Produksi bubuk-in-cap yang disesuaikan untuk bubuk elektrolit, vitamin, probiotik, kopi instan, dan bahan minuman fungsional lainnya.
Seri AFPAK H adalah mesin pengisian dan penyegel tutup bubuk otomatis yang dikembangkan untuk mengeluarkan tutup, tutup takaran, tutup aktivasi, dan format pengemasan bubuk dalam tutup lainnya.
Mesin dapat secara otomatis memberi makan tutup kosong, mengisi dosis bubuk yang diukur, menempatkan komponen tutup internal, posisi tutup penyegelan pra-potong, menutup tutup dan mengeluarkan produk jadi.
Tersedia dalam 1 hingga 6 jalur, sistem ini menawarkan rentang pengisian yang dapat disesuaikan sebesar 1 Ƒ20 g, akurasi pengisian hingga ± 0,1 МОны 0,2 g dan total kapasitas produksi dari sekitar 30 hingga 300 tutup per menit.
Sekilas Mesin Pengisi Tutup Bubuk
| Barang | Spesifikasi |
|---|---|
| Rentang pengisian | 1 ̓20g, dapat disesuaikan |
| Akurasi pengisian | Hingga ±0.1͕0.2 g |
| Kecepatan per jalur | Kira-kira 30͕50 caps/min |
| Total kapasitas produksi | Kira 30 φ300 caps/min |
| Konfigurasi yang tersedia | 1Ƒs Σ6 |
| Sistem pengisian standar | Pengisian auger yang dikontrol servo |
| Pemberian bubuk | Pengumpan bubuk vakum otomatis |
| Bahan yang cocok | Bubuk; solusi cairan dan granul yang disesuaikan tersedia |
| Format cap yang kompatibel | Disesuaikan pengeluaran, dosis, aktivasi dan dual-chamber topi |
| Produk-contact materials | SUS304 stainless steel atau plastik food-grade |
| Sistem kontrol | PLC dan layar sentuh |
| Kustomisasi | Berdasarkan struktur tutup, bahan dan proses produksi |
Kecepatan akhir dan akurasi pengisian bergantung pada struktur tutup, dosis target, karakteristik bubuk, metode penyegelan, dan persyaratan inspeksi.
Apa Itu Mesin Pengisian dan Penyegelan Powder-in-Cap?
Mesin pengisi bubuk dalam tutup mengisi dosis bahan kering yang terukur ke dalam tutup botol yang dirancang khusus alih-alih mengisi bubuk langsung ke dalam botol.
Bubuk tetap berada di ruang tutup terpisah sampai konsumen memutar, menekan atau mengaktifkan tutupnya. Bubuk kemudian dilepaskan ke dalam air kemasan atau minuman untuk pencampuran sesuai permintaan.
Format kemasan ini semakin banyak digunakan untuk bubuk elektrolit, vitamin, probiotik, kopi instan, matcha, nutrisi olahraga dan bahan minuman fungsional lainnya.
Karena tutup penyalur mungkin berisi beberapa komponen plastik, tutup penyegel dan mekanisme aktivasi, AFPAK mengembangkan setiap mesin di sekitar struktur tutup pelanggan yang sebenarnya daripada memperlakukan setiap proyek sebagai aplikasi pengisian bubuk standar.
Mengapa Memilih AFPAK H Series?
1 Σ20 g Pengisian yang Dapat Disesuaikan
Sistem pemberian dosis bubuk yang dikontrol servo dapat disesuaikan untuk volume ruang tutup dan berat pengisian target yang berbeda.
Akurasi hingga ±0.1 –0.2 g
Sistem pengisian auger memberikan dosis bubuk yang terkontrol. Akurasi akhir dikonfirmasi menggunakan formulasi aktual pelanggan dan berat pengisian.
30 ج300 Caps per Menit
Pilih dari peralatan jalur tunggal untuk produksi awal hingga sistem jalur 2 ¡6 untuk manufaktur berkapasitas menengah dan tinggi.
