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Máquina automática de enchimento e vedação de tampa de pó | AFPAK

Máquina automática de enchimento e selagem de eletrólitos e bebidas funcionais Manuseia 10.1 g de tampas de pó com 20.1 g. Precisão de g e entrega 300300/min de tampas personalizadas ± 2 configurações de pista 6.

| Item | Especificação |
| | | | | | | | | |
| Enchimento | 1 Faixa de Enchimento0 g |
| Precisão ±0.10.2 g |
| Velocidade | 300 tampas/min | 300 tampas/min
| Configuração | 1 faixas de configuração |
| Aplicações | Pó, grânulos ou líquidos |

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Detalhes

Produção personalizada em pó para pó eletrolítico, vitaminas, probióticos, café instantâneo e outros ingredientes funcionais de bebidas.

A Série H da AFPAK é uma máquina automática de enchimento e selagem de tampas de pó desenvolvida para dispensar tampas, tampas de dosagem, tampas de ativação e outros formatos de embalagem de pó na tampa.

A máquina pode alimentar automaticamente tampas vazias, preencher uma dose medida de pó, colocar componentes internos da tampa, posicionar tampas de vedação pré-cortadas, selar as tampas e descarregar os produtos acabados.

Disponível em 1 pistas, o sistema oferece uma faixa de enchimento ajustável de 1 a 6 g, precisão de enchimento de até ±0.10.2 g e uma capacidade total de produção de aproximadamente 30 a 300 caps por minuto.

Envie suas amostras de boné para avaliação

Máquina de enchimento da tampa de pó em um relance

Item Especificação
Faixa de enchimento 10 g, ajustável
Precisão enchimento Até ±0.10.2 g
Velocidade por faixa Aproximadamente 300 tampas/min
Capacidade total de produção Aproximadamente 3000 caps/min
Configurações disponíveis 1 pistas
Sistema de enchimento padrão Enchimento de trado servo-controlado
Alimentação pó Alimentador pó vácuo automático
Materiais adequados Pó; soluções líquidas e grânulos personalizadas disponíveis
Formatos de tampa compatíveis Distribuição personalizada, dosagem, ativação e tampas de câmara dupla
Materiais de contato com o produto SUS304 de aço inoxidável ou plástico de qualidade alimentar
Sistema controle PLC e tela sensível ao toque
Personalização Baseado na estrutura da tampa, material e processo de produção

A velocidade final e a precisão do enchimento dependem da estrutura da tampa, da dose alvo, das características do pó, do método de vedação e dos requisitos de inspeção.

O que é uma máquina de enchimento e vedação em pó?

Uma máquina de enchimento com pó na tampa enche uma dose medida de ingredientes secos em uma tampa de frasco especialmente projetada, em vez de encher o pó diretamente no frasco.

O pó permanece numa câmara de tampa separada até que o consumidor torça, pressione ou ative a tampa O pó é então libertado na água engarrafada ou bebida para mistura a pedido.

Este formato de embalagem é cada vez mais utilizado para pó eletrolítico, vitaminas, probióticos, café instantâneo, matcha, nutrição esportiva e outros ingredientes funcionais de bebidas.

Como as tampas de distribuição podem conter vários componentes plásticos, tampas de vedação e mecanismos de ativação, a AFPAK desenvolve cada máquina em torno da estrutura real da tampa do cliente, em vez de tratar cada projeto como uma aplicação padrão de enchimento de pó.

Por que escolher a série AFPAK H?

10 g Preenchimento ajustável

O sistema de dosagem de pó servo-controlado pode ser ajustado para diferentes volumes da câmara de tampa e pesos de enchimento alvo.

Precisão até ±0,1 a.2 g

O sistema de enchimento do trado fornece a dosagem controlada do pó A precisão final é confirmada usando a formulação real do cliente e o peso de enchimento.

300 cápsulas por minuto

Escolha entre equipamentos de pista única para produção inicial e sistemas de pista 26 para fabricação de média e alta capacidade.

Montagem de tampa personalizada

A alimentação da tampa, a colocação interna do componente, as estações de compactação, vedação e inspeção são projetadas de acordo com a construção real da tampa.

