อัฟแพ็ค เอเอฟ-อาร์เอ็น1เอส
เครื่องขนาดกะทัดรัดหนึ่งเครื่อง.
วิธีการเติบโตมากขึ้น.
แพลตฟอร์มการบรรจุและปิดผนึกแคปซูลโรตารีที่ยืดหยุ่นสําหรับ
โครงการที่เข้ากันได้กับ Nespresso, K-Cup, Dolce Gusto และแคปซูลแบบกําหนดเอง
ออกแบบมาเพื่อการผลิตที่เชื่อถือได้ 50 แคปซูลต่อนาที ทําความสะอาดรวดเร็ว
และการเริ่มต้นที่มีความเสี่ยงต่ํากว่า.
แนะนําการผลิตที่มีเสถียรภาพ
รับประกันความถูกต้องมาตรฐาน
การทําความสะอาดตามปกติคนเดียว
สร้างขึ้นเพื่อการผลิตที่ใช้งานได้จริง
ตั้งแต่การบรรจุด้วยตนเองไปจนถึงระบบอัตโนมัติที่เชื่อถือได้.
RN1S ได้รับการออกแบบมาสําหรับสตาร์ทอัพผู้คั่วที่กําลังเติบโตและผู้บรรจุหีบห่อตามสัญญาที่ต้องการการผลิตแคปซูลอุตสาหกรรมโดยไม่ต้องใช้รอยเท้าและการลงทุนของระบบหลายเลนขนาดใหญ่ ผู้ปฏิบัติงานรายหนึ่งสามารถเรียกใช้การให้อาหารแคปซูลอัตโนมัติการให้ยาการทําความสะอาดขอบการป้องกันไนโตรเจนการตัดฟิล์มการปิดผนึกและการปลดปล่อย.
กะทัดรัดด้วยการออกแบบ
ประมาณ 1960 x 1000 x 2200 มม. พร้อมโครงสร้างแบบเคลื่อนย้ายได้เพื่อรูปแบบการผลิตที่ยืดหยุ่นมากขึ้น.
สร้างขึ้นรอบแคปซูลของคุณ
กําหนดค่าเครื่องสําหรับถ้วย ผลิตภัณฑ์ วัสดุฝา และข้อกําหนดในการควบคุมคุณภาพ.
พร้อมสําหรับกะยาว
สามารถดําเนินการได้อย่างต่อเนื่อง โดยแนะนําให้เปลี่ยนการผลิต 8 ชั่วโมงต่อวันสําหรับการวางแผนตามปกติ.
ประสิทธิภาพการผลิตที่ซื่อสัตย์
ออกแบบมาสําหรับ 50 CPM ที่ความเสถียรมีความสําคัญ.
RN1S โดยปกติจะทํางานที่ประมาณ 50 รอบต่อนาที ขึ้นอยู่กับแคปซูลและวัสดุโครงการอลูมิเนียมที่เข้ากันได้กับ Nespresso สามารถทํางานได้ภายในช่วง 50-70 CPM.
เจ็ดสิบรอบต่อนาทีเป็นความเร็วเชิงกลตามทฤษฎี เนื่องจาก RN1S จัดลําดับความสําคัญของโครงสร้างที่กะทัดรัดและค่อนข้างเบา AFPAK จึงไม่แนะนํา 70 CPM สําหรับการผลิตตามปกติ เราระบุความเร็วที่ลูกค้าสามารถใช้ได้อย่างมั่นใจ.
ด้วยตัวเลือกเครื่องตรวจสอบน้ําหนักแบบอินไลน์ 100% ที่ให้กําลังผลิตประมาณ 40-45 แคปซูลต่อนาที.
ความแม่นยําพร้อมบริบท
ความถูกต้องคุณสามารถเข้าใจ – และทําซ้ํา.
รับประกันมาตรฐาน
+/-0.2ก ความแม่นยําในการเติมภายใต้การตั้งค่าการผลิตที่ได้รับการยืนยัน.
ทําได้ดีที่สุด
สูงถึง +/-0.1g ด้วยกาแฟคั่วกลางที่ไหลอย่างอิสระและไม่เหนียวเหนอะหนะ ถังจะคงไว้ที่ประมาณ 50-70% เต็มและความเร็วใกล้ 50 CPM.
