anf717@gmail.com

allenanf

+86-1561 8866 167

859-813-2814 (États-Unis/CAN uniquement)

Obtenez un devis gratuit

Machine de scellement de remplissage de gobelet H4 K : 200-600 CPM

Une machine de remplissage et de scellage K-cup d’une capacité de production de 200 tasses par minute répond à vos besoins de production en grand volume.
Un remplissage de précision garantit une saveur de café plus stable et plus constante
Un système de remplissage d’azote efficace garantit une rétention de la saveur du café plus durable
Plus d’évolutivité, prenant en charge des fonctionnalités supplémentaires

Marque : AFPAK
Modèle : H4
Vitesse : 180 à 200 k-tasses par minute
Cadre de machine : acier inoxydable 304 matériel
Livraison : 8-10 semaines
Personnaliser : disponible selon votre condition

Voir plus
Détails


PRODUCTION K-CUP DE LA SÉRIE AFPAK/H

Rencontrez H4.

Une plateforme Cinq échelles de production.

Choisissez 4, 6, 8, 10 ou 12 canaux Chaque canal fonctionne à environ 50 tasses par minute, avec jusqu’à environ 600 tasses par minute à 12 canaux.

AFPAK H4 K-Machine de remplissage et de scellage de tasses

50Tasses/min par canal
4–12Canaux disponibles
600Tasses/min à 12 canaux
99.9%Rendement du produit fini de référence

Les performances dépendent du produit, de la tasse, du couvercle, des paramètres de fonctionnement et des fonctions d’inspection sélectionnées Vérifiez la sortie finale avec vos matériaux.

Faits marquants

Mettre la ligne à l’échelle.
Gardez le contrôle de chaque tasse.

01 /Multi-produits

Une plateforme, de nombreuses poudres.

Café, poudre instantanée, cacao, matcha et autres produits évalués, avec un poids cible réglable.

02 /Élargir

Laisser la place pour grandir.

Dosage facultatif de l’arôme, contrôle pondéral en ligne et détection des joints ou des fuites.

03 /Sortie

Choisissez votre échelle.

Sélectionnez 4, 6, 8, 10 ou 12 canaux à environ 50 tasses par minute et par canal.

04 /Opérer

Un seul opérateur suffit.

Les commandes humanisées rendent le fonctionnement standard simple et rapide pour un opérateur formé.

05 /Rendement

Réduire les déchets de produits.

Le rendement du produit fini de référence peut atteindre jusqu’à 99,9% dans des conditions convenues.

06 /Nettoyer

Nettoyage quotidien facile.

La structure optimisée et les zones de travail accessibles prennent en charge le nettoyage et les changements de routine.

07 /Global

Composants utilisables.

Schneider, Omron, Airtac et composants équivalents peuvent provenir du monde entier.

08 /Empreinte

Utilisez bien votre espace.

L’empreinte compacte permet de garder les exigences du site pratiques tout en laissant place à l’expansion.

Dosage

Votre café.
Votre dose cible.

Le système servo-auger mesure le café dans quatre positions de tasse parallèles Réglez la dose pour le produit et confirmez les performances en utilisant vos matériaux réels.

5–20 g

Gamme de remplissage réglable en poudre, sous réserve de la densité du café et de la capacité de la tasse utilisable.

Précision de référence : ±0,2 g dans des conditions convenues L’approvisionnement constant en matériaux et les paramètres de fonctionnement stables font partie de la configuration de dosage.

Station de remplissage de café H4 et composants de dosage

Production quotidienne

Gardez les tasses
déménagement.

L’agencement agrandi de stockage en tasse fournit des tasses vides à la ligne. Planifiez l’accès au réapprovisionnement parallèlement à l’approvisionnement en café, à la manipulation des tasses finies et aux contrôles de routine.

Un essai de production doit inclure les matériaux et le modèle de travail que vos opérateurs utiliseront quotidiennement.

H4 rangement et agencement d'alimentation à vide agrandi

Scellement et protection à l’azote

De tasse remplie
au joint fini.

Pour la configuration prédécoupée-couvercle, les gobelets se déplacent par le placement du couvercle et deux opérations de thermoscellage Les réglages d’étanchéité sont adaptés à la combinaison gobelet et couvercle.

