AFPAK/PRODUCȚIA K-CUP DIN SERIA H
Faceți cunoștință cu H4.
O platformă. Cinci scale de producţie.
Alege 4, 6, 8, 10 sau 12 canale. fiecare canal rulează la aproximativ 50 de cești pe minut, cu până la aproximativ 600 de cești pe minut la 12 canale.
Performanța depinde de produs, ceașcă, capac, setările de funcționare și funcțiile de inspecție selectate. Verificați rezultatul final cu materialele dvs.
Repere
Scalaţi linia.
Păstrați controlul asupra fiecărei cupe.
O singură platformă, multe pulberi.
Cafea, pudră instant, cacao, matcha și alte produse evaluate, cu greutate țintă reglabilă.
Lăsați loc să crească.
Dozarea opțională a aromei, cântărirea de verificare în linie și detectarea sigiliului sau a scurgerilor.
Alege-ți cântarul.
Selectați 4, 6, 8, 10 sau 12 canale la aproximativ 50 de căni pe minut pe canal.
Un operator este suficient.
Comenzile umanizate fac operarea standard simplă și rapidă pentru un operator instruit.
Reduceți risipa de produse.
Randamentul produsului finit de referință poate ajunge până la 99,9% în condiții convenite.
Curățare zilnică ușoară.
Structura optimizată și zonele de lucru accesibile sprijină curățarea și schimbările de rutină.
Componente utile.
Schneider, Omron, Airtac și componentele echivalente pot fi obținute la nivel global.
Folosește-ți bine spațiul.
Amprenta compactă menține cerințele site-ului practice, lăsând în același timp loc de extindere.
Dozare
Cafeaua ta.
Doza dumneavoastră țintă.
Sistemul servo-auger contorizează cafeaua în patru poziții paralele de ceașcă. Setați doza pentru produs și confirmați performanța folosind materialele dvs. reale.
Interval reglabil de umplere cu pulbere, în funcție de densitatea cafelei și capacitatea de ceașcă utilizabilă.
Precizia de referință: ±0,2 g în condiții convenite. aprovizionarea constantă cu material și setările stabile de funcționare fac parte din configurația de dozare.
Producție zilnică
Păstraţi ceştile
miscare.
Aranjamentul mărit de depozitare a ceștilor furnizează cești goale liniei. Planificați accesul de reaprovizionare alături de aprovizionarea cu cafea, manipularea cupei finite și verificări de rutină.
O încercare de producție ar trebui să includă materialele și modelul de lucru pe care operatorii dvs. îl vor folosi în fiecare zi.
Etanșare și protecție împotriva azotului
Din cupa umplută
a terminat sigiliul.
Pentru configurația capacului pre-tăiat, cupele se deplasează prin plasarea capacului și două operațiuni de etanșare termică. Setările de etanșare sunt potrivite cu combinația de cupe și capac.
Azotul este introdus de-a lungul căii de producție configurate. Acordați orice țintă și metodă de testare a oxigenului rezidual înainte de testarea de acceptare.
Perioada de valabilitate necesită evaluarea produsului finit și a ambalajului. Nu se presupune nicio perioadă de valabilitate sau rezultat rezidual de oxigen din spălarea cu azot singură.
Galeria mașinilor
O privire mai atentă asupra H4.
Glisați sau utilizați săgețile pentru a explora caracteristicile H4.
Secvența de producție
Un proces conectat.
- Încărcați și detectați
Hrăniți cupele goale și verificați prezența lor înainte de umplere.
- Umple
Contorizați cafeaua cu setările melcului selectate și aranjamentul de azot.
- Pregătiţi janta
Tamponați cafeaua și îndepărtați pulberea liberă de pe suprafața de etanșare.
- Așezați și sigilați
Așezați capacele pre-tăiate și completați secvența de etanșare configurată.
- Inspecta
Adăugați cântărirea de control opțională și respingerea la domeniul de aplicare convenit al inspecției.
- Descărcarea
Transferați cupele sigilate la colectare sau la o linie proiectată în aval.
Prezentare generală a procesului; aspectul final al stației fizice și domeniul de aplicare al inspecției sunt confirmate în propunere.
Demonstrație mașină
Vezi lucrarea H4.
Urmăriți videoclipul mașinii publicat pe pagina produsului H4 Solicitați o încercare separată cu cafeaua, ceștile și capacele dvs. atunci când evaluați performanța producției.
Alege etapa ta de producție
RN1S. H4. HB410.
Comparați domeniul de aplicare de care aveți nevoie astăzi și fluxul de lucru de ambalare pe care îl planificați în continuare.
| Prioritate | RN1S | H4 | HB410 |
|---|---|---|---|
| Rol de producție | Producția de capsule rotative cu o singură bandă | Umplere și etanșare cu patru benzi K-Cup | Umplere, etanșare și ambalare din carton conectate |
| Capacitate de umplere de referință | Aproximativ 50 capsule/min | Până la 200 de cești/min | Configurație de referință de 200 de cupe/min; propuneri de linii cu putere mai mare disponibile |
| Focalizarea capsulei | Formate aprobate cu scule dedicate | Producție compatibilă cu K-Cup | Cutii de producție și vânzare cu amănuntul compatibile cu K-Cup |
| Cartonarea cu amănuntul | Proiect separat în aval | Proiect separat în aval | Inclus în domeniul de aplicare al liniei integrate convenite |
| Alege-l când | Flexibilitatea formatelor și loturile de producție mai mici contează cel mai mult | Ai nevoie de o capacitate mai mare de umplere a K-Cup | Aveți nevoie de producție automată de cupe prin ambalarea cu amănuntul |
| Explora | Detalii RN1S € | Discutați H4 € | HB410 detalii € |
Tarifele descriu capacitatea de umplere.funcțiile de inspecție, caracteristicile materialelor și echipamentele din aval afectează ieșirea liniei finite. Selectarea unei configurații mai mari nu implică faptul că un H4 instalat poate fi convertit prin simpla adăugare de benzi.