การควบคุมน้ําหนัก 100%
ตัวเลือกการชั่งน้ําหนัก HBM ของเยอรมันจะตรวจสอบทุกแคปซูล แสดงค่าสด และผลิตภัณฑ์เป่าลมที่ไม่ทนต่อน้ําหนักลงในถังแยกต่างหาก.
สําคัญ: ความหนาแน่นของผง, ปริมาณน้ํามัน, ความสามารถในการไหล, ขนาดอนุภาค, ระดับถัง, รูปแบบแคปซูลและความเร็วทั้งหมดสามารถมีอิทธิพลต่อผลลัพธ์สุดท้าย เครื่องตรวจสอบน้ําหนักตรวจสอบตัวเลือกตรวจสอบและการปฏิเสธ; ขณะนี้ไม่ได้ป้อนการแก้ไขกลับไปยังฟิลเลอร์โดยอัตโนมัติ.
แท่นบรรจุ 1-20 กรัม
เครื่องฐานหนึ่งเครื่อง กําหนดค่าไว้รอบๆ ผลิตภัณฑ์ของคุณ.
RN1S สามารถออกแบบสําหรับรูปแบบแคปซูลที่หลากหลาย ไม่ได้หมายความว่าทุกแคปซูลทํางานด้วยชุดเครื่องมือสากลชุดเดียว: แต่ละโครงการจะได้รับผลิตภัณฑ์ติดต่อและชิ้นส่วนรูปแบบที่ต้องการโดยถ้วยและวัสดุ.
เข้ากันได้กับ Nespresso
รูปแบบอลูมิเนียมพลาสติกและย่อยสลายได้ ปริมาณกาแฟทั่วไป: ประมาณ 5-6 กรัม.
เข้ากันได้กับ K-Cup
พิสูจน์แล้วในโครงการที่ส่งมอบมากกว่า 50 โครงการ ปริมาณยาทั่วไปสามารถเข้าถึงได้ประมาณ 10 กรัมขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์.
เข้ากันได้กับ Dolce Gusto
ได้รับการพิสูจน์ในโครงการที่ส่งมอบมากกว่า 20 โครงการ โดยมีปริมาณกาแฟโดยทั่วไปประมาณ 8-10 กรัม.
เม็ดมีดแม่พิมพ์โรตารี่, หยดแคปซูล, สว่านและหัวฉีดเติมเมื่อจําเป็น, ส่วนประกอบแทมปิ้ง, หัวทําความสะอาดขอบ, เครื่องตัดฟิล์มสําหรับการใช้งานฟิล์มม้วนและหัวปิดผนึก การเปลี่ยนแปลงที่สมบูรณ์ใช้เวลาประมาณ 30 นาที.
ลําดับการทํางานที่สมบูรณ์
ทุกขั้นตอนตั้งแต่ถ้วยเปล่าไปจนถึงแคปซูลที่ปิดสนิท.
- ป้อนและวางตําแหน่งแคปซูลเปล่าโดยอัตโนมัติ.
- ตรวจจับการมีอยู่ของแคปซูล ไม่มีแคปซูลหมายความว่าไม่มีการเติมหรือปิดผนึก.
- ล้างแคปซูลเปล่าด้วยไนโตรเจนล่วงหน้า.
- ผลิตภัณฑ์ป้อนสูญญากาศลงในถังสแตนเลสขนาด 3-5 กิโลกรัม.
- เซอร์โว-โอเกอร์ขนาด 1-20 กรัม ตามสูตร.
- •แทมผลิตภัณฑ์และทําความสะอาดสูญญากาศขอบแคปซูล.
- รักษาการป้องกันไนโตรเจนผ่านการบรรจุและการปิดผนึก.
- ป้อนฟิล์มม้วนที่ลงทะเบียนและตัดฝา.
- ใช้ซีลเสริมตัวแรกกับสถานีตัด.
- เสริมการปิดผนึกที่สถานีปิดผนึกที่สอง.
- เลือกชั่งน้ําหนักทุกแคปซูลและปฏิเสธข้อยกเว้น.
