AFPAK AF-RN1S
コンパクトマシン 一台.
より多くの成長方法.
のための柔軟なロータリーカプセル充填およびシールプラットフォーム
ネスプレッソ対応、K-Cup、ドルチェガスト、カスタムカプセルプロジェクト ¤
信頼性の高い毎分 50 カプセルの生産、迅速な洗浄を実現するように設計されています
そしてリスクの低いスタートアップ.
推薦された安定した生産
保証された標準精度
一人でのルーチン清掃
実用的な生産のために造られる
手動充填から信頼性の高い自動化まで。.
RN1Sは、大規模なマルチレーンシステムの設置面積と投資なしで、産業用カプセルの生産を必要とするスタートアップ、成長ロースター、契約パッカー向けに設計されています。 1人のオペレーターが、自動カプセル供給、投与、リム洗浄、窒素保護、フィルム切断、シール、排出を実行できます。.
コンパクトなデザイン
約1960 x 1000 x 2200mm、より柔軟な生産レイアウトを実現する可動構造。.
カプセルの周りに構築されています
カップ、製品、蓋の材質、品質管理要件に合わせて機械を構成します。.
長いシフトの準備ができています
継続的な運用が可能で、日常的な計画には毎日 8 時間の生産シフトが推奨されます。.
正直な制作実績
安定性が重要な 50 CPM 用に設計されています。.
RN1Sは通常、毎分約50 サイクルで動作します。カプセルと材料に応じて、アルミニウムネスプレッソ互換プロジェクトは50-70 CPMの範囲内で動作できます。.
毎分70 サイクルは理論上の機械的速度です。 RN1Sはコンパクトで比較的軽量な構造を優先しているため、AFPAKは通常の生産に70 CPMを推奨していません。お客様が安心して使用できる速度を指定します。.
オプションの100%インラインウェイトチェッカーの動作により、出力は毎分約40-45カプセルです。.
コンテキストによる精度
正確さを理解して再現することができます。.
保証された標準
+/-0.2g 確認された生産セットアップの下での充填精度。.
達成可能な最高
+/-0.1g まで 自由な流れ、非粘着性の媒体焙煎コーヒーによって、ホッパーは約50-70%の完全で、50 CPMの近くで速度維持しました。.
100% 重量制御
オプションのドイツの HBM 計量では、すべてのカプセルがチェックされ、ライブ値が表示され、空気吹き込みが許容範囲外の製品が別のビンに表示されます。.
重要: 粉の密度、油の内容、流動性、粒度、ホッパーのレベル、カプセルのフォーマットおよび速度はすべて最終的な結果に影響を与えることができます。 任意checkweigherは監視し、拒否します; それは現在自動的にフィラーにフィード訂正戻しません。.
1-20gの充填プラットフォーム
1 台のベース マシンが製品の周りに構成されています。.
RN1S は幅広いカプセル フォーマット向けに設計できます。これは、すべてのカプセルが 1 つのユニバーサル ツーリング セットで実行されることを意味するものではありません。各プロジェクトは、カップと材料に必要な製品との接触とフォーマットの部品を受け取ります。.
ネスプレッソ 対応
アルミニウム、プラスチックおよび生分解性のフォーマット。 typicalコーヒー線量: 5-6gについて.
K-Cup対応
50 以上の納入プロジェクトで実証済み。一般的な線量は製品に応じて約 10g に達することがあります。.
ドルチェガスト 対応
20 以上の納入プロジェクトで実証されており、典型的なコーヒーの量は約 8-10g です。.
ロータリーモールドインサート、カプセルスポイト、オーガー、必要に応じて充填ノズル、タンピングコンポーネント、リムクリーニングヘッド、ロールフィルム用途のフィルムカッター、シーリングヘッド。完全な切り替えには約 30 分かかります。.
完全な作業シーケンス
空のカップから密封されたカプセルまで、あらゆるステップ。.
- 空のカプセルを自動的に供給し、配置します.
- カプセルの存在を検出して下さい; カプセル無しは満ちるか、または密封しないことを意味します.
- 空のカプセルを窒素で事前に洗い流します。.