Soluções em pó, líquido ou grânulos

Diferentes tecnologias de dosagem podem ser selecionadas de acordo com o tamanho de partícula, densidade, viscosidade e comportamento de fluxo do material.

Monitoramento Automático de Processos

Sensores monitoram a alimentação da tampa, o enchimento do pó, a colocação da inserção, a alimentação da tampa, a selagem e a segurança da máquina.

Máquina enchimento tampa pó eletrólito

Os pós de bebidas eletrolíticas estão se tornando uma aplicação importante para tampas dispensadoras cheias de pó. Em vez de vender o pó em uma saqueta separada ou pré-misturá-lo na bebida, uma porção medida pode ser armazenada diretamente dentro da tampa da garrafa.

O consumidor ativa a tampa, libera o pó eletrolítico na água e agita a garrafa antes de beber Isso cria um formato de mistura conveniente sob demanda para produtos de hidratação.

Aplicações adequadas de pó eletrolítico

  • Pó de hidratação eletrolítica
  • Misturas de hidratação esportiva
  • Formulações de sódio, potássio e magnésio
  • Combinações de vitaminas e eletrólitos
  • Bebida eletrolítica sem açúcar em pó
  • Pó hidratação aromatizado
  • Combinações de energia e eletrólitos
  • Pó da bebida da recuperação
  • Misturas minerais funcionais
  • Suplementos diários de hidratação

Por que o pó de eletrólito requer um sistema de enchimento personalizado

As formulações eletrolíticas podem diferir consideravelmente em densidade, tamanho de partícula e fluidez Algumas formulações contêm pós minerais muito finos, enquanto outras incluem açúcar, aromatizante, vitaminas ou grânulos maiores.

Algumas misturas de eletrólitos também podem absorver umidade, gerar poeira ou ponte dentro da tremonha Essas características afetam a precisão do enchimento, a alimentação de pó e a limpeza da superfície de vedação.

AFPAK avalia a formulação eletrolítica do cliente antes de determinar o trado final, a tremonha, o agitador e o projeto de alimentação.

Possíveis características de enchimento de pó eletrolítico

  • Dosagem de trado servo-controlada
  • Trado personalizado com base na densidade do pó
  • Alimentação automática pó vácuo
  • Monitoramento de baixo nível de pó
  • Agitador Hopper para melhor fluxo de pó
  • Projeto da tremonha da Anti-ponte
  • Sistema de controle de poeira e coleta de pó
  • Limpeza de superfícies de vedação
  • Componentes de contato com o pó fechados
  • Lavagem opcional de nitrogênio antes da vedação
  • Inspeção e rejeição opcionais do peso

A tampa acabada, a tampa de vedação e a estrutura da barreira também devem ser selecionadas de acordo com a sensibilidade à umidade e ao oxigênio da formulação. O desempenho do prazo de validade deve ser verificado através de testes de produtos acabados.

Materiais que podem ser preenchidos em tampas de distribuição

A Série H pode ser configurada para uma ampla gama de bebidas e produtos nutricionais de mistura instantânea.

  • Pó eletrólito
  • Pó vitamínico
  • Pó probiótico
  • Café em pó liofilizado
  • Café instantâneo
  • Pó Matcha
  • Pó da bebida energética
  • Pó nutrição esportiva
  • Bebida em pó com sabor de frutas
  • Suco em pó
  • Misturas minerais
  • Extratos herbais
  • Ingredientes funcionais da bebida
  • Pó nutricional solúvel
  • Pequenos grânulos e cristais
  • Concentrados líquidos e xarope, com sistema de enchimento personalizado

Personalizado em torno de sua estrutura de tampa de distribuição

Uma tampa de distribuição não é um recipiente de embalagem padrão Diferentes tampas podem usar diferentes câmaras internas, inserções de plástico, tampas de vedação, roscas e mecanismos de ativação.