- ถ่ายโอนแคปซูลที่ผ่านการรับรองไปยังสายพานลําเลียงเอาต์พุต.
การปิดผนึกสองชั้นแบบม้วนฟิล์ม
ตัด. ซีล. เสริม.
สําหรับโครงการม้วนฟิล์มสถานีแรกรองรับการตัดฟิล์มและดําเนินการปิดผนึกเริ่มต้น สถานีที่สองเสริมการปิดผนึกเพื่อการปิดที่สอดคล้องกันมากขึ้น โครงการก่อนตัดฝาใช้กระบวนการปิดผนึกเดียว.
- เส้นผ่าศูนย์กลางม้วนสูงสุด: 350 มม
- เส้นผ่าศูนย์กลางภายในแกนม้วน: 76 มม
- ความกว้างของฟิล์มสูงสุด: 80 มม
- การลงทะเบียนฟิล์มพิมพ์โดยเซ็นเซอร์ตาแมว
- การควบคุมอุณหภูมิ PID: 0-400 องศาเซลเซียส
- การเปลี่ยนฟิล์มโดยทั่วไป: ประมาณ 5 นาที
- อลูมิเนียมฟอยล์ ฟิล์มกระดาษ และโครงสร้าง เช่น PET12/PET12/CPP95
- สัญญาณเตือนฟิล์มสูญหาย เสียหาย หรือลงทะเบียนผิดพลาด
ความดันการปิดผนึกจะถูกปรับผ่านการตั้งค่าความดันอากาศ ภายใต้เงื่อนไขการผลิตที่ได้รับการยืนยันอัตราการชํารุดของการปิดผนึกต่ํากว่า 1%.
การป้องกันความสด
ป้องกันไนโตรเจนก่อนระหว่างและหลังการบรรจุ.
RN1S ทํามากกว่าการเติมไนโตรเจนทันทีก่อนการปิดผนึก มันสร้างเส้นทางที่ได้รับการป้องกันรอบแคปซูลและผลิตภัณฑ์ตลอดขั้นตอนการเติมและการปิดผนึกที่สําคัญ.
ล้างถ้วยล่วงหน้า
ไนโตรเจนเข้าก่อนให้ยาเพื่อแทนที่อากาศภายในแคปซูลเปล่า.
ปกป้องผลิตภัณฑ์
ช่องทางเข้าถังสองช่องและตําแหน่งการฉีดมากกว่าสิบตําแหน่งช่วยให้ผลิตภัณฑ์อยู่ในเส้นทางที่มีการป้องกันไนโตรเจน.
ซีลใต้ฝาครอบ
เครื่องดูดควันไนโตรเจนที่ปิดสนิทจะปกป้องจนกว่าฝาจะถูกปิดผนึก.
ผลลัพธ์อ้างอิงด้วยแคปซูลที่เข้ากันได้กับ Nespresso ที่ประมาณ 45 CPM ด้วยความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนสูงกว่า 99.95% และเส้นทางก๊าซที่ถูกล้างล่วงหน้าเป็นเวลาอย่างน้อย 10 นาที ผลลัพธ์ที่ต่ํากว่า 1% สามารถทําได้ภายใต้สภาวะที่เหมาะสม.
สาธารณูปโภคอ้างอิง: ประมาณ 5 Nm3/h ไนโตรเจนที่ประมาณ 0.3MPa ผลลัพธ์ที่แท้จริงขึ้นอยู่กับรูปทรงของแคปซูลวัสดุปิดผนึกความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนการตั้งค่าเครื่องความเร็วและวิธีการทดสอบ.
การดูแลรายวันโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ
จากการผลิตเพื่อทําความสะอาดในเวลาประมาณ 10 นาที.
ผู้ปฏิบัติงานรายหนึ่งสามารถปล่อยแคลมป์อย่างรวดเร็วถอดฝาครอบไนโตรเจนสแตนเลสออกและถอดถังและสว่านออกโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ ประมาณ 10 นาทีครอบคลุมการถอดชิ้นส่วนทําความสะอาดตามปกติการอบแห้งและการติดตั้งใหม่.