- 3-5kgステンレスホッパーに真空送りします。.
- レシピに従ってサーボオーガーの用量1-20g.
- 製品にタンプを貼り、カプセルのリムを真空洗浄します。.
- 充填と密閉により窒素保護を維持します。.
- 登録されたロールフィルムを送り、ふたを切ります。.
- 切断ステーションで最初の補助シールを適用します。.
- 第2 のシーリング ステーションのシーリングを強化して下さい.
- オプションで、すべてのカプセルの重量を量り、例外を拒否します。.
- 修飾されたカプセルを出力コンベヤーに移して下さい.
ロールフィルム二重シーリング
カットだ 封印しろ 補強しろ.
ロールフィルムプロジェクトの場合、最初のステーションはフィルム切断をサポートし、最初のシールを実行します。 2番目のステーションは、より一貫した閉鎖のためにシールを強化します。カットリッド前のプロジェクトでは、単一のシールプロセスが使用されます。.
- 最大ロール直径:350mm
- ロールコア内径:76mm
- 最大フィルム幅:80mm
- 光電センサーによるプリントフィルムの登録
- PIDの温度調節:0-400 度のC
- 典型的なフィルム交換:約5分
- アルミニウム ホイル、ペーパー フィルムおよび構造PET12/PET12/CPP95 のような
- フィルム アラームの欠落、破損、または登録エラー
シーリング圧力は空気圧設定によって調整されます。確認された生産条件下では、シーリング欠陥率は 1% 未満です。.
鮮度の保護
充填前、充填中、充填後の窒素保護。.
RN1Sは密封の直前に窒素を加えるより多くをします。それは重要な満ちる段階および密封の段階を通してカプセルおよびプロダクトのまわりに保護された道を作成します。.
カップを事前に洗い流します
投与前に窒素が侵入し、空のカプセル内の空気を移動させます。.
製品を保護します
2 つのホッパー入口と 10 を超える注入位置により、製品を窒素で保護された経路内に保つことができます。.
覆いの下のシール
密閉された窒素フードは、蓋が密閉されるまで保護を維持します。.
ネスプレッソ適合カプセルを約45 CPMで参照結果。窒素純度99.95%以上、ガス経路を少なくとも10分間予めフラッシュすると、適切な条件下で1%未満の結果を達成できます。.
参考ユーティリティ:約0.3MPaで約5 Nm3/hの窒素 実際の結果は、カプセルの形状、シール材、窒素純度、機械のセットアップ、速度、試験方法によって異なります。.
ツールフリーの毎日のお手入れ
生産から約10分で洗浄まで。.
1 人のオペレーターがクイック クランプを放し、ステンレス製の窒素カバーを取り外し、工具を使わずにホッパーとオーガーを取り出すことができます。約 10 分で分解、定期的な洗浄、乾燥、再取り付けが行われます。.
- 製品交換をより深く洗浄するには約 20 分かかります
- SUS304 製品接点部品を標準装備
- SUS316 はアップグレードとして利用可能
- 真空リムパウダー専用コレクション
- 困難な粉末に利用できる反架橋撹拌
サービス開始時にさらに部屋が増えます
2cmから6cmにシーリング区域を開けて下さい.
生産モードでは、シーリング構造はコンパクトな作業クリアランスを維持します。 、機械を停止し、タッチスクリーン上のメンテナンスモードを選択します; 保護された空気圧ムーブメントは約1 分で約2cmから6cmのクリアランスを開きます。.
追加のスペースにより、ヒートシールヘッドの清掃、検査、交換が容易になります。機械的ロックと安全保護により、メンテナンス位置の固定に役立ちます。.
静かな労働環境
アクティブ減音工学、標準.
アップグレードされたRN1Sは、標準的な減音設計を採用することで、機械とカプセル供給エリアからのノイズを低減します。同じ条件下での内部比較では、以前の設計と比較して約20dBの改善が記録されました。.
遮音構造は標準で付属しています。最終的な動作騒音は、カプセルの種類、供給システム、速度、室内音響、測定距離によって異なります。.
制御と保護
産業用コンポーネント、明確なアラーム、より安全なアクセス。.