Majelis Cap Disesuaikan
Pengumpanan tutup, penempatan komponen internal, stasiun tamping, penyegelan dan inspeksi dirancang sesuai dengan konstruksi tutup sebenarnya.
Solusi Bubuk, Cairan atau Granule
Teknologi pemberian dosis yang berbeda dapat dipilih berdasarkan ukuran partikel, kepadatan, viskositas, dan perilaku aliran bahan.
Pemantauan Proses Otomatis
Sensor memantau pemberian tutup, pengisian bubuk, penempatan sisipan, pemberian tutup, penyegelan, dan keamanan mesin.
Mesin Pengisi Tutup Bubuk Elektrolit
Bubuk minuman elektrolit menjadi aplikasi utama untuk tutup pengeluaran berisi bubuk. Alih-alih menjual bubuk dalam sachet terpisah atau mencampurkannya terlebih dahulu ke dalam minuman, porsi yang diukur dapat disimpan langsung di dalam tutup botol.
Konsumen mengaktifkan tutupnya, melepaskan bubuk elektrolit ke dalam air dan mengocok botol sebelum minum. Ini menciptakan format pencampuran sesuai permintaan yang nyaman untuk produk hidrasi.
Aplikasi Serbuk Elektrolit yang Cocok
- Bubuk hidrasi elektrolit
- Olahraga hidrasi campuran
- Formulasi natrium, kalium dan magnesium
- Kombinasi vitamin dan elektrolit
- Bubuk minuman elektrolit bebas gula
- Bubuk hidrasi rasa
- Kombinasi energi dan elektrolit
- Bubuk minuman pemulihan
- Campuran mineral fungsional
- Suplemen hidrasi harian
Mengapa Bubuk Elektrolit Membutuhkan Sistem Pengisian yang Disesuaikan
Formulasi elektrolit dapat sangat berbeda dalam kepadatan, ukuran partikel dan kemampuan mengalir. Beberapa formulasi mengandung bubuk mineral yang sangat halus, sementara yang lain termasuk gula, penyedap rasa, vitamin atau butiran yang lebih besar.
Beberapa campuran elektrolit juga dapat menyerap kelembaban, menghasilkan debu atau jembatan di dalam hopper. Karakteristik ini mempengaruhi akurasi pengisian, pemberian bubuk dan kebersihan permukaan penyegelan.
AFPAK mengevaluasi formulasi elektrolit pelanggan sebelum menentukan desain auger, hopper, agitator, dan pengumpanan akhir.
Kemungkinan Fitur Pengisian Bubuk Elektrolit
- Dosis auger yang dikontrol servo
- Auger yang disesuaikan berdasarkan kepadatan bubuk
- Pengumpanan bubuk vakum otomatis
- Pemantauan tingkat bubuk rendah
- Hopper agitator untuk aliran bubuk ditingkatkan
- Desain hopper anti-menjembatani
- Sistem pengendalian debu dan pengumpulan bubuk
- Pembersihan permukaan penyegelan
- Komponen kontak bubuk tertutup
- Pembilasan nitrogen opsional sebelum penyegelan
- Inspeksi dan penolakan berat opsional
Tutup jadi, tutup penyegel dan struktur penghalang juga harus dipilih sesuai dengan kelembaban formulasi dan sensitivitas oksigen. Kinerja umur simpan harus diverifikasi melalui pengujian produk jadi.
Bahan Yang Bisa Diisi Menjadi Tutup Pengeluaran
Seri H dapat dikonfigurasi untuk berbagai macam minuman pencampuran instan dan produk nutrisi.
