네스프레소 포드는 무엇으로 만들어졌나요? 알루미늄, 플라스틱 & 퇴비화 가능한 캡슐 설명

네스프레소 포드 재료 이해: 알루미늄 캡슐부터 퇴비화 가능한 대안까지

네스프레소 포드의 실제 구성 요소 - 층별로

네스프레소의 본체는 알루미늄 합금 8011-O로 내부가 식품 등급 래커로 코팅되어 있으며 분쇄 커피가 들어 있고 알루미늄 호일 뚜껑이 달려 있습니다. 이 4층 소재 조합은 네슬레의 마케팅 전략이 아닙니다. 그것은 한 가지 일을 하려고 컴퓨터로 설계된 기계적 화합물입니다.

냉장고나 방부제 없이 커피를 12개월 동안 신선하게 유지하세요.

외부에서 안으로 들어옵니다. 외부에서 안으로 교차: 연성 합금 등급인 8011-O 알루미늄 코일이 균열 없이 고속으로 깊게 인발될 수 있도록 스탬핑할 수 있으며 코일 위로 끌어 당겨집니다. 벽 두께는 0.1mm에 가까워 기계의 바늘이 깨끗하게 뚫을 수 있을 만큼 좁습니다.13.

작업 표면에 식품 등급 래커 코팅이 이어집니다. 이것은 대부분의 사람들이 무시하는 계층이지만 아마도 가장 중요한 계층일 것입니다. 이는 식품 안전(FDA 21 CFR 175.300, 이동 제한 50ppm) 물질을 준수하도록 설계되었습니다. 이를 제외하면 새로 로스팅된 커피의 부식성은 밑에 있는 금속 표면과 상호 작용하여 풍미를 오염시키고 미량의 금속 이온을 추출에 침출시킵니다.

유럽 ​​공동체에서는 이에 상응하는 EU 규정 1935/2004 다양한 불활성 물질에 대한 전반적인 이동 한계는 10mg/dm입니다. 가장 일반적으로 셸락 기반 바인더가 사용되며, 다른 데이터에는 캡슐 내에 매끄럽고 불활성인 금속 슬리브를 생성하는 합성 에폭시 시스템이 포함됩니다.

다음에 갈아서 볶은 커피를 추가합니다. 캡슐을 덮으면 질소로 씻어내고 무게를 확인한 다음 호일 뚜껑을 가장자리 주위에 열 밀봉합니다. 그 결과, 침투할 수 없고 빛을 차단하며 습기에 저항하는 포장지가 만들어집니다.

귀하가 구입하는 모든 네스프레소 캡슐은 이미 대기 제어 패키지에 밀봉되어 있습니다.

이러한 지식은 네스프레소 호환 캡슐을 대량으로 제조하거나 소싱하는 경우 유용합니다. 캡슐 충전 및 밀봉 기계는 질소 퍼지 유속을 동일하게 설정해야 합니다. 밀봉을 위해 뚜껑 가장자리에 좁고 고르게 분포된 열을 가합니다. 래커 슬리브가 왜곡되지 않도록 림 공차를 최소화합니다.

가장 중요한 정보: 네스프레소 캡슐은 알루미늄(플라스틱이 아님)을 사용합니다. 커피와 직접적으로 접촉하는 것은 8011-O 알루미늄이 아니라 그것이 가지고 있는 래커 코팅입니다(식품 접촉에 대한 모든 FDA 및 EU 규정을 준수함).

네스프레소가 플라스틱 대신 알루미늄을 선택한 이유

모든 신선도 매개변수에서 알루미늄 포드가 플라스틱 포드보다 우위에 있습니다. 네스프레소가 폴리프로필렌(#5 PP) 대신 알루미늄을 선택한 것은 산소 투과율(OTR), 차광, 습기 차단, 질소 플러싱과의 호환성이라는 네 가지로 설명할 수 있습니다. 알루미늄은 산소가 효과적으로 투과되지 않습니다. 적절하게 래커칠된 알루미늄 벽을 통해 산소가 "누출"되지 않습니다.

식품 등급 플라스틱(PP 포함)의 OTR은 주변 조건에서 약 150-400cm/(mdaybar)를 측정합니다. 이것이 캡슐의 플라스틱 몸체가 BBF를 감소시키는 경향이 있는 이유입니다.