AFPAK pode personalizar a máquina para:

  • Fechos em pó
  • Tampas doseadoras
  • Dispensando tampas
  • Limites de ativação
  • Tampas de câmara dupla
  • Tampas de torção para liberação
  • Tampas push-to-release
  • Tampas dispensadoras estilo piercing
  • Tampas com inserções plásticas internas separadas
  • Tampas seladas com tampas pré-cortadas
  • Projetos de tampa dispensadora de 28 mm e 30 mm
  • Diâmetros e formas personalizados da tampa

A compatibilidade com uma determinada tampa dispensadora de 28 mm, 30 mm ou personalizada deve ser confirmada usando amostras físicas, componentes individuais e desenhos técnicos.

Processo completo de enchimento e vedação automática da tampa

1. classificação automática da tampa

As tampas vazias são carregadas em uma tigela vibratória, classificadas e entregues na orientação correta.

Carregamento da tampa de coleta e colocação 2

A tampa é recolhida e colocada com precisão no suporte da máquina.

Enchimento em pó de servo auger 3

O alimentador automático a vácuo transfere o pó para a tremonha Um sem-fim servo-controlado mede e preenche a dose programada em cada tampa.

Colocação de componentes internos 4

A inserção plástica interna é automaticamente classificada, colhida e colocada dentro da tampa preenchida.

5. Inserir compactação

A inserção é pressionada em sua posição exigida O ferramental e a profundidade de pressão são projetados de acordo com a estrutura da tampa.

Colocação da tampa 6. pre-cortada

A tampa de vedação é automaticamente escolhida e posicionada sobre a câmara da tampa.

7. vedação automática

A tampa é selada usando temperatura controlada, pressão e tempo de vedação A estação de vedação é personalizada de acordo com os materiais da tampa e da tampa.

8. Inspeção e Rejeição

Os sensores podem detectar tampas, inserções ou tampas de vedação ausentes. Produtos incompletos podem ser rejeitados automaticamente.

Saída de tampa 9. finalizada

As tampas cheias de pó completas são descarregadas para recolha, contagem, inspeção ou ligação a equipamentos de embalagem a jusante.

A sequência exata de produção pode ser alterada quando o limite máximo do cliente utiliza um arranjo de componentes ou estrutura de ativação diferente.

Capacidade de Produção de 30 a 300 Caps por Minuto

AFPAK oferece diferentes configurações de pistas para desenvolvimento de produtos, lançamento comercial e produção em escala industrial.

Configuração Resultado estimado Aplicação Recomendada
Pista única 300 tampas/min Novos projetos e produção comercial inicial
2 pistas Aproximadamente 6000 caps/min Marcas de bebidas em crescimento e fabricantes contratados
4 pistas Aproximadamente 1200 caps/min Produção de média e alta capacidade
6 pistas Até aproximadamente 300 cápsulas/min Produção industrial de tampas de pó

A capacidade final garantida depende da estrutura da tampa, número de componentes, peso de enchimento alvo, fluidez do pó, tempo de vedação e requisitos de inspeção.

Sistema de enchimento ajustável 120 g Powder F

A configuração padrão do pó usa um sem-fim servo-controlado para encher aproximadamente 1 20 g em cada tampa.

Os operadores podem ajustar os parâmetros de enchimento através da tela sensível ao toque e salvar as configurações de produção de diferentes produtos.

  • 10 g faixa de enchimento ajustável
  • Precisão de enchimento até ±0.1 até.2 g
  • Dosagem de trado servo-controlada
  • Alimentação automática pó vácuo
  • Sensor de baixo nível de pó
  • Sem tampa, sem controle de enchimento
  • Velocidade de enchimento ajustável
  • Trado e tremonha personalizados
  • Componentes removíveis de contato com o produto
  • Superfícies de contato com o produto SUS304

A precisão real do enchimento depende do peso de enchimento, densidade do pó, tamanho das partículas, teor de umidade, fluidez e ambiente de produção.