L’azote est introduit le long du chemin de production configuré. Convenez de toute cible et méthode de test d’oxygène résiduel avant les tests d’acceptation.

La durée de conservation nécessite une évaluation du produit fini et de l’emballage. Aucune durée de conservation ni aucun résultat résiduel d’oxygène n’est supposé à partir du seul rinçage à l’azote.

Station de thermoscellage H4 K-Cup

Séquence de production

Un processus connecté.

  1. Charger et détecter

    Nourrir les gobelets vides et vérifier leur présence avant de les remplir.

  2. Remplir

    Comptérez le café avec les réglages de tarière sélectionnés et la disposition de l’azote.

  3. Préparez le rebord

    Tamponnez le café et retirez la poudre libre de la surface d’étanchéité.

  4. Placer et sceller

    Placez les couvercles prédécoupés et complétez la séquence de scellement configurée.

  5. Inspecter

    Ajouter le pesage et le rejet facultatifs au champ d’application convenu de l’inspection.

  6. Décharge

    Transférez les gobelets scellés vers la collecte ou vers une ligne aval technique.

Aperçu du processus ; l’aménagement physique final de la station et la portée de l’inspection sont confirmés dans la proposition.

Démonstration machine

Voir travail H4.

Regardez la vidéo de la machine publiée sur la page produit H4 Demandez un essai séparé avec votre café, vos tasses et vos couvercles lors de l’évaluation des performances de production.

Choisissez votre étape de production

RN1S. H4. HB410.

Comparez la portée dont vous avez besoin aujourd’hui et le flux de travail d’emballage que vous prévoyez ensuite.

Priorité RN1S H4 HB410
Rôle de production Production de capsules rotatives à une seule voie Remplissage et scellage de la K-Cup à quatre voies Remplissage, scellage et emballage en carton connectés
Capacité de remplissage de référence Environ 50 gélules/min Jusqu’à 200 tasses/min Configuration de référence de 200 tasses/min ; propositions de lignes à plus haut rendement disponibles
Mise au point de la capsule Formats approuvés avec outillage dédié Production compatible K-Cup Cartons de production et de vente au détail compatibles K-Cup
Cartonnage au détail Projet séparé en aval Projet séparé en aval Inclus dans le champ d’application de la ligne intégrée convenu
Choisissez-le quand La flexibilité du format et les lots de production plus petits comptent le plus Vous avez besoin d’une plus grande capacité de remplissage de K-Cup Vous avez besoin d’une production automatisée de gobelets par l’emballage au détail
Explorer Détails RN1S ↗ ↗ Discutez de H4 ↗ HB410 détails ↗ ↗

Les tarifs décrivent la capacité de remplissage Les fonctions d’inspection, les caractéristiques des matériaux et l’équipement en aval affectent la sortie de la ligne finie La sélection d’une configuration plus grande n’implique pas qu’un H4 installé puisse être converti simplement en ajoutant des voies.

Histoire de croissance client

Commencez par la demande.
Grandir avec.

Un client d’AFPAK a commencé la production de K-Cup avec RN1S. Après environ un an, la croissance continue des ventes les a amenés à investir dans une chaîne de production de K-Cup à quatre voies.

Ils ont ensuite ajouté un RN1S configuré pour les capsules compatibles Nespresso, se développant dans un deuxième format de capsule.

Coupe K RN1SLigne K-Cup à quatre voiesRN1S Nespresso-compatible

Ce cas client montre une ligne complète à quatre voies, y compris l’emballage en aval. Il illustre un chemin d’expansion de la production ; le carton est une portée distincte de la machine de remplissage et de scellement H4.

Spécifications techniques

Les détails derrière la machine.