소비자 채팅방에는 "플라스틱 캡슐이 더 안전합니다. 금속이 침출되지 않습니다."라는 오해가 흔히 있습니다. 과학이 확인할 수 없기 때문에 틀렸습니다. 폴리프로필렌은 유기 폴리머이며 고온에서 대부분의 네스프레소 제품의 뜨거운 Gaggia 물에서 가소제, 항산화제 및 모노머를 이동시킬 수 있습니다. 안전한 주간 소비를 위한 EFSA 알루미늄 안전 기준 수준이 설정되었으며 캡슐 커피 데이터(아래 안전 섹션에 자세히 설명되어 있음)는 여전히 훨씬 낮습니다. 알루미늄의 안전한 사용 기록은 음료수 캔, 식품 호일, 약품 수포 등으로 잘 문서화되어 있으며 수십 년 동안 지속적으로 사용되어 왔습니다.

신선도 유지는 알루미늄이 확실히 뛰어난 또 다른 측면입니다. 휘발성 방향족 물질(네스프레소에 특징적인 프로필을 부여하는 알데히드, 케톤, 에스테르)은 측정 가능한 속도로 플라스틱을 통해 자유롭게 확산됩니다. 알루미늄은 투과성이 없습니다. 포드에서 발견되는 모든 임시 아로마 분자는 충전일부터 내부에 밀봉되어 있습니다.

핵심 포인트: 상업적 생산 규모에서 알루미늄의 산소 및 수증기 투과율은 미미하므로 브랜드 충성도가 아니라 최적의 신선도 경쟁자입니다.

알루미늄 vs. 플라스틱 vs. 퇴비화 가능 — 캡슐 재료 비교

1회용 커피 포드 시장에서는 알루미늄, 폴리프로필렌(PP), 폴리락트산(PLA) 기반 퇴비화 플라스틱이라는 세 가지 재료 범주가 경쟁합니다. 그들은 모두 신선도, 환경에 미치는 영향, 가격 사이에 균형을 이루고 있습니다. 아래에서는 상대적 규모가 아닌 측정된 데이터가 사용되므로 제품 또는 조달 목표의 맥락에서 이해할 수 있습니다.

특히 흥미로운 세트는 세계 최초로 상업적으로 이용 가능한 PLA 퇴비화 캡슐입니다. EVOH(에틸렌 비닐 알코올) 차단층과 함께 제공되는 경우 이 패키지는 유통기한도 달성할 수 있습니다. >12개월 – 신선도 측면에서 알루미늄과의 격차를 거의 좁혔습니다. 알루미늄 평균 ~60%에 비해 이상적인 산업 퇴비화 환경에서 재료 순환성 지수는 100%에 접근합니다. 그러나 “이상적인 상황”이라는 문구는 다시 55C 이상에서 작동하는 산업용 퇴비화 공장이 어디에나 존재하지 않는다는 것입니다. 매립지에 버려진 포드는 기껏해야 플라스틱보다 환경에 더 나을 것이 없습니다.

북미의 주요 폴리프로필렌 형식인 별도의 Keurig K-Cup이 여기에 표시됩니다. #5 폴리프로필렌 컵 본체를 사용하여 기술적으로 재활용이 가능하지만 커피 찌꺼기가 하천을 오염시키기 때문에 실제로는 그다지 많이 오염되지 않습니다. Nespresso Vertuo 포드는 원래 라인 캡슐과 유사한 알루미늄 우선 모델을 따르지만 돔형 바코드가 포함된 디자인은 캡슐당 평균 약 1.5g의 알루미늄을 생산합니다(원래 포드 대비).

"친환경" 매력을 추구하는 브랜드의 경우: PLA가 서류상으로는 좋은 점수를 받았지만 알루미늄은 전 세계적으로 배포될 때 실제로 가장 환경 친화적입니다. 일회용 포드에 대한 논쟁은 계속되고 있습니다. ScienceDirect에 게재된 비교 수명주기 평가(2024) 캡슐 커피의 탄소 발자국은 포드 유형에 관계없이 커피 머신에 전력을 공급하는 에너지 그리드에 주로 좌우된다는 결론을 내렸습니다.

핵심 포인트: 모든 매개변수를 지배하는 재료는 없습니다. 알루미늄은 재활용 시스템과 신선도 보관 측면에서 가장 확고한 위치를 차지하고 있습니다. PLA는 소비자 근처에서 산업용 퇴비화에 접근할 수 있는 경우 가장 생분해성이 높습니다. PP는 가격면에서 가장 경제적이지만 신선도와 수명이 다한 면에서는 가장 낮습니다.