Diferentes Sistemas de Enchimento para Pó, Grânulos e Líquido

Material Possível solução de enchimento Considerações Importantes
Pó de fluxo livre Enchimento servo trado Densidade, peso alvo e abertura da tampa
Pó fino ou empoeirado Enchimento do auger com controle de poeira Coleta de pó e limpeza da superfície de vedação
Pó eletrólito Trado e tremonha personalizados Fluxabilidade, absorção de umidade e ponte de pó
Pó pegajoso Projeto agitado do funil e da anti-ponte Adesão do pó e consistência de enchimento
Pó contendo pequenos grânulos Trado personalizado ou sistema volumétrico Danos e separação de partículas
Grânulos ou cristais regulares Copo volumétrico ou sistema de dosagem personalizado Tamanho do grânulo e volume da câmara da tampa
Concentrado líquido Sistema de enchimento da bomba Viscosidade, gotejamento e vedação-limpeza da superfície
Mel ou xarope viscoso Personalizado pistão ou bomba enchimento Temperatura, viscosidade e velocidade de enchimento

O sistema de dosagem final é selecionado após a AFPAK avaliar o material de enchimento real e as amostras de tampa.

Selagem de tampa desenvolvida em torno de seu material de embalagem

O enchimento preciso é apenas uma parte de um projeto bem-sucedido de tampa de pó A superfície de vedação deve permanecer limpa, a tampa deve ser posicionada corretamente e os parâmetros de vedação devem corresponder aos materiais de embalagem.

AFPAK desenvolve a estação de vedação de acordo com:

  • Material tampa
  • Material da tampa de vedação
  • Estrutura da camada de vedação
  • Abertura da tampa e diâmetro de vedação
  • Temperatura de vedação necessária
  • Pressão de vedação necessária
  • Características do pó
  • Método de ativação da tampa de distribuição
  • Requisitos de umidade e barreira ao oxigênio

Os produtos acabados devem ser testados quanto à aparência de vedação, vazamento, estabilidade de transporte, liberação de pó e desempenho de ativação do consumidor.

Lavagem opcional de nitrogênio

A lavagem com nitrogênio pode ser adicionada antes da vedação para produtos que exijam exposição reduzida ao oxigênio dentro da câmara da tampa.

Dependendo da câmara da tampa e do método de lavagem, o H1 pode usar aproximadamente 00 L/min de velocidade da máquina de nitrogênio.

A lavagem de nitrogênio funciona em conjunto com os materiais da tampa, tampa de vedação e barreira O nível de oxigênio residual necessário e a vida útil do produto acabado devem ser verificados pelo cliente por meio de testes de embalagem.

Monitoramento Inteligente e Controles de Segurança

  • Sem tampa, sem enchimento
  • Sem tampa de vedação, sem vedação
  • Sem inserção interna, sem compactação
  • Detecção e rejeição de inserção ausente
  • Alarme de baixo nível de pó
  • Porta de segurança aberta, parada da máquina
  • Proteção de parada de emergência
  • Sequência de produção controlada por PLC
  • Ajuste de parâmetros da tela sensível ao toque
  • Alarme de falha de produção

Esses controles reduzem o desperdício de material e evitam que tampas incompletas entrem na área de coleta de produtos acabados.

Especificações da máquina de pista única H1

As especificações abaixo se aplicam à atual configuração H1 de pista única A potência, as dimensões e o consumo da concessionária de várias pistas são projetados separadamente.

Item Especificação H1
Velocidade máquina 300 caps/min, dependendo da estrutura da tampa
Faixa de enchimento 10 g
Precisão enchimento Até ±0.10.2 g
Fonte alimentação Monofásico, 220 V, 50/60 Hz
Potência instalada Aproximadamente 2,0 kW
Pressão de ar 0.60,8 MPa
Consumo de ar Aproximadamente 950 L/min
Consumo de nitrogênio 00 L/min, dependendo da configuração
Temperatura de trabalho recomendada 5°C
Umidade recomendada ≤85%
Dimensões máquina Aproximadamente 2.000 × 1.500 × 2.300 mm
Peso máquina Aproximadamente 900 kg
Estrutura máquina Tipo linear de faixa única
Sistema controle PLC e tela sensível ao toque
Material de contato com o produto SUS304 de aço inoxidável ou plástico de qualidade alimentar

Componentes Elétricos e Pneumáticos

Componente Marca Referência
CLP Schneider
Tela sensível ao toque Schneider
Conversor frequência Schneider
Servo motor Schneider
Interruptor proximidade OMRON
Sensor fotoelétrico OMRON
Relé OMRON
Controlador temperatura OMRON
Medidor pressão SMC
Válvula solenóide AIRTAC
Cilindro pneumático AIRTAC
Tubo aquecimento Personalizado

As marcas de componentes podem ser substituídas por modelos tecnicamente equivalentes de acordo com a disponibilidade e os requisitos do projeto.