Paramètre Référence de la série H4 H
Portée machine Remplissage et scellement de la tasse K de la série H
Canaux disponibles 4 / 6 / 8 / 10 / 12
Sortie de référence Environ 50 tasses/min par canal ; jusqu’à environ 600 tasses/min à 12 canaux
Dimensions à 12 canaux Environ 5 000 L× 2 200 W× 2 200 Hmm
Délai d’exécution à 12 canaux Environ 4 mois
Exigence d’opérateur Un opérateur formé pour un fonctionnement standard
Gamme de remplissage en poudre 50 g, sous réserve de la capacité du produit et de la tasse
Précision de remplissage de référence ±0,2 g dans des conditions convenues
Produit-matériel de contact SUS304
Système de couvercle décrit standard Couvercles prédécoupés avec thermoscellage
Contrôles PLC et écran tactile ; langage d’interface confirmé pour le projet
Principales marques de composants Schneider Electric /Omron /Airtac, selon la liste des composants convenue
Alimentation électrique et puissance installée Confirmé pour la configuration et la destination H4
Air comprimé et azote Exigences en matière de consommation, de pression et d’approvisionnement en azote confirmées dans la proposition technique
Pesée de contrôle en ligne Facultatif ; vitesse d’inspection et paramètres de rejet convenus pour le projet

Les utilités et l’empreinte des machines H4 sont spécifiées séparément d’une ligne HB410 avec convoyeurs et carton Les valeurs d’acceptation finale sont enregistrées dans l’accord technique.

Avant expédition

Tester la machine.
Avec vos matériaux.

01. Définir

Envoyez le café, la dose cible, le dessin de la tasse, les spécifications du couvercle et le rendement requis.

02. Évaluer

Examinez les résultats de remplissage, la qualité du joint, l’apparence de l’échantillon et les fonctions d’inspection sélectionnées.

03. Préparer

Convenez de la disposition de l’installation, des utilités, de la formation, des pièces de rechange et des conditions d’acceptation.

Questions, répondues

Planifiez en toute confiance.

H4 inclut-il le carton automatique ?

H4 est la machine de remplissage et de scellement Le cartonnage, les convoyeurs de raccordement et autres équipements en aval doivent être spécifiés dans la proposition de ligne HB410 décrit la solution intégrée de remplissage en carton.

Puis-je produire plus de 200 tasses par minute ?

AFPAK peut évaluer un projet à plusieurs voies à plus haut rendement La gamme de lignes plus large discutée pour HB410 comprend 300 configurations à 600 tasses/min, jusqu’à 12 voies La sélection des machines et la capacité en aval sont conçues ensemble ; ce ne sont pas les spécifications H4 standard à quatre voies.

Comment la précision du remplissage est-elle évaluée ?

Utilisez le café, la tasse, la dose et le taux de fonctionnement convenus La précision de référence est de ±0,2 g. Le débit du produit, le niveau de la trémie et les réglages de la machine affectent le résultat et doivent être contrôlés pendant les essais.

Peut-on ajouter le checkweighing en ligne ?

Oui, en option La configuration à quatre voies dont il a été question précédemment avec pesée en ligne tourne à environ 35 cycles 40/min, équivalent à 140 tasses 160/min Confirmer la portée et le taux d’inspection final dans la proposition.

Peut-il remplir des produits autres que le café moulu ?

Partager le produit et la dose cible pour évaluation Les matériaux en poudre et en granulés peuvent nécessiter différents composants de dosage et réglages ; les chiffres de performance du café ne doivent pas automatiquement être appliqués à d’autres produits.

Quel soutien devons-nous inclure dans le projet ?

Préciser les conseils d’installation, la documentation d’exploitation, la formation des opérateurs et les exigences en matière de pièces de rechange. Tout service sur place, frais de déplacement, modalités d’assistance locale et conditions de garantie doivent être inclus dans la proposition écrite.

Votre prochaine étape de production

Configurons votre H4.

Envoyez votre tasse, couvercle, dose de café et cible de sortie.
Obtenez une proposition construite autour de vos exigences de production.

Les marques tierces appartiennent à leurs propriétaires respectifs L’AFPAK n’est pas affiliée ni endossée par les propriétaires des marques K-Cup ou Nespresso.



Services supplémentaires

2 ans de garantie

Personnaliser le service disponible

Formation en personne et en ligne

Manuel vidéos/livres

Assistance technique locale aux États-Unis

Vidéo
Assistance technique

Appelez le 859-813-2814

Ou écrivez à anf717@gmail.com

Pour tout support technique requis

Contactez-nous

Veuillez remplir le formulaire ci-dessous ou contactez-nous directement par e-mail inquiry@afpak.co.

Formulaire de contact