- Bubuk elektrolit
- Bubuk vitamin
- Bubuk probiotik
- Bubuk kopi beku-kering
- Kopi instan
- Matcha bubuk
- Bubuk minuman energi
- Bubuk nutrisi olahraga
- Bubuk minuman rasa buah
- Bubuk jus
- Campuran mineral
- Ekstrak herbal
- Bahan minuman fungsional
- Serbuk nutrisi larut
- Butiran dan kristal kecil
- Konsentrat cair dan sirup, dengan sistem pengisian yang disesuaikan
Disesuaikan Sekitar Struktur Dispensing Cap Anda
Tutup pengeluaran bukanlah wadah kemasan standar. Tutup yang berbeda dapat menggunakan ruang internal yang berbeda, sisipan plastik, tutup penyegelan, benang dan mekanisme aktivasi.
AFPAK dapat menyesuaikan mesin untuk:
- Penutupan bubuk dalam tutup
- Tutup dosis
- Tutup pengeluaran
- Tutup aktivasi
- Tutup dua ruang
- Tutup putar-untuk-lepaskan
- Tutup dorong-untuk-melepaskan
- Topi pengeluaran bergaya menusuk
- Tutup dengan sisipan plastik internal terpisah
- Tutup disegel dengan tutup yang sudah dipotong sebelumnya
- Proyek tutup pengeluaran 28 mm dan 30 mm
- Diameter dan bentuk tutup yang disesuaikan
Kompatibilitas dengan tutup penyalur khusus 28 mm, 30 mm atau khusus harus dikonfirmasi menggunakan sampel tutup fisik, masing-masing komponen, dan gambar teknis.
Proses Pengisian dan Penyegelan Cap Otomatis Lengkap
1. Penyortiran Cap Otomatis
Tutup kosong dimasukkan ke dalam mangkuk getar, disortir dan dikirim dalam orientasi yang benar.
2. Memuat Cap Pick-and-Place
Tutupnya diambil dan ditempatkan secara akurat ke dalam dudukan mesin.
3. Pengisian Serbuk Servo Auger
Pengumpan vakum otomatis mentransfer bubuk ke hopper. Auger yang dikontrol servo mengukur dan mengisi dosis yang diprogram ke setiap tutup.
4. Penempatan Komponen Internal
Sisipan plastik internal secara otomatis disortir, diambil dan ditempatkan di dalam tutup yang terisi.
5. Masukkan Tamping
Sisipan ditekan ke posisi yang diperlukan. Perkakas dan kedalaman yang menekan dirancang sesuai dengan struktur tutup.
6. Penempatan Tutup Pra-Potong
Tutup penyegel secara otomatis diambil dan ditempatkan di atas ruang tutup.
7. Penyegelan Otomatis
Tutup disegel menggunakan suhu, tekanan, dan waktu penyegelan yang terkontrol. Stasiun penyegelan disesuaikan sesuai dengan bahan tutup dan tutup.
8. Inspeksi dan Penolakan
Sensor dapat mendeteksi tutup, sisipan, atau tutup penyegelan yang hilang. Produk yang tidak lengkap dapat ditolak secara otomatis.
9. Output Cap Selesai
Tutup berisi bubuk yang sudah jadi dibuang untuk pengumpulan, penghitungan, inspeksi atau sambungan ke peralatan pengemasan hilir.
Urutan produksi yang tepat dapat diubah ketika tutup pelanggan menggunakan pengaturan komponen atau struktur aktivasi yang berbeda.
Kapasitas Produksi dari 30 hingga 300 Caps per Menit
AFPAK menawarkan konfigurasi jalur yang berbeda untuk pengembangan produk, peluncuran komersial, dan produksi skala industri.
| Konfigurasi | Perkiraan Output | Aplikasi yang Direkomendasikan |
|---|---|---|
| Jalur tunggal | 30ج50 caps/min | Proyek baru dan produksi komersial awal |
| 2 jalur | Kira 60͕100 caps/min | Merek minuman yang sedang berkembang dan produsen kontrak |
| 4 jalur | Kira 120 φ200 caps/min | Produksi berkapasitas sedang dan tinggi |
| 6 jalur | Hingga sekitar 300 caps/menit | Produksi topi bubuk industri |
Kapasitas akhir yang dijamin tergantung pada struktur tutup, jumlah komponen, target berat pengisian, kemampuan mengalir bubuk, waktu penyegelan dan persyaratan inspeksi.