シュナイダー 制御 プラット フォーム
PLC、モジュール、インバータ、サーボドライブ、サーボモータ、および電力制御コンポーネントは、確認されたシュナイダーアーキテクチャを中心に構成されています。.
生産上の保護措置
カプセル、材料、フィルム、低空気圧アラームの不足と、過負荷、過熱、相損失の保護。.
オペレーターの安全
CE 構成、EU の電気コンプライアンス、緊急停止、および開くと機械を停止する連動安全ドア。.
空気圧システムには AirTAC シリンダーとソレノイド バルブが使用されます。オプションの遠隔接続モジュールにより、顧客が承認した診断、パラメーター検査、プログラムの更新が可能になります。.
生産に関する参考資料
異なるカプセル。実際の操作の年数.
UAE、米国、ルーマニアのスタートアップ顧客から厳選された匿名化された参照。会社名は機密のままです。.
K-Cupプロジェクト
55 CPM
10 グラムの用量
5 年間の運用
約100万カプセル
アルミニウム ネスプレッソ プロジェクト
50 CPM
5.5 グラムの用量
4 年間の運用
約30万カプセル
ドルチェグストプロジェクト
40-45 CPM
8-10 グラムの用量
2 年以上の運用
約50万カプセル
これらのプロジェクト全体で報告されている充填精度は約+/-0.1-0.2gで、シール欠陥は1%未満です。顧客は、コンパクトな設置面積、使いやすさ、生産効率、低い故障率を実現するために、手動充填から RN1S に移行しました。.
技術仕様
一目でAF-RN1S.
| 機械タイプ | 単一レーンの回転式カプセルの満ちるおよびシーリング機械 |
|---|---|
| 推薦された安定した出力 | 50 カプセル/分について |
| アプリケーション依存の範囲 | 50-70 カプセル/分適したアルミニウムNespressoの多用性があるプロジェクトのため |
| インラインチェックウェヒャーで出力 | 約40-45 カプセル/分 |
| 充填範囲 | 製品およびフォーマット固有のツールを使用した 1-20 g |
| 充填精度を保証します | 確認された条件の下で+/-0.2g |
| 最高の達成可能な充填精度 | 適切な製品、ホッパーレベル、速度条件下では+/-0.1gまで |
| 電源 | 単相220v、50hz |
| 動作電力 | 約2.5kw |
| 窒素消費 | 約5 Nm3/h; 99.95%の上の純度; 入口圧力約0.3MPa |
| 圧縮空気 | 約0.8MPaで最大500L/分 |
| 推奨エアシステム | 受信機タンク、冷却されたドライヤーおよびろ過が付いている7.5kW / 10HP圧縮機; 含まれていません |
| 機械の寸法 | 約 L1960 x W1000 x H2200mm |
| 機械重量 | 約750kg |
| 製品接触材料 | SUS304 規格; SUS316はオプションです |
| ルーチンクリーニング | 1 人のオペレーターによって約10 分 |
| フォーマット切り替え | 対応する工具を使用して約 30 分 |
| 保証 | 出荷後24ヶ月 |
仕様はカプセル、粉末、フィルム、選択された機能、および最終的なプロジェクト構成によって異なります。サンプルは、最終的な技術契約の前にテストする必要があります。.
標準および任意
生産に必要なもののみを設定します.
標準生産システム
- 自動カプセル供給
- 真空粉 ローディング
- サーボオーガー充填
- タンピングとリムクリーニング
- 窒素の保護
- フィルムの切断およびシーリング
- ロールフィルム用セカンドシーリング
- 出力 コンベア
標準モニタリング
- カプセル無し、詰物無しまたはシール無し
- 材料レベルのモニタリング
- フィルムステータスの監視
- 低気圧警報
- 安全ドアインターロック
- 緊急停止
- 過負荷と温度の保護
利用可能なオプション
- 100%インラインチェック計量機と拒否
- ビジョンベースのシーリング検査
- レーザーコーディング
- 液体フレーバーの投与
- リモート診断モジュール
- SUS316 コンタクトコンポーネント
- 追加のカプセル形式のツール
よくある質問
RN1Sを選ぶ前に.
