AFPAK/PRODUÇÃO DE COPA K DA SÉRIE H
Conheça H4.
Uma plataforma. Cinco escalas de produção.
Escolha 4, 6, 8, 10 ou 12 canais Cada canal funciona a cerca de 50 xícaras por minuto, com até aproximadamente 600 xícaras por minuto a 12 canais.
O desempenho depende do produto, copo, tampa, configurações de operação e funções de inspeção selecionadas Verifique a saída final com seus materiais.
Destaques
Escalar a linha.
Mantenha o controle de cada xícara.
Uma plataforma, muitos pós.
Café, pó instantâneo, cacau, matcha e outros produtos avaliados, com peso alvo ajustável.
Deixe espaço para crescer.
Dosagem opcional de sabor, pesagem de verificação em linha e detecção de vedação ou vazamento.
Escolha a sua escala.
Selecione 4, 6, 8, 10 ou 12 canais em torno de 50 xícaras por minuto por canal.
Um operador é suficiente.
Os controles humanizados tornam a operação padrão simples e rápida para um operador treinado.
Reduzir o desperdício de produtos.
O rendimento do produto acabado de referência pode atingir até 99,9% sob condições acordadas.
Limpeza diária fácil.
Estrutura otimizada e áreas de trabalho acessíveis suportam limpeza e trocas de rotina.
Componentes úteis.
Schneider, Omron, Airtac e componentes equivalentes podem ser adquiridos globalmente.
Use bem o seu espaço.
A pegada compacta mantém os requisitos do local práticos, deixando espaço para expansão.
Dosagem
Seu café.
A sua dose alvo.
O sistema servo-auger mede o café em quatro posições paralelas do copo Defina a dose para o produto e confirme o desempenho usando seus materiais reais.
Faixa de enchimento de pó ajustável, sujeita à densidade do café e capacidade de copo utilizável.
Precisão de referência: ±0,2 g em condições acordadas O fornecimento consistente de material e as configurações operacionais estáveis fazem parte da configuração de dosagem.
Produção diária
Fica com os copos
movendo-se.
O arranjo ampliado de armazenamento de xícaras fornece copos vazios para a linha Planeje o acesso de reabastecimento ao lado do suprimento de café, manuseio de xícaras acabadas e verificações de rotina.
Um teste de produção deve incluir os materiais e o padrão de trabalho que seus operadores usarão todos os dias.
Vedação e proteção de nitrogênio
Do copo cheio
ao selo terminado.
Para a configuração pré-corte-tampa, os copos se movem através da colocação da tampa e duas operações de vedação a quente As configurações de vedação são combinadas com a combinação de copo e tampa.
O nitrogênio é introduzido ao longo do caminho de produção configurado. Concorde com qualquer alvo e método de teste de oxigênio residual antes do teste de aceitação.
A vida útil requer avaliação do produto acabado e da embalagem. Nenhum resultado de prazo de validade ou oxigênio residual é assumido apenas pela lavagem com nitrogênio.
Galeria máquinas
Um olhar mais atento ao H4.
Deslize ou use as setas para explorar os recursos do H4.
Sequência de produção
Um processo conectado.
- Carregar e detectar
Alimente os copos vazios e verifique sua presença antes de encher.
- Preencher
Medir café com as configurações selecionadas do trado e disposição de nitrogênio.
- Preparar a jante
Tampe o café e remova o pó solto da superfície de vedação.
- Coloque e sele
Coloque tampas pré-cortadas e complete a sequência de vedação configurada.
- Inspecionar
Adicione a pesagem de verificação opcional e a rejeição ao escopo de inspeção acordado.
- Descarga
Transfira copos selados para coleta ou para uma linha downstream projetada.
Visão geral do processo; o layout físico final da estação e o escopo da inspeção são confirmados na proposta.
Demonstração máquina
Veja o trabalho H4.
Assista ao vídeo da máquina publicado na página do produto H4 Solicite um teste separado com seu café, xícaras e tampas ao avaliar o desempenho da produção.
Escolha a sua etapa de produção
RN1S. H4. HB410.
Compare o escopo que você precisa hoje e o fluxo de trabalho de embalagem que você está planejando a seguir.
| Prioridade | RN1S | H4 | HB410 |
|---|---|---|---|
| Papel produtor | Produção de cápsulas rotativas de pista única | Quatro pistas K-Cup enchimento e vedação | Enchimento conectado, selagem e embalagem da caixa |
| Capacidade de enchimento de referência | Aproximadamente 50 cápsulas/min | Até 200 xícaras/min | Configuração de referência de 200 xícaras/min; propostas de linha de maior saída disponíveis |
| Foco cápsula | Formatos aprovados com ferramentas dedicadas | Produção compatível com K-Cup | Caixas de produção e varejo compatíveis com K-Cup |
| Cartonagem varejo | Projeto downstream separado | Projeto downstream separado | Incluído no escopo da linha integrada acordada |
| Escolha quando | A flexibilidade de formato e lotes de produção menores são os mais importantes | Você precisa de maior capacidade de enchimento K-Cup | Você precisa de produção automatizada de copos por meio de embalagem de varejo |
| Explorar | Detalhes RN1S | Discuta H4 | Detalhes do HB410 |
As tarifas descrevem a capacidade de enchimento As funções de inspeção, as características do material e o equipamento a jusante afetam a saída da linha acabada A seleção de uma configuração maior não implica que um H4 instalado possa ser convertido simplesmente adicionando pistas.