Sistem Pengisian Serbuk 1 Σ 20 g yang Dapat Disesuaikan
Konfigurasi serbuk standar menggunakan auger yang dikontrol servo untuk mengisi sekitar 1 Σ20 g ke setiap tutup.
Operator dapat menyesuaikan parameter pengisian melalui layar sentuh dan menyimpan pengaturan produksi untuk berbagai produk.
- 1 Σ 20 g rentang pengisian yang dapat disesuaikan
- Akurasi pengisian hingga ±0,1 М 0,2 g
- Dosis auger yang dikontrol servo
- Pengumpanan bubuk vakum otomatis
- Sensor tingkat bubuk rendah
- Tanpa tutup, tanpa kontrol pengisian
- Kecepatan pengisian disesuaikan
- Auger dan hopper yang disesuaikan
- Komponen kontak produk yang dapat dilepas
- permukaan kontak produk SUS304
Akurasi pengisian sebenarnya tergantung pada berat pengisian, kepadatan bubuk, ukuran partikel, kadar air, kemampuan mengalir dan lingkungan produksi.
Sistem Pengisian yang Berbeda untuk Bubuk, Butiran dan Cairan
| Material | Kemungkinan Solusi Pengisian | Pertimbangan Penting |
|---|---|---|
| Bubuk mengalir bebas | Pengisian auger servo | Kepadatan, berat target dan pembukaan tutup |
| Bubuk halus atau berdebu | Pengisian Auger dengan kontrol debu | Pengumpulan bubuk dan kebersihan permukaan penyegelan |
| Bubuk elektrolit | Auger dan hopper yang disesuaikan | Kemampuan mengalir, penyerapan kelembaban dan bedak menjembatani |
| Bubuk lengket | Hopper gelisah dan desain anti-jembatan | Adhesi bubuk dan konsistensi pengisian |
| Bubuk yang mengandung butiran kecil | Auger atau sistem volumetrik yang disesuaikan | Kerusakan dan pemisahan partikel |
| Butiran atau kristal biasa | Cangkir volumetrik atau sistem dosis yang disesuaikan | Ukuran butiran dan volume ruang tutup |
| Konsentrat cair | Sistem pengisian pompa | Viskositas, tetesan dan kebersihan permukaan penyegelan |
| Madu atau sirup kental | Pengisian piston atau pompa yang disesuaikan | Suhu, viskositas dan kecepatan pengisian |
Sistem pemberian dosis akhir dipilih setelah AFPAK mengevaluasi bahan pengisi dan sampel tutup sebenarnya.
Cap Sealing Dikembangkan di Sekitar Bahan Kemasan Anda
Pengisian yang akurat hanya satu bagian dari proyek tutup bubuk yang sukses. Permukaan penyegelan harus tetap bersih, tutup harus diposisikan dengan benar dan parameter penyegelan harus sesuai dengan bahan kemasan.
AFPAK mengembangkan stasiun penyegelan sesuai dengan:
- Bahan topi
- Bahan tutup penyegelan
- Struktur lapisan-penyegelan
- Pembukaan tutup dan diameter penyegelan
- Suhu penyegelan yang diperlukan
- Tekanan penyegelan yang diperlukan
- Karakteristik bubuk
- Metode aktivasi tutup pengeluaran
- Kebutuhan penghalang kelembaban dan oksigen
Produk jadi harus diuji untuk penampilan penyegelan, kebocoran, stabilitas transportasi, pelepasan bubuk dan kinerja aktivasi konsumen.
Pembilasan Nitrogen Opsional
Pembilasan nitrogen dapat ditambahkan sebelum penyegelan untuk produk yang memerlukan pengurangan paparan oksigen di dalam ruang tutup.