네스프레소 포드는 안전한가요? 알루미늄 침출 및 건강 문제

네스프레소 포드는 위험한 양의 알루미늄을 커피에 침출시키지 않습니다. 이것은 캡슐 안전에 관해 가장 많이 검색된 질문에 대한 헤드라인 답변이며, 증거는 이것이 사실임을 시사합니다. 동료 검토 연구 ACS 오메가(PMC7331030) 다양한 기술로 만들어진 커피 속 알루미늄을 정량화했습니다. 18.26 캡슐 커피의 알루미늄 함량은 6.01g/L로 보고되었으며, 이는 모카포트 커피의 알루미늄 함량 72.57g/L보다 약간 높거나 드립 필터 커피와 동등한 수치입니다. 오히려 알루미늄 캡슐의 래커 장벽은 코팅되지 않은 커피 제조 방법과 비교할 때 금속 이동을 사실상 제거해야 합니다.

다음은 가장 일반적인 두 가지 건강 기준에 대한 전체 사실 확인입니다.

한 가지 흥미로운 세부 사항은 카페인이 커피 캡슐의 알루미늄 이동에 전혀 영향을 미치지 않는다는 것입니다. (카페인은 금속 물질이 아니기 때문에 이는 놀라운 일이 아닙니다.) 네스프레소와 연구를 쉽게 이용할 수 있는 커피 캡슐과 같은 캡슐 안전 소스에 대한 인터넷 대화는 완전히 다른 관심사인 카페인 이동에 몰두하고 있습니다.

핵심 사항: 동료 중재 연구에 따르면 캡슐 커피의 알루미늄 함량은 18.26g/L, 모카포트 커피의 1/4(72.57g/L)이며 유럽 식품 안전청 및 WHO/식품 첨가물 합동 집행위원회에서 정한 안전 한계의 작은 부분입니다.

네스프레소 캡슐 재활용의 원리(그리고 부족한 부분)

다른 브랜드와 비교하면 네스프레소가 커피 분야에서 가장 눈에 띄는 꼬투리 재활용 노력을 하고 있다는 가시적인 증거가 더 많습니다. 하지만 네스프레소 자체 수치와 독립적인 추정치 사이의 불일치가 너무 광범위해서 공정한 질문이 필요하지 않습니다. 진행 상황은 다음과 같습니다. 가방은 보증금을 위해 소비자에게 전달된 후 Nespresso 매장, 택배업체 또는 제3자 수거 지점으로 보내집니다. 수거 장소에서는 사용한 포드를 수령하고 커피를 제거한 후 칩을 제거하고 알루미늄을 분리합니다.

그런 다음 알루미늄은 제련소로 보내집니다. 커피는 퇴비화 또는 바이오가스로 보내집니다.

현재 수거율은 35%입니다. 네스프레소의 2024년 지속가능성 진행 보고서 2030년에는 60%를 목표로 합니다. 재활용 프로그램에 대한 연구자 및 감사자들의 독립적인 연구에서는 캡슐의 엔드투엔드 재활용(수집, 새로운 알루미늄 제품으로 전송 및 처리)이 판매된 캡슐의 5%에 가깝다는 계산을 통해 이 숫자에 대해 이의를 제기했습니다.

규모는 여기서 관련이 있습니다. 매년 전 세계적으로 약 140억 개의 네스프레소 캡슐이 판매됩니다. 실제 재활용률은 5%로 매년 약 133억 개의 캡슐이 매립되거나 소각됩니다.

35%의 재활용률이 주장됨에도 불구하고 매년 90억 개가 넘는 포드가 재활용 흐름에 들어가지 않고 있습니다.

편의를 위해, 네슬레는 2024년에 보고했다. 새로운 캡슐에는 80% 재활용 알루미늄이 포함되어 있고, 캡슐당 필요한 재료는 9.2% 적으며, 이전 버전보다 8% 더 가볍습니다. 이는 상당한 개선입니다. 알루미늄은 품질 저하 없이 100% 재활용 가능하므로 순환 경제로 돌아가는 모든 그램은 그 가치를 보존합니다.

순수 알루미늄을 채굴할 때 사용되는 에너지(전기분해를 사용하면 약 13-15kWh/kg)는 알루미늄을 재활용하는 데 필요한 에너지(약 5%)보다 100% 더 많습니다.

