La máquina envasadora llenadora de vasos HB410 K es el equipo de llenado, sellado y embalaje de vasos k más potente de AFPAK en la actualidad. Tiene funciones ricas y puede producir hasta 200 k-cup de productos por minuto.
Diseñado con un diseño modular para un mantenimiento eficiente, integración de líneas y futuras actualizaciones de configuración. En condiciones de producción estándar, la línea normalmente puede ser operada por 2 operadores capacitados. puede satisfacer las necesidades de la producción en masa y es una herramienta de producción esencial para las grandes y medianas empresas cafeteras.
Opciones de integración de líneas: 1. Configuración integrada de llenado, sellado y estuchado, 2. Sistema de estuchado disponible para conexión con 1-2 juegos de líneas de llenado K-Cup de cuatro carriles, 3. Diseño final sujeto a muestras de productos y espacio de fábrica
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Modelo de máquina | HB410 |
| Marca | AFPAK |
| Tipo de máquina | Línea de producción de máquinas llenadoras, selladoras y estuchadoras de tazas K totalmente automáticas |
| Aplicación | Llenado, sellado y estuchado de K-Cups/cápsulas de café |
| Capacidad de producción | Hasta 200 tazas por minuto / 20 cajas por minuto, también tienen otra velocidad de 100 a 600 tazas por minuto |
| Recuento de cajas compatible | 12/ 18 / 24 K-Cup por caja |
| Tipo de copa compatible | 51 mm de diámetro, 8-13 gramos de k-cups estándar |
| Tipo de tapa compatible | 51mm-51,5mm de diámetro |
| Material de relleno | Café molido, cacao en polvo, leche en polvo, proteínas en polvo, té y otros gránulos o polvos |
| Rango de peso de llenado | 8-13 g por taza |
| Precisión de llenado | ± 0,1-0,2 g |
| Número de carriles de llenado | 4 (también tienen 2-12 carriles disponibles) |
| Sistema de llenado | tipo sinfín servocontrolado |
| Método de sellado | termosellado |
| Estaciones de sellado | Estaciones de sellado duales |
| Rango de temperatura de sellado | 0-400 °C |
| Lavado de nitrógeno | Más de 10 túneles de lavado de gas nitrógeno |
| Detección de vasos vacíos | Sí |
| Sin taza, sin función de llenado | Sí |
| Sin tapa, sin alarma de sellado | Sí |
| Rechazo defectuoso del producto | Sí |
| Función de cartonado | Apertura automática de cajas de cartón (o formación de cajas a partir de tarjetas), carga de vasos, cierre y salida de cajas de cartón |
| Rango de tamaño de la caja | Personalizado |
| Tiempo de cambio | Aprox. 30-60 de minute |
| Suministro eléctrico | 240 V, 50-60Hz, Trifásico |
| Energía instalada | 5kW |
| Consumo de aire comprimido | 1,0 m³/min a 0,8 MPa |
| Consumo de nitrógeno | 0,5 m³/min |
| Dimensiones de la máquina | 3500 L×1200 W×2200 Hmm |
| Peso de la máquina | Aprox. 1500 kg |
| Material del marco | Acero inoxidable 304 |
| Piezas de contacto del producto | Material de calidad alimentaria SUS 304 |
| Sistema de control | Schneider |
| HMI | Schneider 10 pulgadas |
| Principales componentes eléctricos | Schneider/omron/airtac |
| Requisito del operador | 2-3 operador(es) |
| Garantía | 2 años |
| Tiempo de entrega | 10-12 săptămâni |
| Instalación y formación | Capacitación presencial y en línea disponible |
| Personalización | Disponible según requisitos del producto, taza, tapa y caja |
Las especificaciones finales pueden variar según el tamaño de la taza, el material de relleno, la configuración de la caja y el equipo opcional.
Funciones:
- Sistema de caída de copa K vacío
- Sin taza sin detector de llenado
- Sistema de llenado de alta precisión con sistema de alimentación de café molido
- Apriete el café y limpie el borde de las cápsulas
- Recoge y coloca las tapas precortadas
- Sin tapas sin alarma de sellado
- Estación de sellado dos veces
- Salida a escala
- Salida al sistema transportador
- División automática a 4 carriles
- Recoge y coloca automáticamente 2-3 capas en las cajas
- Apertura y cierre automático de cajas
- Salida
¿es el HB410 adecuado para su producción?
Ideal para
- Medianas y grandes marcas de café, productores de marca privada y empresas empacadoras por contrato.