Tergantung pada kecepatan mesin, ruang tutup dan metode pembilasan, konfigurasi H1 dapat menggunakan sekitar 0 Ƒ50 L/menit nitrogen.
Pembilasan nitrogen bekerja sama dengan tutup, tutup penyegelan, dan bahan penghalang. Tingkat oksigen sisa yang diperlukan dan umur simpan produk jadi harus diverifikasi oleh pelanggan melalui uji pengemasan.
Pemantauan Cerdas dan Kontrol Keamanan
- Tanpa tutup, tanpa isian
- Tidak ada tutup penyegelan, tidak ada penyegelan
- Tidak ada sisipan internal, tidak ada tamping
- Hilang deteksi dan penolakan sisipan
- Alarm tingkat bubuk rendah
- Pintu pengaman terbuka, mesin berhenti
- Perlindungan berhenti darurat
- Urutan produksi yang dikontrol PLC
- Penyesuaian parameter layar sentuh
- Alarm kesalahan produksi
Pengendalian ini mengurangi limbah material dan mencegah tutup yang tidak lengkap memasuki area pengumpulan produk jadi.
Spesifikasi Mesin Single-Lane H1
Spesifikasi di bawah ini berlaku untuk konfigurasi H1 jalur tunggal saat ini. Daya multi-jalur, dimensi dan konsumsi utilitas direkayasa secara terpisah.
| Barang | Spesifikasi H1 |
|---|---|
| Kecepatan mesin | 30 ج50 caps/min, tergantung pada struktur topi |
| Rentang pengisian | 1Σ20 g |
| Akurasi pengisian | Hingga ±0.1͕0.2 g |
| Power supply | Fase tunggal, 220 V, 50/60 Hz |
| Daya terpasang | Kira2.0 kW |
| Tekanan udara | 0.6͕0.8 MPa |
| Konsumsi udara | Sekitar 950 L/menit |
| Konsumsi nitrogen | 0͕50 L/mnt, tergantung konfigurasi |
| Suhu kerja yang disarankan | 5͕35°C |
| Kelembaban yang disarankan | ≤85% |
| Dimensi mesin | Kira2 2000 × 1500 × 2300 mm |
| Berat mesin | Kira 900 kg |
| Struktur mesin | Tipe linier satu jalur |
| Sistem kontrol | PLC dan layar sentuh |
| Produk-contact material | SUS304 stainless steel atau plastik food-grade |
Komponen Listrik dan Pneumatik
| Komponen | Merk Referensi |
|---|---|
| PLC | Schneider |
| Touchscreen | Schneider |
| Konverter frekuensi | Schneider |
| Motor servo | Schneider |
| Saklar kedekatan | OMRON |
| Sensor fotolistrik | OMRON |
| Relay | OMRON |
| Pengontrol suhu | OMRON |
| Pengukur tekanan | SMC |
| Katup solenoid | AIRTAC |
| Silinder pneumatik | AIRTAC |
| Tabung pemanas | Disesuaikan |
Merek komponen dapat diganti dengan model yang secara teknis setara sesuai dengan ketersediaan dan kebutuhan proyek.
Dari Sampel Cap ke Mesin Produksi-Siap
Langkah 1: Kirimkan Informasi Proyek Anda
Kirimkan AFPAK sampel tutup, masing-masing komponen, gambar, bahan pengisi, berat target dan kapasitas yang dibutuhkan.
Langkah 2: Evaluasi Cap dan Material
Kami mengevaluasi arah pengumpanan tutup, struktur komponen, metode pengisian, urutan perakitan, metode penyegelan, dan persyaratan inspeksi.
Langkah 3: Desain Mesin Disesuaikan
Tata letak mesin, sistem pengisian, penahan tutup, mangkuk getar, perkakas pengambilan dan penempatan, serta stasiun penyegelan dirancang untuk sampel yang disetujui.