- ประมาณ 20 นาทีสําหรับการทําความสะอาดเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ให้ลึกยิ่งขึ้น
- SUS304 ชิ้นส่วนสัมผัสผลิตภัณฑ์เป็นมาตรฐาน
- SUS316 พร้อมใช้งานเป็นการอัพเกรด
- คอลเลกชันเฉพาะสําหรับผงขอบสูญญากาศ
- การกวนแบบป้องกันการเชื่อมสําหรับผงที่ยาก
ห้องมากขึ้นเมื่อเริ่มให้บริการ
เปิดพื้นที่ปิดผนึกจาก 2 ซม. ถึง 6 ซม.
ในโหมดการผลิตโครงสร้างการปิดผนึกจะรักษาระยะห่างการทํางานที่กะทัดรัด หยุดเครื่องและเลือกโหมดการบํารุงรักษาบนหน้าจอสัมผัสการเคลื่อนไหวของนิวเมติกที่ได้รับการป้องกันจะเปิดช่องว่างจากประมาณ 2 ซม. ถึง 6 ซม. ในเวลาประมาณหนึ่งนาที.
พื้นที่เพิ่มเติมทําให้หัวปิดผนึกความร้อนทําความสะอาดตรวจสอบและเปลี่ยนได้ง่ายขึ้น การล็อคด้วยกลไกและการป้องกันความปลอดภัยช่วยรักษาความปลอดภัยตําแหน่งการบํารุงรักษา.
สภาพแวดล้อมการทํางานที่เงียบขึ้น
วิศวกรรมลดเสียงแบบแอคทีฟ มาตรฐาน.
RN1S ที่อัปเกรดแล้วใช้การออกแบบการลดเสียงมาตรฐานเพื่อลดเสียงรบกวนจากเครื่องและพื้นที่ป้อนแคปซูล การเปรียบเทียบภายในภายใต้เงื่อนไขเดียวกันบันทึกการปรับปรุงประมาณ 20dB เทียบกับการออกแบบก่อนหน้านี้.
โครงสร้างการลดเสียงรวมเป็นมาตรฐาน เสียงการทํางานสุดท้ายยังคงขึ้นอยู่กับชนิดของแคปซูลระบบการให้อาหารความเร็วเสียงในห้องและระยะการวัด.
การควบคุมและการป้องกัน
ส่วนประกอบทางอุตสาหกรรม สัญญาณเตือนที่ชัดเจน และการเข้าถึงที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น.
แพลตฟอร์มควบคุมชไนเดอร์
PLC, โมดูล, อินเวอร์เตอร์, เซอร์โวไดรฟ์, เซอร์โวมอเตอร์ และส่วนประกอบควบคุมพลังงานได้รับการกําหนดค่าตามสถาปัตยกรรมชไนเดอร์ที่ได้รับการยืนยัน.
การป้องกันการผลิต
สัญญาณเตือนแคปซูล วัสดุ ฟิล์ม และแรงดันอากาศต่ําที่ขาดหายไป พร้อมด้วยการป้องกันการโอเวอร์โหลด อุณหภูมิเกิน และการสูญเสียเฟส.
ความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
การกําหนดค่า CE, การปฏิบัติตามข้อกําหนดทางไฟฟ้าของสหภาพยุโรป, การหยุดฉุกเฉิน และประตูนิรภัยที่เชื่อมต่อกันซึ่งจะหยุดเครื่องเมื่อเปิด.
กระบอกสูบ AirTAC และโซลินอยด์วาล์วใช้ในระบบนิวแมติก โมดูลการเชื่อมต่อระยะไกลที่เป็นอุปกรณ์เสริมช่วยให้สามารถวินิจฉัยการตรวจสอบพารามิเตอร์และการอัปเดตโปรแกรมที่ได้รับอนุญาตจากลูกค้า.
การอ้างอิงการผลิต
แคปซูลที่แตกต่างกัน ปีของการดําเนินงานจริง.
ข้อมูลอ้างอิงที่ไม่ระบุชื่อที่เลือกจากลูกค้าสตาร์ทอัพในสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ สหรัฐอเมริกา และโรมาเนีย ชื่อบริษัทยังคงเป็นความลับ.