História de crescimento do cliente
Comece com a demanda.
Cresça com isso.
Um cliente da AFPAK iniciou a produção da K-Cup com a RN1 S. Após aproximadamente um ano, o crescimento contínuo das vendas os levou a investir em uma linha de produção da K-Cup de quatro pistas.
Posteriormente, eles adicionaram um RN1 S configurado para cápsulas compatíveis com Nespresso, expandindo-se para um segundo formato de cápsula.
Este caso do cliente mostra uma linha completa de quatro pistas, incluindo embalagem a jusante Ele ilustra um caminho de expansão de produção; cartoning é um escopo separado da máquina de enchimento e vedação H4.
Especificações técnicas
Os detalhes por trás da máquina.
| Parâmetro | Referência da série H4 H |
|---|---|
| Escopo máquina | Enchimento e selagem K-Cup da série H |
| Canais disponíveis | 4 / 6 / 8 / 10 / 12 |
| Saída de referência | Aproximadamente 50 xícaras/min por canal; até aproximadamente 600 xícaras/min em 12 canais |
| Dimensões de 12 canais | Aproximadamente. 5.000 L×2.200 W×2.200 H mm |
| Prazo de execução de 12 canais | Aproximadamente 4 meses |
| Requisito do operador | Um operador treinado para operação padrão |
| Faixa de enchimento do pó | 50 g, sujeito à capacidade do produto e do copo |
| Precisão de preenchimento de referência | ±0,2 g em condições acordadas |
| Material de contato com o produto | SUS304 |
| Sistema de tampa descrito padrão | Tampas pré-cortadas com selagem a quente |
| Controles | PLC e tela sensível ao toque; linguagem de interface confirmada para o projeto |
| Principais marcas de componentes | Schneider Electric / Omron / Airtac, de acordo com a lista de componentes acordada |
| Alimentação elétrica e potência instalada | Confirmado para a configuração e destino do H4 |
| Ar comprimido e nitrogênio | Requisitos de consumo, pressão e fornecimento de azoto confirmados na proposta técnica |
| Pesagem de verificação em linha | Opcional; velocidade de inspeção e configurações de rejeição acordadas para o projeto |
As utilidades e a pegada da máquina H4 são especificadas separadamente de uma linha HB410 com transportadores e cartonagem Os valores finais de aceitação são registrados no contrato técnico.
Antes da expedição
Teste a máquina.
Com seus materiais.
01. Definir
Envie o café, a dose do alvo, o desenho do copo, a especificação da tampa e a saída exigida.
02. Avaliar
Revise os resultados de enchimento, a qualidade do selo, a aparência da amostra e as funções de inspeção selecionadas.
03. Preparar
Concorde com o layout da instalação, utilitários, treinamento, peças de reposição e condições de aceitação.
Perguntas, respondidas
Planeje com confiança.
O H4 inclui cartonagem automática?
H4 é a máquina de enchimento e selagem A cartonagem, os transportadores de ligação e outros equipamentos a jusante devem ser especificados na proposta de linha HB410 descreve a solução integrada de enchimento para caixa.
Posso produzir mais de 200 xícaras por minuto?
AFPAK pode avaliar um projeto de multi-pista de maior saída A faixa de linha mais ampla discutida para HB410 inclui configurações de 3000 copos/min, até 12 pistas A seleção da máquina e a capacidade a jusante são projetadas juntas; estas não são as especificações padrão H4 de quatro pistas.
Como é avaliada a precisão do enchimento?
Use o café, copo, dose e taxa de operação acordados A precisão da referência é de ±0,2 g. O fluxo do produto, o nível da tremonha e as configurações da máquina afetam o resultado e devem ser controlados durante o teste.
Pode ser adicionado checkweighing inline?
Sim, como uma opção de quatro pistas A configuração de quatro pistas discutida anteriormente com inline corre em aproximadamente 35 4 ciclos/min de pesagem, equivalente a 140 xícaras/min. Confirme o escopo e a taxa de inspeção final na proposta.
Pode encher outros produtos além do café moído?
Compartilhe o produto e a dose alvo para avaliação Os materiais em pó e granulados podem exigir diferentes componentes e configurações de dosagem; os valores de desempenho do café não devem ser aplicados automaticamente a outros produtos.
Que apoio devemos incluir no projeto?
Especifique as orientações de instalação, documentação operacional, treinamento do operador e requisitos de peças de reposição. Qualquer serviço no local, despesas de viagem, acordos de suporte local e condições de garantia devem ser incluídos na proposta escrita.
Seu próximo passo de produção
Vamos configurar o seu H4.
Envie sua xícara, tampa, dose de café e meta de saída.
Obtenha uma proposta construída em torno de seus requisitos de produção.