Funções Opcionais e Integração Produção-Linha

  • Alimentador pó vácuo automático
  • Sistema de lavagem de nitrogênio
  • Extração de poeira e coleta de pó
  • Limpeza de superfícies de vedação
  • Inspeção de orientação da tampa
  • Inspeção visão câmera
  • Detecção de componentes ausentes
  • Estação de rejeição automática
  • Checkweigher online
  • Contagem de limite finalizado
  • Ensacamento ou coleta de tampa acabada
  • Data e codificação do lote
  • Enchimento de garrafas e integração de tampar
  • Equipamento de embalagem secundária
  • Suporte personalizado de fornecimento de tampas

De amostras de tampa a uma máquina pronta para produção

Passo 1: Envie as Informações do Seu Projeto

Envie AFPAK as amostras do tampão, componentes individuais, desenhos, material de enchimento, peso do alvo e capacidade exigida.

Etapa 2: Avaliação de tampas e materiais

Avaliamos a direção de alimentação da tampa, estrutura do componente, método de enchimento, sequência de montagem, método de vedação e requisitos de inspeção.

Passo 3: Design de máquina personalizado

O layout da máquina, o sistema de enchimento, os suportes de tampa, as tigelas vibratórias, as ferramentas de pick-and-place e as estações de vedação são projetados para as amostras aprovadas.

Passo 4: Teste de Produção

A máquina é testada usando as tampas reais do cliente, componentes internos, material de enchimento e tampas de vedação.

Passo 5: Verificação do Cliente

O cliente pode verificar a precisão de enchimento, velocidade de produção, montagem da tampa, qualidade de vedação, funções de rejeição e estabilidade de funcionamento contínuo.

Passo 6: Entrega e Suporte Técnico

AFPAK fornece instruções de operação, suporte remoto, peças de reposição e serviço opcional no exterior.

Entrega, Garantia e Suporte Técnico

Prazo Entrega

O prazo de entrega de referência para a máquina H1 é de aproximadamente 60 dias após o recebimento do depósito e de todas as amostras necessárias.

Máquinas de várias pistas e projetos com funções adicionais de inspeção ou montagem podem exigir um cronograma de produção confirmado separadamente.

Garantia

A cotação H1 padrão oferece garantia de dois anos, excluindo peças de desgaste normais.

Suporte pós-venda

  • Suporte técnico ao longo da vida
  • Fornecimento contínuo de peças de reposição
  • Resolução de problemas remota
  • Orientação de operação e manutenção
  • Teste de máquina com materiais do cliente
  • Instalação e serviço no exterior opcional

Os custos de visto, viagem, acomodação e mão de obra no local são cotados separadamente quando o serviço no exterior é necessário.

O que precisamos para recomendar a máquina certa

Para preparar uma proposta técnica precisa, forneça:

  • Amostras completas de tampas vazias
  • Cada componente individual da tampa
  • Desenho montagem tampa
  • Dimensões da tampa e do gargalo
  • Material enchimento
  • Densidade do material ou ficha técnica, se disponível
  • Peso de enchimento alvo por tampa
  • Precisão de enchimento necessária
  • Velocidade de produção necessária
  • Amostras e especificações da tampa de vedação
  • Amostras de produtos acabados
  • Processo de ativação do consumidor
  • Funções de inspeção e rejeição necessárias

Perguntas frequentes

O que é uma máquina de enchimento de tampa de pó?

Uma máquina de enchimento de tampa de pó preenche automaticamente uma dose medida de pó em uma tampa de distribuição ou ativação Dependendo do design da tampa, ela também pode alimentar componentes internos, colocar tampas de vedação, selar as tampas, inspecionar peças faltantes e descarregar os produtos acabados.

O pó eletrolítico pode ser colocado na tampa do frasco?

Sim. pó de eletrólito pode ser preenchido em uma tampa de distribuição especialmente projetada e mantido separado da água engarrafada até o consumo A máquina e o sistema de enchimento devem ser configurados de acordo com as características do pó, câmara da tampa e estrutura de vedação.