- Productores que requieren cajas de cartón para venta al por menor K-Cup de 12, 18 o 24 unidades.
- Negocios cafetaleros establecidos con demanda comprobada en el mercado que están planeando una expansión de la producción a gran escala.
- Fabricantes que buscan automatizar el estuchado, reducir la manipulación manual y mejorar la consistencia del embalaje.
- Dependiendo del proceso de producción y la disposición de la mano de obra existentes, una línea HB410 puede reducir la necesidad de hasta 10 operadores de embalaje.
Puede que no sea la mejor opción
- Empresas con necesidades diarias de producción inferiores a 10.000 tazas.
- Productores que necesitan ejecutar muchos tipos de productos diferentes en la misma línea.
- Operaciones que requieren cambios frecuentes entre diferentes formatos de cápsulas (como Nespresso, K cups, Dolce gusto, etc..) o utillaje.
¿no estás seguro de si HB410 es adecuado para tu proyecto? Envíenos muestras de taza, material de relleno, formato de caja y salida objetivo. Nuestro equipo le recomendará la solución más adecuada a sus necesidades de producción.
Beneficios de tener la máquina envasadora llenadora de vasos AFPAK HB410 K:
1- Una máquina puede empaquetar cajas de 16/12/24 unidades
2- Alta eficiencia, fácil de usar y mantener
Preguntas frecuentes
¿cuánto tiempo lleva cambiar a un formato de caja diferente?
El tiempo típico de cambio es de aproximadamente 20 a 30 minutos, según el formato de la taza, el tipo de tapa, el peso de llenado y la configuración de la caja. Nuestros ingenieros confirmarán el procedimiento de cambio esperado según los requisitos de su producto antes de confirmar el pedido.
¿cuántos operadores se necesitan para ejecutar la línea HB410?
La línea HB410 normalmente requiere de 2 a 3 operadores para la producción estándar. El requisito final de personal puede variar según la alimentación del material, los procedimientos de control de calidad, la carga de cajas de cartón y el flujo de trabajo de su fábrica.
¿El precio de la máquina incluye instalación y puesta en marcha?
Los ingenieros de AFPAK pueden proporcionar capacitación en instalación, puesta en servicio y operador. Confirme si la instalación in situ está incluida en su cotización o si se ofrece como un servicio opcional. También se encuentran disponibles capacitación en línea, manuales de operación y videoguía.
¿Cómo se suministran los repuestos?
Proporcionamos una lista de repuestos recomendada con la documentación de la máquina. Se pueden suministrar piezas consumibles y de repuesto según sus requisitos. Comuníquese con nuestro equipo de servicio con el modelo de la máquina, el número de serie y los detalles de las piezas requeridas para una cotización y entrega rápidas.
¿Qué cubre el soporte técnico local de EE. UU?
El soporte técnico local de EE. UU. está disponible para [solución remota de problemas/coordinación de repuestos/servicio en el sitio/otros]. La cobertura de soporte, el tiempo de respuesta, los gastos de viaje y los arreglos de servicio en el sitio se especificarán en la cotización final o acuerdo de servicio.
¿Qué no está cubierto por la garantía?
El período de garantía estándar es de 24 meses desde el envío. La garantía normalmente no cubre piezas consumibles, daños causados por operación inadecuada, modificaciones no autorizadas, mantenimiento insuficiente, accidentes o daños durante el transporte después de la entrega. Consulte el contrato de venta final para conocer los términos completos de la garantía.
¿Se puede probar la máquina con nuestras propias tazas, tapas y cajas?
Sí. Recomendamos enviar sus K-Cups, tapas precortadas, material de relleno y cajas de cartón reales para realizar pruebas de compatibilidad siempre que sea posible. Esto nos permite confirmar el rendimiento del llenado, la calidad del sellado, el manejo de la caja y la configuración final de la máquina antes de la producción.
¿Qué información y muestras se necesitan antes de la cotización?
Para preparar una propuesta precisa, proporcione la siguiente información:
- Capacidad de producción objetivo: [] tazas por minuto y [] cajas por minuto
- Muestra de copa K, dibujos o dimensiones exactas
- Muestra de tapa y dimensiones de tapa
- Tipo de material de relleno, tamaño de partícula y peso de relleno objetivo
- Muestra de caja, dibujo de caja y número de tazas por caja
- Estándar eléctrico requerido: voltaje, frecuencia y fase
- Diseño de fábrica, espacio de instalación disponible y fecha de entrega requerida
Después de revisar esta información, recomendaremos una configuración adecuada y proporcionaremos una cotización detallada.