Langkah 4: Pengujian Produksi
Mesin diuji menggunakan tutup pelanggan yang sebenarnya, komponen internal, bahan pengisi dan tutup penyegelan.
Langkah 5: Verifikasi Pelanggan
Pelanggan dapat memverifikasi akurasi pengisian, kecepatan produksi, perakitan tutup, kualitas penyegelan, fungsi penolakan, dan stabilitas pengoperasian berkelanjutan.
Langkah 6: Pengiriman dan Dukungan Teknis
AFPAK menyediakan instruksi pengoperasian, dukungan jarak jauh, suku cadang, dan layanan opsional luar negeri.
Pengiriman, Garansi dan Dukungan Teknis
Waktu Pengiriman
Waktu pengiriman referensi untuk mesin H1 adalah sekitar 60 hari setelah menerima deposit dan semua sampel yang diperlukan.
Mesin dan proyek multi-jalur dengan fungsi inspeksi atau perakitan tambahan mungkin memerlukan jadwal produksi yang dikonfirmasi secara terpisah.
Garansi
Kutipan standar H1 memberikan garansi dua tahun, tidak termasuk suku cadang aus normal.
Dukungan Purna Jual
- Dukungan teknis seumur hidup
- Pasokan suku cadang yang berkelanjutan
- Pemecahan masalah jarak jauh
- Panduan pengoperasian dan pemeliharaan
- Pengujian mesin dengan bahan pelanggan
- Instalasi dan layanan luar negeri opsional
Biaya visa, perjalanan, akomodasi, dan tenaga kerja di tempat dikutip secara terpisah ketika layanan di luar negeri diperlukan.
Apa yang Kita Perlu Merekomendasikan Mesin yang Tepat
Untuk menyiapkan proposal teknis yang akurat, harap berikan:
- Sampel tutup kosong lengkap
- Setiap komponen tutup individual
- Gambar perakitan topi
- Dimensi tutup dan leher botol
- Mengisi bahan
- Kepadatan material atau lembar data teknis, jika tersedia
- Berat pengisian target per tutup
- Akurasi pengisian yang diperlukan
- Kecepatan produksi yang dibutuhkan
- Sampel tutup penyegelan dan spesifikasi
- Sampel produk jadi
- Proses aktivasi konsumen
- Fungsi inspeksi dan penolakan yang diperlukan
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa itu mesin pengisian tutup bubuk?
Mesin pengisian tutup bubuk secara otomatis mengisi dosis bubuk yang diukur ke dalam tutup pengeluaran atau aktivasi. Tergantung pada desain tutup, itu juga dapat memberi makan komponen internal, menempatkan tutup penyegelan, menyegel tutup, memeriksa bagian yang hilang dan mengeluarkan produk jadi.
Bubuk elektrolit bisa diisi ke dalam tutup botol?
Ya. Bubuk elektrolit dapat diisi ke dalam tutup pengeluaran yang dirancang khusus dan disimpan terpisah dari air kemasan sampai dikonsumsi. Mesin dan sistem pengisian harus dikonfigurasi sesuai dengan karakteristik bubuk, ruang tutup dan struktur penyegelan.
Apa jenis bubuk elektrolit yang dapat ditangani mesin?
Mesin dapat dikembangkan untuk bubuk hidrasi olahraga, campuran vitamin-elektrolit, bubuk elektrolit rasa, formulasi bebas gula dan bubuk minuman berbasis mineral lainnya. Kompatibilitas akhir dikonfirmasi melalui pengujian material.
Akankah bubuk elektrolit menyerap kelembaban selama produksi?
Beberapa formulasi elektrolit dapat menyerap kelembaban. Lingkungan produksi, desain hopper, makan bahan dan struktur penghalang topi karena itu harus dievaluasi sesuai dengan formulasi. Selesai-produk umur simpan harus dikonfirmasi melalui tes kemasan.
Apa rentang pengisian?