โครงการเค-คัพ
55 ซีพีเอ็ม
ปริมาณ 10 กรัม
5 ปีในการดําเนินงาน
ประมาณ.1 ล้านแคปซูล
โครงการอลูมิเนียมเนสเพรสโซ
50 ซีพีเอ็ม
ปริมาณ 5.5 กรัม
4 ปีในการดําเนินงาน
ประมาณ.300,000 แคปซูล
โครงการโดลเช่ กุสโต
40-45 ซีพีเอ็ม
ปริมาณ 8-10 กรัม
เปิดดําเนินการมากกว่า 2 ปี
ประมาณ.500,000 แคปซูล
ความแม่นยําในการบรรจุที่รายงานในโครงการเหล่านี้อยู่ที่ประมาณ +/-0.1-0.2g โดยมีข้อบกพร่องในการปิดผนึกต่ํากว่า 1% ลูกค้าเปลี่ยนจากการเติมด้วยตนเองเป็น RN1S เนื่องจากมีขนาดกะทัดรัด ใช้งานง่าย ประสิทธิภาพการผลิต และอัตราความล้มเหลวต่ํา.
ข้อมูลจําเพาะทางเทคนิค
AF-RN1S โดยสรุป.
| ประเภทเครื่อง | เครื่องบรรจุและปิดผนึกแคปซูลแบบหมุนเลนเดียว |
|---|---|
| ผลผลิตที่มั่นคงแนะนํา | ประมาณ 50 แคปซูล/นาที |
| ช่วงที่ขึ้นกับแอปพลิเคชัน | 50-70 แคปซูล/นาที สําหรับโครงการอะลูมิเนียมที่เหมาะกับ Nespresso |
| เอาท์พุตพร้อมเครื่องตรวจสอบน้ําหนักแบบอินไลน์ | ประมาณ 40-45 แคปซูล/นาที |
| ช่วงการบรรจุ | 1-20g พร้อมเครื่องมือเฉพาะผลิตภัณฑ์และรูปแบบ |
| รับประกันความถูกต้องในการเติม | +/-0.2g ภายใต้เงื่อนไขที่ได้รับการยืนยัน |
| ความแม่นยําในการเติมที่ดีที่สุดที่ทําได้ | สูงถึง +/-0.1 กรัม ภายใต้ผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม ระดับถัง และความเร็ว |
| แหล่งจ่ายไฟ | เฟสเดียว 220V, 50Hz |
| พลังปฏิบัติการ | ประมาณ 2.5kW |
| การบริโภคไนโตรเจน | ประมาณ 5 นิวตันเมตร/ชม.; ความบริสุทธิ์สูงกว่า 99.95%; แรงดันขาเข้าประมาณ 0.3MPa |
| อากาศอัด | สูงถึง 500 ลิตร/นาที ที่ประมาณ 0.8MPa |
| ระบบอากาศที่แนะนํา | คอมเพรสเซอร์ 7.5kW/10HP พร้อมถังรับ เครื่องอบแห้งแบบแช่เย็น และการกรอง ไม่รวม |
| มิติเครื่องจักร | ประมาณ L1960 x W1000 x H2200มม |
| น้ําหนักเครื่อง | ประมาณ 750กก |
| วัสดุติดต่อผลิตภัณฑ์ | มาตรฐาน SUS304; ตัวเลือก SUS316 |
| การทําความสะอาดประจํา | ประมาณ 10 นาทีโดยผู้ปฏิบัติงานคนหนึ่ง |
| การเปลี่ยนแปลงรูปแบบ | ประมาณ 30 นาทีพร้อมเครื่องมือที่เกี่ยวข้อง |
| การรับประกัน | 24 เดือนหลังจากการจัดส่ง |
ข้อมูลจําเพาะขึ้นอยู่กับแคปซูลผงฟิล์มฟังก์ชั่นที่เลือกและการกําหนดค่าโครงการขั้นสุดท้าย ตัวอย่างจะต้องได้รับการทดสอบก่อนข้อตกลงทางเทคนิคขั้นสุดท้าย.
มาตรฐานและตัวเลือก
กําหนดค่าเฉพาะสิ่งที่การผลิตของคุณต้องการ.