Povestea creșterii clienților
Începeți cu cererea.
Creșteți cu el.
Un client AFPAK a început producția K-Cup cu RN1S. După aproximativ un an, creșterea continuă a vânzărilor i-a determinat să investească într-o linie de producție K-Cup cu patru benzi.
Ulterior, au adăugat un RN1S configurat pentru capsule compatibile cu Nespresso, extinzându-se într-un al doilea format de capsulă.
Acest caz client prezintă o linie completă cu patru benzi, inclusiv ambalajul din aval. ilustrează o cale de extindere a producției; cartonarea este un domeniu separat de mașina de umplere și etanșare H4.
Specificații tehnice
Detaliile din spatele mașinii.
| Parametru | Referință din seria H4 H |
|---|---|
| Domeniul mașinii | Umplere și etanșare K-Cup din seria H |
| Canale disponibile | 4 / 6 / 8 / 10 / 12 |
| Ieșire de referință | Aproximativ 50 de cesti/min pe canal; pana la aproximativ 600 de cesti/min la 12 canale |
| Dimensiuni 12 canale | Aprox. 5000 L×2200 W×2200 H mm |
| Timp de livrare pe 12 canale | Aproximativ 4 luni |
| Cerința operatorului | Un operator instruit pentru operare standard |
| Gama de umplere cu pulbere | 5 teck20 g, în funcție de produs și capacitatea cupei |
| Precizia umplerii de referință | ±0,2 g în condiții convenite |
| Material de contact cu produsul | SUS304 |
| Sistem de capac descris standard | Capace pretăiate cu termoetanşare |
| Controale | PLC și touchscreen; limbajul interfeței confirmat pentru proiect |
| Mărci componente principale | Schneider Electric / Omron / Airtac, conform listei de componente convenite |
| Alimentare electrică și putere instalată | Confirmat pentru configurația și destinația H4 |
| Aer comprimat și azot | Cerințe de consum, presiune și alimentare cu azot confirmate în propunerea tehnică |
| Cântărire de verificare în linie | Opțional; viteza de inspecție și setările de respingere convenite pentru proiect |
Utilitățile mașinii H4 și amprenta la sol sunt specificate separat de o linie HB410 cu transportoare și cartonare. valorile finale de acceptare sunt înregistrate în acordul tehnic.
Înainte de expediere
Testați mașina.
Cu materialele tale.
01. Defini
Trimiteți cafeaua, doza țintă, desenul cupei, specificația capacului și rezultatul necesar.
02. Evaluează
Examinați rezultatele umplerii, calitatea sigiliului, aspectul probei și funcțiile de inspecție selectate.
03. Pregătește-te
Acordați aspectul instalației, utilitățile, instruirea, piesele de schimb și condițiile de acceptare.
Întrebări, răspuns
Planifica cu incredere.
H4 include cartonarea automată?
H4 este mașina de umplere și etanșare. în propunerea de linie trebuie specificate transportoare de carton, de conectare și alte echipamente din aval. HB410 descrie soluția integrată de umplere la cutie.
Pot produce mai mult de 200 de cești pe minut?
AFPAK poate evalua un proiect cu mai multe benzi cu putere mai mare. Gama mai largă de linii discutată pentru HB410 include configurații de 300 pherg600 cupe/min, până la 12 benzi. Selecția mașinii și capacitatea în aval sunt proiectate împreună; acestea nu sunt specificațiile standard H4 cu patru benzi.
Cum se evaluează precizia umplerii?
Utilizați cafeaua, ceașca, doza și rata de funcționare convenite. precizia de referință este de ±0,2 g. Debitul produsului, nivelul buncărului și setările mașinii afectează rezultatul și ar trebui controlate în timpul testării.
Se poate adăuga cântărirea de verificare în linie?
Da, ca opțiune.configurația cu patru benzi discutată anterior cu cântărirea în linie rulează la aproximativ 35 de cicluri de ph40/min, echivalent cu 140 de phens160/min. Confirmați domeniul de aplicare și rata inspecției finale în propunere.
Poate umple alte produse decât cafeaua măcinată?
Partajați produsul și doza țintă pentru evaluare. Pulbere și materiale granulare pot necesita diferite componente de dozare și setări; cifrele de performanță de cafea nu ar trebui să fie aplicate automat la alte produse.
Ce sprijin ar trebui să includem în proiect?
Specificați îndrumările de instalare, documentația de operare, instruirea operatorului și cerințele privind piesele de schimb. Orice serviciu la fața locului, taxe de călătorie, aranjamente locale de asistență și condiții de garanție ar trebui incluse în propunerea scrisă.
Următorul tău pas de producție
Să vă configurăm H4.
Trimiteți ceașca, capacul, doza de cafea și ținta de ieșire.
Obțineți o propunere construită în jurul cerințelor dvs. de producție.