Rentang pengisian yang dapat disesuaikan adalah sekitar 1 ¡20 g. Rentang sebenarnya tergantung pada ruang tutup, kepadatan bubuk dan sistem pengisian yang dipilih.
Akurasi pengisian apa yang dapat dicapai mesin?
Mesin dapat mencapai sekitar ± 0,1 – 0,2 g di bawah kondisi produksi yang sesuai. Akurasi akhir tergantung pada formulasi, berat pengisian, kemampuan mengalir bubuk dan kecepatan mesin.
Seberapa cepat mesin bisa berjalan?
Setiap jalur dapat menyelesaikan sekitar 30 ¡50 siklus per menit. AFPAK menawarkan konfigurasi jalur 1 ¡6 dengan total output dari sekitar 30 hingga 300 caps per menit.
Bisakah mesin mengisi bubuk dengan ukuran partikel yang berbeda?
Ya, tetapi bubuk dengan kepadatan, ukuran partikel, atau kemampuan mengalir yang sangat berbeda mungkin memerlukan auger, hopper, atau komponen takaran yang berbeda.
Apakah mesin dapat mengisi cairan atau butiran?
Ya. Solusi pengisian cairan dan granul tersedia menggunakan sistem dosis yang berbeda. AFPAK memilih sistem yang sesuai setelah mengevaluasi produk dan dosis yang diperlukan.
Bisakah mesin merakit komponen tutup internal?
Ya. Konfigurasi H1 dapat secara otomatis mengurutkan, memilih, menempatkan dan memadatkan sisipan plastik internal. Stasiun perakitan dapat diubah sesuai dengan struktur tutup.
Apakah mesin menutup tutup pengeluaran?
Ya. Proses H1 standar termasuk penempatan tutup pra-potong otomatis dan penyegelan. Metode penyegelan lainnya dapat dikembangkan sesuai dengan bahan tutup dan tutup.
Bisakah mesin menangani tutup pengeluaran 28 mm?
Mesin dapat disesuaikan untuk 28 mm, 30 mm dan format tutup lainnya. Kompatibilitas harus dikonfirmasi menggunakan sampel tutup fisik, gambar komponen dan spesifikasi botol-leher.
Bisakah satu mesin menghasilkan ukuran tutup yang berbeda?
Hal ini dapat dimungkinkan dengan mengubah pemegang tutup, komponen makan dan perkakas perakitan. Kelayakan dan waktu pergantian tergantung pada perbedaan antara struktur tutup.
Apakah pembilasan nitrogen tersedia?
Ya. Pembilasan nitrogen dapat ditambahkan sebelum penyegelan. Laju aliran yang diperlukan tergantung pada volume tutup, kecepatan mesin, metode pembilasan dan target tingkat oksigen sisa.
Bisakah AFPAK memberikan solusi turnkey yang lengkap?
AFPAK dapat menyediakan peralatan pengumpanan tutup, pengisian, perakitan komponen, penyegelan, inspeksi dan output. Pengisian botol, pembatasan, pengumpulan tutup jadi dan peralatan pengemasan sekunder juga dapat dievaluasi sesuai dengan proyek.
Sampel apa yang diperlukan sebelum produksi?
AFPAK biasanya memerlukan tutup lengkap, komponen tutup individual, tutup penyegel, bahan pengisi, sampel produk jadi, dan gambar teknis. Jumlah yang cukup harus disediakan untuk pemberian makan, pengisian, penyegelan, dan pengujian yang berjalan terus menerus.
Mulai Proyek Minuman Powder-in-Cap Anda
Setiap tutup elektrolit, vitamin atau minuman fungsional memerlukan larutan pengisian dan perakitan yang berbeda.
Kirimkan sampel topi, gambar komponen, bahan pengisi, dosis target, dan kapasitas produksi yang dibutuhkan AFPAK Anda. Tim teknik kami akan mengevaluasi proses lengkap dan merekomendasikan konfigurasi mesin yang sesuai.