ระบบการผลิตมาตรฐาน
- การให้อาหารแคปซูลอัตโนมัติ
- การโหลดผงสูญญากาศ
- ไส้เซอร์โว-เกจเจอร์
- การแทมปิ้งและการทําความสะอาดขอบล้อ
- การป้องกันไนโตรเจน
- การตัดฟิล์มและการปิดผนึก
- การปิดผนึกครั้งที่สองสําหรับฟิล์มม้วน
- สายพานลําเลียงเอาท์พุต
การตรวจสอบมาตรฐาน
- ไม่มีแคปซูลไม่มีการเติมหรือปิดผนึก
- การตรวจสอบระดับวัสดุ
- การตรวจสอบสถานะฟิล์ม
- สัญญาณเตือนแรงดันอากาศต่ํา
- อินเตอร์ล็อคประตูนิรภัย
- หยุดฉุกเฉิน
- เกินพิกัดและป้องกันอุณหภูมิ
ตัวเลือกที่มีให้เลือก
- เครื่องตรวจสอบน้ําหนักแบบอินไลน์ 100% และปฏิเสธ
- การตรวจสอบการปิดผนึกตามวิสัยทัศน์
- การเข้ารหัสด้วยเลเซอร์
- การให้ยารสของเหลว
- โมดูลการวินิจฉัยระยะไกล
- ส่วนประกอบหน้าสัมผัส SUS316
- เครื่องมือรูปแบบแคปซูลเพิ่มเติม
คําถามที่พบบ่อย
ก่อนที่คุณจะเลือก RN1S.
RN1S หนึ่งตัวสามารถสร้างรูปแบบแคปซูลได้หลายรูปแบบหรือไม่?
ใช่ เมื่อเครื่องมาพร้อมกับเครื่องมือรูปแบบที่สอดคล้องกัน ชุดทั่วไปอาจรวมถึงเม็ดมีดแม่พิมพ์ หยด หัวฉีดเติม สว่าน ในกรณีที่ต้องการ การตอก และทําความสะอาดส่วนประกอบ เครื่องตัด และหัวซีล การเปลี่ยนใช้เวลาประมาณ 30 นาที.
+/-0.1g ใช้ได้กับทุกผลิตภัณฑ์หรือไม่?
ไม่ มาตรฐานการรับประกันคือ +/-0.2g สามารถบรรลุได้ถึง +/-0.1g ด้วยกาแฟคั่วกลางที่ไหลอย่างอิสระและไม่เหนียวเหนอะหนะที่เหมาะสมถังบรรจุจะคงไว้ประมาณ 50-70% เต็มและความเร็วใกล้ 50 CPM ประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายจะต้องได้รับการยืนยันด้วยตัวอย่างของคุณ.
RN1S สามารถเข้าถึง 70 แคปซูลต่อนาทีได้หรือไม่?
CPM เจ็ดสิบเป็นความเร็วเชิงกลตามทฤษฎี แต่ไม่แนะนําสําหรับการผลิตตามปกติ AFPAK แนะนําประมาณ 50 CPM สําหรับเอาต์พุตที่เสถียร โดย 50-70 CPM เป็นไปได้ในการใช้งานที่เข้ากันได้กับ Nespresso อลูมิเนียมที่เหมาะสม.
ออกซิเจนตกค้างสามารถไปได้ต่ําแค่ไหน?
สามารถผลิตได้ต่ํากว่า 2% สําหรับการผลิตที่เข้ากันได้กับ Nespresso ที่ได้รับการยืนยันประมาณ 45 CPM ด้วยความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนสูงกว่า 99.95% และเส้นทางก๊าซที่ชะล้างล่วงหน้าเป็นเวลาอย่างน้อย 10 นาที ผลลัพธ์ที่ต่ํากว่า 1% สามารถทําได้ภายใต้สภาวะที่เหมาะสม.
ตัวอย่างใดที่จําเป็นก่อนการผลิต?
โปรดให้แคปซูลเปล่าผลิตภัณฑ์บรรจุฟิล์มปิดผนึกหรือฝาปิดปริมาณเป้าหมายความเร็วเป้าหมายและความต้องการผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป AFPAK ใช้พวกเขาเพื่อยืนยันเครื่องมือการทดสอบการบรรจุพารามิเตอร์การปิดผนึกและการกําหนดค่าขั้นสุดท้าย.