Que tipos de pó de eletrólito a máquina pode manusear?

A máquina pode ser desenvolvida para pó de hidratação esportiva, misturas de vitamina-eletrólito, pó eletrolítico aromatizado, formulações sem açúcar e outros pós de bebida à base de minerais A compatibilidade final é confirmada através de testes de materiais.

O pó eletrolítico absorverá umidade durante a produção?

Algumas formulações de eletrólitos podem absorver umidade O ambiente de produção, o design da tremonha, a alimentação do material e a estrutura da barreira da tampa devem, portanto, ser avaliados de acordo com a formulação. O prazo de validade do produto acabado deve ser confirmado através de testes de embalagem.

Qual é a gama de enchimento?

A escala ajustável do enchimento é aproximadamente 1 2 g. A escala real depende da câmara da tampa, da densidade do pó e do sistema de enchimento selecionado.

Que precisão de enchimento a máquina pode alcançar?

A máquina pode alcançar aproximadamente ±0.1. a formulação.2 g sob condições adequadas da produção A precisão final depende da formulação, do peso de enchimento, da fluidez do pó e da velocidade da máquina.

Quão rápido a máquina pode funcionar?

Cada faixa pode completar aproximadamente 300 ciclos 50 por minuto AFPAK oferece 16 configurações de faixa com saída total de aproximadamente 30 a 300 tampas por minuto.

A máquina pode encher pós com diferentes tamanhos de partículas?

Sim, mas pós com densidade, tamanho de partícula ou fluidez significativamente diferentes podem exigir trados, tremonhas ou componentes de dosagem diferentes.

A máquina pode encher líquidos ou grânulos?

Sim. soluções de enchimento de líquidos e grânulos estão disponíveis usando diferentes sistemas de dosagem AFPAK seleciona o sistema apropriado após avaliar o produto e a dose necessária.

A máquina pode montar os componentes internos da tampa?

Sim. a configuração H1 pode classificar, escolher, colocar e compactar automaticamente a inserção plástica interna As estações de montagem podem ser alteradas de acordo com a estrutura da tampa.

A máquina sela a tampa dispensadora?

Sim. o processo H1 padrão inclui colocação e vedação automática de tampa pré-cortada Outros métodos de vedação podem ser desenvolvidos de acordo com os materiais da tampa e da tampa.

A máquina pode manusear tampas de distribuição de 28 mm?

A máquina pode ser personalizada para 28 mm, 30 mm e outros formatos de tampa A compatibilidade deve ser confirmada usando amostras de tampa física, desenhos de componentes e especificações de gargalo de garrafa.

Uma máquina pode produzir tamanhos de tampas diferentes?

Pode ser possível trocando os suportes da tampa, os componentes de alimentação e as ferramentas de montagem A viabilidade e o tempo de troca dependem das diferenças entre as estruturas da tampa.

A lavagem com nitrogênio está disponível?

Sim. a lavagem de nitrogênio pode ser adicionada antes da vedação A taxa de fluxo necessária depende do volume da tampa, da velocidade da máquina, do método de lavagem e do nível de oxigênio residual alvo.

A AFPAK pode fornecer uma solução completa pronta para uso?

AFPAK pode fornecer alimentação de tampa, enchimento, montagem de componentes, vedação, inspeção e equipamentos de saída O enchimento de garrafas, tampar, coleção de tampa acabada e equipamentos de embalagem secundária também podem ser avaliados de acordo com o projeto.

Que amostras são exigidas antes da produção?

AFPAK normalmente requer tampas completas, componentes individuais da tampa, tampas de vedação, material de enchimento, amostras de produtos acabados e desenhos técnicos Quantidades suficientes devem ser fornecidas para alimentação, enchimento, vedação e testes de funcionamento contínuo.

Comece seu projeto de bebidas em pó

Cada tampa de eletrólito, vitamina ou bebida funcional requer uma solução diferente de enchimento e montagem.

Envie à AFPAK suas amostras de tampa, desenhos de componentes, material de enchimento, dose alvo e capacidade de produção necessária Nossa equipe de engenharia avaliará o processo completo e recomendará uma configuração de máquina adequada.

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