소비자 포럼에서 표현된 그린워싱 회의론은 전혀 근거가 없는 것은 아닙니다. 매년 140억 개의 일회용 캡슐이 폐기물 흐름으로 흘러 들어가는 동안 35%의 수거율을 "지속가능성 리더십"으로 규정하는 것은 네스프레소가 아직 조정하지 못한 긴장감이며 보다 투명한 프레이밍은 수거율, 검증된 재활용율 및 소비 후 재활용 콘텐츠를 분리하는 것입니다. 이러한 것들은 종종 브랜드 메시지에서 혼동됩니다.

요점: 재활용 옵션을 사용할 수 있으며 알루미늄은 재활용에 가장 적합한 재료입니다. 하지만 현재 브러시 문제 대신 병 문제가 있으므로 대부분의 캡슐은 매립됩니다. 2024년 새로운 캡슐의 알루미늄 비율을 높이는 것(80%)은 수집율 자랑보다 더 분명한 지속 가능성 이점입니다.

네스프레소 캡슐이 제조되는 방식

네스프레소 호환 캡슐의 제조는 산업 속도에 맞춰 꾸준한 흐름으로 작동하는 고정밀 작업입니다. 생산 단계에 익숙해지면 재료, 기계 공차의 긴 목록, 수많은 품질 관리 및 각 단계의 미니어처 변형으로 인해 수백만 개의 쓸모없는 캡슐이 발생하는 이유를 이해하는 데 도움이 됩니다.

생산 과정: 단계별

1. 알루미늄 코일 공급: 알루미늄 코일(일반적으로 0.1mm 게이지)이 스탬핑 프레스에 공급됩니다. 또한, 코일을 "O" Tempering으로 열처리하여 균열 없는 Deep Drawing이 가능하도록 하였습니다.
2. 딥 드로우 스탬핑: 프레스는 다음에서 작동합니다. > 분당 600사이클, 각 블랭크를 컵에 담습니다. 림 공차는 0.02mm입니다. 이는 나중에 라인에서 뚜껑을 안정적으로 밀봉할 수 있도록 하는 핵심 컨트롤입니다. 변형으로 인해 씰이 파손될 수 있습니다.
3. 내부 래커 코팅: 식품 등급 래커는 스프레이 또는 롤러 코팅 스테이션을 통해 각 컵의 내부 표면에 적용됩니다. 그런 다음 컵은 열 또는 UV 경화(제형에 따라 다름)를 거쳐 금속 슬리브 장벽을 생성합니다.
4. 캡슐은 커피 접촉점에 닿기 전에 소독기를 통과합니다. 일반적인 멸균 방법에는 UV 처리 또는 건열 멸균이 포함되며 취급 시 미생물을 제거하는 데 사용됩니다.
5. 커피 충전: 부피 측정 또는 중량 측정 투여는 미리 측정된 커피를 각 캡슐에 정확하게 투여합니다(에스프레소의 경우 ~5-7g, Vertuo의 경우 7-14g). 0.1g의 엄격한 용량 내성은 품질 관리 프로세스에 중요합니다.
6. 질소 터널 또는 담요는 헤드스페이스의 잔류 산소를 대체합니다. 보관 수명 목표를 충족하려면 밀봉하기 전에 충전 대기의 질소 함량이 95% 이상이어야 합니다.
7. 뚜껑 밀봉: 통과 온도와 압력을 제어하여 가장자리 전체에 걸쳐 뚜껑 호일을 열 밀봉합니다. 내장된 계량 및 누출 모니터링 시스템은 씰의 이상 현상을 감지합니다.
8. 비전 시스템은 캡슐, 뚜껑 밀봉 무결성 및 충전 중량에 대한 치수 공차를 확인합니다. 성공적으로 테스트된 캡슐은 포장을 위해 컨베이어 시스템에 배치되고, 거부된 샘플은 자동으로 거부됩니다.

새로운 브랜드 또는 하우스 로스터의 자체 호환 캡슐 라인에 새로 진입하는 제조 공정에는 최대 8시간 근무와 동일한 기간 동안 이러한 표준을 정확하게 유지할 수 있는 기계가 필요합니다. AFPAK은 상하이에서 14년 이상의 경험과 설치 경험을 바탕으로 네스프레소 호환 캡슐에 맞는 충전 및 밀봉 기계의 설계 및 제조를 제공합니다. >전 세계 60개국.

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요점: 캡슐을 밀봉하기 위한 알루미늄 코일 사이의 높은 스트로크 속도 공정에서 0.02mm 수준의 허용 오차는 제품이 에스프레소 머신에서 원활하게 작동하는 캡슐인지 여부를 결정합니다. 로스팅부터 밀봉된 캡슐까지 모든 단계는 그림으로 설계되어야 합니다.

자주 묻는 질문