มีการสนับสนุนอะไรบ้าง?
RN1S รวมถึงการรับประกัน 24 เดือนหลังจากการจัดส่งคําแนะนําในการติดตั้งออนไลน์การสนับสนุนด้านเทคนิคการโทรผ่านวิดีโอและระยะไกลคู่มือการใช้งานและการฝึกอบรม การส่งมอบขั้นสุดท้ายและเงื่อนไขการบริการในสถานที่ได้รับการยืนยันในข้อเสนอโครงการ.
เครื่องบรรจุแคปซูลกาแฟ RN1S คืออะไร?
RN1S เป็นหนึ่งในรุ่นที่ขายดีที่สุดของ AFPAK เป็นเครื่องบรรจุและปิดผนึกแบบหมุนขนาดกะทัดรัดและยืดหยุ่นซึ่งออกแบบมาเพื่อผลิตแคปซูลหลายรูปแบบด้วยเครื่องมือที่สอดคล้องกัน เหมาะอย่างยิ่งสําหรับสตาร์ทอัพแบรนด์กาแฟที่กําลังเติบโตและผู้ผลิตที่ต้องการการผลิตแคปซูลขนาดเล็กถึงขนาดกลางที่เชื่อถือได้.
ข้อดีของเครื่องบรรจุแคปซูลแบบหมุนเมื่อเทียบกับเครื่องเชิงเส้นคืออะไร?
เครื่องบรรจุแคปซูลกาแฟแบบหมุนไม่ต้องพึ่งพาโซ่ในการขนส่งแคปซูลระหว่างสถานี ทําให้ไม่จําเป็นต้องชดเชยความคลาดเคลื่อนในการวางตําแหน่งโซ่และช่วยให้ได้การจัดทําดัชนีที่แม่นยําและทําซ้ําได้มากขึ้น.
เครื่องบรรจุชนิดโรตารียังสะดวกกว่าสําหรับผู้ผลิตที่วางแผนจะผลิตรูปแบบแคปซูลที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปการเปลี่ยนจากแคปซูลประเภทหนึ่งไปอีกประเภทหนึ่งต้องใช้ชิ้นส่วนทดแทนน้อยลงทําให้การเปลี่ยนรูปแบบง่ายขึ้นเร็วขึ้นและผู้ปฏิบัติงานง่ายขึ้น.
เนื่องจากพื้นที่ทํางานที่มีอยู่รอบโต๊ะหมุนมี จํากัด เครื่องแคปซูลกาแฟแบบหมุนในปัจจุบันโดยทั่วไปรองรับไม่เกินสี่เลนการผลิต สําหรับการผลิตขนาดเล็กและขนาดกลางเครื่องโรตารี่มักจะเป็นตัวเลือกที่ต้องการเนื่องจากมีขนาดกะทัดรัดตําแหน่งที่ถูกต้องการเปลี่ยนรูปแบบที่ง่ายขึ้นและความยืดหยุ่นในการดําเนินงาน.
เครื่องบรรจุเชิงเส้นเหมาะกว่าสําหรับการผลิตที่มีผลผลิตสูง ระบบส่งกําลังเสริมหรือโซ่คู่ของพวกเขาสามารถรองรับเลนได้มากขึ้นสถานีทํางานเพิ่มเติมและฟังก์ชั่นที่ซับซ้อนมากขึ้นทําให้เหมาะสําหรับความต้องการการผลิตขนาดใหญ่.
เริ่มต้นด้วยแคปซูลของคุณ
รับการกําหนดค่า RN1S ที่สร้างขึ้นจากผลิตภัณฑ์ของคุณ.
ส่งภาพวาดแคปซูลหรือตัวอย่างของคุณ วัสดุบรรจุ น้ําหนักเป้าหมาย ข้อกําหนดฝา และเอาต์พุตที่ต้องการ AFPAK จะแนะนําเครื่องมือ สาธารณูปโภค การทดสอบ และฟังก์ชันการควบคุมคุณภาพที่เป็นตัวเลือกสําหรับโครงการของคุณ.
WhatsApp: +86 156 1886 6167 | สหรัฐอเมริกา/แคนาดา: 859-813-2814
