?
Les grains de café entier et le café moulu ont un débit différent
caractéristiques.
Une peseuse multitête calcule les combinaisons de poids pour les haricots entiers,
tandis qu'une vis de remplissage utilise une rotation contrôlée de la vis pour doser le sol
café. L’utilisation de la méthode de remplissage appropriée permet d’obtenir une plus grande stabilité
production.
Quels poids de sac de café la machine peut-elle produire ?
La plage recommandée est d'environ 100 g à 1000 g. Fréquent
les applications incluent des sacs de café de 250 g, 340 g, 500 g et 1 kg.
La gamme finale dépend du café, des dimensions du sac, du film et
outillage système de remplissage.
Quelle est la vitesse de la machine ?
La vitesse de production prévue est d'environ 30 sacs 50 par minute.
La vitesse réelle dépend du poids cible, du type de café, de la taille du sac et du film
structure, temps d'étanchéité, rinçage à l'azote et vanne de dégazage
application.
Peut-il appliquer une valve de dégazage unidirectionnelle ?
Oui. Un système d’alimentation et d’application de vannes en option peut être intégré.
Type de valve, position de valve et compatibilité avec le film d'emballage
doit être confirmé avant la production.
La machine peut-elle rincer de l'azote dans le sac de café
Oui. Le rinçage à l’azote peut être inclus en option.
Le niveau d'oxygène résiduel réalisable dépend du volume du sac, du café, de,
débit de gaz, temps de rinçage et conditions d'étanchéité et doivent être vérifiés
par le biais de tests.
Quel style de sac la machine standard produit-elle ?
La citation spécifie actuellement les sacs à oreiller avec une largeur de sac en dessous
250 mm et largeur du film inférieure à 520 mm.
Les autres formats de sacs de café doivent être évalués selon les exigences
structure de formage et d'étanchéité.
Combien de temps faut-il pour passer des haricots au café moulu ?
Le changement implique le nettoyage, le déplacement et l'alignement de la machine VFFS,
connexion du système de remplissage sélectionné, chargement de la recette stockée et
vérification de plusieurs sacs d'essai.
L'heure exacte dépend des exigences de nettoyage, du type de café et
changement de taille de sac.
Avez-vous besoin d'échantillons avant de fabriquer la machine ?
Oui. Le café, le film d'emballage, les sacs et les échantillons de vannes de dégazage aident l'AFPAK
vérifier le comportement de remplissage, la température d'étanchéité, la compatibilité de la valve, sac
dimensions et vitesse de production prévue.