1 つのRN1Sがいくつかのカプセルフォーマットを作ることができますか?
はい、機械が対応するフォーマットの工具細工と供給されるとき。 、典型的なセット型挿入物、スポイト、満ちるノズル、オーガーは必要な場合、タンピングおよびクリーニングの部品、カッターおよびシーリング ヘッド含んでいるかもしれません。 changeover は約 30 分かかります。.
+/-0.1gはどの製品にも適用されますか?
いいえ、保証基準は+ / - 0.2gです。 + / - 0.1gまでは、適切な自由流動性の非粘着性の中焙煎コーヒーで達成可能であり、ホッパーは50-70%の周りをフルに維持し、50 CPM近くの速度で維持されます。最終的なパフォーマンスはサンプルで確認する必要があります。.
RN1Sは毎分70 カプセルに達することができますか?
70 CPM は理論上の機械的速度ですが、通常の生産には推奨されません。AFPAK は、安定した出力のために約 50 CPM を推奨しており、適切なアルミニウム ネスプレッソ互換アプリケーションでは 50-70 CPM が可能です。.
残留酸素はどのくらい低くなるのでしょうか?
45 CPM 付近のネスプレッソ適合性の確認生産では、2% 未満が達成可能です。窒素純度が 99.95% を超え、ガス経路が少なくとも 10 分間事前にフラッシュされているため、適切な条件下で 1% 未満の結果を達成できます。.
製造前に必要なサンプルは何ですか?
空のカプセル、充填製品、シーリングフィルムまたは蓋、目標用量、目標速度、完成品の要件を提供してください。AFPAK はそれらを使用して、工具、充填テスト、シーリングパラメータ、および最終構成を確認します。.
どのようなサポートが含まれていますか?
RN1Sは郵送物の後の24 か月の保証、オンライン取付けの指導、video-callおよび遠隔テクニカル サポート、操作マニュアルおよび訓練を含んでいます。 final配達および現場サービス条件はプロジェクトの提案書で確認されます。.
RN1Sコーヒーカプセル充填機とは何ですか?
RN1SはAFPAKのベストセラーモデルの一つです。, それは、対応するツーリングで複数のカプセルフォーマットを生成するように設計されたコンパクトで柔軟な回転充填およびシーリングマシンです。, それは特にスタートアップに適しています, 成長するコーヒーブランド, 信頼性の高い中小容量のカプセル生産を必要とするメーカー。.
ロータリーカプセル充填機の利点はリニア機と比較して何ですか?
ロータリーコーヒーカプセル充填機は、ステーション間でカプセルを輸送するためにチェーンに依存しません。これにより、チェーンの位置決め公差を補正する必要がなくなり、より正確で再現性の高いインデックス作成を実現できます。.
回転式充填機は、さまざまなカプセル形式の製造を計画しているメーカーにとっても便利です。あるカプセル形式から別のカプセル形式に変更する場合、一般に必要な交換部品が少なくなり、オペレーターにとって形式の変更がより簡単、迅速、簡単になります。.
ロータリーテーブルの周囲で利用可能な作業スペースが限られているため、現在のロータリーコーヒーカプセルマシンは通常、4 つの生産レーン以下をサポートします。中小規模の生産では、設置面積がコンパクトで、正確な位置決め、フォーマットの切り替えが容易で、操作が柔軟であるため、ロータリーマシンが好まれる場合が多いです。.
リニア充填機は、高出力生産により適しています。強化またはダブルチェーン伝送システムは、より多くのレーン、追加の作業ステーション、より複雑な機能に対応できるため、大規模な製造要件に適しています。.
カプセルから始めましょう
製品を中心に構築されたRN1S構成を入手してください。.
カプセルの図面またはサンプル、充填材、ターゲット重量、蓋の仕様、必要な出力をお送りください。AFPAK は、お客様のプロジェクトにツール、ユーティリティ、テスト、およびオプションの品質管理機能を推奨します。.
WhatsApp: +86 156 1886 6167 |アメリカ/カナダ: 859-813-2814
